装修施工组织设计方案

工程概况：本工程是天津建工总包钢构造分公司厂区扩建工程，坐落于天津市津南区双港镇梨双路，总建筑面积8490.37㎡。其中：工程项目层数建筑面积（㎡）占地面积（㎡）建筑高度（m）层高（m）构造形式厂房16136.446136.4414.914.65钢构造办公楼32353.93924.111.43.6砖混局部框架装饰概况详见营造做法。二、工程目的：质量目的：国家合格原则工期目的：4月底竣工安全目的：无重大伤亡事故，普通事故发生率不大于千分之一文明施工：创集团级文明工地三、工程进度：详见装修进度计划表四、管理机构：项目经理：赵京尉项目经理：赵京尉安全员王旭计划员宁萱资料员刘艳安全员王旭计划员宁萱资料员刘艳质量员陈建福水电工程师杨俊泽土建工程师郭春华刘辉五、施工工序：根据现场主体部位的实际状况，拟定施工工序。坚持“样板引路”，每一分项工程必须事先完毕样板，并经项目经理部、监理及甲方对工艺及质量原则验收承认后才干大面展开，且应在施工过程中随时进行质量抽验，对不能达成样板原则的果断予以纠正。1、组织对各栋号主体进行检查。对个别内外檐砼涨模的构造柱进行剔凿，同时检查墙体平整度和垂直度。2、内檐打点。卫生间墙面提迈进行抹灰，为水电提供操作面。水电专业穿插进行电箱、电盒稳装及给排水、暖气管道敷设、安装。3、屋面工程4、外墙保温5、断桥铝合金门窗安装6、内檐抹灰7、外檐喷涂8、卫生间防水9、楼地面10、内檐墙面刮腻子11、其它工程（雨水管、伸缩缝、木门油漆等）六、营造做法：（一）内檐营造做法：1.腻子刷涂料墙面：（1）刷乳胶漆（2）墙面刮303腻子膏两遍（3）18mm厚1：1：6混合砂浆抹平压光（4）页岩砖（加气混凝土砌块）2.釉面砖墙面：（操作间、卫生间）高度到梁底，卫生间底子灰与楼面甩300mm高做防水（1）白水泥擦缝（2）贴5mm釉面砖（3）8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层（4）8mm厚1：0.5：4水泥石灰膏砂浆打底扫毛（5）页岩砖（加气混凝土砌块）3.瓷砖踢脚（1）黑色瓷砖踢脚120高（2）5mm厚1：1水泥细砂浆结合层（3）12mm厚1：3水泥细砂浆打底4.防滑瓷砖地面（1）铺8厚地砖地面，干水泥擦缝（2）撒素水泥面（洒适量清水）（3）20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层（4）刷素水泥浆一道（5）60厚C15混凝土（6）150厚3：7灰土垫层5.顶棚吊顶（1）食堂首层操作间铝扣板吊顶（2）办公楼卫生间PVC板吊顶（3）食堂（首层餐厅、二层会议室），办公楼（走道、经理室、设计室）矿棉板吊顶（二）外檐营造做法：1.不上人保温屋面（1）防水层刷浅色着色涂料（或自带保护层）（1）4厚SBS改性沥青防水卷材（2）20厚1：3水泥砂浆找平层（3）1：6水泥焦渣找2%坡最薄处30厚（4）铺聚苯板保温层90厚（密度不不大于20kg/m3）（5）钢筋混凝土板2.外墙（建筑主体）：（1）喷外墙涂料（2）EC-5聚合物砂浆保护层5～7（内夹耐碱玻纤网格布）（3）EC-6砂浆粘结剂将聚苯板与墙体粘牢，板厚60mm（密度20kg/m3）（4）页岩砖（加气混凝土砌块）3.散水（宽度750mm）（1）60厚C15混凝土撒1：1水泥砂子，压实赶光（2）150厚3：7灰土（3）素土扎实向外坡4%七、分项工程施工办法（一）屋面工程（1）施工次序及营造作法：钢筋砼现浇板—→90mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层—→1：6水泥焦渣最底处30mm，找2％坡度—→20mm厚1：3水泥砂浆找平层—→4mm厚SBS卷材防水层一道，刷着色浅涂料或自带保护层（2）施工准备：将基层清理干净。（3）施工要点：1、屋面焦渣找坡必须通过筛分，粒径控制在5mm-40mm，其中不应含有有机物、石块、土块等杂质。2、屋面排水坡度≥2％，靠近檐沟，天沟500mm范畴内坡度加大为5％。3、每隔6m设透气盲沟，沟内填寸石，纵横沟交接处设PVC排气管。排气管防渗漏做法：A、用胎体自下而上缠绕，满涂防水涂料，将泛水收头密封严密。B、用套管将泛水收头密封严密。4、屋面水落口杯与基层接触处增加2层胎体增强材料，做法以下：将水落口杯内壁及水落口杯四周找平层满涂防水涂料。按其水落口周长将其计算好尺寸的长方形胎体粘贴在水落口杯的内壁上，其进一步水落口杯的长度不不大于50mm，露出圆形水落口杯的胎体部分剪成齿轮形。第二层用不不大于水落口杯四周150mm的胎体，粘贴在水落口杯上，用剪刀将封住水落口杯的胎体剪开，圆形水落口杯剪成“米”字型，粘贴在水落口杯内壁上，再满涂防水涂料。屋面落水口处防水标高应低于周边标高，便于排水畅通。做法如图所示：5.防水卷材施工要点：4mm厚SBS高聚物改性沥青卷材。所用卷材及其材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的规定，要有产品合格证，并应做复试。铺贴高聚物改性沥青卷材防水材料时必需对基层状况进行检查，基层解决要按设计的排水坡度找泛水，不能有积水和排水不畅现象。水泥砂浆找平层养护达成足够的强度，并干净平整，坚实干燥，不得有起砂开裂和空鼓等缺点。在现场施工时规定卷材严禁在雨天施工。待找平层干燥后开始铺贴卷材，首先均匀刷涂基层解决剂，不透底，不堆积，周边涂刷到位，涂刷高度要高于屋面成活后25cm。在涂基层解决剂前应用毛刷先对屋面拐角处和节点周边进行解决。本工程屋面坡度为2%时，卷材平行屋脊铺贴。施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位（屋面与落水管连接处、出屋面管、檐口、檐沟、屋面转角处，板端缝等）的解决，然后由低向高向上施工。并确保上下卷材搭接缝互相错开。本工程采用热熔法铺贴卷材，喷灯的喷嘴距卷材面的距离适中，幅宽内应加热均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度。卷材表面热熔后立刻滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下的空气，实质平坦不得皱折，并应用压滚滚压，使之粘结牢固。搭接缝部位宜以溢出热熔的改型沥青为度，兵营随即刮封接口。铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸精确，不得扭曲。长边的搭接长度和短边的搭接长度都不应不大于150mm。高聚物改性沥青卷材防水保护层，使用着色涂料作为保护层，待卷材铺贴完毕后并检查验收合格，清扫干净后涂刷。涂料应与卷材粘结牢固厚薄均匀，不漏刷。6.女儿墙防水收头施工做法7.最后检查屋面有无渗漏和积水、排水与否畅通可在雨后或淋水两个小时后进行检查。（二）外檐保温1、营造作法：页岩砖（加气块）墙面—→20厚1：3水泥砂浆抹灰打底—→10mmEC－6砂浆粘结剂将聚苯板与墙体粘牢，板厚60mm并以专用固定胀栓将保温板与砖墙钉牢，胀钉间距双向500mm—→5～7mm厚EC-5聚合物砂浆保护层（内夹耐碱玻纤网格布）—→喷外墙涂料2、施工前准备（1）、材料准备聚苯乙烯泡沫塑料板：自熄型EPS板材20kg/m3，规格1200mm×600mm×60mm，材料符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801-89）原则ZR阻燃型第一类的规定。抗碱性原则网和加强网：耐碱性能符合《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》规定，规格CAG160×5×5原则网、CAG600×6×8加强网。粘接剂：采用聚合物改性水泥砂浆。水泥：采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥，应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的规定。（2）、粘结及抗裂砂浆配制按比例用干净的空桶倒入一份胶粘剂砂浆和1.5份水泥，使其按1：1.5进行混合搅拌。在搅拌砂浆时应慢慢加入水泥搅拌而成，不能任意加入任何添加剂。搅拌好的砂浆不得任意加水，应在2h内使用完。3、施工要点抹灰打底前对墙面要认真细查一遍，对砼表面胀模现象提迈进行剔凿修补，对不符合墙体基层质量规范原则的墙面，绝不能施工。检查外檐脚手架，将顶住外檐墙面的横杆向外移动使其距离墙面不不大于15cm，修改架体拉节点将其设立在门、窗口等不妨碍外保温施工的构造上。挂控制线，先在建筑物四周大角、突出墙面的阳台两侧挂垂直线，运用轴线控制铅丝垂直度，铅丝距离墙面10cm，垂直铅丝每10m设立一道，在相邻两道铅丝上挂线绳，使保温板到线绳的距离一致以确保保温板大面平整、垂直，线绳随着保温板的粘贴一层一挂。先在墙面上弹出水平线，沿着线自下向上粘贴，保温板粘贴采用点粘法粘贴。聚苯板粘接过程中确保粘接剂涂抹面积符合规定：首层不小40%、其它层不不大于30%。粘接剂涂抹位置：在聚苯板板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm，厚5mm；侧面留50mm宽的排气口，避免墙面潮气引发起鼓。板心按梅花形布设粘接点，间距150mm~200mm，直径100mm。抹完粘接剂后，立刻将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，随时用托线板检查垂直平整。粘贴聚苯板应做到上下错缝，板面不留间隙，如出现间隙，应用对应宽度的聚苯板填塞。本工程分隔条不留槽，喷涂时采用美纹纸留格，后涂黑。在外墙转角部位，上下排聚苯板间的竖向接缝应为垂直交错连接，确保板材安装的垂直度。聚苯板接缝部位如见台用粗砂纸磨平，打磨动作应为轻柔的圆周运动。用不锈钢抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为1.7mm抹面胶浆，立刻将网布压入湿浆中，网布应平整无褶皱，待胶浆干硬后可碰触时，在抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖网布。建筑物四周大角施工时用经纬仪分别在大角两侧弹垂直控制线，运用控制线贴尺抹大角。聚苯板粘至变形缝两侧、门窗口阳角处，甩30mm抹水泥砂浆做阳角，将聚苯板上预留宽100mm的网格布压入水泥砂浆阳角。门窗洞口四角沿45度方向各加一层40mm×200mm网格布进行加强，加强布位于大面网格布下面。网格布上、下、左、右搭接宽度不不大于60mm，在阳角处还需局部加铺宽400mm网格布一道，首层外墙加设一层加强网。网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。严格按照配比进行聚合物砂浆的搅拌，并且现场要有计量器具。（三）外檐喷涂1、施工工序：基层修补、局部刮腻子打磨施涂封闭涂料施涂主层涂料滚压 二遍罩面涂料2、施工办法：（1）解决：先将基层解决干净，局部用白水泥腻子1～2遍（配合比为用水重20%的108胶水溶液拌水泥），干燥后用砂纸打磨平。然后喷涂基层封闭涂料（系水性乳白状涂抹，含有耐水性，干燥快）一遍。（2）层封闭涂料干燥后，用喷斗往墙面上喷射厚涂料。其喷出花纹的大小是根据喷斗性能决定的。可运用喷嘴处的微动螺丝来调节压缩空气，使喷出的花纹可大可小。待厚涂料喷完后间隔7～10min用胶皮辊滚压花纹。（3）盖面涂层：待滚压花纹干燥后，即可做面层。可用毛辊子滚刷的办法，滚刷两遍，普通每层滚完2小时便可干燥。3、质量规定：（1）主控项目：A、所用涂料品种、型号和性能符合设计规定。B、涂料颜色符合设计规定。C、涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、起皮和掉粉。D、涂饰前在基层上涂刷抗碱封闭底漆，基层含水率不大于10%（2）普通项目：A、颜色均匀一致。B、不允许泛碱、咬色。C、喷涂花点大小均匀一致，疏密一致。4、施工注意事项：（1）抹灰基层干透后才干施工，因封闭涂料封闭性好，基层不干，高温后潮气蒸发引发鼓泡。涂前，墙面上的门、窗、构件等应预先用纸或塑料薄膜包裹，以免喷涂时污染。也可用三合板做活动挡板，喷涂时遮盖。注意外檐窗口打胶部位，预留打胶作业面，避免因喷涂花点影响窗口打胶平整度、严密性。可提前用美纹纸粘挡。喷涂时，喷抢垂直距离墙面，距离控制在50～60cm，也可根据花点大小规定调节距离和喷嘴大小。距离尽量恒定，不得时远时近，喷枪在喷涂时应匀速运动。喷涂要有一定路线，喷枪的移动轨迹与墙体保持平行垂直，否则会造成浪费涂料，相邻的喷涂行应有一种搭接量，喷抢从左至右摆动，花点大小配合均匀，密度规定一致。喷涂施工中特别注意架子管后部因与墙面较近，产生漏喷、漏压、滚压路线与大墙面不一制，形成通痕，影响墙面整体施工效果。“喷涂花点好，压力数值准”，空压机工程压力不不大于0.6Mpa。提前应调试好，压力过大会使涂料反弹，浪费涂料和污染空间。骨浆为水溶性，喷前可用手提式搅拌器搅匀，如太稠可加合适水调匀，不能加油性稀料。骨料喷完后约10～15min表面不发粘时，即可用皮辊滚压。喷涂骨料花点及滚压效果应及时检查，如有问题应在骨料未干前铲下，重新喷涂滚压。（10）面涂施工前应充足搅拌均匀，否则会造成颜色不均匀。可合适加些专门配制的稀释剂，不可加水稀释。施工中随时检查漏滚处避免事后修补颜色不均。（11）施工后需修补，应运用角膜机将花点打磨平整，涂刷面涂时应以分隔线为界，整体重新涂刷。（四）断桥铝合金中空窗安装门窗产品应有出厂合格证及有关证书。窗体进场后按照规定现场取样复试。1、施工前的准备：（1）检查洞口尺寸、50线、外檐控制线。（2）同一类型门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。（3）安装过程中所使用的窗部件、配件、材料在运输、保管和施工过程中，应采用避免其损坏或变形的方法。（4）装卸门窗应轻拿轻放，安装用的重要机具和工具应完备，材料应齐全；量具应定时检查，当达不到规定，应及时更换。2、安装：安装工序：外檐弹控制线—→按线窗框进洞口—→调节定位—→与墙体固定—→打发泡—→洞口抹灰—→涂料和腻子交活后撕下保护模—→砂浆清理—→打胶嵌缝—→安装玻璃扇、纱扇—→安装五金和风堵—→表面清理（2）安装：A、应将不同规格的窗搬到对应的洞口旁竖放，当发现保护模脱贯彻，应补贴保护模。B、应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，当窗与墙体固定时应先固定上框，而后固定边框，固定办法应符合下列规定：砖墙洞口、砼墙洞口均采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝上。C、使用塑料膨胀螺栓固定前，需用木方固定窗框找方、水平、垂直等。待胀管固定，打发泡后将木方撤除，木方孔洞后补发泡。D、塑料膨胀螺栓固定规定：固定点应距窗角、中横框、中竖框150—200mm，固定点间距应不不不大于600mm。固定点的螺丝眼用封帽封闭，避免雨水渗漏。E、窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。并有防脱落装置。F、窗框与墙体间隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹，胶宽不不大于8mm。（3）门窗安装允许偏差项目允许偏差检查办法门窗框两对角线长度差≤mm±3.0用3m钢卷尺检查，量内角>mm±5.0门窗框正、侧面垂直度≤mm±2.0用线坠、水平靠尺检查门窗框的水平度≤mm±2.0用水平靠尺检查>mm±2.5门窗下横框的标高±5.0用钢卷尺检查，与基准线比较门窗竖向偏离中心±5.0用线坠、钢板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平行度±2.0用1m钢板尺检查（4）现场安装尺寸：垂直位置：50线上返400mm为窗框下皮标高安装中提前量测同一层同类型窗洞口尺寸，施工中窗框尽量上提并确保同层窗框上口一致。窗框根据外墙体通长控制线统一一致，当发现主体洞口有问题时及时反映解决。水平位置：根据墙体理论成活厚度340mm（涉及内墙面抹灰厚度20mm、240mm墙厚度、外保温厚度80mm）,规定自内墙面（筋点）外反120mm为内框面，确保左右框与内墙抹灰面台度一致，若外檐两侧误差较大可合适调节（误差不不不大于5mm）。内檐墙面抹灰1、吊顶单元墙面抹灰至梁底，其它梁抹灰，顶棚用胶灰修补刮腻子。2、施工准备：（1）主体工程经质量验收合格后，弹好建筑＋50cm水平线。（2）抹灰施工用水及养护用水从现场临水平面布置图上就近支管上接。（3）内外墙抹灰用脚手架、脚手板、安全防护设施设立完毕，注意架子离开墙面200～250mm。（4）抹灰用材料：水泥用32.5#普通硅酸盐水泥,砂子必须用中砂，使用前过5mm孔径筛子,白灰膏要充足熟化，如果材料不合格不许进行施工。（5）基层解决：抹灰前应将基层表面的浮灰、海棉条、黄色胶带去除干净，并浇水润湿，砖墙在抹灰前一天浇水湿透。砼构造柱表面有凸出部分要进行剔凿，外露钢筋头和铅丝头要去除干净并刷防锈漆。（6）打点冲筋：用2.5米靠尺检查墙面平整度和垂直度用以拟定打点厚度，不适宜过厚。普通为18mm－20mm。根据打完的点在墙面上冲口字筋和角筋，底筋下皮距建筑50线37cm,筋的宽度规定3cm并弹出线两边切45度斜坡，上筋不冲筋只打点距楼板顶20cm。角筋只打点,首层角点用不不大于30cm方尺进行检查。其它各层角点根据室内地面十字线及方尺找方检查。（7）墙面打点后将墙面抹灰厚度反到楼板上弹好墨线作为楼板阴角控制线。（8）用108胶活1：1水泥砂浆拉毛并做好养护，绷钢丝网部位齐全，以上两项在正式抹灰前需报验检查。3、施工要点：（1）抹灰前用靠尺检查筋的垂直度和平整度，用方尺检查角筋方正，符合规定后方可打底子灰。（2）为确保每层抹灰的粘结和不致产生裂缝，墙面分两层交活。先薄薄抹一层底子灰，分两层抹至与筋找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，铁抹子溜光。质量规定允许偏差垂直度≤2mm，平整度≤3mm，阴阳角方正≤2/150mm，阴阳角为尖角。（3）砼构造柱作拉毛解决，用108胶活1：1水泥砂浆并浇水养护。（4）室内墙面、门窗洞口的阳角用1：2水泥砂浆作通长护角，每侧宽度8cm，洞口宽度以建筑图为准。根据灰饼厚度抹灰，然后贴好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后用角抿子抹直角，阳角为尖角。（5）距窗口5cm甩45度坡槎子，后安装的分派箱盒四周甩直槎并切齐。(6)后砌墙（涉及施工洞口、拆改墙体）与框架柱、构造柱、圈梁之间加钢丝网，每边各压≥200mm钢丝网。楼梯间等部位的电闸箱背面砌体应咬楂砌筑，四周的空隙应用C15细石混凝土分层填实，在抹灰时加钢板网一道，压槎子200mm。若电闸箱背面没有砌体和墙面抹灰厚度超出30mm时设立钢板网。（六）外檐抹灰外檐窗口悬脸、挑板下皮、挑檐台度不不大于或等于6cm需设滴水线，距外墙面3cm，断头2cm。卫生间防水1、营造作法：（1）装饰面层（卫生间下跨2cm）（2）60mm厚（最高处）C20细石砼从门口处向地漏找找泛水0.5%，最低处不不大于30厚。（3）聚氨脂三遍涂膜防水层厚1.5~1.8，四周卷起300mm（4）20mm厚1：2水泥砂浆找平层（5）现浇钢筋砼楼板2、施工准备:（1）穿过厕浴间楼板的全部立管、套管均已作完并进行验收，管周边缝隙用细石混凝土填塞密实。（2）1：2水泥砂浆找平层表面抹平压光坚实平整不起砂，含水率低于9%。（3）地面与墙、管交接处小转角均要抹成小圆角。但凡靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。（4）在基层做防水涂料之前，在下列部位用建筑密封膏封严，穿过楼板的立管四周，大便器、手盆与立管接口处，地漏上口四周等。（5）厕浴间作防水之前必须设立足够的照明。（6）以上作业条件必须备有防火设施和工作服，软底鞋。（7）操作温度保持+5℃以上。（8）操作人员应通过专业培训，持上岗证，先做样板间经检查合格后方可全方面施工。3、操作工艺:（1）聚氨脂防水涂料施工工艺流程清扫基层涂刷底胶涂膜防水层施工作保护层（2）基层解决涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物砂浆硬块等清扫干净的湿布擦一次，在厕浴间施工时还得特别注意管根，地漏及排水口等部位要认真清理，如有油污应用钢丝刷和砂纸刷掉，表面必须平整。经检查基层无不平、空裂，起砂等缺点，方可进行下道工程。（3）涂刷底胶用滚动刷成油刷蘸底胶均匀的涂刷在基层表面，不得过厚也不得过薄。涂刷后干燥才干进行下一道工程。（4）涂膜防水层施工A、在穿过墙、顶地的管根部、地漏、排水口、阴阳角及单薄部位应在大面积施工前，先做好上述部位的增强涂料即附加层，在管根卷起60mm，压找平层100mm。卫生间四周立墙防水高度不低于300mm。B、第一道涂膜刷第一道涂膜时应加附加层的材料固化并干燥后才可施工。用橡胶刮板或油漆刮涂一层涂料，厚度应均匀一致，从内向外退着操作。C、第二道涂膜第一道涂膜后，涂膜固化倒不粘手时，按第一遍材料办法进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍方向垂直，刮涂量与第一遍同。D、第三道涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比进行第三道涂膜施工。E、防水层厚度要符合设计厚1.5~1.8的规定，做完防水层后要做24小时蓄水实验，无渗漏为合格（请甲方、监理到场检查承认）。合格后浇筑60mm厚（最高处）C20细石砼从门口处向地漏找找泛水0.5%，最低处不不大于30厚。4、质量原则：所用涂膜防水材料的品种，牌号及配合比，应符合设计规定和国家现行有关原则的规定，对防水涂料性能四项指标必须经实验室进行复验合格后方可使用。在防水单薄化环节处要做好附加层的施工工序，符合设计和施工规范的规定，不得有渗漏现象。涂膜层涂料刷均匀，厚度满足设计规定，不露底，保护层和防水层粘结牢固，紧密结合不得有损伤。涂膜防水层应牢固，表面干净，密实平整，阴阳角呈圆弧型，底胶层应均匀无漏涂。附加涂膜层的涂刷办法，搭接受头应按设计规定，粘结必须牢固，接缝严密无损伤、空鼓等缺点。涂膜层不起泡、不流淌、不允许有脱落开裂孔眼，涂刷压接不严的缺点，颜色必须一致。总而言之，表层如发现不合格之处，应按规范规定重新涂刷并经有关人员承认。5、成品保护：涂膜防水层操作过程中，不得污染已做好的饰面墙壁、门窗等，穿过墙、板的管根、预埋件等，涂膜施工时不得碰损、变形。涂膜防水层竣工后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入并在其上堆积杂物，以免破坏防水层。地漏及排水口内避免杂物堵塞，确保排水畅通，蓄水实验合格后，不要忘记将地漏内清理干净。面层施工时，不得对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜碰坏。6、安全方法：本产品属易燃品，在施工中必须配备消防设备，且严禁施工人员在作业时吸烟，严格注意防火。本产品有毒，在施工时作业人员必须戴防护手套、口罩以防对人身有害。在现场施工人员必须佩带安全帽，不得穿拖鞋。楼地面 陶瓷地砖1、基层解决：施工前，先将基层的尘土、杂物清理干净，解决有空鼓、开裂及有起砂等缺点。2、弹线：在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出“十”字线，以控制地砖分隔尺寸。3、预铺：首先在图纸设计规定的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格挑选，然后按照图纸规定进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调节，交换。直至达至最佳效果，按铺贴次序堆放整洁备用。4、铺贴：把地砖按照规定放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达成规定。5、勾缝：地砖铺完后24h后进行清理勾缝，勾缝前先将地面缝隙内杂质擦干净，用稀水泥砂浆勾缝。6、清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地面进行清理。（九）顶棚：1、抹灰顶棚（1）营造做法及施工工序：现浇钢筋混凝土板底→基层解决→满刮掺108胶水泥腻子一道找平（2）施工办法：A、基层解决将基层表面的海棉条、胶带、污垢油渍、灰砂等用铲刀刮净。B、在顶棚阴角部位弹水平线，将顶棚多出的混凝土剔除，模板接茬部位的混凝土不平整部分用角磨机打磨平整。C、孔眼较大的基层用石膏嵌平，然后用水泥腻子（掺3—5%的108胶）沿顶棚满刮一遍。待干后用砂纸打磨平整。D、阴阳角处平整顺直无碎弯。2、矿棉板吊顶1）弹线:根据墙上或柱子上的平线，拟定吊顶标高，沿墙四周弹墨线一道，拟定龙骨及吊点位置。2）轻钢龙骨及罩面板安装:A、吊件加工与固定:在吊点位置钉入带孔射钉；在吊点位置预埋胀管螺栓，后用吊杆连接固定；在吊点位置预留吊钩或埋件，然后将吊杆直接与预留吊钩固定或与预埋件焊接固定龙骨。采用吊杆时，吊杆端头螺纹部分，长度不应不大于30mm，方便于有较大的调节量，吊杆距主龙骨端部距离不得超出300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。B、龙骨的安装与调平:a、龙骨安装次序，应先安装主龙骨后安次龙骨，但也可主、次龙骨一次安装。b、上人的吊顶的悬挂，既要挂住龙骨，同时也要制止龙骨摆动，因此还要用吊环将龙骨箍住。c、先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调节在龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨调节工作，是确保吊顶质量的核心，大的房间能够根据设计规定起拱，普通为1/200左右，大龙骨的接头位置，不允许留在同始终线上，应合适错开。d、主龙骨调平普通以一种房间为单元。调节主法可用6cm×6cm方木按主龙骨间距钉圆钉。再将长方木条横放在主龙骨上，并用铁钉卡住主龙骨，使其按规定间隔定位，临时固定。方木两端要顶到墙上或梁边再按十字和对角线，拧动吊杆螺栓升降调平。e、中小龙骨的位置，普通应按装饰板材的尺寸在大龙骨的底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。为避免大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。f、中（次）龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用中（次）龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上吊挂件上端搭在主龙骨上，挂件乙型腿用钳子卧入主龙骨内。g、横撑下斜尺寸要比理论尺寸小2－3mm其中距视装饰板材尺寸决定，普通安置在板材接缝处。横撑龙骨应用在中龙骨上组装好后，纵向龙骨和横撑龙骨底面规定一平。3）铁件防腐:顶棚内全部露明的铁件安装面层前必须刷好防锈漆。4）面板安装工艺a、房间内湿度大时不适宜安装；b、安装时，吸声板上不得放置其它材料，避免板材受压变形；c、安装时，应使吸声板背石的箭头方向和白线方向一致，始终以确保花样图案的整体；d、采用复合粘贴法安装，胶结剂未完全固化前，板材不得有强烈震动，并保持房内的通风；e、采用搁置法安装，应留有板材装缝，每边缝隙不适宜不不大于1.0mm。（十）内檐涂料1）室内采用乳白色涂料罩面，施工前，抹灰、木工、水电等施工项目均应完毕，管洞口修补好，门窗玻璃安装完，墙柱表面应干燥。2）基层解决：墙柱面应将灰尘、疙瘩等物清扫干净，除掉油污。3）用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平，并把多出的腻子收净。石膏腻子干燥后，打砂纸磨平，并把浮尘扫净。4）满刮腻子要来回刮平，注意上下左右接槎，两刮板间要刮净，不能留有腻子。每遍腻子干燥后要磨一遍砂纸，要磨平磨光，要慢磨慢打，线角分明，磨完后应将浮尘扫净。5）刷涂料时规定墙柱面充足干燥，抹灰面内碱质全部消化后才干施工。6）涂料配好后不能随意加水，要保持稠糊状不使其沉淀，涂料较难刷，刷时因底层腻子吸取水份，把胶化开，因此要刷得轻，刷得快，接头处一定得有重叠。7）第一遍涂料干燥后，麻点和坑洼处用腻子找平刮净。腻子干燥后用细砂纸轻磨，并把浮尘扫净，达成表面光滑平整。8）刷第二遍涂料的用料与办法同第一遍涂料（十一）其它1、雨水管：雨水管施工前在底涂涂料上弹出立线安装卡箍，雨水管的卡箍用膨胀螺栓固定，间距1000mm,卡箍安装后，使用密封胶将固定孔周边密封以防墙面渗水，雨水管管径110mm。雨水管的安装要在外檐涂料涂刷完毕后再进行安装。雨水管口距地面高度150mm，雨水管最下1m范畴内确保2个固定卡箍。2、伸缩缝：施工前将伸缩缝内清理干净，不许有杂物。伸缩缝内填松散材料。伸缩缝立面用铁皮制作，2m下列固定点间距300mm，2m以上固定点间距500mm。铁皮嵌固点孔做成长眼孔型便于沉降变形，沉降缝单侧铁皮嵌固点处选用宽25mm厚3mm的金属压条，外缘与铁皮外缘对齐。3、木门1）门框安装：主体构造竣工后，复查洞口标高、尺寸、及木砖位置。将门框用木楔临时固定在门洞口内对应的位置。用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。用砸扁钉冒的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1～2mm。每块木砖要钉两处。2）门扇的安装量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。拟定门扇的高、宽尺寸，先划出中间缝处的中线，在划出边线，并确保梃宽一致。四边划线。若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多出部分。修刨时应先锯余头，在行修刨。门扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以启动方向的右扇压左扇。若门扇的高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子帮钉刨头的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1～2mm。然后锯掉余头刨平。平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等预框接触且容易产生摩擦的边，应刨成1mm斜面。3）门小五金的安装全部小五金必须用木螺丝固定安装,严禁用钉子替代。使用木螺丝时,先用手锤钉入全长的1/3,接着用螺丝刀拧入。当木门窗为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔,孔深为木螺丝全长的2/3,然后在拧入木螺丝。铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10,且避开上下帽头。安好后必须开关灵活.门锁距地面约高0.9～1.05m,并错开中帽头和边梃的榫头。门拉手应位于门扇中线下列,拉手距地面0.9～1.05m门插销位于门拉手下边。门启动后易碰墙的门，为固定门扇应安装门碰头。五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。4、油漆工程1）基层解决：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并避免刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相似的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺水纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子打牢固；点漆片，在水节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。2）刷底子油：A、操清油一遍：清油用汽油、光油配制，略加某些红土子（避免漏刷不好辨别），先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刚好后，再刷亮子。B、抹腻子：将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后刮平、收净。C、磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相似，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留野腻子痕迹。磨完后应清扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。3）刷第一遍油漆：A、刷调和漆：门或窗刷完后，应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹楞及透底，最后将窗扇打开钩上挺钩；木门扇下口要用木楔固定。B、抹腻子：待铅油平透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，规定与做法同前。