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文档简介

知识目标了解塑料压延成型工艺的应用领域。理解塑料压延成型工艺过程中不同阶段间的联系。理解压延成型原理。掌握塑料压延成型工艺过程和控制。能力目标能分析PVC制品的配方;能初步根据产品要求合理控制压延各个阶段的工艺。素质目标受压后延展。压力成就了发展。塑料压延成型塑料压延成型塑料压延成型一、压延成型工艺供料阶段压延阶段压延操作条件①②③塑料压延成型1、供料阶段塑化方式不同,供料方式也不同。(料团)(料片)(料条)(料条)1、混合2、塑化高速热混合机低速冷混合机低速捏合机密炼机开炼机挤出机连续混炼机塑料压延成型2、压延阶段塑料压延成型3、压延操作条件辊温和转速辊筒间隙牵引冷却卷取塑料压延成型辊温和转速塑料压延成型辊筒间隙塑料压延成型牵引、冷却、卷取塑料压延成型二、常见塑料压延成型SPVC塑料薄膜硬质PVC板材的压延成型塑料压延成型1、SPVC塑料薄膜硬质PVC板材的压延成型1.1SPVC压延薄膜的配方组成与作用名称配比/份作用特性PVC(SG-3)100主原料DOP31增塑剂SPVC薄膜的增塑剂在40~50份之间。TCP15增塑剂环氧酯5增塑剂具有更好的低温柔顺性CaCO310填料液体Ba-Cd2热稳定剂硬脂酸钡-镉1热稳定剂H-St0.3润滑剂硅石粉0.5开口剂

塑料压延成型如何选择热稳定剂压延PVC配方中热稳定剂的选择对滚筒表面是否带有蜡状物关系极大。不利因数1、辊筒表面形成蜡状物,对加工时的传热不利2、影响制品表面质量解决之道1、少用正电强的热稳定剂3、加入酸性润滑剂2、掺入吸附这类金属饰物填料塑料压延成型1、SPVC塑料薄膜1.2工艺流程与工艺参数计量阶段高混机密炼机开炼机A压延机压花冷却卷取准备开炼机B过滤机包装称重工艺流程塑料压延成型工艺参数321准备阶段计量装置高速混合人工称量、密闭称量增塑剂助剂预混合原料混合、促进助剂吸收塑料压延成型工艺参数5挤出喂料起过滤作用4密炼开炼将原料塑化、混合塑料压延成型工艺参数6压延工艺参数1---辊温与辊速辊温辊温分布规律:T1<T2<T4<T3,T3与T4接近或相等T1T2T3T4辊筒加热摩擦与剪切生热塑料压延成型硬质PVC板材的压延成型辊速工艺参数压延物的情况1辊2辊3辊4辊压延软PVC薄膜时的辊速/(m/min)42536050压延硬PVC薄膜时的辊速/(m/min)18242623塑料压延成型工艺参数7压延工艺参数2---辊速比作用:使压延塑料更好贴辊、塑化。速比:前辊速度小于后辊,一般在(1.1:1)~(1.5:1)之间。原则:即不能不吸辊,也不能黏辊。辊速大:黏辊辊速小:不能吸辊塑料压延成型工艺参数8压延工艺参数3---辊筒间隙辊筒间隙:即辊距,指辊筒表面的最短距离。辊距变化规律:δ1-2>δ2-3>δ3-4塑料压延成型2、硬PVC片材的压延成型RPVC片材的工艺路线原材料的预处理配料高速混合密炼开炼1开炼2压延冷却切割塑料压延成型树脂自动称量,助剂手工称量(1)、配料及混合加料量/kg搅拌速度/(r/min)搅拌时间/min加热温度/℃出料温度/℃85~904305~7稍许加热80~100塑料压延成型SM50/70型密炼机工艺参数(2)、塑化加料量/kg加热温度/℃密炼时间/min出料温度/℃出料状态85~90165~1703~4165~170松散块状SK550型开炼机开炼工艺参数项目辊筒温度/℃辊距/℃翻炼次数出料卷重量/kg第一台180~1803~42~320~30第二台180~1852~31~2成条状连续运输230×610小四辊压延机压延(0.2~0.5)mm×450mm×500mm片材时工艺参数塑料压延成型600×1200三辊压延机压延(0.5~0.7)mm×910mm×1850mm片材时工艺参数(3)、压延成型650×1800三辊压延机压延(0.5~0.7)mm×930mm×1810mm片材时工艺参数辊筒号上辊中辊下辊温度/℃180185190~1951234引离辊冷却辊运输带转速/(r/min)1824262303632辊温/℃175185175185——————辊筒项目230×610小四辊压延机压延(0.2~0.5)mm×450mm×500mm片材时工艺参数辊筒号上辊中辊下辊侧辊温度/℃205200195195知识目标了解压延成型工艺的应用领域。理解压延成型工艺过程中不同阶段间的联系。理解压延成型原理。掌握PVC人造革压延成型工艺过程和控制。能力目标能进一步步辨识PVC压延人造革结构。能分析PVC人造革压延成型工艺和产品质量。素质目标受压后延展。压力成就了发展。压延成型压延成型概论压延机的基本结构压延设备压延成型原理压延成型应用何为压延成型物料通过专用压延设备对滚筒间隙的挤压延展成具有一定规格、形状的塑膜和片材的工艺过程。适应材料:塑料、橡胶热塑性塑料非结晶型塑料PVC、ABS、EVA、改性PS结晶型塑料PE、PP压延制品薄膜、薄片和人造革,复合薄膜(如AI+PE+PET+纸等复合包装薄膜)的贴合,PVC包装膜,PVC板材、地板等。人造革:以布、纸或玻璃布为增强材料,用辊筒法把粘流态塑料的薄层粘附在增强材料上。PVC、PU人造革。压延成型特点连续成型,生产能力大,操作方便,易自动化;产品质量均匀,致密、精确;成型不用模具,辊筒为成型面,表面可压花纹;制品为薄层连续型材,断面形状固定,制品尺寸大;成型适应性不是很宽;要求塑料必须有较宽的(Tf~Td)

制品形状单一:薄膜(片)、人造革。供料必须紧密配合,是连续生产线;设备大,投资高,辅助设备多,但生产能力大。压延设备供料阶段所需设备混合机密炼机/塑化挤出机开炼机压延机牵引机轧花冷却卷取切割压延阶段压延设备供料阶段压延阶段压延设备压延设备压延机分类辊筒数目排列形式辊筒数目二辊即开炼机通常应用于塑炼和压片辊筒数目三辊四辊五辊一般用于橡胶的压延成型一般用于塑料的压延成型一般用于硬质PVC片材可以提高转速,提高生产率。受压延的次数增加,制品质量提高。辊筒数目的增加辊筒排列形式I型三角型I型L型L型倒L型Z型斜Z型四辊压延机三辊压延机斜Z型缺点包辊程度低产品表面光洁度低优点物料与辊筒接触时间短,防止聚合物降解。各辊筒互相独立。供料方便,控制生产、观察方便。倒L型主要应用:生产PVC薄膜生产过程中辊筒受力不大,辊筒绕度小。压延制品均匀,。包辊程度高,制品表面光洁度高压延机的基本结构辊筒制品厚度调整机构传动机构辅助装置辊筒辊筒制品厚度调整机构传动机构辅助装置制品厚度调整机构辊筒制品厚度调整机构传动机构辅助装置传动装置、附属设备辊筒制品厚度调整机构传动机构辅助装置附属设备冷却、金属检测、测厚、轧花、切割、卷绕。传动装置电动机和减速装置,调速是无极调速。压延成型原理高分子材料压延时的塑性变形高分子材料在压延机辊筒间的流动状态压延时高分子材料的应力松弛压延效应①②③压延成型原理1、高分子材料压延时的塑性变形高分子材料进入辊筒的条件压延时高分子材料的延伸辊筒间隙的压力分布和横压力高分子材料在辊筒间隙处的流速分布压延成型原理高分子材料进入辊筒的条件物料与辊筒表面的摩擦角(θ)大于或等于物料与辊筒表面(α)的接触角压延成型原理压延时高分子材料的延伸辊筒间隙的压力分布和横压力压延成型原理高分子材料在辊筒间隙处的流速分布3、压延效应压延成型原理2

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