施工组织设计小型农田水利重点县建设项目施工组织设计方案

六、施工组织设计1.投标人编制施工组织设计时应采用文字并结合图表形式阐明工程的施工组织、施工办法、技术组织方法,同时应对核心工序、复杂环节重点提出对应技术方法，如冬雨季施工技术、减少噪音、减少环境污染、地下管线及其它地上地下设施的保护加固方法等。施工组织还应结合工程特点提出切实可行的工程质量、工程进度、安全生产、防汛度汛、文明施工、水土保持、环保管理方案。施工组织设计应附的文字阐明及配图见下表（不限于,仅供参考）：序号名称资料页码1施工围堰设计阐明书及附图（涉及加高、维护、拆除）2施工排水设计阐明书及附图（涉及降水方案、场地排水等）3材料采购（黄砂、碎石、块石的产地、矿名等均应明示，钢材、水泥的生产厂家，转运方案：卸料、短驳、运输、道路维护等）4土方工程施工阐明书及附图（施工工艺及质量确保方法和有关实验规定，施工进度工期计划等）5机电设备安装、调试方案、施工进度计划阐明书6主体建筑物工程施工阐明书及附图（施工工艺及质量确保方法和有关实验规定，施工进度工期计划等）7工程质量管理方案8安全生产管理方案9文明工地建设方法，为其它承包人提供方便的方法等10水土保持、环保管理方案11其它有关工程的施工工艺及进度计划12有关施工建议2.施工组织设计除采用文字表述外应附下图表,图表及格式规定附后。附件一拟投入本标段的重要施工设备表附件二拟投入本标段的实验和检测仪器设备表附件三拟投入本标段的劳动力计划表附件四计划开工日期、竣工日期和施工进度网络图附件五施工总平面图附件六临时用地表目录1、工程概况2、编制根据3、项目经理部构成4、施工现场布署5、劳动力安排计划6、拟投入本合同工作的重要施工设备表7、施工方案8、冬雨季施工方案9、施工进度计划及方法10、施工质量确保方法11、施工安全确保方法12、施工工期确保方法13、文明施工方法及环保方法14、项目验收后的质量确保方法15、工程资料的收集及管理1、工程概况1.1.1项目名称：淳化县小型农田水利重点县建设项目施工Ⅳ标段。1.1.2工程地点：淳化县官庄灌区。1.1.3本工程重要建设内容为：在官庄灌区的党家村、景罗村、刘家坳村和北张村等4村建设高效节水浇灌面积0.50万亩，铺设UPVC干支管47.88km、PE滴灌管512.72km。1.1.4工程淳化县位于陕西省中部偏西，咸阳市北部，泾河左岸，渭北黄土高原南缘，地处东经108°18＇～108°50＇，北纬34°43＇～35°03＇之间，北接旬邑，南连泾阳，礼泉，东与三原，耀县毗邻，西隔泾河与永寿，彬县相望。全县东西长46.5km，南北宽30.5km，总面积983km2。1.1.5工程施工条件项目区交通主干道四通发达，通往实施地点的乡村道路大多实现水泥硬化，田间道路满足施工车辆通行，项目实施的运输条件十分便利。项目区输电设施完善，电力充足，满足项目实施的电力条件规定。1.1.6施工区域内通讯十分方便，可随时随处与各国各地进行通讯联系。2、编制阐明2.1本施工组织设计编制范畴淳化县小型农田水利重点县建设项目施工Ⅳ标段招标文献所示的全部内容，本施工组织设计重要对管道铺设等重要工程内容及特点等进行叙述。2.2、编制根据（1）《淳化县小型农田水利重点县建设项目》招标文献及其它补充资料；（2）《淳化县小型农田水利重点县建设项目》招标图册及其它对应图纸；（3）《淳化县小型农田水利重点县建设项目》补充告知；（4）招标文献明确的国家现行规范、水利水电工程施工组织设计手册及其它有关施工规范；（5）通过中踏勘工地从现场采集及调查、咨询所获取的有关资料和信息；（6）我单位质量手册、程序文献、工程施工管理手册等有关文献；（7）我单位现有的技术机械装备与施工力量；（8）国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定；（9）我单位拥有的科技成果，工法成果，机械机具设备，管理水平，技术装备以及各年来从事类似工程建设的成功施工经验；2.3本施工组织设计编制原则以招标文献、招标图纸、参考资料及其答疑、补充告知、施工及验收规范为根据，结合我司实际状况和本工程的施工特点，以控制总工期目的为根本；以质量控制为核心；以国家现行的政策规定及规范规程为根据，采用先进的组织管理技术，统筹计划、科学安排，确保优质高效的完毕本工程的施工任务。编制原则以下：(1)淳化县小型农田水利重点县建设项目施工Ⅳ标段招标文献的施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工次序。(2)配备含有本专业工程施工经验的专业队伍，选择性能良好的机械设备，科学合理的配备生产要素提高机械化程度，改善劳动条，提高劳动生产率。(3)采用先进施工技术，科学制订施工方案。严格执行国家级行业颁布的现行技术原则和规程、规范。(4)高效、优质、安全、文明的组织施工。(5)按照质量认证体系原则及程序，对施工过程实施动态管理，确保本工程按期完毕并全部达成质量原则。(6)缩短施工工期，减少工程成本。(7)科学合理的布置施工现场，减少施工用地和临时设施费用。我公司通过实地踏勘和现场调查，施工条件以基本含有，能够满足现场施工临时设施和管理基地建设的需要。(8)有关的技术原则、现行的国家及地方规范。重要涉及：《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）《建筑工地基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）《砼构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-)《水利水电建设工程施工组织设计规范》(SDJ338-89)《水工砼实验规程》（DL/T5150-）《水利水电建设工程验收规范》(SL223-1999)《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)《砼外加剂技术规范》(GB50119-)《工程测量规范》(GB500026-93)《建筑电气安装工程质量检查评定原则》(GBJ303-88)《自动化仪表安装工程质量评定原则》(GBJ131-90)《电气装置安装工程电气设备交按实验原则》(GB50150-91)3、项目经理部构成拟投入本工程的施工组织机构。本工程如蒙中标，我们把该工程的质量、进度、安全、文明施工纳入单位总计划与管理之重点，确保工程自始至终处在受控状态，使业主和监理工程师满意。我单位拟按照精简高效的组织原则，成立“陕西乾元建设工程有限公司淳化县小型农田水利重点县建设项目施工Ⅳ标项”，以工期、安全、质量、效益四项指标为导向，以精干高效、一专多能的组织机构人员为指挥核心，以统筹兼顾、快速运作、平行流水交叉作业为手段，按照项目管理法组织施工，全权代表我单位推行合同中规定的权利和义务。经标书评审组评审推荐，计划由我单位优秀项目经理齐仓平同志担任该工程项目经理，项目技术负责由高级工程师魏玉卓同志担任，项目经理对该工程的施工全方面负责，并亲自指挥生产协调各工种关系，项目技术负责对该工程的施工技术管理，质量管理直接领导，确保工程质量达成优良原则。在项目经理的统一领导下，既分工明确又共同协作以如期、顺利完毕本工程。在施工中，对于项目经理、技术负责人、施工员、实验员、材料员、质量员、安全员应按照总公司制订的各项规章制度的内容严格规定自己，并明确各自的工作内容和职责。项目经理：对本工程项目质量、进度和安全负全方面直接领导责任，负责对项目部全体职工进行经常性的职业教育．政治思想教育。技术负责人：负责整个施工的技术工作。涉及施工进度计划编排、施工技术指导及技术资料整编等项工作。质检员：严格执行“三检制”，严把工程质量关，严格恪守工艺规程，控制工程质量，对出现的质量问题及时纠正；结合质量目的及时检查工序活动效果质量，设立工序质量控制点，确保施工有序进行，控制监督到位。安全员：负责工地的安全保卫及日常防火、防盗工作、确保工地生产秩序正常进行；认真学习法律、法规，熟悉治安保卫工作业务；抓好安全教育，防止为主。材料员：负责工程所需一切原材料的采购、保管，模具制作以及对原材料实验等工作。并确保材料的及时供应。施工员：负责施工新建和改建施工，根据施工需要分为若干个工组。施工组组长负责全组工作开展，贯彻施工进度，并填写好施工日志。资料员：热爱本职工作，做好技术档案填写、统计、整顿、保存工作，工程技术档案、施工技术档案及大型临时设施档案应分类寄存；建立质量体系文献的发放统计，并按发放范畴进行编号、标记、登记、分发、保存；各类文献的编制、审核、同意、会签执行“质量体系文献会签制”，各类施工图纸，对其文献名称、编号文献、份数、发放时间、文献版次、修订次数要心中有数；认真填写施工日志及施工大事记，建立文献资料借阅登记手续。4、施工现场布署4.1施工布置整体安排4.进入施工现场，首先进行全方面施工准备工作。进行工地临时生产用房及附属设施的组建，涉及项目经理部、职工宿舍、食堂、库房、堆料场、拌合站等。同时进行施工临时用水、临时道路、施工用电等“三通一平”的前期准备工作，确保本工程开工生产后能够顺利进行。(1)施工作业队伍的组建构成项目工程施工队，明确任务和范畴，分工协作，责任到人，在确保工程质量和安全的前提下，严格控制工期，确保质量严格按照施工进度计划规定工期完毕本工程的全部工程任务。(2)资源配备根据施工内容和施工总进度计划安排，对整个项目所需的人员、设备、材料进行合理配备，按施工安排和本工程施工程序，编制机电设备、材料采购及资金使用计划。确保资源的合理配备。4.2.1施工区段划分与施工队伍安排4.2.1.1施工区段划分本工程作业内容从性质上分为施工前期准备工作、主体工程施工、其它辅助工程和竣工验收三个阶段，从工作内容上分为引水枢纽工程、滴灌工程及机电设备安装工程。4.2.1.2施工队伍安排为确保本工程的质量和施工进度计划，我项目部下设4个作业队。1、土建施工队；2、混凝土工程施工队；3、机电设备及安装工程施工队；4、管网工程施工队。4.2.3施工准备与前期工作为确保工程能够准时开工，并能使施工得以顺利进行，按照施工总体布署，提前做好以下前期准备工作：4.2.3.1①进行具体施工现场查勘，根据实际状况做出合理、科学的施工进度计划。②熟悉、审核图纸，配合设计单位补充完善施工图纸的设计工作。③进行原始资料的调查分析。④按照施工总平面图做好现场测量控制网的测设及内业工作。⑤根据施工图纸和施工规范编制具体的施工技术方案和作业指导书。⑥对全部参建人员进行安全、技术交底培训。⑦采集样本，进行进场原材料的检实验工作。4.2.3.2物资准备①根据设计及施工进度计划的规定，编制具体的年、月物资采购计划，做好进场物资的取样实验工作。②根据施工规定，编制金属构造外购加工计划和施工技术方案、电气设备购货计划，并做好施工准备工作。③按照施工组织设计规定，编制施工机械设备配备使用计划，并及时组织施工机械设备进场。④按照施工进度计划及施工生产强度编制施工设备需用量计划。4.2.3.3施工现场准备①根据业主提供的永久性坐标和高程，进行施工场地控制网的测量，并设立固定的施工控制网测量坐标桩，做好保护和统计工作。②根据施工组织设计和施工技术方案，修建临时道路，做好现场的“三通一平”工作。③修建临时生产、生活辅助设施。按照施工组织设计的规定，认真贯彻季节性施工设施建设的技术组织方法，并备足季节性施工所需要的多种物资。4.2.3.4施工力量和后勤确保①成立项目管理组织机构，按照施工进度计划和施工强度安排施工技术、作业人员进场。②集结施工力量，选择有同类工程施工经验的人构成精干的施工队伍进场。③组织参加本项目施工人员进行学习培训，确保施工人员在各自的岗位上各司其职，同时安排专人进行后勤准备工作。4.2.3.5施工协调①及时与业主、监理及本地政府有关部门获得联系，及时进行沟通，搞好地方性的协调工作。②根据材料需用计划，同建材及加工单位联系，订立供货合同确保材料的及时供应。4.2施工准备4.2.1施工现场平面布置阐明（1）施工用电本工程施工用电由业主提供引自变电站，施工方从变压器低压端接出施工用电。本工程重要用电内容是砼拌合浇筑、钢筋制安、机械维修、夜间照明等。除就近使用业主提供电源外，公司自备5台100KW柴油发电机组作为备用电源，以保障因临时停电对正常施工产生的影响。（2）施工用水工程用水就近从业主提供的输水管道接取，另外20m3蓄水池三座，以防供水影响正常施工。（3）施工及交通项目区公路、乡村生产道路四通八达，交通运输十分方便，施工用水可就近农村机井取水，施工用电可从就近农用电网接出，工程含有线长面广，水源充足的特点，有助于工程施工场地的布置。砂、石料可沿线就近堆施放，施工尽量采用小型运输、碾压机械。（4）施工通讯场区内有线电话可直通国内外，对外联系便利。施工现场生产指挥运用5-6台对讲机进行。（5）人员、设备、材料进场我们将安排含有丰富施工经验的项目经理部进入工地，施工人员均为我单位业务纯熟的职工，工程防患意识和抢险应变能力较强。局限性的小工可本地雇用。机械设备以自备为主，按使用时间，提前半个月进场，局限性部分就近租借。填筑材料砂子、石子，可在附近砂石场、采石场购置。5、施工进度计划及方法5.1施工进度计划安排本工程计划开工日期为2014年7月15日，竣工日期2014年12月15日，规定工期为150天。施工进度计划详见《施工进度计划横道图》或《施工进度计划网络图》。5.2、组织确保方法5.2.1从施工计划安排上确保（1）按照工期规定，制订实施方案和施工计划，合理安排各分项工程的施工次序，缩短流水作业的流程，努力加紧每个环节的施工进度。（2）根据进度计划网络，精心组织劳动力、施工机械设备、建筑材料等施工资源的供应，满足“持续、均衡、节奏、快速”施工的需要，避免产生施工资源局限性而影响施工进度的现象。（3）加强计划管理，实施流水作业，具体编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制根据、工程特点、施工办法、工程流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全方法等内容传达成每个职工，使每个职工心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜。（4）对的看待工期与质量的关系，把工期质量责任有机结合起来，奖罚分明，充足调动职工主动性。5.2.2从机械配备和人员贯彻上确保（1）抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调节个工程的施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员贯彻和机械设备配备上确保工程按期完毕。（2）在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰辛奋斗的精神，最大程度地确保本工程施工的技术、管理前场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目的。（3）施工过程中，要定时做好机械设备的维修保养，备足备件，提高机械设备的完好率，确保正常运转。（4）施工中随时控制和调节施工进度，一旦发现人员或设备不能满足施工进度规定时，随时进行补充加强。5.2.3从材料供应上确保（1）项目部统一安排材料的采购运输保管，领导和协调材料供应。对工程中使用的多种材料要预先贯彻到位，确保工程需要，果断杜绝停工待料现象的发生。工程所需的多种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和本地采购的方法予以解决，并作一定数量的储藏。（2）工程重要材料都需要预先取样检查测试和做配料实验，合格材料要预先订立合同贯彻到位，要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题而贻误工程进度。5.2.4从安全管理上确保（1）加强职工安全法规教育，增强职工安全生产意识。项目部成立安全生产小组，下设专职安全员负责日常生产的安全检查、监督，尽量避免事故的发生，以免影响进度。（2）施工期准时收听收看天气预报，提前贯彻各项防备工作，贯彻机构人员，并配备对应的物资材料，做到有备无患。5.2.5从资金贯彻上确保（1）在工程施工前期，除业主支付的开工预付款外，我公司将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作的顺利展开。（2）对其中业主支付的工程进度款，实施专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要确保，是广大职工生产斗志的有力确保，必须做到专款专用。5.2.6从管理制度上确保（1）建立健全管理制度，强化计划管理的科学性、严肃性，确保工期目的的实现。（2）推行工期责任制度，建立竞争激励机制，奖优罚劣。对于在施工生产中做出奉献的人予以奖励，对于提出合理、先进的施工办法、工艺并在实施中取的突出成绩者，予以重奖。对于造成工程质量事故或迟延施工进度的负责人，予以行政、经济处分。充足调动全体职工的生产主动性和发明性，力求提前完毕本合同工程。（3）加强例会制度，解决问题、协调关系，确保按照施工进度计划进行。（4）项目部各职能部门和生产指挥人员要进一步施工现场，调查、分析并及时解决施工中存在的问题。对施工生产安排做到结合实际、科学合理、有条不紊、及时调节，确保施工进度计划按期完毕。如有某个施工段未按计划完毕任务，出现进度偏差时，则应找出因素，及时采用有力的方法，及时进行调节，加大人工、机械、设备、材料的投入，以赶上进度计划目的。5.3、技术确保方法（1）、制订具体的分项工程施工方案，实施中不停优化，做到科学管理科学施工，并采用动态管理和跟踪检查的方式，及时获取每日工程量完毕状况和有关数据等。（2）、组织作好各分项工程的穿插与协调，做好重点工程的流水作业安排，确保各施工程序有序施工。并组织专业技术人员，进一步一线跟班作业，及时搞好生产技术交底工作，做到早发现问题及时解决。（3）、贯彻施工技术方法，在确保进度、质量的前提下，确保工程计划的贯彻。（4）、施工中，实施每日工程进度报表和每七天定时召开进度报告会议制度，及时理解施工计划的实施和进展状况，并对计划和实际施工所产生的偏离程度进行分析，制订具体的计划调节方法。6、劳动力安排计划见附表（3）拟投入的重要施工机械设备表6.1安排原则：6.1.16.1.26.1.36.2劳动力来源：技术工由我公司选调，普工与本地劳务公司协调选用6.3引水枢纽工程需技工40名，普工30名，测工5名，特殊工种3名,机械驾驶员5员。6.4输水管网铺设工程：需技工50名，普工45名，测工8名，机械驾驶员8员。6.5滴灌工程需技工50名,普工40名,测工10名，机械驾驶员8员。6.6机电设备及安装工程需技工10，普工8名，特殊工种5名,机械驾驶员1员。6.8管理人员：公司管理人员18人，安全管理人员8名，技术质量管理人员10名，厨师2名，驾驶员2名。为了工程如期竣工，随时根据工程需要进行调动，以确保工程的顺利进展。7、拟投入本工程的重要施工设备、实验及检测仪器设备7.1拟投入本标段的重要施工设备见附表1拟投入本标段的重要施工设备表7.1.1本着先进、高效、合用、配套、合理的原则，按照施工任务内容和工程量大小金星设备选型配套；实验检查设备、仪器、仪表按照与本工程对应规模原则的实验室原则和满足本工程所需的原则进行配备，确保工程施工需要。在设备配备时，对于控制工期项目和施工中所需要持续运转使用的设备考虑一定数量的备用，避免因设备故障造成工期的损失。7.1.2我公司即将投入的机械设备和实验仪器，全部维修养护良好，一旦中标，即可快速调往工地，投入生产。为满足本合同段施工强度和各工作面流水作业的规定，配备足量的施工机械设备，重要施工机械设备考虑15-20%的备用量。本工程中的投入机械设备重要涉及、混凝土浇筑设备、运输设备、起吊设备、钢材加工焊接设备、实验测量设备及水电供应设备等。施工中，项目部将根据总进度目的和现场施工实际状况对施工设备统一调度、动态调节，确保优质、高效的完毕施工工作。7.2拟投入本标段的重要施工设备见附表2拟投入本标段的实验和检测仪器设备表8、施工方案8.1、施工测量8.1.1、交接桩为确保测量桩点使用对的，由监理工程师和设计单位现场点交导线坐标控制点和水准基点，同时提供书面资料，并办理交接手续。交接桩完毕后，立刻对所交导线坐标控制点及水准基桩进行加固保护，设立醒目的标记，树立标牌，注明“测量桩橛，注意保护”字样，并及时组织进行复测。8.1.2、控制桩位复测及加密对所交导线点、水准基点，按对应等级的精度规定进行复测。导线控制点采用全站仪，水准基点采用自动安平水准仪，在有利观察时间进行观察，并对外业测量数据资料及时进行成果整顿。报监理工程师作为原始技术资料存档，外业测量资料也应妥善保存，备查。复测中如发现问题，及时与监理工程师和设计单位联系，协商解决。根据现场施工的需要，对导线控制点和水准点进行加密。加密导线点与原导线点尽量布置成等边三角形，选择有利时间观察，并尽量避开或减少不良因素对测量精度的影响，测角中误差为±6″。测距中误差为±15mm，边长相对误差为1/10000。加密水准点设在便于观察的附近固定建筑物上，并设明显标志。对加密水准点必须由两个以上的已知水准点进行闭合。水准测量误差为±12，式中L为水准点之间的水平距离，单位为km。根据测量成果资料，按比例绘制导线点和水准点布设图，原导线点、水准基点与加密导线点和加密水准点，以不同代号、颜色进行标记，并将有关数据填于图中，经审核无误后方可使用。对导线点和水准基点（涉及加密点）必须定时进行复核，避免桩位在施工过程中变化而出现错误。8.1.3、放样测量根据设计图提供的坐标，对构筑物进行放样，桩位放样采用坐标法进行，并用不同导线点进行复核。放样后，应进行纵、横方向符合性检查。施工测量必须严格执行不同办法、不同人观察、不同人计算的测量复核制度。8.1.4国家现行规范：《工程测量规范》(GB50026—93)；业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的、交接和提供的有关资料。8.1.5（1）测量人员的素质该工程的测量工作，关系到建筑物定位及功效间的布局规定，能否满足设计规定，能否满足国内外有关规范的规定。我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承当此项目的测量工作。（2）施工测量的组织以项目经理部牵头组织专业测量人员构成专业测量组。本工程的测量控制网由我单位测量大队测设，经业主和监理工程师验收确认后，交项目部测量组使用，项目部测量组在使用前应予以检查及复测。8.2土方开挖8.2.1①施工准备a土方开挖前，应根据施工方案的规定，将施工区域内的地下、地上障碍物去除和解决完毕，并应将妨碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线（涉及电力、通讯、给水、排水、煤气、供热等）、树木、坟墓等要获得具体资料，并和监理商议妥善解决。b建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、原则水平桩及开槽的灰线尺寸，必须通过检查合格；并办完预检手续。c夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设立明显标志，并要合理安排开挖次序，避免错挖或超挖。d开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据本地工程地质资料，采用方法减少地下水位。普通要降至开挖面下列0.5m，然后才干开挖。e施工机械进入现场合通过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先通过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。f选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来拟定，编好施工方案。g施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等状况加以拟定。h在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。i机具：挖土机械有：挖土机、推土机、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。j熟悉图纸，做好技术交底。②操作工艺a工艺流程：拟定开挖的次序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。③操作工艺a沟底宽度应确保设计尺寸。b管沟开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。c槽底不得受水浸泡。d开挖管沟允许偏差见下表：项次项目允许偏差检查频率检查办法范围点数1槽底高程－30mm两井之间3用水准仪测量2槽低中线不不大于规定两井之间6挂中心线用尽量，每侧宽度每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之前6用坡度尺检查④重要安全技术方法a夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设立明显的警示标志和护拦。b土方开挖前，应对周边环境进行普查，去除安全隐患。⑤产品保护a对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定时复测，检查其可靠性。b管沟的直立壁和边坡，在开挖后应有方法，避免塌陷。c挖土需要的支护构造，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。b坡度的拟定：本工程开挖坡度按设计规定，若在施工中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，更改开挖方案。c机械开挖开挖应合理拟定开挖次序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高下列，如不能精确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，方便在抄平后，由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。d人工修挖在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，方便及时用机械挖走。修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走，水泥搅拌桩头要沿桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程，根据截桩高程规定对水泥搅拌桩进行截桩，桩顶修平。同时由轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，拟定槽宽原则，以此修整槽边。最后去除槽底土方。⑥雨、冬期施工a土方开挖普通不适宜在雨季进行，否则工作面不适宜过大，应逐段、逐片分期完毕。b雨期施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可适宜放缓边坡坡度，或设立支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，避免地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时解决。c土方开挖不适宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工办法应按冬施方案进行。⑦质量、安全控制方法a按图纸规定认真放样，土方开挖后的坡度要符合设计规定规定，避免因边坡过陡而造成塌陷，为确保边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。b开挖并完毕清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。c雨天应在开挖边坡顶设立截水沟，开挖区内设立排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。d开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐级开挖，避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察。e开挖边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。8.2.2土方外运本工程土方采用5t自卸汽车运输，运至招标人指定地点，按招标人规定堆放。施工期间对弃土场进行管理，严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。工程运输污染所涉及的道路，按照路政部门的规定及时保洁。8.3回填土方①材料压实土料应采用优质粘性土，不得含有有机杂质，粒径不应不不大于50mm，含水量应符合压实规定。淤泥、淤泥质土、含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量不不大于8%的粘性土等不得使用。②填土条件压实土料前，应根据压实系数、压实工艺等合理拟定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。③管沟复土工艺a管沟复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，避免管道暴露时间过长造成损失。b管顶25cm范畴内，必须用人工回填，严禁机械堆土回填。c回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并扎实，每层回填高度不超出20cm，直到管顶以上30cm。d胸腔回填土压实度在管道面下为98%；在安全管道土面区及其它土面区为95%。e管顶以上的回填土，在紧靠管顶上面25cm深度内，为了不使压实机械损坏管道，可分为薄层用人工扎实到规定密实度。f管道回填时，管周边填土不得夹杂硬物直接与管壁接触。g填筑土料前应严格检查填料的含水率，不能满足规定时应采用方法。在机械扎实时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），应将该部分土方挖除另填。每层土料压实后都应做干容重实验，用环刀法取样，按长度20-50m取样一组，确保土料压实。④施工注意事项及规定a回填土应按规定每层取样测量扎实后的干容重，在符合规定后才干回填上一层。b严格控制每层回填厚度。c严格选用回填土料质量，控制含水量，扎实遍数等是避免回填土下沉的重要环节。d雨天不应进行土料填筑施工。现场应用防雨和排水方法，避免预制场地积水。8.4浆砌石施工办法8.4.1材料（1）、砌筑石料浆砌条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范规定。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范规定。（2）、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计规定和设计标号、和易性，含有良好的保水性能；砂浆的配合比须经实验拟定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得不不大于2%，砂的配料误差不得不不大于5%，水的配料误差不得不不大于1%。8.4.2（1）、砌筑前，应在砌体外石料表面的泥垢冲净，砌筑时保持体表面湿润。（2）、放样定位好，最佳是挂线施工。（3）、浆砌石施工采用座浆法分段砌筑。砌筑尖先在基础面上铺一层3~5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。（4）、砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。A、角石用以拟定建筑的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑办法必须精确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用用长短不等的石块，方便与腹石交错接。B、面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回，并使灰浆挤紧。C、腹石用较小的石块分层填筑，填写筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面对下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3~1/2，并放入适宜的石片，轻轻敲，使石块挤入灰缝中。D、砌筑时石块宜分层卧砌，每砌3~4皮为一种分层高度，每个分层高度找平一次。规定平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得不大于8cm。必要时设立拉结石，不得采用外面块石、中间填心的办法，不得有空缝，砌缝普通宽2~3.5cm，严禁石块间直接接触。E、在继续砌筑前，应将原砌体表面和浮渣去除，砌筑时应避免振动下层砌体。3、勾缝勾缝应在砌筑施工24h后来进行，先将缝内深度不不大于2倍缝宽的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净，再用标号较高的砂浆进行填缝，规定勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：1~1：2之间。勾缝应保持块石砌拿8.4.3确保砌石质量的方法1、原材料质量控制(1)选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。(2)块石为厚度不不大于20cm、长宽各为厚度的2倍以上，上、下两面大致平行、无尖角、无薄边的石块，条石应呈长条形，表面凹凸不超出30mm。(3)石料砌筑前用压力水冲洗干净，保持湿润状态。(4)水泥、砂碎石骨料按规定规定分期分批抽样检测，不合格品果断拒用；(5)其它材料（如电焊条、止水铜片、止水条等）在获得可靠合格证明后才采购进场；有保质期限材料在保质期内使用。2、胶结材料质量控制水泥砂浆配合比由有资质实验室预先实验提供，现场采用电子计量器精确称重；水泥砂浆定时在拌和机口出料时间的始末各取一种试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得不不大于35kg；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。3、工艺操作质量规定(1)工作面清理：将砌筑面浮浆、残渣及其它杂物彻底清理，工作面冲洗干净并保持湿润；(2)胶结材料铺填：确保足够的铺浆厚度，摊铺水泥砂浆应确保面石有一定的下沉幅度。(3)石块安砌①堤腹采用立砌，石料务求本身稳定，块石之间留有足够间隙，避免面线接触；②同层砌体大致砌平，力求缩小相邻石块高差，以利上下层座浆结合紧密及互相错缝；③块石面边沿砌缝应顺直、整洁、牢固，外露面应选用较整洁的石块。4、砌体质量检查及评定砌体日常砌筑过程中，严格按有关规范、规程及设计规定施工。现场质检人员、施工技术干部定时或不定时随机撬石或做插钎灌水检查，发现不符合规定的果断进行返工。(1)浆砌块石砌体质量检查①外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯穿状况等的外观质量检查。②块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查办法按GB50203-98表6.1.6的规定执行。(2)干砌块石砌体质量检查①外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯穿状况等的外观质量检查。8.4.4浆砌石体养护砌体完毕后，须用麻袋或草覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间普通不少于5~7d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。在砌体未达成规定的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。8.5砖砌体工程

8.5.18.5.1.11、砖砌块：砖砌块的品种、强度等级必须符合设计规定，并应规格一致，有出厂合格证明及实验单。粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，普通以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适宜增大砂浆稠度。2、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明、准用证和实验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3、砂：采用中粗砂，.配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或不不大于M7.5时，砂的含泥量不应超出5%；强度等级不大于M5时，砂的含泥量不应超出10%。

4、水：采用不含有害物质的干净水。

5、其它材料：拉结钢筋、预埋件、防水粉等均应符合设计规定。6、重要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。每幢单体配备一台井字架，工程使用一台砂浆搅拌机。8.5.1.21、现场料场需水的水源处打水井若干口及蓄水池，施工用水根据需要采用D50、D32、D25镀锌钢管埋地铺设，输送至上部楼层施工用水点，并确保每幢不少于一路立管且立管中间设立适量的加压水泵。2、应按构造施工轴线作为定位根据，弹出墙边线，同时根据砖块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，立好皮数杆。3、弹出的轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核并办理预检手续。4、立皮数杆：采用30mm×50mm5、砂浆配合比经检测中心拟定，并按规范规定做好砂浆试块。6、拉结钢筋按规定设立并做好拉拔隐蔽验收。8.5.1.3砌砖墙办法及注意事项①、组砌办法：砌体普通采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。②、排砖撂底（干摆砖）：普通外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度与否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗启动时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。因此排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。③、选砖：砌清水墙应选择棱角整洁，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。④、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超出五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合规定后，再挂线砌墙。⑤、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。⑥、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm，但不应不大于8mm，也不应不不大于12mm。为确保清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，能够分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，普通水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。⑦、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应不大于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计规定每50cm预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，普通每边均不不大于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上规定留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。⑧、木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位普通在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐解决。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计规定预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计规定留置，不应错放、漏放。⑨、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须精确，坐灰饱满。如坐灰厚度超出2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。8.6模板制作、安装及拆除8.6.1本工程混凝土方量较少，构造较简朴，重要是阀井和镇墩。根据构造尺寸的不同均采用不同规格尺寸的小刚模版进行拼装。8.6.2模板在使用之后和模板安装之前应清洗干净。为防锈或加速拆模而涂刷的脱模剂，应在模安装前提前涂刷，并且脱模剂应涂刷均匀而但是量。8.6.3（1）模版安装法模版拼装后，外用方木带或者钢管进行加固，采用内拉和撑杆外顶相结合的支撑构造，螺杆直径应不不大于14mm。（2）模版安装质量控制模板安装，必须按混凝土构造物的施工详图测量放样，重要构造应多设控制点，以利检查校正。模版安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模版、支架及脚手架应有足够的支撑面积和可靠的防滑方法。杆件构造应连接牢固。模版应含有足够的强度、刚度和稳定性，支撑、支架能承受上、下层全部荷载。模版的拉筋不应弯曲，并且应有适宜刚度，不因施工中受混凝土下料冲击而产生变形或弯曲。拉筋与垫片必须牢固，必要时带双帽。预埋在下层混凝土中的锚固件，在承受负载时，必须有足够的锚固强度。模版与混凝土的接触面，以及各块模版接缝处，必须结合严密，以确保混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。模板与支架平台上，严禁堆放材料及设备。模板安装偏差，要在允许范畴内。混凝土浇筑过程中，必须派专人看模，发现问题及时解决。8.6.4混凝土达成一定强度时，方可拆模。有些需要提前拆模的部位，必须通过计算及实验复核，监理同意后，方可提前拆模。拆模时，应根据锚固状况，分批拆除锚固连接件，避免大片模版坠落。拆模应使用专门工具，以减少对混凝土及模板的损坏。8.7钢筋1、材料规定全部钢材原料除由供货方提供出产品合格证、出厂检测报告或质量保征书外还应按规定检查其规格、型号、性能、可焊性和锈蚀程度，检查材质与否符合设计和规范的规定，按规范规定取样做实验，并严格执行ISO9001：质量原则和有关文献，检测手段齐全符合规定时方可进入现场，不合格的钢材不准进入现场，回绝使用。钢筋的表面应清洁、无裂纹、老锈和油污。预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。焊条的牌号应符合设计和规范规定，必须有出厂合格证，并检查药皮无裂缝、气孔，凹凸不平等缺点。2、施工办法1）施工前，技术人员根据图纸绘出每种钢筋的大样图，施工人员必须遵照执行按钢筋大样图制作安装。钢筋的规格形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头等除工程另有规定外，必须符合设计规定和规范规定。并做好控制钢筋骨架几何尺寸的样板，钢筋的表面应干净，使用前应将表面油漆、油污、锈皮等去除干争。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋中心线同直线偏差不超出其长度的l％。钢筋的成品、半成品，编号挂牌，分类架空堆放，并避免锈蚀和污染。2）核对成品钢筋的直径、形状、尺寸和数量与否与料单料牌相符，如有错漏，应纠正增补。3）墩、墙、柱插筋采用定位筋和梯子筋来固定，定位筋和梯子筋加工尺寸必须精确，定位筋和梯子筋拆除后要立刻清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。4）直径≤12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，直径不不大于12mm钢筋采用20号铁丝绑扎。5）钢筋按图示位置绑扎，双层双向钢筋按部位分别采用某些施工方法来控制钢筋的安装位置对的，可选用架立筋、马凳、S筋、剪刀撑等方法。钢筋的保护层在钢筋模板之间设立强度不低于构造物设计强度的砼垫块或塑料垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋绑扎牢。垫块互相错开，分散布置。钢筋的接头、焊接应符合规范规定和设计规定。钢筋网的绑扎：全部钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同始终线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设立，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎钢筋时绑扣互相间应成八字形。对于厚度1m以上的底板和墩、墙、柱定位筋绑扎前应预先在墩、墙、柱插筋附近的底板上筋施工时每跨留置一种下人孔，待施工完底板、墩、墙、柱定位筋后，再将下人孔附近的底板上筋精确就位并且绑扎完好。3、成品保护1）成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整洁，避免钢筋变形、锈蚀、油污。2）安装其它设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。3）浇筑钢筋砼板混凝土时，混凝土仓面脚手要用铁马凳架高300mm，避免由于过重的荷载压塌板上部筋。通往操作面的重要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。4、安全方法1）进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。2）钢筋机械必须设立在平整、坚实的场地上，设立机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以确保操作人员安全。3）钢筋加工机械要设专人维护维修，定时检查多种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整洁。4）钢筋加工机械处必须设立足够的照明，确保操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。5）打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检查合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片与否完好，旋转方向与否对的。对有裂纹的砂轮严禁使用。6）操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。5、环保方法现场在进行钢筋加工及成型时，要控制多种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定时检查多种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以减少噪音。浇筑混凝土时不要振动钢筋，减少噪声排放强度。钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料)，避免因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设立苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，统一清运到规定的垃圾集中地。8.8砼工程8.8.1（1）混凝土原材料选用混凝土原材料涉及：砂子、碎石、水泥、水、掺合料及外加剂等，其原材料选用必须满足水工混凝土对各项原材料的质量规定及招标文献有关技术条款的规定。其中碎石从渭河采购，砂子也从渭河采购，水泥、掺合料及外加剂等均从西安或者生产厂家外购，混凝土拌合用水从本地水井抽取。现场不同粒径的砂、石骨料分别堆放，并设立标示牌，必要时中间用240砖墙隔开，严禁互相混杂或混入泥土。砂子应质地坚硬、清洁、级配良好。水泥采用普通硅酸盐水泥，其各项指标均就符合招标文献技术条款中所规定的国家和行业的现行原则，水泥在出厂前，应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时，均应有出厂合格证和复验资料。水泥在运输过程中，应注意其品种和标号不得混杂，到货的水泥应按不同品种、标号、出场批号等等分别贮存，并认真保管，避免受潮、变质。外加剂采用项目监理同意并符合水工混凝土外加剂技术指标的产品，其化学性能应稳定，任何一种外加剂的加入均不应引发钢筋锈蚀或破坏。（2）混凝土配合比设计根据建筑物构造特性及设计，进行多种混凝土的配合比设计。配合比设计应考虑招标文献中有关技术条款的规定的水灰比允许值、塌落度规定以及混凝土具体的施工办法等。采用低塌落度混凝土以减少水泥量，做到优质、经济的选出单位体积混凝土的多种构成材料的配合比，配合比设计报告报送监理审批后方可使用。8.8.2本工程中拟定采用以二台JZC500型强制式滚筒搅拌机进行混凝土搅和。在混凝土拌和前，首先要检查搅拌设备各部件与否正常运转，计量器具与否精确无误，以及其它配套设备与否准备完善，否则不予进行开机搅拌，全部参加混凝土拌和的施工人员一定要熟悉并切记混凝土的配合比和拌和工艺流程，必要时，在搅拌机附近设立混凝土配合比及拌和工艺流程标志牌，以示提示。在混凝土拌和过程中，要严格按照配合比进行配料，严格控制混凝土搅拌时间，以确保混凝土拌和物的质量。砂石等骨料以及水泥、外加剂等原材料均采用人工配料。砂子、石子均采用手推胶轮车入仓。为提高混凝土拌和中的砂、石骨料的配料精度，应事先根据混凝土配合比和每盘配料用量先对骨料进行称量，而后根据称量成果在胶轮车车斗内侧进行标记，在每次配料入仓时要严格按标记进行，决不允许超、欠配：水泥每盘用量直接拆带入仓，外加剂在混凝土搅拌过程中按配料加入：拌和用量通过搅拌机自带水泵从水池抽取后直接进入搅拌机。砂、石、混凝土原料进搅拌机抖次序为：中石子小石子水泥砂子。混凝土拌和工艺流程详见图9-1混凝土拌和均匀后，直接卸料至装载机或翻斗车运往混凝土浇筑现场。装载机的铲斗或翻斗车一定要保持清洁、无污染，避免对混凝土造成污染，影响混凝土拌和质量。图9-1混凝土拌和工艺流程图计量器计量器外加剂计量器计量器水砂子中石水泥小石计量器JZC500混凝土搅拌机机动翻斗车计量器计量器外加剂计量器计量器水砂子中石水泥小石计量器JZC500混凝土搅拌机机动翻斗车8.8.3混凝土浇筑时，根据镇墩、阀井的位置来拟定浇筑办法。装载机车或胶轮车将拌和好的混凝土熟料送往浇筑现场后，根据不同的浇筑部位采用直接卸料入仓或者先卸料至浇筑仓面附近，然后再用人工铲料的办法。混凝土均采用50软轴振捣棒振密，在需要压面的部位用人工抹面、压光。8.8.4（1）混凝土浇筑12-18h后，可开始护养，重要采用铺盖草袋，洒水护养。养护要派专人进行，确保混凝土始终保持在湿润状态下，养护时间28天。（2）混凝土成型表面，不许在上部堆放杂物以及停放机械设备等，必要时采用加盖聚乙烯薄膜保护。8.8.5由于本工程混凝土施工期处在秋、冬、春三季，气温较低，特别是冬季露天施工，气候严寒，必须进行温度控制。拟采用的冬季施工重要方法有以下：（1）根据本合同段工程地址的气候特点，为避免气温的忽然下降，提前制订冬季施工的具体方法、方案，做好各项准备工作，组织防冻设备、机具及材料到现场。（2）采用覆盖蓄热法养生，对混凝土表面采用柴草或棉被覆盖保温。当养护温度不适应强度增加时，可采用暖棚或电加热发养生。（3）硂配制不得掺加氯盐类外加剂；在确保硂和易性的同时，尽量采用小水灰比、低砃落度，以减少用水量。搅和时考虑确保硂运至工地时温度不低于10℃，首先考虑对拌和用水进行加热，仍不能满足时，考虑骨料加热。拌和时间较日常延长50%，骨料中不得夹杂冰、雪块等。（4）养护要有专人负责，定时测量硂表面温度，发现问题及时采用方法。硂达成硂抗冻强度及拆模强度后，方可拆模。8.8.6（1）混凝土原材料的质量检查混凝土原材料的质量检查涉及：水泥检查、掺和材料检查、外加剂的检查、水质检查、骨料质量检查，多种原材料的检查必须满足技术条款规定。（2）混凝土质量检测混凝土质量检测涉及：混凝土和易性检测、坍落度检测、多种强度检测。（3）混凝土工程建筑物的质量检查和验收:①在混凝土浇筑过程中，对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收。②在混凝土浇筑块施工后，对混凝土浇筑面的养护和保护方法进行检查。（4）混凝土工程建筑物的成型复测混凝土工程建筑物全部浇筑完毕后，应按监理工程师批示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理工程师，作为竣工验收的资料。8.9钢管安装8.（1）钢管的外径及壁厚尺寸偏差与否符合钢管制造原则和设计规定，钢板卷管的质量与否符合有关规定。（2）管道法兰面与管道中心线英互相垂直，两端法兰面平行，法兰面凸台的密封沟正常。（3）管材内外壁应光滑、清洁，没有生锈和其它缺点。（4）管材进场是与否有生产合格证、检查报告。8.1、管道安装前应含有下列条件：（1）与管道有关工程经检查合格，满足安装规定；（2）管子、管件、管道附件等已检查合格，含有有关证件；（3）管道构成件及预制件已按设计核对无误，内部已清理干净无杂物。2、管道安装应按单线图所示，按管道系统号和预制次序号安装。安装组合件时，组合件应含有足够刚性，吊装后不应产生永久变形，临时固定应牢固可靠。3、管道水平段的坡度方向方便于疏放水和排放空气为原则拟定。4、管道连接时，不得用强力对口，加热管子，加偏垫或多层垫等办法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺点。5、管子或管件的坡口及内外壁10-15mm范畴内的油漆、垢、锈等，在对口前应去除干净，显示出金属光泽。管子对口一段应平直，焊接角变形在距离接口中心２00mｍ处测量，当管子公称通径ＤＮ＜100mm时，折口的允许偏差ａ≤２ｍｍ；当ＤＮ≥100mm时，允许偏差ａ≤３ｍｍ。6、管道对口普通应做到内壁齐平，如有错口时，对接单面焊的局部错口值不应超出壁厚的10％，且不不不大于1mm，对接双面焊的局部错口值不应超出焊件厚度的10%，且不不不大于３ｍｍ。对口符合规定后，应垫置牢固，避免焊接过程中管子移动。7、管道安装应根据现场实际条件进行组织，原则为先大管后小管，安装工作有间断时，应及时封闭管口，管道安装的允许偏差为：项目允许偏差标高架空室外＜±15水平管弯曲度ＤＮ≤1001/1000且≤20ＤＮ＞1001.5/1000≤20立管铅垂度≤2/1000且≤15交叉管间距偏差＜±108.9.3（1）法兰安装前，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺点。（2）法兰连接时应保持法兰间的平行，其偏差不应不不大于法兰外径的15/1000，且不得不不大于2ｍｍ，不得用强紧螺栓的办法消除歪斜。（3）法兰平面应与管子轴线相垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊，焊后应去除氧化物等杂质。（4）垫片的内径应比法兰内径大２—３ｍｍ。垫片应为整圆。（5）连接用的紧固件的材质、规格、形式应符合设计规定。（6）法兰应使用同一规格，螺栓安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度。螺栓应露出螺母２—３个螺距。8.9.41、盲板厚度应选10mm，材质与原管材质相似。2、盲板的添加位置应对的无误，并按规定进行加强。8.9.5（1）支架安装工作应和管道安装同时进行，支架的位置、形式尽量符合设计规定。（1）支架安装前应清理基础，和基础固定好，安装时及时进行支架的固定和调节工作，支架安装应平整、牢固、与管子接触良好。（3）滑动支架的滑动面应干净平整，以确保管道能自由膨胀。滑动支架的滑动部分应裸露，不应被水泥及保温层敷盖。（4）在有热位移的管道上安装支架时，其支点的偏移方向及尺寸按设计图纸规定对的装设。（5）有热位移的管道，在受热膨胀时，应进行检查与调节，检查活动支架的位移方向、位移量及导向性能与否符合设计规定，管托有无脱落现象，固定支架与否牢固可靠。（6）支架间的间距按设计对的安装，安装过程中使用的临时支架应有明显标志，并不得与正式支架位置冲突，管道安装完毕后及时拆除。（7）管道安装完毕后，应按设计文献逐个核对支架的形式、材质和位置，以免错装、漏装。8.（1）在现场焊接钢管环缝前，应校测钢管位置和管口圆度，若发现其安装偏差超出规定时，应及时纠正，并经监理人检查承认后，才准焊接。（2）定位焊后应尽快焊接安装环缝，每条焊缝应持续完毕，不得中断。（3）安装环缝应由两名或两名以上焊工，按同向对称进行焊接。8.10UPVC管道的安装8.根据设计图纸放线，经监理工程师复核同意后，固定轴线桩，拟定开挖及回填边线，撒灰线做出标记。8.根据放线范畴复核无误后，采用小型挖掘机与人工配合开挖。人工整修，机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层，挖土直接堆放到沟边。开挖施工前，首先检查管沟轴线和高程，然后每隔10m布设一轴线高程桩，拟定出管沟轴线和各点开挖高程；管沟粗挖成型后，在渠底每10m设一轴线桩，在轴线桩上标出渠底高程的精确位置，挂线人工整修。8.管材进入施工现场后，首先检查管材尺寸误差与否超标；管材壁厚与否均匀、有否变形；承口有无开裂；管材与否内含杂质；插口端部倒角与否合乎原则；插口有无插入深度标线；管件与管材的规格、材质、原则与否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或寄存超出规定时限时，及时进行抽样鉴定。8.10（1）外观管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺点，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割平整，并与管的轴线垂直。（2）管材与插口的工作面，必须表面平整，尺寸精确，既要确保安装时插入容易，又要确保接口的密封性能。（3）管材同一截面的壁厚偏差不得超出14%。（4）管材的弯曲度≤1.0%。8.a管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。b搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁激烈撞击、与锋利物品碰触和抛、摔、滚、拖。c管材成批运输时，应捆扎稳固。d管材堆放应遮阳并有良好的通风，不得露天堆放。e避免阳光直射管材，距离热源不得不大于1米，并注意防火安全。f管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超出2.0米。管件应逐级堆码，不适宜叠得过高。8.管沟开挖分段完毕验收合格后，进行PVC管安装。PVC管在安装前须进行承口与插口的管径量测，并编号统计，进行公差配合，方便安装时插入容易和确保接口的严密性。PVC管安装程序为：下管→清理工作面→试插→粘接剂连接→养护8.10.6.1管材在放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，避免与沟壁或沟底激烈碰撞。8.10.6粘接剂连接程序为：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。（1）准备检查管材、管件质量，准备施工工具。（2）清理工作面用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。（3）试插粘接前将两管试插一次，在插入端表面划出插入承口深度的标线。（4）涂刷粘接剂用毛刷将粘接剂快速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，轴向涂刷，涂刷均匀适量。（5）粘接承插口涂刷粘接剂后，立刻找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并确保承插接口的直度和接口位置对的。（6）养护承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后，不得立刻对结合部位强行加载，须静置固化。8.8.10.7PVC给水管道试压段的长度视具体状况而定。对于无节点连接的管道，试压管长度不适宜不不大于1.5km；有节点的管道，试压段长度不适宜不不大于1km。8.10.7管道充水时应缓慢地进行，充水的同时应排出管道内的空气。管道充满水后，在无压状况下最少保持12h。8.10硬聚乙烯给水管道水压实验有严密性实验和强度实验两项内容。（1）严密性实验管道充水12h后，将管内水压加到0.35MPa，并保持2h，检查各部位与否有渗漏或其它不正常现象。实验时为保持管内压力可向管内补水。严密实验时，若在2h中无渗漏现象为合格。（2）强度实验严密性实验合格后，进行强度实验，管内实验压力为设计工作压力的1.5倍，但不低于0.35Mpa，保持实验压力2h，当压降0.02Mpa时，向管内补水，统计为保持实验压力所增补水量的总值，若漏水量不超出规范允许漏水量时，则认为实验管段承受了强度实验。8.10（1）沟槽回填普通分别两次进行：随着管道铺设的同时，用符合规定的原土回填管道的两肋，采用人工回填，轻夯分层扎实，分层0.1～0.15m，直至回填到管顶以上最少0.1m处。管道接口前后0.2m范畴内不得回填，方便观察试压时的渗漏状况。（2）管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水但无压的状况下进行，回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。（3）管顶30cm以内回填土采用轻夯扎实，管顶30cm以上至地面回填土采用分层灌水法使其密实度达成规定。8.11闸阀井施工办法

8.11.18.11.28.1．技术准备a．工程人员熟悉、审核施T图纸和设计阐明，熟悉各部位各工序的施工办法和技术质量规定，提出多种施工方案进行比较。b．根据现有的人力、设备、材料，根据T期最优组合。将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理甲位，审批后用以指导工程施工。c．根据图纸与现场施工计划提供多种材料订货单，以及多种预埋件的定制单。d．做好材料实验与试配工作，作为施工过程可靠的根据。e．对施工班组进行具体的技术和质量规定交底。2．材料准备砌砖工程的砖块为75号以上的机制砖，尺寸为53*115*240毫米。无裂缝、断块或过火的结块，形体有棱有角，表面平整、整洁。砌筑前提交样品报请监理同意后方可使用。砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及门窗、多种贴面、犀面防水隔热等材料均要符合国家和部颁原则并经监壬早同意才干使用。材料进场前有牛产厂家提供的合格证书。3．施工办法砖砌体在楼面上定出标高，用M7.5水泥砂浆或10细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计规定。根据设定的轴线及图纸上标注的墙身尺寸，在基础顶而上用墨线弹出墙身轴线和墙体宽度线，并分出门油口位置线。砖砌体的转角和交接处，同时砌筑或设立成斜槎。砖砌体砌到规定标高后，如需等待下道工序施工，则洒水养护，且用潮湿的草袋遮盖。砖砌体在砌筑完之后，最少养护5天，养护期内避免雨淋或曝晒。砌筑过程中使用三皮一吊，五皮一靠的办法，把砌筑误差消灭在操作过程中。砌砌体最少养护5天，养护期内避免雨淋或曝晒。砌筑过程中使用三皮一吊，五皮一靠的办法，把砌筑误差消灰在操作过程中。砌体墙面的灰浆，在砌筑时，边砌筑边刮除，以免影响而层粉刷。当该层砖砌体砌完后，立刻进行墙面的清理。砌筑过程中，注意拉结筋的对的预留。4．内外墙抹灰先用拉线检查墙面平整垂直度，人致决定抹灰厚度（最薄处不小于7毫米）再在墙的上角各做一种原则灰饼，大小5厘米见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据两个灰饼用拉线或线锤挂垂直线做墙面下角两个原则灰饼，厚度以垂直为准。待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约5厘米的砂浆冲筋，用木板刮平，厚度与灰饼一致，待稍干后可进行底层抹灰。8.预制阀门井盖板砼浇筑时，用捅尺和拉小线检查板厚、标高状况，顶板砼浇筑完后，表面用刮杠刮平，面层用木抹子搓平，待砼初凝时，表面需进行二次搓面，然背面层覆盖塑料薄膜，砼拆模后，应避免阳光暴晒，砼浇筑完毕后，应在12小时内浇水养护，养护时间不少于14天，待砼强度达成1.2Mpa时方可上人进行其它施工作业。8.12微灌工程8.1（1）按照设计规定调节埋管深度。对的安放滴灌管卷轴，规定滴灌管拉出时滴头出水口朝上，利于水分向上扩散和避免滴孔堵塞；同时，应对滴灌管涂抹药液，防止鼠害。（2）机械行进速度要合理。在迈进时，减少机车运行速度，，并确保速度均匀，方向不偏离，且埋设德滴灌管受力均匀，无打折划伤、无暴露、深度均匀，符合设计规定。（3）标定滴灌管位置；滴灌管埋设完毕后要在对准埋管的地边打木桩，方便播种时作物对准滴灌管的位置。并建立滴灌地条田档案，注明滴灌管埋深方便把握翻耕深度，也可采用浅耕、旋耕或免耕的耕作模式，避免损伤滴灌管。8.1大棚滴灌含有减少湿度、提高地温、节水、省工、高效、增产等优点，但大棚滴灌机械在使用中常出现灌水器损坏、滴孔堵塞、出水均匀度差及流量小等毛病。为避免以上毛病的发生，顾客应注意下列几点：（1）、选择适宜滴灌机械①通过计算或按设计规定，选择适宜的水泵；通过计算设计出合理的供水管径和管长，以达成较高的均匀度；供水管道应选择含有抗老化性能的塑料管材。②灌水器是核心部件，要选择出水均匀、抗堵塞能力强、安装使用方便的灌水器。③过滤器要耐腐蚀、易冲洗。（2）、对的安装滴灌机械①供水管道的安装要采用双向分水方式，力求两侧布置均衡。②首部枢纽在安装过程中，必须在过滤器的前后各装1块压力表、1个阀门，方便观察过滤器前后的压差及便于调节流量和压力，同时便于过滤器的清洗。（3）、对的使用滴灌机械①系统工作压力应控制在规定的原则范畴内。②经常清洗过滤器，若发现滤网破损，要及时更换。③灌水器易损坏，应小心铺放，细心管理，不用时要轻轻卷起，切忌踩压或在地上拖动。④加强管理，避免杂物进入灌水器或供水管内。若发现有杂物进入，应及时打开堵塞头冲洗干净。⑤冬季大棚内温度过低时，要采用对应方法，避免塑料件、供水管及灌水器等冻裂。⑥滴灌时，要缓缓启动阀门，逐步增加流量，以排净空气，减小对灌水器的冲击压力，延长其使用寿命。8.1自动化控制采用电子技术对田间土壤温湿度、空气温湿度等技术参数进行采集，输入计算机，按最优方案，控制各个阀门的启动及水泵的运行状态，科学有效地控制灌水时间、灌水量、灌水均匀度，为项目区作物提供一种良好的地、水、肥、气、热条件，促使其高产、稳产。同时进行控制软件及优化浇灌制度的研究，最后形成浇灌专家决策系统。另外，通过变频器控制变化电机转速，调节管道压力，为管道、滴灌等其它浇灌工程的自动化提供根据。滴灌自动化系统使用注意事项：①应加强灌水的自动化控制，确保多种果树的精确灌水，实现精确的节水浇灌②滴灌的水量应当有确保，应当建一水塔蓄水，确保枯水期多种果树的需水规定③滴灌的毛管布置应采用单行带环形状态管布置和双行平行布置相结合，确保果树灌水均匀度。④滴灌技术的应用应当和其它节水浇灌技术相结合，互相补给，更加好的发挥优势。9、冬雨季施工方法9.1.1基本状况1、招标文献规定：中标单位在7月23日正式开工；全部工程在11月20日竣工，总工期为120日历天。我公司承诺总工期为120日历天，准时完毕全部工程承包内容。2、根据以上工期计划，本标段将经历整个冬季以及春夏之交的多雨时期，从而必须采用对应的冬雨季施工方法。9.1.2冬季施工方法1、冬季施工的普通方法（1）施工现场在入冬前由专人负责测温工作，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观察；专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。（2）测温时间和所测温度具体统计，整顿归档；每天、每工段完毕测温后，由技术员审视测温统计并签字再交技术负责人审查，技术员定时将测温统计放入档案，以备存查。（3）冬季施工前，制订专门的施工方案和方法计划，配备充足的防冻材料和保温材料。（4）冬季施工注意收听天气预报，避免寒流和风雪的攻击；普通工作尽量安排在白天气温较高时段施工。（5）保温材料进场后，合理堆放遮盖；能够周转使用的材料在每次使用后，要及时整顿凉晒。（6）水源、水管及消防栓等涉水设施，提前做好保温工作，避免受冻；临时工程的水管在入冬前做好保温维护工作。2、