电缆桥架及保护管安装亮点策划OK

质量工艺亮点策划工程名称：新疆准东五彩湾北二电厂1号2号机组工程(#2标段：2号机组安装工程）编号：ZL-08作业项目名称：电缆桥架及保护管安装质量工艺亮点策划编制单位：编写：日期：审核：日期：批准：日期：出版日期：版次：目录21564_WPSOffice_Level11目的、目标 120287_WPSOffice_Level12适用范围 130818_WPSOffice_Level13编制依据 111492_WPSOffice_Level14管理人员职责 117488_WPSOffice_Level15施工前期准备 120771_WPSOffice_Level16质量工艺控制要求 27067_WPSOffice_Level17成品保护 327340_WPSOffice_Level18附图 4 /5电缆桥架及保护管安装质量工艺亮点策划1目的、目标通过对电缆桥架及保护管安装质量工艺的亮点策划，做到施工过程中自始至终全过程控制，以达到消除质量通病，提高工艺水平的目的，为实现达标创优奠定良好的工艺质量基础。确保新疆准东五彩湾北二电厂1号2号机组工程实现达标投产、创国家优质工程金奖目标的实现，确保2号机组电缆桥架及保护管安装质量工艺能有效控制。2适用范围本策划适用于新疆准东五彩湾北二电厂1号机组2号机组工程2号机组电气电缆桥架及保护管安装工程。3编制依据3.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；3.2《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》2013版；3.3《新疆准东五彩湾北二电厂1号2号机组工程创优规划(A版)》；3.4《电气专业施工组织设计》；3.5《电气专业达标创优实施细则》；3.6西北电力设计院《D100201》、《D100202》图纸。4管理人员职责4.1工地负责人负责开工前的准备及人力、机械、机具的调配，以及高峰期人员的调配。4.2工地专工、技术员负责图纸会审、技术问题的协调、开工前的交底、施工过程中的检查及验收、施工资料的收集、整理。严格要求班组按照策划的施工工艺要求、质量要求进行施工，全面负责质量、安全工作。4.3班组长负责落实策划的施工工艺要求和质量要求。实施策划的施工计划，落实施工技术措施。5施工前期准备5.1由专责工程师组织，技术员对施工人员进行施工前的策划交底，参加施工的作业人员应熟练掌握安装施工工艺及质量标准。5.2电缆保护管、电缆支架配制用料、电缆桥架等材料到场。5.3熟悉2号机主厂房电缆敷设、供水系统、除灰渣系统的电缆敷设及防火布置图。5.4电源布置满足施工现场的安装动力用电，照明用电。电焊机、切割机等工器具准备到位。5.5施工前专工或技术员必须与班组进行图纸审核、优化，有疑问的地方及时与工程公司、监理及设计院进行沟通，做到脑中有图。5.6安装前认真核对机务图纸，建筑图纸，确定电缆敷设路径，避免与机务管道设备碰撞，或者与热力管道、油管道靠太近，从而避免不必要的返工。5.7定位时应保证桥架与其他设备和墙体不发生冲突。当预留孔洞不合适时，应及时调整，并做好修改。6质量工艺控制要求增加金属软管的质量工艺要求增加金属软管的质量工艺要求6.1电缆桥架安装质量工艺措施要求明确说明：桥架组合、下料、配制接头等的工艺制作要求，桥架的固定要求及点焊位置尺寸要求。螺栓的使用要求。对支架焊接面的要求。支架的焊接与及时打磨刷漆，桥架安装前支架必须打磨刷漆完毕方可后续施工明确说明：桥架组合、下料、配制接头等的工艺制作要求，桥架的固定要求及点焊位置尺寸要求。螺栓的使用要求。对支架焊接面的要求。支架的焊接与及时打磨刷漆，桥架安装前支架必须打磨刷漆完毕方可后续施工6.1.1根据施工图纸确定桥架的走向及支架的固定位置，做好标记。6.1.2定位时应保证桥架与其他设备和墙体不发生冲突。当预留孔洞不对应时，可联系建筑开、扩孔与其对应，建筑因结构问题不能开、扩孔的，应及时调整桥架的安装位置（经核实与其他设备无冲突），修改后的桥架位置、标高及时通知技术人员并反馈给设计院。6.1.3桥架安装前必须对变形的桥架进行校直，并进行毛刺及污蚀等处理，桥架必须用专用工具进行切割，切割后用角向磨光机除去切割表面的毛刺。6.1.4桥架的连接用防松螺栓固定，连接螺栓的螺母应放置在外侧，避免连接螺栓的漏装、反装。6.1.5桥架每隔30m设置的伸缩缝并符合设计要求；桥架转弯处的转弯半径不应小于该桥架上敷设电缆的最小允许弯曲半径中的最大值。6.1.6拼装后的桥架应进行调整，使桥架无明显的纵向偏差（左右偏差），要求横平竖直、无变形、外表镀层无损伤脱落；桥架连接必须坚固，无漏紧、漏装现象。6.1.7支架安装要求牢固、横平竖直；相邻托架连接平滑无起拱、塌腰现象，支架应无扭曲变形现象，外表镀锌层无损伤脱落。支吊架、桥架安装过程中要求拉线来控制安装误差。6.1.8电缆支架的层间距离应符合设计明确层间尺寸、支架间距尺寸，以及支架横纵成线等要求，桥架两侧与支架的间隙的要求。支架应焊接牢固，无显著的变形扭曲，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm，在焊接过程中还应对已防腐的电缆支架采取隔离保护，防止焊渣飞溅损坏支架防腐层，并对焊口进行打磨防腐处理明确层间尺寸、支架间距尺寸，以及支架横纵成线等要求，桥架两侧与支架的间隙6.1.9同层桥架横档偏差每米不超过2mm。高低偏差不应大于5mm；托架支吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10mm。6.1.10立柱下料不得用电焊、火焊切割，下料后的立柱需用磨光机或锉刀打磨掉切口处的卷边、毛刺。支吊架安装前应对变形的立柱进行调直，立柱下料时不直度应控制在2mm范围内。6.2电缆保护管安装质量工艺措施要求电缆管各种规格成排时相互间距尺寸明确规定，统一要求；对套管支架安装后两端长度要求；对支架焊接面的要求；电缆管各种规格成排时相互间距尺寸明确规定，统一要求；对套管支架安装后两端长度要求；对支架焊接面的要求；6.2.1现场切割电缆套管应使用砂轮切割机或切管器。切割面应垂直于管子轴线。管口应保证光滑，无毛刺。6.2.2电缆套管弯制应使用电动（或手动）弯管机冷弯，必须采用机械加工，以保证保护管的外观工艺。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆套管的弯曲半径应大于被保护电缆的最小弯曲半径，电缆套管的弯成角度不应小于90°。镀锌层剥落处，应涂以防腐漆。6.2.3预埋管必须要临时封堵，防止异物堵塞管路。6.2.4套管敷设时各类弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个。6.2.5电缆套管应固定在桥架上边沿上边沿具体尺寸要求；套管从下部敷设或上部敷设与设备进线口的高低或间距尺寸要求，不允许直接从底部或顶部穿入桥架固定，并且从槽盒、桥架开孔必须采用开孔器开孔。上边沿具体尺寸要求；套管从下部敷设或上部敷设与设备进线口的高低或间距尺寸要求6.2.6电缆套管固定应使用U形抱箍或专用卡子，禁止采用焊接法固定。电缆管固定点间的距离不应超过2m。整个电缆套管至少两点固定，且弯管处应加以固。第一个固定U形抱箍距离地面0.3-0.4米的距离统一区域或部位、同一类型设备的整体观感要求。统一区域或部位、同一类型设备的整体观感要求6.2.7保护管敷设时要求横平竖直，多根管子排列敷设时，管口高度、弯曲弧度应保持一致，力求布置的整齐美观。同一设备或同一区域的埋管要求同面成线，高度一致。6.2.8电缆埋管的连接应采用套管连接方式，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密，套管表面涂刷防腐沥青漆。6.2.9电缆管的埋设深度不应小于0.7m，电缆管应有不小于0.1%的排水坡度，伸出建筑物散水坡的长度不应小于0.25m。7成品保护7.1安装完的电缆桥架在醒目位置悬挂“注意成品保护”字样标志；7.2严禁借助电缆桥架作为支点搭设角手架；7.3严禁在电缆桥架或电缆管上搭接电焊地线；7.4严禁在安装完成的电缆桥架和保护管上进行点焊；7.5安装完成的电缆桥架和保护管必须进行检查补漆；7.6就地电缆桥架内的电缆用石棉布铺盖加以防护；7.7电缆保护