供水工程质量管理体系

盘县淤泥彝族乡雨夺箐供水工程质量管理体系贵州省水利水电勘测设计研究院雨夺箐供水工程项目经理部201目录TOC\o"1-3"\u质量管理体系 11.概况 31.1工程概况 31.2气象条件 32.质量管理体系与方法 42.1质量方针 42.2质量目的 42.3质量计划 52.3.1《质量计划》封面 52.3.2同意令 52.3.3目录 52.3.4概述 52.3.5质量方针和质量目的 52.3.6术语或（和）定义 62.3.7管理职责 62.3.8质量管理体系 62.3.9文献控制 62.3.10质量统计控制 82.3.11人力资源管理 92.3.12物资管理 92.3.13施工设备管理 102.3.14安全文明生产管理 102.3.15合同管理 102.3.16顾客满意信息管理 102.3.17施工过程管理 102.3.18检查、测量和实验设备管理 112.3.19检查和实验控制 122.3.20不合格品控制 132.4施工质量管理组织机构及岗位职责计划 142.4.1质量管理组织机构 142.4.2质量管理职责和权限 142.4.3质量控制及检查原则 242.4.4质量管理方法 282.4.5重点、难点工序的质量控制方法管理方法 322.4.6质量确保技术方法 50质量管理体系概况工程概况雨夺箐供水工程位于贵州省六盘水市盘县东北部淤泥彝族乡，水库距盘县政府所在地红果镇约104km，坝址位于清水河上的雨夺箐段(即距下游汇合口约100m处)，距淤泥乡政府约7km。雨夺箐供水工程建设内容包含水源工程、水厂和输配水管线三大部分。水源工程即雨夺箐水库，涉及大坝、岸边溢洪道、取水兼放空管；水厂涉及净水厂及配套设施；输配水工程涉及原水输水管道、净水配水管线等建筑物。其中大坝坝型为复合土工膜心墙风化料坝，坝顶高程2060.00m，上游防浪墙墙顶高程2061.00m，最大坝高21m。坝轴线方位角58.958°，坝顶宽度为5m，坝顶长度为100.7m，河床心墙建基面高程2039.0m。土工膜布置于坝体中部，呈“之”字形折线布置。气象条件雨夺箐水库所在的清水河为珠江流域西江水系北盘江右岸的乌都河支流。清水河发源于盘县淤泥乡八大山，河源高程约为2558m，由西北向东南，路过七棵树、清水河村、老鹰岩，在布戛处折向东流，于中寨附近进入伏流，伏流长约9km。伏流在田边寨汇入格所河，最后汇入北盘江。雨夺箐水库坝址以上集水面积为1.98km²，主河道河长2.45km，河道平均比降为54.4‰。流域地层岩石以玄武岩为主，自然土壤以黄壤、黄棕壤为主。流域植被为亚热带常绿阔叶林、常绿落叶阔叶混交林，林中有灌木丛、松树、杉林等。流域境内属亚热带夏湿春干温暖气候，冬无严寒夏无酷暑。该流域降水丰富，汛期降水受冷锋、准静止锋、两高切变和西南低涡天气系统控制，极易产生持续持久的暴雨天气，形成暴雨中心区。流域附近的盘县气象站数年气象资料统计，数年平均年降水量1413.6mm，日降水量P≥0.1mm降水日数193.3d，P≥25.0mm日数14.5d，P≥50.0mm日数3.9d，数年平均水面蒸发量1526.7mm。统计时段内数年平均气温15.1℃，最热月七月平均气温21.9℃，最冷月一月平均气温6.3℃。极端最高气温34.6℃(1963年5月29日)，极端最低气温-7.9℃(1977年2月9日质量管理体系与方法质量方针联合体牵头单位的QES方针为：“优质高效、顾客满意、环境和谐、健康安全、持续改善”质量是公司的信誉，是公司的生命。产品质量和服务质量是公司管理水平和员工素质的综合反映，坚持以人为本的管理思想，采用行之有效的方法，不停提高员工的业务素质和思想素质，我联合体将严格恪守国家、地方政府有关建筑工程施工质量的法律、法规和本标段合同文献的有关规定，严格按照《建设工程项目管理规范(GB/T50326-)》中项目质量管理的有关规定，遵照《建设工程质量管理条例》和《质量管理体系GB/T19000》族原则的规定，建立持续改善的质量管理体系，坚持防止为主的原则，按照策划、实施、检查、处置的循环方式进行系统运作。质量目的施工质量是工程成败的核心，是公司赖以生存的生命线。我联合体已通过质量/环境/职业健康安全认证，质量认证编号：05209Q9R2M，环境认证编号：05209E9R0M，职业健康安全认证编号：05209S10022R0M。在本工程实施中，我联合体部将严格恪守招标文献中的质量确保规定，全方面推行GB/T19001-ISO9001:《质量管理体系原则》系列原则，确保本工程质量目的的实现。本项目工程质量目的为：一次达成《水利水电工程施工质量检查与评定规程》合格原则，力求优良。我联合体将严格按GB/T19001:质量管理体系的规定，建立健全质量管理体系过程，明确各个质量管理过程的次序和互有关系（详见图7.3.1-1），通过制订对应的组织、技术、管理上的确保方法，提高全员质量意识，实现工程的质量、进度和成本的有效控制，提高工程的经济效益，确保工程施工质量。本项目质量检测原则完全执行《盘县淤泥彝族乡雨夺箐供水工程工程总承包招标文献》中的规定和与本标段有关项目的一切质量原则。我联合体将按照质量确保体系的规定，建立完善的质量管理机构、配备足够的合格质检人员、采用有效的质量确保方法。质量计划《质量计划》封面同意令根据GB/T19001:原则和联合体牵头单位质量体系文献的规定，结合本工程项目的具体状况，编写《盘县淤泥彝族乡雨夺箐供水工程施工质量计划》，并经项目部总工程师审定，现予颁布。参加本工程建设的全体员工必须恪守本计划的规定，确保施工满足合同规定的规定。项目经理（签字）：年月日目录概述（1）工程及合同概述：合同名称、工程规模、自然条件（地质、水文）、控制工期、质量规定和工程量等；（2）工程施工组织设计概述：施工方案要点，施工总进度网络计划，施工总布置，重要施工设备和检测设备等；（3）项目部组织机构和部门设立。质量方针和质量目的（1）质量方针：提高员工素质，规范工作行为，最求完美品质，满足顾客规定（2）质量目的：单元工程一次验收合格率90%以上；分部工程、单位工程验收合格率100%；合同工程竣工验收通过；业主满意率不不大于85%，产品保修率100%。术语或（和）定义（1）采用GB/T19000-ISO9000:原则提供的术语和定义；（2）质量手册及本项目惯用的行业、专业术语。管理职责（1）项目质量管理框图；（2）质量管理职能分派表；（3）质量职能部门和重要管理、执行、验证岗位的职责权限。质量管理体系质量计划是项目部文献化质量管理体系的重要构成部分，是工程项目向外部提供质量确保和内部实施质量管理的根据。文献控制（1）文献的分类按《文献控制程序》的规定，针对本项目做好项目部质量管理体系文献和行政文献、外来文献（原则、规范和业主或设计部门的图纸）、项目部自编制文献（质量计划、管理方法、作业指导书、施工图和工艺图等）、合同文献、法律法规的管理。项目实施受控的文献涉及（但不限于）：①程合同及其附件；②用于开挖、混凝土浇筑、喷锚支护、灌浆、砌筑、地基与基础、土石回填、金属构造制安、检查、实验等活动的原则、规程和规范；③施工组织设计、作业指导书、施工计划；④图纸资料、设计变更；⑤采购文献；⑥质量确保计划大纲、工作程序等；⑦监理单位和发包方签发的有关工程质量、进度等方面的会议纪要、文献等。（2）文献和资料的同意和发放①工程技术部编制与工程质量有关的文献和资料，交施工总工程师同意。②对需报送监理单位同意的文献资料，由施工总工程师审查后报送监理单位同意。③工程技术部对文献和资料（涉及图纸、设计变更及监理单位和发包方签发的有关质量管理、工程进度方面的会议纪要、文献等），建立接受登记台帐，由施工总工程师拟定发放范畴后受控管理。④工程技术部对图纸、施工组织设计、作业指导书进行受控管理，加盖“受控”印章及序号章；对其它受控管理的文献仅加盖序号章。⑤文献和资料拟定发放范畴后，将文献和资料发放到使用部门，文献和资料（涉及外来文献和资料）发放要做好发放登记台帐。⑥需复印的文献，由主管领导同意，对应的文献发放部门复印，并对复印件重新编号和发放登记。（3）文献和资料的修改（不涉及设计变更和合同变更的管理）。①文献和资料的更改，由职能部门提出更改申请，交该文献和资料的原审批部门进行审批。文献修改部门负责填写《文献修改告知单》，审核同意后按原文献发放范畴发放，文献持有人进行更改，并填写《文献修改状态统计表》。若需其它部门审批时，审批部门有权查阅审批文献所根据的有关背景资料。②文献和资料通过多次修改或大范畴改动后，必要时重新印发；文献和资料只有局部改动时，采用手写更改、换页更改或加更改单更改等形式。③对于换版发放的受控文献，在新版发放的同时，回收旧版文献；对宣布作废或不合用的文献及时回收，或加盖“作废”标记，避免误用。（4）设计变更管理①在图纸会审和施工过程中，如发现设计有差错、与实际状况不符，或因施工条件、材料规格、品种、质量、种类及工艺不符合实际规定，或优化设计，需要进行修改时，须提出设计变更申请。设计变更申请经施工总工程师审查后，提交监理单位同意，按正式图纸的管理形式执行。②由设计单位发出的设计变更，由工程技术部确认后，按正式图纸的管理形式执行。③由设计变更所引发的费用变更由计划合同部负责与监理单位和发包方交涉办理。（5）合同变更管理①项目工地在审视合同及施工过程中发现工程设计的错误、遗漏、误差和缺点，及时告知监理单位。②项目工地计划合同部接到合同变更告知后，及时报告项目经理，并组织评审，对需要联系监理单位和发包方澄清的问题由计划合同部联系并提出。③计划合同部接到正式合同变更单后，建立接受台帐，根据合同发放的范畴发放合同变更单，建立发放台帐，确保合同变更的内容及时传递到合同执行部门。④计划合同部负责合同变后合同价款的变更。质量统计控制（1）通过对质量统计的控制（涉及质量统计的标记、收集、编目查阅、归档、贮存、保管、移交和解决)，确保质量统计能够真实、客观、完整地反映施工状态，并达成事后评定、分析、统计和追溯的目的。（2）质量统计的控制涉及以下几个方面：①质量统计必须笔迹清晰（用钢笔书写）、体现明确，并含有可追溯性。②质量统计必须真实、客观，是实际事件的精确反映，且标记含有唯一性。③质量统计必须含有有效的签字，并注明日期。④在适宜的环境条件下保存，便于存取、检索，避免损坏、变质、丢失。⑤工程竣工资料、施工统计要经监理单位同意。（3）在工程竣工验收时，提前按照发包方有关竣工资料编制方法的规定整顿竣工资料，报监理单位审核后报业主作为工程竣工验收的构成部分。人力资源管理（1）通过对与质量有关的各级工作人员的培训，使其获得必要的专业知识、岗位知识和操作技能，掌握作业规程，确保全部项目均由合格的人员承当。综合部负责项目工地的培训管理工作。对特殊工种的培训实施归口管理。（2）项目工地根据工程的规模、特点和专业需要，提前制订培训计划，上报培训中心，由培训中心审核同意。培训中心协助项目工地拟定培训方式，选聘培训教师，组织培训，建立培训档案。（3）培训范畴涉及但不限于以下方面：①对从事管理（领导）工作的人员进行岗位知识培训，岗位调节后进行新岗位知识的培训。②对技术人员进行管理和技术知识的教育和培训。③对新职工进行安全、质量、厂规及其它必要知识和作业技能的培训。④根据施工特点，定时对在岗职工进行技能培训和专业知识培训。（4）对从事特殊过程作业的人员进行特殊作业培训(涉及内部培训和派员参加外委培训)，做到持证上岗。（5）对工地所属焊工由综合办组织焊前培训和模拟练习。（6）对于必须经国家劳动部门或行政管理部门培训考核的工种，接受国家劳动部门或行政管理部门的培训、考核和监督，做到持证上岗，建立培训档案。（7）分级保存职工培训统计和培训档案。物资管理（1）按物资分类原则，将物资分为A、B、C三类。（2）收集整顿业主对工程所投入的物资质量和采购过程满意程度信息，并及时解决反馈意见。（3）对业主提供的物资应根据施工进度、库存申报月需求计划。（4）物资验收需有证明。其贮存要注意通风、防潮、防火等。施工设备管理按照本项目的《施工组织计划》，及时配备所需的施工设备，当设备能力不能满足或影响施工生产时，及时对施工设备进行调节。安全文明生产管理（1）按照《安全文明生产管理程序》的规定，明确各级行政人员和安全管理人员的职责。（2）针对项目安全管理的难点和重点，做好安全文明生产的技术方法和组织方法。（3）做好安全技术交底和安全文明生产教育。（4）做好环保与职业卫生的管理工作。合同管理（1）执行合同、管理合同。（2）合同中可能出现的修改和业主规定新增加的项目按《合同管理程序》进行合同评审。顾客满意信息管理（1）通过多个例会、函件往来或在日常过程中获取顾客满意信息。（2）对顾客满意程度进行一年一度的跟踪，理解顾客的规定。（3）合同保修期内对顾客满意度进行回访。施工过程管理（1）在建筑施工过程中根据有关的规范、原则、技术文献和图纸的规定，以及其它的特殊规定制订控制方法，并按方法规定对过程各要素进行控制，使其达成规定的质量规定。（2）施工过程控制施工过程控制的实施须由通过培训合格的人员按照已同意的程序、图纸、阐明书，使用合格材料、工器具来完毕。具体控制涉及：①项目中标后由项目部组织编制施工组织设计及工程综合进度计划，并在合同订立7天内提交监理单位审核，发包方同意。②施工总工程师组织工程技术部对收到的图纸进行会审，对在会审中发现的问题，书面及时反馈给监理单位。③工程技术部部根据施工计划、设计文献和图纸,编制作业指导书文献报工程技术部审核施工总工程师同意后做好开工准备工作。④项目开工前，由技术员根据同意的作业程序、施工图纸、施工现场环境条件以及工艺过程、实验、检查规定等对作业人员进行安全和技术交底。监理单位签发工程开工令后，施工人员按规定施工，同时接受质检人员的监督检查。⑤质量检查人员按照规定的质量规定，进行监督和检查。对重要原始基准点进行复测。⑥对施工过程中所使用的机械设备进行保养、维护。⑦对参加过程施工人员资格进行控制，选派经合格的人员从事指定的工作。（3）施工过程中做到文明施工，及时去除并运走废料和垃圾，保护现场内外环境和原有交通、供水、通电电缆及用电等公共设施。（4）施工过程中施工人员做好施工统计。（5）按监理单位和发包方规定的形式和时间间隔，报送有关资料（涉及工程进度、劳力、材料、机械设备的数量及索赔、变更、天气状况统计）。检查、测量和实验设备管理（1）对全部用于本工程的检查、测量和实验设备进行有效控制，确保其状态良好，并与所规定的测量能力一致。（2）项目工地实验室设兼职计量管理员，具体负责本项目工地所用计量器具的管理,建立管理台帐，到期进行送检。（3）在检查测量和实验以前，检测人员应首先明确检测任务及所规定的精确度，选择适宜的检测设备或器具，对其进行合适的维护，按规定操作。（4）检查、测量和实验设备管理涉及以下内容：①按规定规定定时检定，合格后方能使用。②执行定时抽检制度，发现检查、测量和实验设备偏离校准状态时，评定检查和实验成果的有效性并进行统计。③检查测量和实验设备在校准和服役期内应确保适宜的环境条件。④对检查、测量和实验设备的搬运、维护进行控制，确保其精确度和良好的合用性。⑤检查、测量和实验设备贴合格标志，保存校准统计（检定证书）。检查和实验控制（1）根据国家有关《水电工程施工验收技术规范及质量检查评定原则》、工程施工图纸和技术文献对进货阶段、施工过程阶段和交工验收阶段进行合适的检查和实验控制，形成有关的统计和报告，为工程质量提供详实的证明材料。（2）检查和实验工作由项目工地有资格的检查、实验人员承当。（3）进货检查和实验①采购材料发放前必须按合同和有关规定进行检查和实验，填写检查统计，未经检查或实验的采购产品不准投入使用或作进一步加工。②进货检查和实验内容涉及但不限于：所附文献资料与否符合采购文献规定；材料与资料与否相符；产品与否有损伤；样品实验与否符合规范规定；性能参数与否满足规定等。③对进货检查发现的不合格品由物资部门负责对外交涉，并统计其解决状况。未检查的产品和需实验而未实验的工序都不能放行。（4）过程检查和实验。①过程检查按《水电站基本建设工程验收规范》、《地基与基础工程施工及验收规范》、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》、《砖石工程施工及验收规范》、《土方与爆破工程施工及验收规范》等有关的验收技术规范进行验收，并填写对应的质量统计或报告。②施工过程中，一级验收项目由施工人员进行自检，填写验评统计；二级验收项目由技术员进行检查，填写验评统计；对三级验收及以上项目由专职质检员进行复检查收。③对于隐蔽工程和核心部位，自检合格后，报监理单位检查验收，验收合格后方可进行隐蔽或继续施工，做好验收统计。④项目工地及时消除检查和实验过程中发现的不合格。（5）竣工验收①工程全部竣工，各施工过程检查和实验均已按有关规定检查合格，竣工验收所需的全部资料、文献齐全，质检人员方可向监理单位和发包方提出竣工验收申请报告。②质检人员参加监理单位和发包方组织的交工验收，并提供对应的验收资料。合格后监理单位签发交工证书。（6）检查和实验统计检查和实验过程中做好有关统计，填写有关报告，对统计和报告予以保存，使其能清晰精确地反映质量活动的真实状况。不合格品控制（1）对工程设备、材料在贮存、制作等过程中出现的不合格品及施工过程产生的不合格半成品及成品进行标记、统计、评审、隔离和处置，避免使用和安装未经评审和未经处置的不合格品。（2）不合格品的鉴别和标记①施工人员在现场施工过程中一旦发现不合格品，须立刻告知专职质检人员进行确认和鉴别，并以不合格品告知单的形式进行跟踪。②施工人员对不合格品进行标记或隔离，在未评审和处置之前，不得私自动用不合格品。③不合格品的分类和评审质量确保部质检人员按不合格品对质量的影响程度进行分类和评审。评审工作重要涉及：分析因素，提出处置方案，贯彻责任。对全部不合格品的处置都必须书面报告监理工程师同意后采用以下几个处置方式：a、进行返工，以达成规定的规定；b、经返修或不经返修作为让步解决；c、降级改作它用；d、拒收或报废。（3）不合格品处置完毕后，由质检人员进行验证（涉及必要的检查和实验），并联系监理工程师进行确认，统计验证成果。施工质量管理组织机构及岗位职责计划质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点，以质量目的为宗旨，以GB/T19001:原则为指南，遵照质量管理体系文献和合同文献，建立健全质量管理确保体系，制订本工程的质量管理方法，建立完善的质量检查制度，明确项目部各级人员质量职责，对的合理地分派质量管理体系过程，实施全方面质量管理。建立以项目经理为工程质量第一负责人及质检总工程师为工程质量负责人，由与工程质量管理直接有关的各职能部门负责人构成工程质量管理委员会，对工程质量实施统一领导，对确保施工质量的重大问题进行决策。质量管理职责和权限项目经理职责项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对确保工程质量起决定性作用。其重要职责为：（1）项目经理为施工质量的第一负责人，对全部工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对确保施工质量的重大问题进行决策。（2）对职工进行“百年大计、质量第一、顾客至上”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。（3）领导质量体系内部审核工作，聘任质量体系内部审核员。确保在项目部范畴内提高满足顾客规定的意识。拟定工程质量目的拟定工程质量目的质量确保体系组织体系思想体系控制体系质量意识教育质量管理制度及方法施工准备的质量控制文献与资料的质量控制人、资金等资源控制采购过程的质量控制施工、检测设备控制施工过程的质量控制质量统计的质量控制缺点责任期的质量控制质量管理委员会办公室物供科质安科工程科财控科质量信息反馈质质量方针宣传项目经理部调度科图4-1质量控制框图施工区施工区施工区施工区施工区施工区项目副经理总会计师项目经理总工程师质检总工程师总经济师综合部部长工程技术部部长施工部部长工程质量部部长机电物资部部长计划合同部部长财务劳资部部长安全生产部部长班（组）长作业人员图4-2质量管理体系组织机构图表4-1质量管理体系过程分配表过程编号主管部门过程工程技术部施工部工程质量部安全生产部机电物资部计划合同部财务劳资部综合部各作业工区1管理职责○○▲○○○○○○2质量管理体系○○▲○○○○○○3管理评审○○▲○○○○○4文献控制○○○○○○○▲○5质量统计控制○○▲○○○○○○6人力资源管理▲○7采购控制○○▲○8施工设备管理○○▲○9物资管理○○▲○10合同管理○○○○○▲11分包管理○○○○○▲12顾客满意信息管理○○○○○▲○○13施工（生产）过程控制▲○○○○14安全文明生产管理○○▲○○15检查、测量和实验设备管理▲○16检查和实验控制○▲○17不合格品控制○▲○○18内部质量体系审核▲19质量信息管理○▲○○○○20质量改善管理○▲○○○○21质量成本管理○○▲○○注：“▲”为归口主管部门；“○”为配合或有关部门；实验室、测量队归工程技术部管理。质检总工程师重要职责（1）协助项目经理进行质量策划，制订质量方针、质量目的，以及与质量有关的外部联系事项。（2）具体组织项目质量计划及有关支持性文献的编制工作，建立和健全质量管理体系，并确保其有效运行。对的解决施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接领导责任。（3）主管项目的质量教育工作。掌握工程项目的质量状况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则解决质量事故。（4）确保项目质量目的在有关职能和层次上进行分解和贯彻。建立以质量责任制为核心内容的经济责任制，负责质量考核工作。（5）审定《进货（采购产品和顾客财产）检查计划》、《过程、产品监视和测量计划》。（6）每月组织一次工程项目的质量检查，针对重要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。（7）主管数据分析和识别并拟定质量改善需求。主持对不合格品评审、调查分析和解决。施工总工程师重要职责（1）贯彻执行国家和公司公布的各项技术规范、规程和质量管理方法，并在施工过程中严格检查贯彻状况，严防工程质量事故发生。（2）协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术解决方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故状况及质量事故报告。（3）对技术问题和质量问题提出改善方法，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。（4）主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。（5）及时掌握工程质量状况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。（6）主持工程质量检查，督促工程质量部进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。（7）负责主持编制和审定施工组织设计、技术方案和技术方法，以及其它技术性作业指导书。（8）主持产品的设计、开发工作，涉及新工艺、新技术的开发应用工作。（9）参加不合格品的评审、调查分析和解决，审定不合格品解决的技术方法。总经济师重要职责（1）负责项目的生产经营工作，对计划经营系统的工作质量负责，在分管范畴内确保质量管理体系的持续有效运行。（2）负责主持制订和审核项目经营计划、生产计划，明确各项经营考核指标，协助项目经理建立、健全以质量责任制为核心内容的生产经营责任制，并对其精确性和可行性负责。（3）负责主持项目合同评审工作和工程分包工作。（4）主持项目经济活动分析，及时掌握项目生产经营动态，并定时向项目经理报告。（5）主持项目对外结算、经济核算和调价补差工作，主持项目工程索赔方案的制订、审核、报批和组织实施。（6）负责主持顾客满意的监视和测量工作。总会计师重要职责（1）贯彻执行国家、行业以及公司、项目部有关财务、会计工作的法律法规、规章制度和管理规定，负责项目的财务管理和成本控制工作，对财务系统的工作质量负责，在分管的范畴内确保质量管理体系的持续有效运行。（2）为实施质量确保提供资金，组织项目各部门建立健全经济核算制度，提高经营效益。（3）完毕项目经理交办的其它工作，并对其工作质量负责。工程质量部重要职责（1）在质检总工程师的领导下，负责本项目的质量控制、竣工资料整顿工作。（2）负责组织并参加编制《质量计划》以及有关的质量管理体系文献的编写工作。（3）负责施工、生产中的过程、产品的质量检查、验收和监督工作，在内部质量“三检制”中推行终检职责。（4）主管数据分析管理过程，负责过程、产品有关信息的收集、整顿和分析，识别质量改善机会，提出质量改善建议和/或方法。（5）负责不合格品的评审、调查分析和解决，及纠正和防止方法的实施和实施效果的跟综验证。（6）组织并主持质量例会，和其它质量专项会。（7）主管内部质量审核管理过程。（8）负责项目内部质量考核与质量奖惩。工程技术部重要职责（1）在施工总工程师的直接领导下，负责项目的技术和技术管理工作。（2）负责施工组织设计、技术方法和其它技术文献的编制工作。（3）参加不合格品的评审、调查分析和解决，制订技术解决方法并监督实施。（4）负责设计和开发工作，组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。（5）协同项目部有关部门组织工程技术人员培训、继续学习的具体工作，参加职工培训的有关工作。施工部重要职责（1）在生产副经理的领导下，全方面负责施工现场的生产调度指挥工作。（2）根据年度计划和月计划安排，合理安排调节周计划，布署施工力量，组织均衡生产，主持召开调度会以及有关专项生产协调会。（3）熟悉设计图纸、施工组织设计等生产技术文献，并严格按文献规定组织、指挥生产。（4）负责执行项目部领导的指令，并及时反馈工程施工信息。（5）负责生产管理制度的起草和修订，并督促贯彻执行。负责编写施工大事记，负责施工过程和最后产品的防护控制。（6）根据项目组织施工临时设施的施工，组织材料、设备、施工人员进驻施工现场，并对人员的资格进行确认；进行大型施工设备安装调试技术方法组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。安全生产部重要职责（1）在安全副经理的领导下贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查贯彻状况，严防质量安全事故的发生。负责项目的安全管理和安全监察工作。（2）根据有关法律法规规定，结合现场施工特点，起草有关安全文明生产管理制度。（3）负责施工现场的安全监督，制止多个违章违规施工，检查多个安全设施，对施工中不安全因素提出整治意见，并督促贯彻。（4）负责场内职工生活用水，施工现场粉尘浓度及噪音的测定，并提出防治意见，做好有关压力容器的安全技术监督管理工作。做好安全防火和消防安全检查。（5）主持安全生产例会、安全检查，涉及组织季节性、专业性安全大检查，并形成纪要，对安全隐患及时督促有关单位整治。（6）组织对场内伤亡事故、交通事故和职业中毒事故的调查、分析、取证、解决。参加项目车辆在场外交通事故的调查解决。做好安全事故登记、统计分析和上报工作。（7）负责按规定组织设立施工现场的各类安全标志、安全信号和安全设施，指导、督促作业工区贯彻各项安全方法。（8）做好安全文明生产的宣传教育，组织安全技术知识培训、考核工作。（9）对技术部门的施工组织设计、技术方案及施工方法中的安全方法进行核查，并负责组织实施安全交底工作。机电物资部重要职责（1）按合同文献、法律法规等收集和确认采购产品的信息，编制采购计划，组织制订选择、评价和重新评价供方的准则，并组织选择、评价供方，按经同意的采购计划实施采购，并负责采购产品的验收工作。（2）负责施工设备的配备工作，编制年度机电设备配备计划和阶段性配件采购计划，按同意的设备配备计划和采购计划组织设备和配件进场，并负责进场验收工作。（3）负责编制项目部机械设备的大修计划及费用安排，负责对报废机械、设备的鉴定和解决，并做好残值回收工作。（4）参加各类机电设备事故的调查、鉴定和解决。（5）负责制订各类施工机械、机电设备的操作、维护和使用规程，制订考核方法，贯彻岗位职责，提出操作员培训计划。（6）负责设备物资的采购、入库、保管和发放工作。（7）负责编制各类设备、物资配件的统计报表。计划合同部重要职责（1）协助总经师制订项目生产经营管理方法、制度，建立健全经济责任制。（2）编制年度生产经营计划及调节计划。编制年、月施工生产计划，并及时报监理及业主批复，按批复计划进行计划检查、贯彻。（3）建立、健全项目的统计管理制度，做好统计报表编制和管理工作。编制项目部年、月生产经营统计报表。负责工程价款结算工作。（4）按照《质量成本管理程序》对项目的质量成本实施归口管理。具体负责质量成本年度计划的编制和下达以及质量成本财务报告的编报。（5）收集、整顿工程变更、施工索赔和调价补差等资料，及时行文报监理和业主批复。（6）制订工程分包管理方法，建立合格分承包商名单，牵头组织对分包商的资质评审和分包合同的订立。按分包合同条款规定办理分包工程价款结算。（7）主管监视、收集、整顿和分析顾客满意信息，组织制订对应方法，并对其实施和实施效果进行跟踪验证。财务劳资部重要职责（1）在项目经理的领导下，负责本项目日常财务管理和会计核算工作。（2）参加工程竣工决算和调价补差工作，组织项目的资金管理运作，为质量管理体系的有效运行提供资金确保。（3）负责项目成本有关的财务预决算报告和经济分析资料的编报和收集工作，为领导决策提供根据。综合部重要职责（1）贯彻执行国家和上级部门劳动人事政策、法规及各项人事制度。协助项目经理编制项目的机构设立、定编定员方案，制订项目人力资源需求计划，负责组织对项目职工的培训、聘任和考核工作。（2）宣传、贯彻本项目工程的质量方针、质量目的。（3）主管文献控制，负责《文献控制程序》的组织实施；负责项目文献、资料的收发、控制和归档。（4）主管计算机中心和后勤服务保障等管理工作。（5）负责特种作业岗位的培训、考核、取证工作，确保其持证上岗。工区队长重要职责（1）确保质量管理体系在本工区的有效运行。（2）对本单位职工进行质量、安全教育，提高全体职工的质量意识和质量确保能力。（3）督促检查各班组、各部位严格执行规定程序、设计图纸和技术工艺操作规程进行施工生产。（4）随时掌握施工生产质量动态，发现问题及时报告，并认真执行纠正和防止方法。班（组）长重要职责（1）严格执行质量程序文献、技术原则和操作规程，按设计图纸和工艺规定施工，确保过程质量和产品质量。（2）执行现场交接班制度，并作好多个质量统计。（3）接受技术和质检人员对本班组过程质量的监督检查，及时制止本班组人员的违章违规行为。（4）据实上报质量问题，并认真执行纠正和防止方法，配合主管部门作好质量验证工作。（5）负责管好本班组的人员、材料、设备、技术质量文献和资料。作业人员重要职责（1）严格执行质量文献，按设计图纸、技术工艺和操作规程进行作业，对各自的工作质量负责。（2）主动参加质量安全活动，自觉接受质量安全教育与培训，提高各自的安全质量意识和生产操作技能。（3）对的使用和维护生产设备、工器具。（4）接受技术和质检人员监督检查，并主动反映质量问题。质量控制及检查原则根据招标文献的规定，制订本工程的质量管理方法，建立完善的质量检查制度，设立专门的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，明确项目部各级人员质量职责，对的合理地分派质量管理体系过程，实施全方面质量管理。本合同工程全部材料、设备、施工工艺和工程质量检查和验收均按招标文献技术条款及国家和行业颁发的技术原则、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的原则和规程规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定和监理指令为准。在合同执行过程中，如国家或部颁原则和规程规范被更新时，则执行最新版本。另外，施工中还应恪守业主单位制订的施工测量、质量控制、竣工验收等管理方法和管理规定。根据招标文献技术条款，本合同遵照执行的国家现行原则和规范规程以下（但不限于）：《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-)；《水利水电工程施工测量规范》(SL52-1993)。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-)；《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》(SL251-)；《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》(SL47-1994)；《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135-。《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-)；《水利水电工程地质勘察规范》(GB50287-1999)；《水利水电建设工程验收规程》(SL223-)；《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》(SL378-)；《水利水电工程锚喷支护技术规范》(SL377-)；《水利水电工程物探规程》(SL326-)；《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-1994)；《钢筋焊接接头实验办法原则》(JGJ/T27-)。《通用硅酸盐水泥》(GB175-)；《水工混凝土实验规程》(SL352-)；《水利水电工程钻孔压水实验规程》(SL31-)；《水利水电工程岩石实验规程》(SL264)；《混凝土拌和用水原则》(JGJ63-)；《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-)；《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-)；《建筑桩基技术规范》(JGJ94-)；《建筑基桩检测技术规范》(JGJl06)、(J256)；《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-)。《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》(SL251)；《土工实验规程》(SL237-1999)；《土石坝安全监测技术规范》(SL60-1994)；《渠道防渗工程技术规范》(SL18-)。《水工建筑物滑动模板施工技术规范》(SL32-1992)；《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-)；《水电水利工程模板施工规范》(DL/T5110-)；《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-995)；《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》(CECS40：92)；《水闸施工规范》SL27-91；《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-)；《混凝土强度检查评定原则》(GBJ107-87)。《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-)；《水工挡土墙设计规范》(SL379-)；《普通混凝土用砂、石质量及检查办法原则》(JGJ52-)；《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-)。《碳素构造钢》(GB/T700)；《普通碳素构造钢和低合金构造钢热轧厚钢板和钢带技术条件》(GB3274)；《不锈钢热轧钢带》(GB4230)；《热轧工字钢的尺寸、外形、重量和允许偏差》(GB706)；《热轧槽钢的尺寸、外形、重量和允许偏差》(GB707)；《热轧钢板和带钢的尺寸、外形、重量和允许偏差》(GB709)；《热轧等边角钢的尺寸、外形、重量和允许偏差》(GB9787)；《热轧不等边角钢的尺寸、外形、重量和允许偏差》(GB9788)；《钢板和钢带验收、包装、标记及质量证明书的普通规定》(GB247)；《型钢验收、包装、标记及质量证明书的普通规定》(GB2101)；《碳钢焊条》(GB5117)；《不锈钢焊条》(GB983)；《堆焊焊条》(GB984)；《焊接用钢丝》(GB1300)；《二氧化碳气体保护焊用钢焊丝》(GB8110)；《碳素钢埋弧焊用焊剂》(GB5293)；《钢构造焊缝外形尺寸》(GB10854)；《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》(GB985)；《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》(GB986)；《钢熔化焊对接接头射线摄影和质量分级》(GB3323)；《金属熔化焊焊接接头射线摄影》(GB/T3323)；《钢焊缝手工超声波探伤办法和探伤成果分级》(GB11345)；《钢制压力容器磁粉探伤》(JB3965)；《锅炉和钢制压力容器对焊缝超声波探伤》(JB1152)；《渗入探伤法》ZBJ04005；《压力容器用钢板超声波探伤》(ZBJ74003)；《公差与配合》(GB1800~1804)；《形状和位置公差》(GB1182~1184)；《表面粗糙度参数及其数值》(GB1031)；《热喷涂金属表面预解决通则》(GB11373)；《热喷涂操作安全》(GB11375)；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)；《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(GB/T13288)；《热喷涂锌及锌合金涂层》(GB9793)；《热喷涂锌及锌合金涂层实验办法》(GB9794)；《热喷涂涂层结合强度的测定》(GB8642)；《漆膜附着力测定法》(GB1720)；《螺栓的技术条件》(GB38)；《机械加工通用技术条件》(Q/ZB75)；《装配通用技术条件》(Q/ZB76)；《无损检测焊缝磁粉检测》(JB/T6061)；《无损检测焊缝渗入检测》(JB/T6062)；《无损检测人员资格鉴定与认证》(GB/T9445)；《金属和其它无机覆盖层热喷涂操作安全》(GB11375)；《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(GB/T14173-)；《水利水电工程钢闸门设计规范》SL74；《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》(DL/T5019)；《水工金属构造防腐蚀规范》(SL105)；《水利水电工程金属构造设备防腐蚀技术规程》(DL/T5358)；《水利水电工程金属构造与机电设备安装安全技术规程》(DL/T5372)；《水利水电工程金属构造与机电设备安装安全技术规程》(SL400)；《水工金属构造焊工考试规则》(SL35)；《水工金属构造焊接通用技术条件》(SL36)；《水封橡胶密封件》(GB10706)；《现场设备、工业管道焊接工程施工与及验收规范》(GB50236)；《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278)；《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》(GB50256)。质量管理方法健全质量自检制度，加强质量监督检查建立以项目经理为工程质量第一负责人及质检总工程师为工程质量负责人，由与工程质量管理直接有关的各职能部门负责人构成工程质量管理委员会，对工程质量实施统一领导，对确保施工质量的重大问题进行决策。在接到开工告知后的14天内，向监理人报送一份内容涉及质量检查机构的组织和岗位责任及质检人员的构成、质量检查程序和实施细则等的工程质量确保方法报告，并报送监理人审批。本合同设专业质检工程师，各岗位配备富有施工经验的工程师2～3名，各作业工区均配备专职质检员1～2名，每个作业班组设兼职质检员1名，构成项目质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是核心部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立刻向安全生产部报告；质量确保部门的质检工程师对核心工序和技术复杂部位坚持旁站制，并在施工过程中遵照严格的施工现场交接班制，对在施工中发现的问题作好统计，达不到规定工艺的工序未解决完不得进入到下道工序。建立施工质量管理方法及方法，确保整个施工过程处在受控状态（1）项目部执行联合体牵头单位实施的GB/T19001:原则体系《程序文献》中的有关技术管理方法，使施工过程在受控状态下进行，确保每个阶段、每道工序都符合施工规范、技术原则和规定规定。总结我公司类似工程施工的经验和成果，结合本工程设计规定、地质状况及技术规定，编制实施性施工组织设计、制订施工设计文献会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文献档案管理制。（2）根据设计图纸、招标文献、施工规范和施工方法及联合体牵头单位的《质量体系文献》中的《质量计划编制及管理方法》，编制“质量计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程持续、稳定地处在受控状态。管理制度重要有下列十项：岗位责任制度；施工复测制度；技术交底制度；开竣工报告制度；材料检查制度；实验室抽样制度；隐蔽工程检查制度；工程负责人质量评定奖惩制度；工程自检互检制度；工程质量事故解决制度。（3）对核心和特殊工序制订具体的并贯彻到人的施工过程控制程序和操作细则，并对技术人员实施专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效避免因技术人员和施工人员责任不清而造成的质量缺点。（4）设专人对施工过程中出现的可能引发质量问题的不合格过程进行统计和分析，从而及时作出对应的防止和纠正方法，并对已形成的不合格品认真做好统计，按规定进行整治。（5）机械设备需定时检修、保养，提高完好率、运用率，确保作业的持续性；材料及计量工具必须含有合格证和质量鉴定方可使用，特别注意施工平台、龙门架、钢支护等的制作、安装，严把质量关；做好各层浇筑时混凝土的抽检工作，严格控制混凝土配合比等参数，确保浇筑混凝土的质量。（6）开展质量“三检制”和“联检制”。施工过程坚持施工班组自检、作业工区质检员复检、工程质量部质检工程师终检制度，在三检合格的状况下由工程质量部质检工程师将检查合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。（7）建立隐蔽工程“专业联检制”对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵照严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，地质工程师对开挖出露面进行具体的地质素描，然后会同其它各专业的构造工程师对隐蔽工程的实际揭发状况与设计状况进行对照比较，并把检查验收表交与相对应的各专业的监理工程师进行会签。（8）全部原始统计必须做到现场填写，填写资料对的、真实、清晰，严禁追、补统计；做好资料的收集整顿工作，为工程竣工做好资料的准备。实施工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度若在施工中发生严重违反规定、规程、规章和发包人及其质量主管部门颁发的与本合同有关的质量管理文献、规章和原则的行为或发生质量事故、严重质量缺点，监理人有采用立刻制止、书面警告、经济处分、停工整顿和责令返工、返修等方法的权力。发包人对合同项目工程质量实施定时考核，若合同项目工程质量未达成考核指标，须返修至合格且返修费用自己承当。按科学化、原则化、程序化作业，实施定人、定点、定岗施工，各自负责其对应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计原则施工的班组和个人追究责任，并予以经济处罚。施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制（1）严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让全部技术人员彻底理解设计意图，另首先严格按图纸和规范规定组织实施，并层层组织技术交底。（2）严把测量关，对整个工程的设计控制数据进行复核及对洞内重要导线点进行经常性的复核，根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核。（3）严把材料质量及实验关，由实验室提供混凝土的配合比报监理工程师审批，对每批进入施工现场的材料按规范规定进行质量检查，并按GB/T19001:质量确保体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。（4）严把过程工序质量关，监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术方法进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术规定不清晰不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或实验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工程师承认或同意的工序不施工。“三不接交”是：无自检统计不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工统计不全不接交。（5）对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整治。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权规定行政领导予以严肃解决，并追究其对应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平（1）开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对重要工种进行技术业务培训和再培训，使职工含有确保各工序作业质量的技术业务知识和能力，并规定质量检查人员和特殊工种作业人员持证上岗。（2）由项目部施工总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织核心和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制订的施工控制程序以提高职工技术素质。开展全方面质量管理活动按照程序文献中《管理评审控制程序》、《文献控制程序》、《质量统计控制程序》、《检查和实验控制程序》、《不合格品控制程序》、《内部质量管理体系审核程序》、《质量信息管理程序》和《质量改善管理程序》的规定，认真做好工程的施工统计、资料收集整顿，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺点因素，及时提出改正方法。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目的的实现。重点、难点工序的质量控制方法管理方法工程测量质量控制方法随着测量技术的发展，我联合体准备在本项工程的施工测量中，采用先进的测量控制手段，尽量裁减数据采集由人工观察、统计和计算的陈旧办法，将此转化为智能化自动采集数据的办法，提高观察效率、观察质量，全部数据直接与计算机互相解决及交换，最大程度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参加带来的错误和误差，以确保所获得的观察成果和统计成果的精确性和可靠性。控制网测量质量控制方法（1）为了确保各级控制网能满足规范的精度规定，在建网之前，对控制网进行技术设计，以确保其精度能达成预期的目的。（2）施工控制网所采用的观察仪器，均应符合规范规定的精度规定，使用前必须送计量授权的检定机构检定合格。（3）首级平面控制点均采用强制归心标志进行埋设，减小对中误差所造成的影响。（4）控制网观察尽量选在阴天有微风、能见度较好的天气条件下进行。测距作业使用的温度计、气压表等辅助工具应送本地计量部门检校合格后投入使用。（5）平差计算采用通过验证的严密平差程序进行，各项精度规定满足规范规定。（6）首级控制网点和加密控制网点在使用一年后重新组网复测，同时在后来的施工过程中不定时进行校测，以确保控制点成果精确可靠。施工放样质量确保方法（1）现场使用的全部放样数据、放样图等，均实施一人独立计算和绘制，另一人独立进行检查校核的办法，严格把关，严禁使用未经校核的放样数据和放样图。（2）用于放样的仪器设备及放样工具定时进行检查校正、维护保养，确保仪器设备的良好状态。（3）不定时对放样所使用的测量控制点、基准线进行复测，确保控制点、基准线的精确有效。（4）实地所放样点采用直接或间接的检查方式，现场进行检查、核对，避免放样出现错误，确保样点对的。（5）放样过程中，现场需要进行复杂计算时，采用CASIOFX-4800编程型计算器编程计算，程序编制及各项计算参数均在室内予以验证无误后，方可投入使用。（6）重要的构造部位，构造竣工面高程放样均采用对应等级的几何水准实施。（7）现场作业时，施工测量人员必须恪守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，严禁冒险作业。开挖爆破质量控制方法管理方法（1）严格按照招标技术规范、设计图纸、告知和监理工程师的批示进行施工；（2）对参加爆破的有关人员，进行培训，合格后必须持证上岗；（3）在钻爆过程中，必须按照控制爆破设计进行施工，不得私自更改钻爆方案和具体有关参数；（4）必须严格地进行控制爆破实验和监测，优化各项具体参数，确保开挖质量和被保护对象的安全；（5）根据不同被保护对象的具体特性，采用严密的安全防护方法，确保被保护对象的安全万无一失。技术方法（1）开挖前认真做好爆破方案设计，做好预裂爆破和光面爆破的参数设计，并先在需要预裂或光爆的地方或经监理单位同意的类同地方进行实验，以选择和拟定合理的爆破参数，获得比较满意的爆破面和形成光滑的最后开挖断面，使在最小开挖线外的超挖量最小，并达成最小的爆破应力和合格的预裂裂缝。（2）在开挖过程中，根据岩石变化状况，经监理工程师同意后及时修正爆破参数，方便尽量减小超挖和不欠挖。（3）钻孔严格按照设计钻爆图施工，各钻手分区、分部位定人定位施钻，每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的规定进行检查。周边孔偏差不得不不大于5cm/m，爆破孔偏差不得不不大于10cm（4）在断层破碎带和裂隙比较发育的洞段，必须遵照“预灌浆、分层分部、管超前、短进尺、多循环、弱爆破、强支护、勤观察”的原则进行施工。（5）配备足够的开挖设备，开辟对应的开挖工作面，满足高强度的开挖任务。喷锚支护施工质量控制方法（1）认真贯彻执行GB/T19001:质量体系原则，严格按照合同规定进行施工。（2）建立健全全方面质量管理体系①针对锚杆、喷混凝土、锚索、排水孔等施工项目成立质量管理领导小组，明确该项目负责人为第一负责人；②从上到下层层签定质量责任书，将质量管理工作逐级分解到人，逐项贯彻；③施工之前先对施工图纸进行会审，根据施工图纸及技术规定编写施工作业指导书和质量计划，并对全部参加施工的人员进行技术交底；④成立锚杆、喷混凝土、锚索施工QC小组，并经常性的开展QC小组活动。（3）施工过程的质量监控①施工前先按工程合同文献规定及有关规范规定，对锚杆、喷射混凝土、锚索、钢绞线、水泥等原材料查验材资证明和质保书，并进行抽样检查，不使用经检查不合格的原材料。②对张拉设备、仪表、灌浆统计仪、测斜仪等检测机具在使用前和使用过程中按规定进行率定。③由专职质量检查人员值班，在施工现场按质量原则检查钻孔孔位、孔斜、孔深、锚索组装、张拉、喷混凝土厚度、混凝土及砂浆、水泥浆的配合比等施工过程中的质量指标，并作好原始质量统计。④施工过程中，及时对原始资料整顿分析，以指导工程施工的顺利进行。⑤在施工中如碰到实际地质状况与设计文献不符时，及时报告设计及监理工程师请求批示，待获得批示根据后再继续施工。混凝土浇筑施工质量控制方法管理方法（1）混凝土施工前确立工区管理人员名单，负责混凝土拌制、运输、模板安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作，确保混凝土料的持续供应和按施工工艺组织施工，从而确保混凝土的浇筑质量。（2）浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制订的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实施班组技术交底。项目部的工程质量部、工程技术部指定专人负责对应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检查及监督。（3）项目经理与有关的工程质量部、工程技术部和机电物资部等，组织现场小组专职负责贯彻混凝土的供应和施工工艺组织，特别是拌和站配料的施工质量。（4）混凝土浇筑施工实施质量承包责任制，个人利益与工程施工的经济效益直接挂钩，项目部制订对应的奖励方法，以调动有关人员群众性质量攻关和合理化建议活动。技术方法混凝土的质量形成过程分为：原材料的选定、配合比设计、拌和及运输、灌注四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段，要采用科学的、严格的实验手段和管理方法，使混凝土的本身质量得到有效的控制。若发现混凝土原材料出现偏差或施工条件变化，必须按配合比设计文献的有关内容对施工配合比进行合适调节。混凝土的运输，以及灌注阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程混凝土质量，采用以下方法确保混凝土的运输及灌注质量。（1）混凝土施工前，现场实验室根据各部位混凝土浇筑的施工办法及性能规定，进行混凝土配合比设计，拟定合理、先进的混凝土配合比。（2）从拌和站运至施工现场的混凝土应先检查随车提供的配合比告知单与否符合现场目前所需的混凝土配合比规定，再检查混凝土的坍落度等与否满足入模规定，否则不得在本工程中使用，重新解决合格后才干使用。（3）混凝土模板要待混凝土温度下降至与隧道内气温相差很小，靠近20℃且达70%强度后才干拆除。拆除模板后，洒水养护最少10d检查方法每次拌制、浇筑混凝土前由专人进行下列项目的检查，并做好统计。（1）检查混凝土配合比、配料单，检查主材（水泥、掺和料、外加剂、砂石骨料及含水量、水等）与否符合规定规定，如有变化应及时调节配合比或严禁拌制；（2）检查各原材料掺量与外加剂掺量，每班抽查不少于5次并做好统计；（3）统计有关混凝土生产过程的各项参数。如拌和速度、搅拌时间等；（4）检查混凝土塌落度与否符合规定，此项工作应随机抽样。但每班不得少于3次；（5）测定并统计混凝土生产时温度和混凝土运输到工地的时间及温度；（6）检查并监督试件制作的全过程；（7）检查试件的养护条件及实验设备与否符合规定。混凝土生产质量确保方法（1）按ISO9001-规定建立健全质量确保体系，对混凝土拌和生产的原材料、人员、仪器设备、拌和生产过程、过程检查、最后检查、配合比等实施全方位控制。（2）混凝土拌和生产使用的计量仪器设备须经检定（校准）后方可使用，生产过程中应定时进行检定（校准），如每七天进行1-2次运行检查，每月进行1次检定（校准）。（3）混凝土拌和生产使用的原材料如水泥、粉煤灰、硅粉、减水剂、引气剂、水、砂石料必须经实验室检查合格后方可使用，特殊状况下的紧急放行须经授权的人员同意。（4）混凝土配合比在使用前须经监理工程师同意。（5）开机前由生产部门将要生产的混凝土强度等级、类别、坍落度、含气量等技术性能规定告知实验室，实验室在检测完砂石含水后出具混凝土配料单并送监理工程师审核同意后交生产部门使用。（6）开机前由生产部门按混凝土配料单规定进行定秤，实验人员进行校秤后方可正式开机生产混凝土。（7）生产过程中如更改混凝土生产规定，按（5）、（6）的规定进行。（8）混凝土拌和过程中实验人员将随时检查多个材料的称量误差、砂石含水、外加剂比重，如遇对混凝土配合比有重大影响的状况发生，报总工程师与监理工程师后采用必要的方法以确保混凝土的质量。（9）在第一盘混凝土出机后实验人员应检查混凝土坍落度、含气量以拟定生产的混凝土满足规定，否则应采用方法进行调节，该盘混凝土作废料解决。（10）混凝土生产过程中实验人员将随时抽样检查混凝土的坍落度、含气量，并按规范规定取样成型28天抗压强度试件，每月成型1-2次混凝土性能实验试件如7天、28天、90天、180天抗压强度与劈裂抗拉，抗渗、抗冻、自生体积变形、干缩、弹性模量、极限拉伸等试件。（11）在混凝土生产过程中一旦发现混凝土的某项性能不能满足设计规定及时报告监理工程师并采用恰当的方法以确保混凝土生产质量。（12）对全部检查成果进行分析，分类整顿归档，形成质量控制周、月、年报，报送监理工程师和发包人。（13）成立质量管理QC小组，对混凝土生产进行全过程监控，对原材料和混凝土质量从各个不同的环节进行分析，以提高混凝土质量。（14）建立质量责任制和质量奖罚制度。合格合格不合格混凝土离析控制振捣质量控制模板控制现场控制现场坍落度控制计量误差控制水灰比控制含砂率控制拌和控制坍落度控制外掺剂控制水质的控制合格不合格砂、石、水、外加剂、水泥、外掺料取样原则检查发出配合比设计报告优选配合比合格加倍取样重新检查重选原材料配合比设计实验不合格成品取样制作养护试样性能检查检查成果评定结束混凝土拆模外观检查不合格按解决方案整治检查合格 图4-3混凝土质量检查程序框图灌浆工程质量控制方法（1）灌浆工程属重要隐蔽工程，项目部安排专职工程师负责灌浆施工质量管理工作。（2）现场施工人员实施现场交接班制度，施工质量控制则安排质检人员对施工全过程现场跟班，对核心部位核心工序实施旁站制，由质检部门专职质检工程师到现场旁站，严格控制施工过程中的质量。（3）切实贯彻岗位技术培训制度和技术交底制度。坚持持证上岗，未经技术培训或考核不合格的人员不得上岗。（4）合理安排施工程序和遵照灌浆工艺程序，严格控制各道工序质量，上一道工序未经监理人验收签证，不得进行下一道工序的施工。在已完毕灌浆或正在灌浆的部位，其附近30m以内不进行爆破作业。不可避免要进行爆破作业时，采用减震或防震方法，并征得设计、监理同意。（5）对灌浆施工所用的风、水、电设立专用管路和线路，使灌浆施工正常持续进行，确保灌浆质量。优化灌浆施工技术，根据实际状况和灌浆资料优化灌浆浆液、改善浆液性能，施工时严格按优化设计配比掺用。（6）严格控制灌浆材料的质量，进场的水泥必须附有生产厂家的质量证明书，水泥入库前按规定进行检查验收，不合格的材料严禁使用。（7）施工过程中，对灌浆施工的各类钻孔分类统一编号，对灌浆施工状况按统一格式认真做好原始统计，做到统计真实、精确、文字简洁、笔迹清晰，由专职质检人员整顿后报监理人审批。金属构造制造、安装质量控制方法质量前期控制（1）编制细部工艺根据金属构造工程特点，组织技术、工艺、质量和生产工人在招标文献基础上进一步研究，制订制造方案并编制具体加工工艺文献。（2）工艺实验与验证构造核心部位进行工艺实验和评定，编制作业指导书并在施工中进行工艺跟踪。（3）实施持证上岗制度特殊工种未获得对应部门颁发的合格证、资格证者不允许上岗操作。电焊工按对应合格证持有者进入对应焊位操作。只有持有平、立、横、仰四个位置考试合格证的焊工才干进行任何位置的焊接。（4）加强对有关外协单位控制对外协厂和物资供应商的资格、资质确保能力和质量确保体系进行全方面审查，对已合作的外协厂对其以往业绩进行评价，选择合格协作厂和合格供应商定点外协和采购，以确保采购的物资和协作件的质量。对进厂的外协件或材料复检，对不合格产品果断拒收。（5）开展QC小组活动组织QC小组对生产中的难题进行攻关和技术革新，通过质量改善管理的应用，增进产品质量提高。施工过程质量控制（1）加强工序控制、作好质量统计在生产过程中严格实施“三检制”，突出工序控制，以工序质量确保产品质量。上一道工序不合格，不得进入下一道工序。严格按规定和规定填写质量统计，确保质量统计真实、完整、齐全，确保出厂的多个资料精确可靠，完整有效。（2）原材料检测各原材料到货后，由专职质检员会同采购员、保管员一起对照采购计划进行进货检查，并做好统计。（3）放样下料质量控制多个轮廓复杂或批量号料构件均采用数控切割机切割，确保精度。由专职质检员检查合格后放行。（4）零部件组装质量控制零部件组装严格按照工艺图纸，焊前必须达成规定的单件装配精度，焊后矫形，重要采用机械矫正法矫正，经专职质检人员检查合格后转序。（5）构造装配后焊接质量控制构造装配后严格按照工艺图，考虑焊接受缩变形预留收缩量，组装合格后进行加固焊接。焊接严格按焊接工艺指导书进行。焊接过程随时跟踪检查观察构造变形状况，并针对其变形趋势和程度及时采用工艺调节方法。（6）矫正、尾工解决质量控制矫形以火焰矫正为主。（7）构造预组装质量控制构造单节或单块合格后方可进行整体预组装。班组自检合格后由专职质检员复检，复检合格后请业主或监理人进行验收，并进行质量等级评定。（8）防腐质量控制防腐按施工图纸和招标文献规定进行，严格确保防腐材料的质量，热喷涂完毕用测厚仪检查，并统计实测数据，对不合格的地方及时补喷或补涂，每一道工序均应通过检查合格后方可进入下一道工序，以确保防腐的质量。（9）质量控制点a、原材料、外购件、外协件进厂验收及实验；b、重要部件焊接坡口加工质量控制；c、一、二类焊缝内部质量探伤检查控制；d、构造整体组装放样精度控制；e、构造整体组装质量控制；f、构造焊接工艺过程监督控制；g、构造整体机加工质量控制；h、埋件单节组装精度控制；i、埋件单节焊接工艺控制；j、埋件焊接变形矫正及机加工控制；k、防腐施工表面解决、油漆涂装二阶段工艺质量控制；l、包装、运输防变形质量控制方法。（3）焊接安装质量控制①全部焊工和无损检测人员资格都含有对应的资质。②全部焊接材料有产品质量证明书和使用阐明书，并按规定进行抽样检查。焊接材料寄存、运输、烘烤和使用符合有关规定。③全部焊接前根据合格的焊接工艺评定编制具体的焊接工艺，并经监理同意后再施工。④焊缝无损探伤的抽查按监理工程师的指定位置，抽查容易发生缺点的部位，并抽查到每个焊工施焊的部位。⑤当出现焊缝返修和解决时，制订返修和解决方法，返修后的焊缝按规定重新探伤。⑥重要焊缝根据监理规定进行消除应力解决，施工前制订消除应力技术方法并报监理审批。砌体工程质量控制方法材料规定(1)石料：石料的规格质量应符合规范规定，石料经监理人同意后方可进场，砌体块石规定坚硬、新鲜、无风化剥落层或裂纹，其厚度不不大于15cm。(2)砂、砾石：砂、砾石的质量应符合规范规定，砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，规定粒径为0.15-5mm，细度模数2.5-3.0。(3)水泥、水：采用P.O32.5水泥，水泥质量要符合规定，受潮、结块的水泥不能使用；拌制砂浆的水应满足水质原则，不符合规定的水不能使用。水泥砂浆水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度、和易性等规定，配合比通过实验拟定；拌制砂浆时应严格按拟定的配料单进行配料，严禁私自更改；拌制过程中应保持粗、细骨料含水量的稳定性，根据骨料含水量的变化状况，随时调节用水量，以确保水灰比的精确性，可用拌和机拌和，拌和料规定色泽均匀，应随拌随用。砌体施工砌筑前，砌体岩石基础要冲洗干净，土基规定整平、扎实。砌筑用的石料应冲洗干净，并确保石面湿润，按先铺浆后砌筑的程序施工，采用人工坐浆法分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌。坐浆厚度宜用3-5cm，随铺浆随砌筑，砌缝需用砂浆充填饱满，严禁先堆块后，再用砂浆充填的施工办法。砌筑因故停止，砂浆已超出初凝时间，应待砂浆强度达成2.5Mpa后，方可继续施工。砌石石料不得使用有尖角或薄边的石料，石料最小边尺寸不适宜不大于20cm，砌石应垫稳填实，与周边砌石紧靠，严禁架空、严禁出现通缝、叠缝。砌筑前注意施工排水，以免集水影响施工质量。浆砌石施工，应满足《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—规定。砌体养护砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。土石方回填工程质量控制方法回填质量控制=1\*GB2⑴、回填料的质量应满足设计文献的规定向。=2\*GB2⑵、施工过程中应重点检查下列项目与否符合规定：=1\*GB3①、碾压参数(涉及碾压规格、重量等)；=2\*GB3②、随时检查碾压状况，以判断含水量等与否合适；=3\*GB3③、有无层间光面、弹簧土、漏压或欠压、裂缝等；=4\*GB3④、填筑体与山坡、刚性建、构筑物等的结合，纵横向接缝的解决与结合部位的压实办法与施工质量等；=5\*GB3⑤、回填应满足压实度不不大于0.96的规定。=3\*GB2⑶、质量检查的仪器和操作办法，应按《土工实验规程》(SL237—1999)进行。填筑质量检查=1\*GB2⑴、填筑施工中，每层填料经碾压、取样检查合格后，才干填筑第2层，检查成果应及时报送监理人。=2\*GB2⑵、检查取样，应按下列规定执行：=1\*GB3①、每次检测的施工作业面：当采用大型碾压机械时不应不大于600m2，人工或小型机具填筑时应不大于300m2；=2\*GB3②、每层取样数量：自检时控制在填筑量每lOOm3～150m3取样一种；抽检量可为自检量的1／3，但最少应有3个；=3\*GB3③、特别狭长的填筑作业面，取样时可按每20m～30m一段取样一种；=3\*GB2⑶、检测内容涉及：密实度、干容重、含水量分析等设计文献及规范规定检测的内容。=4\*GB2⑷、根据填筑区域的实际条件，应选定若干断面，每填高5m，取样做颗粒分析、相对密度、含水量、容重、比重、C值、φ值、压缩系数、变形模量等参数的物理力学实验，提供监理人审核和供工程验收备查。验收=1\*GB2⑴、应选派有经验的工程技术人员进行监督和指导。质检人员应亲密配合监理人工作，及时向监理人报告检查中发现的问题，并及时向监理人提供必要的资料。=2\*GB2⑵、填筑工程的质量检查与取样实验规定应以本章的规定以及经监理人同意的现场实验参数作为原则，并按照《堤防工程施工规范》、《建筑工程施工质量评定与验收规程》中单元工程质量等级评定原则规定的有关内容和方法执行。=3\*GB2⑶、分部位填筑工程竣工后，先进行自检，然后按监理人的规定和规定及时报请监理人进行检查验收。验收应按合同文献和《建筑工程施工质量评定与验收规程》中单元工程质量等级评定原则规定的有关内容和方法执行。=4\