煤矿主提升系统安全管理规范

煤矿主提升系统安全管理规范QB公司企业标准QB/HNEC-YMKG-JS-2-AQ-1-2014城煤电控股集团公司机电部发布 3规范性引用文件 33设备选型设计 34安全技术规范 44.1基本技术要求 44.2标志管理 54.3提升装置 54.4制动系统 64.5液压系统 74.5减速器、润滑站 84.6保险装置及要求 94.7信号装置 9 4.9钢丝绳与连接装置 10范 11选购与验收 12与使用 13检验管理 13前言范文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用MT及判定规则。4钢4安全技术规范4.1基本技术要求4.1.1提升机应安装在空气温度0℃~40℃、相对湿度不大于85%(环境温度m止液体浸入电器内部，无剧烈震动、颠簸,无腐蚀性气体、无爆炸介质的环境中工作。房照明设施齐全，光线充足，光照度适宜，且应有应急照明设施。房应有消防设施，设备应有防护栅栏、警示牌。动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征等应悬挂在机房内。颜色应与周围的非旋转部件有明显的区别(如黄色)。4.1.7每处润滑加油点均应有明显的红色标记5，不应有周期性冲击、卡阻、振动及异常声响。4.2标志管理4.2.1主提升机应在规定的明显位置固定产品铭牌和煤矿矿用产品安全标志牌 BTa制造厂名称、商标；c主要技术参数；d及出厂日期；性能和使用性能的缺陷(夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤和夹渣等)。滚筒、摩擦轮、闸盘的主要焊缝应达到Ⅱ级焊缝要直径与钢4.3.3提升装置的天轮、滚筒、摩擦轮、导向轮的直径最小直径与钢丝绳直径之比应符合《煤矿安全规程》(2011年版，下同)第四百一十六条规定。64.3.5提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数和绳头固定应符合《煤矿安全规程》缠绕式矿井提升机和矿用提升绞车的调绳离合器在规定压力下操作灵活、4.3.7天轮轴承(包括游动轮轴瓦)、提升机轴承必须润滑良好、无异常声响，4.4制动系统摩擦系数不小于0.4。制动盘表面不应有影响使7，量力矩，不小于该滚筒所悬重量(钢丝绳重量与提升容器重量之和)形成的旋转力矩4.4.10盘形制动器装置和调绳离合器油路系统的设置，应避免渗漏的油液甩到站应装设过压和超温保护装置，应具有必要的油压监视、检测元件。吸油4.4.2调压性能应良好。当液压站设计压力≤6.3MPa时，其残压值不超过b时间常数不大于0.8s；d)立井提升时，井口附近应能解除恒减速及二级制动，即实现一级制动。符合下列要求：c)使用压力表应设置压力表开关及压力阻尼装置。确规定，并有明显标记(即油标)。油标应便于拆卸清洗。4.4.10液压制动系统(包括制动闸、液压阀等)的设计必须采用故障安全型，4.4.11液压站必须加装滤油器前后压差发信装置和磁过滤器，油过滤器的过滤94.4.12压力管路的管子和管接头应满足压力要求。高压系统用软管应标明许用4.4.13在经充分论证的前提下加装手动紧急泄油回路，确保能够在液压电磁阀4.4.14新安装或重大技术改造后的设备投入运行前，必须对液压制动系统进行过3年必须对液压制动系统进行1次性能(包括制动力矩)测试。各项指标满足要4.5减速器、润滑站速器、润滑站轴头及箱体与箱盖结合面处不应有渗漏油现象。低于8℃时需增设加热装置，高于35℃时需增设冷却装置。4.5.6在正常运转情况下，减速器使用寿命不少于50000h。断电。。立井提升系统必须按照规定装设可靠的防撞梁和托罐装置，升降人员的降人员的信号装置的直接供电线路上，不应分接其它负荷。4.8.2控制继电器、磁放大器、自整角机(或滑线电阻结构装置、或脉冲结构装置)应定期测试、验算及调整，且应符合设计要求。a)采用交流传动(含交交变频、交直交变频传动)的提升机，其电控设备的制d)采用可编程序控制器(PLC)的提升机，其电控设备、安全回路应具备硬件4.9钢丝绳和连接装置a)新绳到货后必须按MT716规定进行验收检验，合格后方可使用或备用。c钢丝破断拉力总和与其所承d)专为升降人员或升降人员和物料用的绳，光面绳的韧性指标不低MT716、检验应遵守如下规定：第四百零四条、第四百零更换。bMT和内容进行定年限时(单绳提升10年，多绳提升15年)应及时进行更换。三条安全使用规范5.1设备选购与验收准入管理制度规定选购设备。5.13提升设备结构性能和制造质量、使用范围应符合《煤矿安全规程》和JB8516-1997等标准规定。所用的原材料、标准件、外购件均应符合现行国家标量。入指定箱内：a)产品合格证(包括连接装置单件合格证)，关键部位(主轴、天轮轴、连接装置等)探伤检验证明书；b；c)产品使用维护说明书(包括提升机总装备图、基础图、制动装置结构图、制动系统图、润滑系统图、电气原理图、接线图和电气原部件明细表以及主要零损件图样等)；d)成套发货表及装箱清单以及备件目录等。检验评定标准》(MT5010-95)及行业相关标准要求。部门建立竣工验收资料和5.2.4主提升系统必须按照《煤矿安全规程》相关规定和设计技术要求、产品禁违规操作；严禁超载、超负荷运行。规定做好日常巡检和检修维护工作。每天停产检修检查时间2~4小时，每年停产5.2.7立井提升系统，必须按照《煤矿安全规程》有关规定(立井