中格栅和细格栅的设计

一、进水闸井的设计1、污水厂进水管设计依据：⑴进水流速在0.9—1.1m/s；进水管管材为钢筋混凝土管；进水管按非满流设计，n=0.014。设计计算⑴取进水管径为D=800mm，流速v=1.00m/s，设计坡度1=0.5%。(2)已知最大日污水量Q=0.6481m/s；max 3⑶初定充满度h/D=0.75,则有效水深h=1000X0.75=750mm；⑷已知管内底标高为67.1m，则水面标高为：67.1+0.75=67.85m；管顶标高为：67.1+1.0=68.1m；进水管水面距地面距离72.4-67.85=4.55m。2、进水闸井工艺设计进水闸井的作用是汇集各种来水以改变进水方向，保证进水稳定性。进水闸井前设跨越管，跨越管的作用是当污水厂发生故障或维修时，可使污水直接排入水体，跨越管的管径比进水管略大，取为1200mm。其设计要求如下：设在进水闸、格栅、集水池前；形式为圆形、矩形或梯形；尺寸可根据来水管渠的断面和数量确定，但直径不得小于1.0m或1.2X1.0m；井底高程不得高于最低来水管管底，水面不得淹没来水官管顶。考虑施工方便以及水力条件，进水闸井尺寸取3X6m，井深5.3m，井内水深0.75m，闸井井底标高为67.1m,进水闸井水面标高为67.85m，超越管位于进水管顶1m处，即超越管管底标高为69.1m。采用ZMQF型明杆式铸铁方闸门：尺寸为LXB=1.6X1.6m:重量=2992kg。一、中格栅的工艺设计格栅计算草图中格栅设计参数(1)栅前水深h=0.75m；(2)过栅流速v=0.9m/s；格栅间隙b中=0.019m；中栅条宽度s=10mm；(5)格栅安装倾角a=750。中格栅的设计计算本设计选用两道中格栅，为了减少格栅磨损，格栅全部使用。总变化系数k=1.4栅条间隙数：中格栅间隙数；06481中格栅间隙数；06481加3/最大设计流量，0.6481”s；Qmax—maxb中一一栅条间隙，0.°1张；h 栅前水深，取0.75m；v——过栅流速，取0.9m/s；a――格栅倾角，取75°；m――设计使用的格栅数量，本设计中格栅取使用2道。n二丄648□亘=24.8取25中0.019x0.75x0.9x2取25栅槽宽度B：栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3m，取0.2m。B=s(n1－1)＋bn+0.2式中：B 栅槽宽度，m；S――格条宽度，取0.01m。B=0.01X(25—1)+0.019X25+0.2=0.92m栅槽之间墙宽度为0.5m，所以格栅总宽度=0.92X2+0.5=2.34m中格栅栅前进水渠道渐宽部分长L1,若进水渠宽B1=0.7，其渐宽部分展开角a=200进水渠道流速V1=0.7m/s中格栅与提升泵房连接处渐窄部分长度L2中格栅过栅水头损失K取3栅前槽总高度，取栅前渠道超高h2=5m栅前槽总高度H1=h+h2=0.75+5=5.75m栅后槽总高度H=h+件+“中=0.75+5+0.12=5.87m栅槽总长度每日栅渣量：故采用机械清渣二、细格栅的工艺设计细格栅设计参数⑴栅前水深h=0.75m；过栅流速v=0.8m/s；格栅间隙b细=0.008m；细栅条宽度s=0.01m；格栅安装倾角a=750。细格栅的设计计算本设计选用三道细格栅，两用一备。栅条间隙数：式中：n中——中格栅间隙数；中06481加3/Q――最大设计流量，0.6481/s；maxb中一一栅条间隙，0.008m；中h 栅前水深，取0.75m；v——过栅流速，取0.8m/s；a――格栅倾角，取75°；m――设计使用的格栅数量，本设计中格栅取使用2道。栅槽宽度：B=s(n1—1)+bn式中：：B 栅槽宽度，m；S――格条宽度，取0.01m。B=0.01X(67—1)+0.008X67=1.216m，取1.22m栅槽之间墙宽度为0.5m,所以格栅总宽度=1.22X3+0.5X2=4.66m3） 细格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度L1：若进水渠宽Bi=0.8m,渐宽部分展开角a1=20,则此进水渠道内的流速vi=0.7m/s，贝V4） 细格栅与旋流沉砂池连接处渐窄部分长度L2：25） 细格栅的过栅水头损失：K取36） 栅前槽总高度：取栅前渠道超高h2=0.5m2栅前槽高H=h+h=0.75＋0.5=1.25m127） 栅后槽总高度：8） 栅槽总长度：9） 每日栅渣量：故采用机械清渣格栅除污机的选择经计算本工程均采用机械清渣，格栅的相关数据如下表：表3-2中，细格栅除污机的性能