连续压延法玻璃市场的历史与现状

连续压延法玻璃市场的历史与现状

该连续压延法的制造技术于20世纪20年代由美国福特玻璃公司开发，主要用于压延玻璃、夹丝夹网玻璃的生产。我国1964年4月在株洲玻璃厂建成国内首条压延玻璃生产线,之后,压延玻璃在我国的发展起伏较大,时好时坏,其产品主要用于建筑或室内装饰。目前,我国大小压延玻璃生产线约60余条,产品年产量1300多万重量箱,约占平板玻璃总产量的3%。一、压延玻璃市场进入第三次发展阶段大体上看,我国压延玻璃周期变化随着整个平板玻璃周期而变化,具体是1988～1991年随着我国平板玻璃进入改革开放后的首次市场低谷期,压延玻璃市场也进入低谷。尽管当时我国压延玻璃生产线仅有几条,产量也只有127.1万重量箱,但库存积压现象严重,除生产线缩产、停产外,耀华压延线改造为我国唯一的浮法玻璃工业性实验基地。首次低谷过后,1992～1994年压延玻璃迎来第一个发展高峰,3年建成生产线13条左右,1994年产量高达262.5万重量箱。之后随着1995年第四季度平板玻璃市场开始下滑,1996～1998年全线崩溃跌入低谷的大势,压延玻璃市场也第二次陷入困境。大小18条压延玻璃生产线自1995～1999年5年内几乎没有太大变化,而产量却在迅速减少,从1996年的292万重量箱减少为1998年的134.2万重量箱。第三次周期略滞后于平板玻璃的周期变化,当2001年下半年平板玻璃市场第三次进入让人担忧的境地时,压延玻璃市场极度看好,进入了第二个发展高峰,2001～2003年3年建成生产线22条。产量也连年增加,3年的产量分别为601.65万重量箱、829.97万重量箱和1201.58万重量箱。2004年初压延玻璃市场第三次跌入低谷,当年包括耀华北方新建压延线、浙玻新建压延线、华尔润压延线等纷纷转产浮法玻璃,其中浙玻新建压延线仅投产3个月;包括三峡新材压延线在内的数条压延线放水停产。2004年压延玻璃产能出现了负增长,在所有生产线中正常运行的不过30条,产量也跌至1151.08万重量箱。笔者认为,目前我国压延玻璃正处于第四次发展高峰。尽管在大家不看好压延玻璃的时候,河北省沙河市大开扩张建设之路(2004～2005年建成投产压延玻璃生产线10条),但真正的第四次发展高峰应从2006年算起。因为2006年我国不仅建成压延玻璃生产线8条,更重要的是当年建成了太阳能电池用超白压延玻璃生产线5条。就新增生产能力而言,在当年新增生产能力的628万重量箱中,太阳能电池用超白压延玻璃生产能力达394万重量箱。所以,笔者认为,中国压延玻璃正在由量变转化为质变,太阳能电池用超白压延玻璃将成为我国玻璃工业的新亮点。我国近年来压延玻璃经济数据见表1。二、池上的用玻璃以往我们对压延玻璃的理解是,压延玻璃表面有花纹图案,又可称为压花玻璃和滚花玻璃,可透光但却能遮挡视线,即具有透光不透明的特点,有优良的装饰效果,属于建筑玻璃或建筑装饰玻璃。由于压延玻璃的透视性,因距离、花纹的不同而各异,其透视性可分为近乎透明可见的、稍有透明可见的、几乎遮挡看不见的和完全遮挡看不见的,主要用于办公室、教室、手术室、餐厅、俱乐部,以及临街底层住房的门窗以及住宅室内间隔、浴厕等处。压延玻璃完全的建筑玻璃属性,在我国大致到2004年前后才结束,人们发现超白压延玻璃在太阳能电池上的运用要优于超白浮法玻璃,主要原因是压延玻璃压制有栅格的花纹,这样可以减少太阳光的反射率,提高电池的发电量。据报道,科学家研究得出,这种仿效苍蝇眼模式设计的太阳能电池板玻璃,可以透过与垂直方向成超过72度角射进的光线,大大减少了反射光的量,能在一天之内增加电能20%。所以笔者认为,我国压延玻璃今后的发展方向将呈二元化:一是继续拓展建筑性功能,降低生产成本,扩大在建筑方面的应用空间;一是开发其功能性,在太阳能等新能源、电子产业领域发挥特殊的作用,其亮点则侧重于新领域的开发与应用。就超白压延玻璃来说,世界上只有日本旭硝子公司、英国皮尔金顿公司和法国圣戈班公司等少数企业能够生产。在2006年之前,3个公司几乎把持了世界的整个市场。日本旭硝子公司在北美专门设有一家生产太阳能电池封装玻璃的生产厂,主要供应北美市场;同时,在泰国筹建一座专门生产太阳能光伏电池封装玻璃的生产厂。英国皮尔金顿公司在澳大利亚设有一条超白压延玻璃生产线,规模大概为150～200t/d。法国圣戈班公司在德国有一条超白压延玻璃生产线。从这些公司的生产情况看,成品率一般不是太高,大概都在50%～70%之间。超白压延玻璃在我国的发展相对较晚,2006年10月28日东莞南玻绿色能源产业园区250t/d太阳能超白压延玻璃生产线点火,20天后耀皮玻璃子公司常熟耀皮特种玻璃有限公司150t/d超白压延玻璃生产线也顺利点火。之前,河南物华玻璃有限公司40t/d超白压延玻璃、上海福莱特玻璃有限公司100t/d超白压延玻璃以及上海冠日电子有限公司超白压延玻璃的3条生产线相继建成投产。这些超白压延玻璃生产线不仅标志着我国太阳能超白压延玻璃完全依赖进口的历史已经结束,而且也标志我国压延玻璃生产技术进入了一个新阶段。三、中国抗污染玻璃的发展趋势1、太阳能电池用玻璃超白压延玻璃,又称低铁绒面玻璃,目前主要应用于太阳能电池面板(主要厚度3.2mm),是欧美国家太阳能电池用玻璃的指定产品。它在太阳能电池光谱响应的波长范围内(320～1100nm)透光率达91%以上,对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。2、压延玻璃与太阳能发电产业的发展背景(1)平板玻璃行业竞争的使然近些年来,平板玻璃行业由于出现了诸如产能增长过快、供需矛盾突出,产品结构不合理、中低端产品供过于求,同质化产品竞争激烈、产品价格低迷等一系列问题,造成整个行业不景气。众多企业都在寻找适合自己生存的出路,主要表现在跟进国际前沿技术或产品、响应国家的产业政策等等,尽管缺乏长期的规划和考量,但作为应急措施也起到了一定的作用。作为平板玻璃家族中的压延玻璃在我国发展更是如此,据悉,目前市场上太阳能用超白压延玻璃的价格为100元/m2,相当于12000元/t,比普通的建筑浮法玻璃高出6～7倍。(2)国内外太阳能发电产业发展的推动早在1839年,法国科学家贝克雷尔就发现,光照能使半导体材料的不同部位之间产生电位差。这种现象后来被称为“光生伏打效应”,简称“光伏效应”。1954年,美国科学家恰宾和皮尔松在美国贝尔实验室首次制成了实用的单晶硅太阳电池,诞生了将太阳光能转换为电能的实用光伏发电技术。此后,太阳能电池的种类不断增多、应用范围日益广阔、市场规模逐步扩大。近几年,全世界太阳能电池的生产量平均每年增长近40%,2006年全世界生产总量达2521MW。我国于1958年开始研究太阳能电池,1971年首次应用于我国发射的卫星上,1973年开始将太阳能电池用于地面。2006年我国生产量为385MW,已成为仅次于日本和德国之后的世界第三大光伏产品生产大国。近年来世界及中国太阳能电池产量见表3。3、光伏发电前景广阔就目前实际应用而言,决定和影响超白压延玻璃需求的主要因素,是太阳能电池的产量。从国际看,欧美等发达国家相继宣布了不同的太阳能计划,比如日本的“政府新能源计划”、欧盟的“可再生能源白皮书”、美国的“百万屋顶计划”以及澳大利亚的“新能源计划”等等,按照这些计划推算,2010年全球光伏发电并网装机容量将达到15GW,2030年全球光伏发电装机容量将达到300GW,2040年光伏发电将达到全球发电总量的15%～20%。从国内看,2006年1月1日实施的《可再生能源法》第十七条明确指出:“国家鼓励单位和个人安装和使用太阳能热水系统、太阳能供热采暖和制冷系统、太阳能光伏发电系统等太阳能利用系统”。2007年6月7日国务院常务会议审议并原则通过了《可再生能源中长期发展规划》,其目标是“到2010年我国可再生能源年利用量将达到2.7亿吨标准煤。其中,……太阳能发电达到30万千瓦……从2010年～2020年,我国可再生能源将有更大的发展。其中,……太阳能发电达到180万千瓦……”据有关机构预测,至2007年年底,全球太阳能电池产能可望达4.8GW,其中我国(不含台湾)全球市占率将达16.7%。我国2006年太阳能电池产量为385MW,预计2007年为801.60MW,以100W组件使用超白压延玻璃0.9m2计算,超白压延玻璃使用面积分别346.5万m2和721.44万m2。假如按3.2mm玻璃,年增长率30%计算,我国2010年太阳能电池对超白压延玻璃的需求将达到1585万m2,大致为253.6万重量箱。如考虑玻璃企业的成品率以及使用企业加工品率等因素,届时我国需合4条250t/d超白压延玻璃生产线的产量,才能满足太阳能电池的需求。浮法玻璃生产新技术日前,由刘志海、李超编著,化学工业出版社出版的《浮法玻璃生产操作问答》一书正式与读者见面了。本书采用一问一答的形式,按照浮法玻璃生产工艺流程,分别对浮法玻璃的配合料制备、熔制、成型、退火、冷端、保护气体制