2变电站巡回检查制度

PAGEPAGE7情境二变电站设备巡视和维护任务2变电站巡视检查制度一、变电站设备巡视1、设备巡视的意义和作用随着科学技术的发展，新型设备在变电站得到了广泛应用，这给变电站的安全稳定运行提供了保障，但是同时也要求运行人员有很高的素质。历来变电所设备巡视工作是变电站运行工作中的一个重要组成部分，其目的是检查设备运行状太是否良好、是否存在缺陷，使设备能够稳定可靠的运行。变电站设备巡视工作是检查设备运行状况、掌握设备运行规律、确保安全运行必不可少的基础工作。如果运行人员对工作的尽职尽责，在设备巡视过程中及时发现事故隐患，就可以制止了事故的发生，如：1998年，某变电站运行人员通过巡视发现一开关出线异常，判断为出线线夹发热，经过抢修，避免了当地在抗洪大排涝期间停电。2006年，某变电站运行人员在设备巡视过程中，发现了一城区出线电缆发热，即时处理，避免了城区在高考期间停电。如果这两起事故发生任何一件，都会在社会造成极大的不良影响。所以在日常实训时增强实训学生的设备巡视意识，提高巡视质量，是培养合格变电站值班员不可缺少的重要一环。2、设备巡视的基本要求运行人员在巡视时，应按各次巡视分工规定和重点内容以及巡视路线进行。巡视前先普遍了解或主要设备负荷，然后携带钥匙、电筒或望远镜等工具进行。两人巡视应一前一后或在设备一左一右。认真负责，一丝不苟的做好设备检查工作，设备巡视时要求人员做到以下要求：（一）：五细：细看、细听、细闻、细摸、细测。（二）：五不准：不准做与巡视无关的工作，不准观望巡视范围以外的景物，不准移动或超越遮栏（确需移开时，应按规程进行），不准交谈与巡视无关的内容，不准嬉笑、打闹。（三）：五不漏：不漏巡设备、不漏巡部位和方位（即设备的部位和巡视时前、后、左、右、上、下等各种方位），不漏巡项目，不漏作记录、不漏作反馈意见。（四）：熟悉各类设备的工作原理和结构性能。（五）：掌握主要设备铭牌规范，主要技术参数和实际运行参数。（六）：了解设备评级状况和尚存的设备缺陷。（七）：熟悉《电业安全工作规程》中有关的规定（高压巡视部分）。（八）：熟悉规定的巡视检查路线。（九）：巡视设备时应遵守的规定（1）不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏。（2）雷雨天需要巡视户外设备时，应穿绝缘靴，不得接近避雷针和避雷器。（3）高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内，进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备外壳或构架时应戴绝缘手套。（4）巡视高压室后必须随手将门锁好。（5）特殊天气增加特巡。3巡视检查的周期（一）定期性巡视检查（1）主变压器、并联电抗器每4小时一次。（2）调相机及其冷泵、油泵、油箱、水箱每2小时一次。（3）控制室设备、操作过的设备、带有严重缺陷的设备，交接班时要检查。（4）变电站所有设备每24小时检查3次。（5）每周一次关灯巡视检查导线接点及绝缘子。（6）每天检查、测量蓄电池温度、密度、电压。（7）每星期试验一次重合闸装置，测一次母差不平衡电流值，每天试验1次高频通道。（8）断电保护二次接连片每月核对一次。（二）经常性巡视检查（1）监视调相及其励磁机的电流、电压，水泵、油泵的温度、压力。（2）监视各级母线电压、频率。（3）监视各线路、主变压器的潮流，防止过负荷。（4）监视支流系统电压、绝缘，以保证设备及保护动作的可靠性。（三）特殊性巡视（1）高温季节，重点检查油位过高，油温超标，冷却及风扇的运转等。（2）严寒季节，重点检查油位过低，接头有无开裂，线路绝缘子有无积雪等。（3）大风时，检查导线午动，接头是否有松动等。（4）大雨时，检查门窗是否关好，屋顶、墙壁有无渗漏水。（5）冬季重点放小动物进入室内，修复破损门窗，电缆竖井出口封堵严密。（6）雷击后检查绝缘子、套管有无闪络痕迹，给查避雷器动作情况并做记录。（7）大雾上冻季节和污秽地区，重点检查设备瓷质绝缘部分的污秽程度，检查有无电晕放电情况。（8）事故后重点检查信号和保护动作情况及故障录波仪动作情况。并检查事故范围内的设备情况。（9）高峰负荷期间重点检查主变压器、线路的过负荷情况，过负荷设备有无过热现象。（10）新设备投入运行后，应每半小时巡视一次，4小时后按正常巡视。（四）巡视检查的主要设备。变电站的巡视范围应以重要电气设备为重点，细致而全面地进行，需要巡视的主要电气设备如下：（1）变压器（2）电压互感器和电流互感器（3）消弧线圈和电抗器（4）并联电容器（5）阻波器和耦合电容器（6）断路器、隔离开关（7）母线机绝缘子（8）电力电缆（9）避雷器、避雷针（10）调相机（11）直流系统（12）二次回路、保护装置（13）房屋结构及围墙（五）设备巡视的主要内容日常巡视的次数一般按下列情况进行：（1）交接班时（2）高峰负荷时（3）晚间闭灯时交接班巡视是指在交接班过程中对设备的巡视检查，其内容包括：设备的运行状态，设备缺陷的核查，各种仪表和表计指示参数的判断，运转设备声音是否异常和设备的渗漏情况，运转设备声音是否异常，硅胶变色情况，液压操作机构的油压是否正常，充油设备的油位及渗漏油情况，绝缘子和瓷套破损情况，设备接点接头的螺丝断脱和金具异常等情况。晚间闭灯巡视是对设备的特殊巡视，主要是要求运行人员在夜间黑暗中检查设备接点接头的发热烧红情况，电晕放电等情况。正常情况下，巡视检查的主要内容如下：（1）设备运行情况；（2）充油设备有无漏油、渗油现象，油位、油压指标是否正常；（3）充气设备有无漏气，气压是否正常；（4）设备接头接点有无发热、烧红现象，金具有无变形和螺丝有无断损和脱落、电晕放电情况；（5）运转设备声音是否异常（如冷却器风扇、油泵和水泵等）（6）设备干燥装置是否已失效（如矽胶变色）；（7）设备绝缘子、瓷套有无破损和灰尘污染；（8）设备的计数器、指示器的动作和变化指示情况（如避雷器动作计数器、断路器液压操作机构液泵启动指示器和断路器操作指示器等）。二.变电站设备维护运行值班人员除正常运行工作外，还应根据实际情况进行定期运行维护工作，并指定变电站定期维护周期表。运行维护工作包括：（1）设备的定期打扫；（2）交直流熔丝的定期检查；（3）设备信号的检查更换；（4）设备带电测温（用红外线测温仪）；（5）设备标志的检查更换、修改；（6）保安用具的整修；（7）防小动物堵洞；（8）直流蓄电池的日常检测；（9）设备和室门锁防锈维护；对于运行维护的工作内容的具体分工也可以由主管部门根据实际情况确定。运行人员则按照确定的内容进行运行工作。变电站定期维护周期表的制定应结合本地区气象、环境、设备情况、运行规律等因素，并指定月、季、年维护计划。运行维护的方式可根据现场实际进行。例如，设备的清扫工作，高压设备可采取停电时用水冲洗绝缘子的方式（用高压水冲洗）。另外，运行人员还应定期检查所内排水、供水系统；采暖、通风系统；定期检查厂房及消防设施，并督促有关部门及时维护维修，使其处于安全完好状态。三、变电站的启用管理（**）1.启动前的准备工作变电站在新建或扩建后，投入运行前，需经严格的工程验收及交接程序，各项指标及试验数据符合设计及运行要求，已建立较完整的运行规程并报请上级主管部门批准后，方可进行试运行和运行。试运行应在相关部门工程技术人员的参入下逐项进行，运行前应做好应对各项异常及事故情况的预案，以防止恶性事故的发生。各个设备应按事先指定的运行规程进行操作，完成新设备投入的各项工作，在投入过程中应严密监视，待该设备正常稳定运行后，方可进行下一设备的操作。2．站用电的恢复（1）恢复站用电直流系统变电站投运前,首先应恢复站用电.站用电的恢复应先丛站用直流系统开始,只有恢复了站用直流系统,变电站电器的事故照明系统,操作系统，信号系统,通讯系统及继电保护等设施才能正常工作,交流系统设备才能正常投运.站用电直流系统由蓄电池组和充电系统组成.恢复前,蓄电池应储备一定电能,以充放电方式运行,提供引接系统交流电源时的操作及控制电源.而一旦系统交流电源引入,则应立即将充电系统投入运行,将蓄电池组改浮充电运行方式.(2)恢复站用电交流系统由主变低压侧将系统交流电源引接至10kV母线工作段,作为所用工作变压器电源.另将系统独立电源引至所用备用变压器高压侧,作为所用备用电源,当所用工作变压器停电时,可先用所用备用变压器将备用电源引入所用直流母线,作为所用交流电临时电源,待主变低压侧母线供电恢复,所用工作变压器投入运行后,再将所用备用变压器改为热备用状态,并将BZT装置投入运行.所用变压器高压侧接自10kV母线,获取电源,低压侧接至0.4kV低压母线向全站供电,因此在10kV母线充电正常后,即投入站用变压器,即可恢复全站交流供电.3.母线的投运在10kV母线已投入运行后,本站所设的110kV和220kV的母线,将先后由系统经联络线向其充电,此操作应先将母线设定为正常运行方式(主副母线并列运行,旁母备用),并将母线充电保护投入,断路器的同期闭锁装置就投入,即可用断路器向母线充电,具体操作应按运行规程要求进行.4.变压器的投运主变压器为三种电压等级的变压器时,应按规程,先后将变压器的高.中.低压绕组与220kV.110kV.10kV母线相接,应首先在电源侧用断路器对变压器进行多次冲击试验,试验通过后,先合上变压器中性点接地闸刀,加用冷却装置及断电保护,在投入过程中,应注意处理多个电源的同期合闸及中性点的运行方式等问题.5.线路的投运变电站各主要设备投入运行正常后,,在线路及相关设施测试合格验收后,可报请上级调度部门,将各线路经充电检查后分别投入，变电站进入试运行阶段。6.新设备投运管理（1）新设备投入系统前的准备工作1．向有关调度机构提供有关资料。2.运行主管部门向调度机构提出投入系统运行申请书。3.建设方召集有关单位开启动会议，制定有关调度操作、启动、试运行计划。（2）新设备启动前必须具备的条件1.该工程已全部按照设计要求安装调试完毕，具备投运条件，且设备验收工作已经结束，质量符合安全运行要求。2.参数测量工作已经结束。3.生产准备工作已经就绪。