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文档简介

第一章编制阐明一、施工组织设计编制根据1、 业主提供的本工程招标文献及设计施工图纸;2、 现场踏勘状况;3、 我司公司质量原则文献;4、 现行国家施工规范及质量原则: 《建筑工程施工质验收统一原则》(GB50300-) 《工程测量规范》(GB50026-93) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-)第二章工程概述一、工程概况本工程位于咸阳国际机场水源、电源:施工用水及用电由业主提供,道路平整,板材场地堆放满足施工规定外墙面采用100厚岩棉夹芯板,面积约为2200M2。承建目的1.组织管理原则:建筑功效繁多的特点,项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、协助、监督下做好全方面、全过程的施工管理工作。以质量管理体系为原则,做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针,以一流的质量、一流的服务,全方面推行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目的、工期目的、文明施工目的。2.质量目的:全部达成合格原则。三、重要方法项目经理:根据本工程的构造形式和功效特点,拟派我司最优秀的项目经理,本项目部项目经理长久工作在施工现场线,含有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才干,一定能够圆满完毕本工程的建设任务。工作日降噪:白天减少大型施工机械的使用频率,以减少机械设备的噪声干扰,影响厂区生产。材料场外中转,随进随用,原则上材料在供应单位准备好。施工人员生活区安排在施工现场外,减少对厂区的影响。消防、安全、保卫:加强工程安全、消防、地盘的保卫防备工作及施工作业人员的管理工作。协调政府部门关系:协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系,并与之建立良好的协作关系,为工程的顺利完毕提供方便。协调好参建有关单位:协调好与业主、设计、监理关系,并与之建立良好的合作关系,为业主提供优质的产品及良好的售后服务。协调各专业施工队:充足发挥管理职能,协调好各施工队之间的交叉作业及互相配合,特别是土建、钢构造、门窗安装三者之间的互相配合和前后衔接。发挥技术管理优势:充足运用我司在施工、技术、管理和方面的优势,严格按照质量确保体系进行质量管理,合理布置各工序之间的搭接施工,合理配备劳动力、设备,合理安排材料采购及进场计划,确保施工有序、高速地进行,严格控制施工总进度及核心节点工期。10.质量控制:建立完善的工程质量控制体系和确保体系,并拟定钢构造工程的质量控制;等分部分项工程为本工程的质量控制重点第三章施工进度计划一、总工期编制阐明1、进度计划参见:《施工总进度计划表》。2、分进度计划根据总进度计划编制,同时根据实际状况调节。第四章与其它分包商的配合一、与其它分包商的配合1.墙板开洞本项目的设备管道接入室内时,需在金属墙板上开洞,为了确保开洞的质量和金属墙面的美观,需有墙板开洞需求的单位及时告知我司现场技术人员,并提供需开孔洞之尺寸和位置,我司可在工厂预制或在现场采用特殊方法解决此事宜。2.门窗安装需与门窗包商事先拟定门窗型材的规格形式,以确保安装的精确性。为了在构造上解决漏水隐患,我司提供的窗(门)收边先于墙板安装,因此需门窗包提早拟定有关事宜。在此过程中,我司会指定专门的设计、技术人员主动与门窗包联系,持续沟通。3.屋面避雷带安装RC女儿墙上的避雷带需采用一定的方法,避免直接穿透女儿墙盖帽收边,我司会及时和有关包商商榷该节点的解决方式。4.交叉作业交叉作业过程中,需和其它分包商加强沟通,以确保安全及成品保护。第五章分项工程施工方案一、施工段划分1.本工程现场可按照固定底座安装、金属墙板安装、收边安装三个重要分项阶段组织搭接流水作业。二、金属外墙施工办法本施工计划书合用于欧盟工业区岩棉金属复合板外墙工程,并以本工程之设计图及多种施工规范为基准。工程概要墙面工程概要面积:2200平方构造形式:钢构造

工法:金属岩棉夹芯板横装制作方式:金属岩棉夹芯板及其收边均在工厂加工成形。

运输方式:12M货车由常州运至咸阳国际机场工地,由8T汽车吊卸货。搬运方式:自制运板车作场内短距离运输。

组装方式:墙面和各式收边及配件—运用电开工具施工

2.墙面工程作业流程2.1龙骨安装作业流1.进出面(A.G外缘至龙骨外缘)、及左右位置确认2.放样+墨线

3.固定底座安装4.墙面龙骨焊接组立

5.墙面龙骨外缘进出面调节

6.墙面龙骨焊接牢固1.进出面(A.G外缘至龙骨外缘)、及左右位置确认2.放样+墨线

3.固定底座安装4.墙面龙骨焊接组立5.墙面龙骨外缘进出面调节6.墙面龙骨焊接牢固3.窗(门)楣收边安装2.台度切水收边+起始板安装1.基准线放样+墨线2.2金属夹芯板作业流程

3.窗(门)楣收边安装2.台度切水收边+起始板安装1.基准线放样+墨线4.金属夹芯板安装7.完工6.清洁5.各式收边安装4.金属夹芯板安装7.完工6.清洁5.各式收边安装2.3女儿墙盖帽收边安装流程3.女儿墙盖帽收边安装4.交接处防水胶泥填缝5.清洁1.盖帽底部收边安装

6.完工2.各式支撑铁件位置放样+安装

3.女儿墙盖帽收边安装4.交接处防水胶泥填缝5.清洁1.盖帽底部收边安装6.完工2.各式支撑铁件位置放样+安装2.4金属外墙作业施工要领(1)准备(2)材料运入(1)准备(2)材料运入

序*场内运输路线检查

*安装机具检查*基准线检测

*电源检查

*RC尺寸检查

*开口处建材组装检查

*作业架台装设*运输材料进场检查

*吊放于业主(或总包)指定之暂存区依

目*运输路线确认

*作业平台确认

*基准线确认*进场材料检查

*材料暂存区检查安

目*门式脚手架确认*移动吊篮设立确认

*电动卷扬机确认*起重作业之吊挂项目确认

*起重作业安全确认

*吊起物下方不可站人

*吊挂作业须由具资格人员担任(3)(3)原则基准线(4)泛水板安装作

序*从基准线开始,将分割墨线弹出*泛水板固定

*泛水板与腰混凝土间以硅利康

填缝

*将泛水板与龙骨固定依

目*下部龙骨上作分割(块)记号

*泛水板与否平直,标高与否对的安

目*注意脚踏处所

*避免上下作业

*注意脚踏处所

*避免上下作业

(5)窗(门)楣收边安装(5)窗(门)楣收边安装(6)金属夹心板安装作

序*窗(门)楣装设型材泛水板安装*安装人员到位(通过门式脚手架或移动吊篮)*以电动卷扬机升降来安装金属夹芯板*同时施作母口处止水带及硅胶依

目*门窗框样式确认*单元版之水平、垂直接缝皆须作水平及垂直确认*止水带及硅胶作业确认*电动卷扬机之检查安

目*注意脚踏处所

*注意危险场合应使用安全带

*注意避免物品掉落

*作业时落脚处确认

*吊起物下方不可进入(7)(7)其它收边安装(8)女儿墙盖帽安装作

序*窗台、侧型材收边安装*门侧型材收边安装*纵向接续型材收边安装*女儿墙盖帽底部收边安装*支撑件安装*泛水板安装*女儿墙盖帽安装依

目*样式确认*边沿处必须打胶

*固定螺钉隐蔽安装*自攻螺丝与否锁紧*平板搭接处与否打硅胶*盖帽对接处打胶*确认没有遗漏安

目*注意脚踏处所

*上下作业确认

*注意危险场合应使用安全带

*注意避免物品掉落(9)修补、清洁(9)修补、清洁作

序*金属夹芯板及泛水板污损部分清洁刮、损伤处修补*灰尘擦拭*保护膜去除(必须安装完毕一种月之内)依

目*金属夹芯板及泛水板与否清洁干净*损伤检视*检查与否有遗漏安

目*作业时落脚处确认

*注意危险场合使用安全带*上下作业确认3.金属夹芯板安装质量规定3.1龙骨的安装精度规定左右偏差进出偏差上下偏差主控龙骨±5mm(全高范畴内)±3mm(全立面范畴内)±5mm次控龙骨±5mm(各楼层间)±3mm(全立面范畴内)±5mm(单根构件)构造龙骨±5mm(单根构件)±3mm(全立面范畴内)±3mm(单个洞口)3.2焊接质量规定焊条规格平焊横焊Φ3.2100~12090~1103.2.4由于电焊破坡了原有镀锌层,故要进行二次防腐解决需要刷2~3道防锈漆。3.3辅材件重要用于金属夹芯板板与次构造的连接,间距根据竖向龙骨间距拟定。重要用于板与收边的连接,间距普通为500mm。用于RC构造无法安装预埋件处。名称规格备注自攻螺钉ST5.5×65、115、165、200、255Q235镀锌钢、带防水帽、乙丙胶垫及压盖拉铆钉Φ4×10、Φ4×12、Φ5×12、Φ5×18F型铝制抽芯拉铆钉膨胀螺栓M5×35、M8×50Q235镀锌钢、乙丙胶垫3.4金属夹心板安装质量标项目允许偏差(mm)检查办法竖缝及墙面垂直度高度H(m)H≤30≤10激光经纬仪或经纬仪30<H≤60≤1560<H≤90≤20平整度≤2.02m靠尺、钢直尺竖向板材直线度(层高)≤3.02m靠尺、钢直尺横缝直线度(层高)≤2.52m靠尺、钢直尺拼缝宽度(与设计值比较)≤2.0钢直尺相邻面板间接缝高低差≤1.0钢直尺,塞尺4.金属墙面施工难点、重点4.1夹芯板安装精度、板的安装难度在于龙骨的精确度,偏差达成3mm就会对企口对接产生影响,并影响立面的平整度。4.3漏(渗)水防备方法金属墙面板的漏水隐患重要发生在女儿墙盖帽,窗户四周等位置,为此我司采用了特殊的设计节点,从构造上解决漏水隐患,在施工过程中,仍需严格按照金属墙面系统的安装流程施工,每块墙板和收边安装之前必须在规定位置贴丁基胶带,收边和墙板接缝处按满打硅胶,打胶时张贴美纹纸,避免污染墙面。4.4墙面开洞施工方法根据以往经验,本项目设备及管道需在墙面上开洞,若现场开洞尺寸难以控制,容易损伤墙板,我司拟采用工厂预制的方式解决此问题,但对精度规定较高,需事先和有关单位充足沟通,拟定开洞尺寸及位置。设备管道安装时需在洞口四周铺垫保护材料,避免损伤墙板。四、安装运输方法1.金属墙板场内水平运输,采用自制运板车。规格为1.3M*7M;2.垂直运输采用吊车;第六章劳动力配备规定一、施工班组配备本工程共3个单体,施工单位能够每个单位作为一种施工段,按照固定底座安装、龙骨安装、金属墙面板安装、收边安装等四个分项阶段组织搭接流水施工作业。劳动力用量预测以下表:施工阶段固定座安装龙骨安装金属墙板安装收边安装人工数(工日/M2)0.090.120.05总用工(工日/M2)0.4本项目预计(工日/M2)0.4*0.26=0.104本项目预计用工2400M2*0.104工M2日=249工日注:由上表可知,普通完毕一平米金属外墙板总共会消耗0.26个人工,但本项目含有一定的特殊性,一是本项目实施总承包管理,二是本项目几个重要建筑单体面积大,便于大面积作业,可一定程度减少用工量,故乘以0.95的系数。本项目施工高峰期预计施工人数达成24人左右,平均用工数在14人左右,实际施工时,需施工单位确保在核心线路工作上配备充足人力。劳动力需求表序号工种级别按工程各阶段投入劳动力状况固定底座龙骨安装金属墙板收边安装1.龙骨安装纯熟31281墙板安装工熟练5122收边安装工熟练223打胶工熟练224清洁杂务工普通225合计517246三、劳动力培训为了确保工程质量,需在每道分项工程开始前,对工人进行培训,我司会安排一名以上项目工程师专门协助施工单位进行技术交底和安装培训。序号工种培训项目培训时间1放线工施工放样交底1天2焊接工固定座、龙骨焊接交底1天3油漆工龙骨补漆交底1天4吊装工金属墙面板垂直运输交底1天5搬运工墙面板水平运输交底1天7安装工板材,收边安装交底2天8打胶工打胶作业交底1天工人进场培训计划表第七章重要材料、机械计划一、施工机械设备需求表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)生产能力1汽车吊16T18T2塔吊3电焊机B4移动吊篮5型材切割机J3GL-40022.2KW6曲线锯DN165120.48KW7磁力钻MJ3561.1KW8手电钻GBM50040.5KW9RC电钻DA3000R20.85KW10电动螺丝刀JB80050.05KW11电动扳手LD-12C20.08KW12弯头攻牙机490PS30.8KW13角向磨光机G10020.67KW14轻型砂轮机S1S-CD-12540.12KW15数字万用表FlukeF289116气焊用品17电动卷扬机18配电箱XM-3*20P219扭矩扳手HB-500220开口扳手A27H-10221经纬仪J2122水准仪AP—128123水平塔尺2.4M124水平管6M125水平尺2M226钢卷尺50M227曲尺500228线锤1KG229墨斗430梅花扳手19-22231滑轮组H4132对讲机MOTOROLA33万能夹34拉钉枪435硅利康枪236自制运板车8M20.5T37吊装扣环238输送轮夹139输送钢轴1二、施工工具原则图片砂轮机/12,000min-1[回轮/分]电动卷扬机/最大250kg载重电动攻牙机/2,500min-1[回轮/分]4.电锯/最大切入深度63mm5.弯头电动攻牙机/2400[回轮/分]RC电钻机电动曲线锯8.电钻9.墨斗10.钢卷尺/长度50m11.水平尺12.万能夹13.曲尺14.拉钉枪15.硅利康枪16.金属夹心板吊装扣环17.金属夹心板输送轮夹18.金属夹心板输送钢轴第八章施工场地规定一、施工现场重要设施布置规定施工设施应按固定底座安装、龙骨安装、墙板安装、收边安装等阶段及各建筑单体工程量的分布状况,进行布置。龙骨、墙板等材料在应尽量布置在施工区域内,且采用一定的围挡方法,并标明材料的规格、数量、所用区域、施工班组。二、重要设施的设立本工程的生产设施可按各建筑单体分别设立,重要生产设施设立在施工区域内。重要生产设施搭建规定机具材料库:扣件式钢管框架压型板围护,或彩钢活动房,20m2;龙骨加工棚:开敞式扣件式钢管框架压型板屋面,140m2;氧气瓶库:钢筋栅栏铁皮屋面活动房,15m2;乙炔罐库:钢筋栅栏铁皮屋面活动房,15m2;工程材料及构件露天堆场:500m2。第九章施工质量确保方法一、质量确保方法1.各分项施工开始时,必须先施工出样品,待验收后,严格接样品原则进行全方面施工;2.每个单体作为一种独立的质量验收区域,按固定底座安装、龙骨安装、金属墙板安装、金属屋面板安装、收边安装五个分项工作进行阶段控制,必须在上道工序质检合格后,方可进入下道工序,并形成质量验收统计;3.在每道分项工程施工前,必须组织工人进行现场培训,建立特殊工程职工档案,严禁无证上岗。4.编制各专业冬雨季施工技术方法,特殊工种如电焊、气焊、油漆等必须按操作规程施工。5.工程竣工后,成立缺点保修期专职小组,及时进行缺点的消除工作。二、设立工序质量控制点金属外墙工程工序质量控制点以下表。质量控制点一览表序号分项工程质量控制点1工程测量定位原则轴线桩、水平桩、定位轴线、标高2龙骨安装材料规格、材料质量、位置、标高、垂直度、焊接质量、面平整度控制、防锈解决、表面油漆3墙板安装起始定位板标高、轴线位置、板缝宽度、水平度、平整度、洞口位置、防水方法、保温方法板材尺寸、进度控制4收边安装材料型号、切割角度、水平度、平直度成品保护方法1、管理方法1.1板材堆放场地四周用钢管搭设栅栏,并张贴成品保护宣传标语牌,统一全场成品保护标志。1.2运用工程例会、技术交底、安全交底等一切可运用的场合提出成品保护规定。1.3设立成品保护巡视员,对发现有破坏成品的行为,及时制止。2、技术方法2.1保护成品的重要技术方法有:护:采用塑料布、纸板,方木、砖、钢管等,对金属墙板及收边提前保护.包:采塑料布、纸、木板等,对金属墙板进行包裹,避免被损伤。盖:采用木板、加气板、棉毡覆盖底下一排金属墙板等,避免其它单位室外工程作业时损伤。四、金属墙板吊装及搬运图解五、金属墙板施工自主检查表编号:工程名称东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复合板外墙工程施工单位检查日期检查区域立面检查位置轴线检查时机□施工前□施工中检查□施工完毕检查检查成果○检查合格╳有缺失需改正/无此检查项目辨别检查项目检查原则检查情形检查成果施工前龙骨位置偏差≦5mm龙骨垂直度偏差≦5mm焊缝质量无间断、凹坑、咬边、弧坑门窗洞口尺寸偏差±5mm焊缝高度5mm补焊焊条直径≦4mm施工中检查起始定位板位置起始标高:墙面平整度偏差≦2mm水平拼缝宽度2mm竖向拼缝宽度30±5mm板缝水平度偏差≦2mm板材型号按图面施作收边位置按图面施作收边质量平直、平整收边切割方式接缝平整严密,无毛刺自攻螺栓TDBS55硅胶GTS(普通位置)SSCK-1(转角板)丁基胶带按图面施作施工完成检查墙面有无损坏无明显损伤墙面有无起鼓无起鼓硅胶有无漏打无漏打墙面有无漏(渗)水无漏(渗)水保护膜与否去除彻底去除施工队质量员:项目经理:缺失复查成果:□已完毕改善(检附改善前中后照片)□未完毕改善,填具「缺失改善追踪表」进行追踪改善复查日期:年月日复查人员职称:签名:注:1.检查原则及实际检查情形应具体明确或量化尺寸。2.检查成果合格者注明「○」,不合格者注明「╳」,如无需检查之项目则打「/」。3.严重缺失、缺失复查未完毕改善,应填具「缺失改善追踪表」进行追踪改善。4.本表由工地现场工程师实地检查后确实记载签认。5.本表作为施工队请款及结算根据之一现场工程师:项目经理:工程验收及缺失改善单工程名称:东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复合板外墙工程日期:年月日申请单位(施工队):保修责任:发包单位:工程金额:RMB¥:验收阐明:初验单位:人员:会验单位:人员:口缺失改善。请依序填写,并逐个追踪改善,复验无误后,再行请款。范例:初验填具不合格部位及不合格内容,复验若仍不合格,继续填写追踪至合格,并依这类推。项次改善序号缺失内容说明复验成果复验单位/人员会验单位/人员合格不合格第十章安全方法一、金属外墙工程重要安全控制点系列分类分项专项技术安全垂直运输设施移动吊篮的安装与拆卸垂直运输设施的使用专项作业安全高处作业临边、临口、攀登、悬空、高空、交叉作业机械作业汽车吊卸车作业龙骨加工机械作业手动、电动机具提高和牵引作业构件连接作业电焊和气焊连接作业专业防护安全工地用电、防雷和防火、防爆工地用电设施和防触电保护工地防雷电季节施工冬期施工雨期施工职业和劳动卫生劳动保护和保健用品的使用二、安全检查专用表1.电气安全检查表(每天)编号:检查区域/机械编号:工程名称东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复合板外墙工程结果不合格改善方法施工队辨别检查项目合格不合格一般规定从事电气工作人员,与否有证照工作人员与否依规定,佩戴安全帽高架作业与否佩挂安全带于湿润场合作业时与否着绝缘手套及胶鞋绝缘用保护具使用前与否自行检查各电箱与否张贴「用电须知」及警告标语对靠近高压电路作业与否设有「高压电危险」及保持安全距离之标示停电工作时,电源开关与否上锁或标示「严禁送电」并派人监视感电防止各分电箱与否设立漏电断路器,功效与否正常电源开关与否正常低压电路作业时否配戴防护具及活线作业器具对靠近低压电路作业,与否设有绝缘防护设备各电气设备接地线功效与否正常对停电活线作业与否告知员工及派人负责指挥电气设备或电路与否备有灭火器材电动手工具之绝缘性能与否正常配电盘配线与否清洁,接线处与否正常施工队:安全员:项目经理:检查日期:年月日复查人员职称:签名:2.电焊作业安全检查表(有项目作业检查)编号:检查区域/机械编号:工程名称东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复合板外墙工程结果不合格改善方法施工队辨别检查项目合格不合格设备检点金属机件与否腐蚀不全焊接回路与否有足够的断面积,且接触良好线路接头与否锁紧电焊手把及电缆线尺寸与否与电流大小匹配触电防止导线绝缘被覆与否有破损,施作地面与否潮湿电焊机内外部与否有灰尘覆盖,与否清洁电焊手把与否破损电焊机与否装遮雨设施与否装设避免电击装置防电击装置动作与否正常电源部份与否装设漏电断路器电焊机设备与否接地良好防护具与否使用劳工配备电焊面罩与否使用劳工配备电焊皮手套、皮袖套、皮脚套高架作业与否使用劳工配戴安全带灾害防止施焊地点与否通风良好施焊地点四周易燃品、危险物与否移开或覆盖保护与否设立遮光板足够的断面积,且接触良好焊道背面与否有易燃品施焊时与否设立接火容器掉落焊渣与否伤及附近人物施工队:安全员:项目经理:检查日期:年月日检查人员职称:签名:3.移动式脚手架安全检查表(有项目作业检查)编号:检查区域/机械编号:工程名称东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复合板外墙工程成果不合格改善方法施工队辨别检查项目合格不合格1离地面或楼板面2M以上之工作台应铺以板料2构筑施工架时,邻近或跨越车辆通道者,应于该通道设立护笼等安全设施,以防车辆之碰撞危险3扶手防护栏杆应高于工作平台1.2M以上4工作台若采固定板料,其宽度不得不大于30CM,厚度不得不大于1.2CM,板缝不得不不大于3CM,其支撑点最少应有两处以上且无脱落或移位之隐患5施工架上有人员施工时不得移动施工架6施工架上有人员施工时应固定移动轮避免滑动7施工架上不得放置或运转动力机械或设备,以免振动影响作业安全,但无影响作业安全者不在此限8与否有固定安全上下设备供人员使用9施工队:安全员:项目经理:检查日期:年月日检查人员职称:签名:4.氧气、乙炔钢瓶安全检查表(有项目作业检查)编号:检查区域/机械编号:工程名称东航西北分公司新机库配套项目航材库金属复合板外墙工程结果不合格改善方法施工队辨别检查项目合格不合格作业前检点作业人员与否有熔接装置证照钢瓶与否无损坏,断裂情形钢瓶与否无变形情形钢瓶与否无锈蚀,破裂情形钢瓶与否置于通风阴凉处发现有损伤,磨损致漏泄气体或氧气时,与否更换新品与否去除钢瓶及配管口附着之油渍,尘埃等更换空器时,应检点该钢瓶之口及管口部份之漏气并应排除配管内该气体与氧之混合气体检点漏气时与否使用皂水灾害防止劳工与否佩戴防护眼镜,防护手套移动使用时,与否采用手推车搬运并固定,并配备灭火器及「严禁烟火」之标示施作前,与否确实

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