ZDY3500LXS使用说明书分体钻机

执行原则:MT/T790《煤矿坑道勘探用钻机》Q/ZCZG02-ZDY3500LXS煤矿用履带式全液压坑道钻机产品使用阐明书(请在安装使用前认真阅读本阐明书)林州市振晨重工装备制造有限公司11月顾客应负责钻机的安全操作和劳动组织，编制对应的安全操作规程，承当操作人员和设备的安全责任。安全警示：顾客应加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识；操作人员必须通过培训才可使用本钻机；操作人员使用钻机前必须具体阅读本使用阐明书；操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤；上卸钻杆人员严禁戴手套，以免缠入钻杆，避免伤人；严格按照阐明书规定调定钻机工作压力；操作人员操作履带车行走、转弯、爬坡时，注意左、右两个履带行走手柄的匹配；注意前后履带的行走距离匹配；钻机工作时，钻机上支撑必须打紧，避免钻机侧翻；启动钻机前，操作人员应告知全部人员注意安全，在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转；钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转。当钻杆之间采用四方扣传递转矩，并用U型销连接时，在卡钻、抱钻时动力头才可反转；钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，避免钻杆从钻孔中滑落伤人；如使用螺旋钻杆，未使用夹持器时，钻机只能钻进近水平孔，且操作人员应采用对应安全方法，避免钻杆从钻孔中滑落伤人；钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员应站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作；钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露运动部件时，应注意安全；钻机液压系统不得在泄漏状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时解决；钻机配备的电动机应使用YBK型防爆电机；调节方位角时拔出稳固销，钻进时把两侧稳固销插好；调节方位角和倾角时注意观察胶管与否干涉，避免拉断胶管；胶管严禁不停缠绕；主机旋转半径范畴内不准站人；停机或工作人员离开时应立刻切断电源。目录TOC\o"1-1"\h\u241891.合用范畴 1153882.型号含义 1111533.重要技术参数 1205234.钻机构造介绍 296325.液压系统工作原理 43181496.安全警示 45317077.操作办法 45229398.维护保养 49137369.常见故障分析与解决办法 501639310.产品的成套性 52255311.易损件明细表 532531112.安标受控件 54774313.贮存保管 54700114.三包 54合用范畴ZDY3500LXS型钻机是履带式全液压钻机，转速范畴宽、扭矩大、360º全方位回转，能满足煤矿井下钻进多个用途的钻孔，如抽放瓦斯孔、注水孔及其它工程用孔，也可用于地表工程施工。适于采用牙轮钻头、硬质合金钻头及螺旋钻具施工大直径钻孔。型号含义ZDY3500LXS-双泵系统360º空间旋转履带式最大额定转矩N.m液压传动动力头式钻机重要技术参数a.回转装置：主轴转矩N.m3500～930回转速度r/min70～210油马达型号A6V160MA油马达排量ml/r46～160钻杆直径mm63.5/73主轴通孔直径mm75b.给进装置：主轴倾角°±90方位角°±180最大给进力kN84给进速度m/s0～0.1（钻进）/0～0.39（快进）最大起拔力kN134起拔速度m/s0～0.15（起拔）/0～0.57（快退）给进/起拔行程mm900c.泵站：液压系统额定压力MPa主油泵25MPa副油泵21MPa主油泵型号PD11V075主油泵排量ml/r75副油泵型号A10VS028DR副油泵排量ml/r28电动机型号YBK3-225M-4电动机功率kW45额定电压V660/1140额定电流A48/27.7油箱有效容积L280d.行走装置行走速度/km/h0～2.0最大爬坡能力/°20接地比压/MPa0.05额定压力/MPa16额定流量/L/min2×32e.整机：钻车外形尺寸（长×宽×高）mm2400×1200×1700泵车外形尺寸（长×宽×高）mm2400×1200×1300钻车重量kg5200泵车重量kg3200立柱升降高度mm850打孔范畴mm650-2200钻机构造介绍采用分体式履带钻机，分为泵车和钻车两大部分，各部分之间用高压软管连接，构造紧凑，油路系统集成度高，便于日常维护和检修。主机倾角调节系统操作简朴、全液控操控，工作效率高，工人劳动强度小，操作方便，可适应不同作业环境下的角度需求。图1钻机构造表1钻机零部件明细序号编码名称规格型号单位数量113505101FC操作台ZC35.1FC件1213504101FC主机ZC35.2FC件1313506101FC泵站总成ZC35.3FC件1413507101FA履带总成AZC35.4FA件1513507101FB履带总成BZC35.4FB件1613508101座椅ZC35.5件14.1主机主机由动力头、夹持器、给进装置、机架构成。各部分之间装拆方便。图2主机表2主机零部件明细序号编码名称规格型号单位数量113504102FC回转支撑ZC35.2.01FC件2213504103FC六角头螺栓-C级ZC35.2.02FC套24313504104FC回转支撑上垫板ZC35.2.03FC件1413504105FC升降油缸ZC35.2.04FC根1513504106FC上支撑油缸ZC35.2.05FC根2613504107FC直通接头ZC35.2.06FC件8713504108FC内六方螺栓ZC35.2.07FC套31813504109FC六角头螺栓ZC35.2.08FC套16913504110FC挡环ZC35.2.09FC件41013504111FC立垫板ZC35.2.10FC件11113504112FC滑道拖板ZC35.2.11FC件11213504113FC给进装置ZC35.2.12FC套11313504148FC加长管ZC35.2.13FC件61413504149FC上接管ZC35.2.14FC件121513504150FC过渡接头ZC35.2.15FC件41613504151FC销轴ZC35.2.16FC件161713504152FC上支撑地脚ZC35.2.17FC件41813504153FC上支撑底脚固定卡ZC35.2.18FC件41913504154FC滑道夹板ZC35.2.19FC件22013504155FC六角头螺栓ZC35.2.20FC套402113504156FC内六角螺栓ZC35.2.21FC套122213504157FC内六角头螺栓ZC35.2.22FC套82313504158FC平移油缸ZC35.2.23FC根12413504159FC上衬板ZC35.2.24FC件22513504160FC调节衬板ZC35.2.25FC件22613504161FC下衬板ZC35.2.26FC件22713504162FC支撑板ZC35.2.27FC件12813504163FC内六角头螺栓ZC35.2.28FC件42913504164FC油缸支座ZC35.2.29FCC油缸销轴ZC35.2.30FCC套筒ZC35.2.31FCC铜套ZC35.2.32FC件23313504168FC六角头螺栓ZC35.2.33FC套63413504169FC六角头螺栓ZC35.2.34FC套183513504170FC面板接头ZC35.2.35FC件23613504171FC面板接头ZC35.2.36FC件33713504172FC面板接头ZC35.2.37FC件33813504173FC插销ZC35.2.38FC件23913504174FC六角头螺栓ZC35.2.39FC套184013504175FC六角头螺栓ZC35.2.40FC套424113504176FC锁片ZC35.2.41FC件214213504177FC面板接头ZC35.2.42FC件34313504178FC平头快插ZC35.2.43FC件24413504179FC平头快插ZC35.2.44FC件64513504180FC平头快插ZC35.2.45FC件64613504181FC平头快插ZC35.2.46FC件64713504182FC直通接头ZC35.2.47FC件44813504183FC开口销ZC35.2.48FC件204.1.1动力头动力头由斜轴式变量马达、齿轮减速器和胶筒式液压卡盘构成。马达经两级齿轮减速，驱动主轴及液压卡盘实现钻具的回转。调节马达排量能够变化动力头的输出速度。主轴为通孔构造，通孔直径75mm，动力头安装在给进机身的拖板上，借助给进油缸沿机身导轨往复运动，实现钻具的给进/起拔。动力头含有侧向开合装置。液压卡盘采用液压夹紧、弹簧松开常开式构造，含有自动对中，安全可靠、卡紧力大等特点，它不仅能确保正常钻进，还可用来升降钻具、强力起拔等（卡盘可配用不同规格的钻杆、更换卡瓦时，用专用工具压缩卡瓦组的弹簧并将其放入胶筒内）。图3动力头表3动力头零部件明细序号编码名称规格型号单位数量113501102C对开法兰夹ZC35.2.24.01C件2213501102C90°弯头ZC35.2.24.02C件2313501103C直通接头ZC35.2.24.03C件2413501105马达座密封垫ZC35.2.24.05件1513501106齿轮轴ZC35.2.24.06件1613501107箱盖ZC35.2.24.07件1713501108箱盖密封体ZC35.2.24.08件1813501109箱体ZC35.2.24.09件19135011101轴密封垫ZC35.2.24.10件110135011111轴端盖ZC35.2.24.11件11113501112滤油器ZC35.2.24.12件11213501118芯管ZC35.2.24.13件11313501119主轴前端盖密封垫ZC35.2.24.14件11413501120主轴前端盖ZC35.2.24.15件11513501121挡环套1ZC35.2.24.16件11613501122挡环1ZC35.2.24.17件11713501123配油套ZC35.2.24.18件11813501124堵头（油堵）ZC35.2.24.19件11913501125主轴ZC35.2.24.20件12013501126挡环2ZC35.2.24.21件12113501127挡环套2ZC35.2.24.22件12213501128齿轮Z4ZC35.2.24.23件12313501129隔环ZC35.2.24.24件12413501130主轴后端盖密封垫ZC35.2.24.25件12513501131主轴后端盖ZC35.2.24.26件12613501132轴帽ZC35.2.24.27件12713501133C泄油接头ZC35.2.24.28C件12813501134中间轴端盖ZC35.2.24.29件22913501135齿轮Z2ZC35.2.24.30轮Z3ZC35.2.24.31间轴ZC35.2.24.32件132135011382轴密封垫ZC35.2.24.33件2331010斜轴式轴向柱赛变量马达ZC35.2.24.35盘ZC35.2.24.42件1①13504134F外六角螺栓ZC35.2.24.43件8②10511010弹簧垫圈ZC35.2.24.44件8③1350O型圈ZC35.2.24.45件2④1351弹簧垫圈ZC35.2.24.46件28⑤13504136F内六角螺栓ZC35.2.24.47件4⑥1353孔用弹性挡圈ZC35.2.24.48件1⑦1344角接触球轴承ZC35.2.24.39盘2⑧10511009弹簧垫圈ZC35.2.24.48件26⑨1354内六角螺栓ZC35.2.24.47件22⑩1341圆锥滚子轴承ZC35.2.24.36盘2⑪1355内六角螺栓ZC35.2.24.49件14⑫10511008弹簧垫圈ZC35.2.24.50件14⑬1356内六角螺栓ZC35.2.24.51件4⑭1357O型圈ZC35.2.24.52件1⑮1357外六角螺栓ZC35.2.24.53件12⑯1345骨架油封ZC35.2.24.40件1⑰1343圆锥滚子轴承ZC35.2.24.38盘1⑱1358孔用Yx密封圈ZC35.2.24.54件3⑲1342圆锥滚子轴承ZC35.2.24.37盘1⑳1346骨架油封ZC35.2.24.41件1EQ\o\ac(○,21)1359内六角螺栓ZC35.2.24.55件12图4卡盘表4卡盘零部件明细序号编码名称规格型号单位数量113502102长销ZC35.2.24.42.01件4213502103传拉盘ZC35.2.24.42.02件1313502104双头螺柱ZC35.2.24.42.03件16413502105螺母ZC35.2.24.42.04件16513502106后盖ZC35.2.24.42.05件1613502107垫环ZC35.2.24.42.06件1713502108卡盘体ZC35.2.24.42.07件1813502109胶筒ZC35.2.24.42.08件1913502111支撑环ZC35.2.24.42.09件11013502112卡瓦Φ73ZC35.2.24.42.10组（4件）11113502113端压环ZC35.2.24.42.11件21213502114传扭盘ZC35.2.24.42.12件21313502115前盖ZC35.2.24.42.13件11413502116弹簧ZC35.2.24.42.14件281513502117短销ZC35.2.24.42.15件41613502118垫板ZC35.2.24.42.16件4①1319内六角螺钉ZC35.2.24.42.17条12②10511011弹簧垫圈ZC35.2.24.42.18件44③1321O型密封圈ZC35.2.24.42.19件4④1322内六角螺钉ZC35.2.24.42.20条164.1.2夹持器夹持器采用碟形弹簧夹紧，油压松开的常闭式构造。固定在给进装置机身的前端，用于夹持孔内钻具，还可配合动力头实现机械拧卸钻杆。夹持器卡瓦座落在卡瓦座上,靠上下两根销杆限制卡瓦的退出。圆周方向靠卡瓦座上的一对平键固定。将两根销杆抽出，卡瓦就能够取出，夹持器通孔即可通过108mm的粗径钻具。图5夹持器表5夹持器零部件明细序号编码名称规格型号单位数量113503102螺栓ZC35.2.25.01件4213503103主缸活塞ZC35.2.25.02件1313503104活塞盖ZC35.2.25.03件1413503105顶柱ZC35.2.25.04件2513503106左卡瓦座ZC35.2.25.05件1613503107卡键ZC35.2.25.06件4713503112卡瓦Φ73ZC35.2.25.07组（2件）1813503114插杆ZC35.2.25.08件2913503115右卡瓦座ZC35.2.25.09件11013503116垫环ZC35.2.25.10件11113503117垫环ZC35.2.25.11件11213503118顶件ZC35.2.25.12组11313503119碟簧外套ZC35.2.25.13组11413503120副缸活塞ZC35.2.25.14组11513503121副油缸体ZC35.2.25.15组11613503122C接头体ZC35.2.25.16C组21713503123定位弹簧ZC35.2.25.17组21813503124C铰接螺栓ZC35.2.25.18C套21913503125限位螺钉ZC35.2.25.19件12013503126弹簧ZC35.2.25.20件42113503127轨座ZC35.2.25.21件12213503128定位套ZC35.2.25.22件4①13503131O型密封圈ZC35.2.25.25件2②13503132组合密封垫ZC35.2.25.26件4③13503133螺母ZC35.2.25.27件4④13503134孔用Yx密封圈ZC35.2.25.28件1⑤13503135螺钉ZC35.2.25.29条8⑥13203129碟簧GB1972-80ZC35.2.25.23个13⑦13203130钢球GB308-77ZC35.2.25.24件2⑧13503136孔用Yx密封圈ZC35.2.25.30件1⑨13503137内六角螺钉ZC35.2.25.31件2⑩10511011弹簧垫圈ZC35.2.25.32件2⑪13503139螺母ZC35.2.25.33件4⑫13503140开口销ZC35.2.25.34件44.1.3给进装置给进装置采用油缸直接推动。油缸体与机身固定，油缸的活塞杆与拖板相联接。借助油缸活塞杆的伸缩，带动拖板和动力头沿机身导轨作往复运动。动力头与拖板之间采用翻箱式构造联接。一边用销轴把拖板与动力头穿在一起，另一边用铰式螺栓把动力头压在拖板上。起下粗径钻具时，将螺栓松开，即可把动力头搬向销轴一侧，让开孔口。给进机身通过螺栓固定在机架的套筒上。图6给进装置表6给进装置零部件明细序号编码名称规格型号单位数量113504114FC油缸座ZC35.2.12.01FC件1213504115FC内六角头螺栓ZC35.2.12.02FC套6313504116FC内六角头螺栓ZC35.2.12.03FC套4413504117FC外六角螺栓ZC35.2.12.04FC套4513504118FC机身ZC35.2.12.05FC件1613504119FC给进油缸接头ZC35.2.12.06FC件2713504120FC夹支座ZC35.2.12.07FC件2813504121FC销ZC35.2.12.08FC件3913504122F夹持器ZC35.2.25件11013504123FC给进油缸固定销ZC35.2.12.10FC件21113504124FC外六角螺栓ZC35.2.12.11FC套81213504125FC内六角头螺栓ZC35.2.12.12FC套81313504126FC盖片ZC35.2.12.13FC件41413504127FC刮泥板ZC35.2.12.14FC件41513504128FC内六角紧定螺钉ZC35.2.12.15FC套81613504129FC拖板ZC35.2.12.16FC件11713504130FC外六角螺栓ZC35.2.12.17FC套161813504131FC吊环螺栓M24(母)ZC35.2.12.18FC件11913504132FC销轴ZC35.2.12.19FC件12013504137F动力头ZC35.2.24台12113504138FC上衬板ZC35.2.12.25FC付12213504139FC下衬板ZC35.2.12.26FC付12313504140FC调节衬板ZC35.2.12.27FC付12413504141FC外六角螺栓ZC35.2.12.28FC套82513504142FC支梁ZC35.2.12.29FC件12613504143FC销轴ZC35.2.12.30FC件12713504144FC给进油缸ZC35.2.12.31FC根12813504145FC圆柱销ZC35.2.12.32FC件62913504146FC圆柱销ZC35.2.12.33FC件23013504147FC内六角头螺栓ZC35.2.12.34FC套43113504184FC夹板ZC35.2.12.35FC件23213504185FC开口销5*40ZC35.2.12.36FC件23313504186FC开口销5*63ZC35.2.12.37FC件33413504187FC黄油嘴ZC35.2.12.38FC件24.1.4机架机架用于安装给进装置。机架由套筒、支撑油缸、升降油缸、回转驱动等构成。当需要进行角度调节时，通过回转驱动旋转带动滑架旋转,从而能够实现±180°旋转的钻孔作业,回转驱动装置含有自锁功效。升降机构由支撑油缸、套筒、升降油缸等构成。支撑油缸下端通过螺栓连接在回转组件的旋转上盘上，支撑油缸套入与滑架铰接的套筒，可使滑架随着套筒在支撑油缸上下滑动。托板和滑架构成的作业平台就靠支撑油缸支撑在离地1.4～2.25米的高度空间。回转组件由旋转上盘和回转驱动构成。通过回转驱动可灵活转动，使整个工作平台±180°水平回转，回转驱动装置含有自锁功效。4.2操纵台操纵台是整机的控制装置。由多个控制阀、压力表及管件构成。钻机的回转、给进、起拔与起、下钻功效都是靠操纵台上的阀类组合实现的。操纵台上设有马达回转、给进起拔、起下钻功效转换、履带行走七个操作手把。批示主油泵系统压力、给进压力、起拔压力、副油泵系统压力、回油压力、行走马达压力、支撑系统压力七块压力表。油管排列整洁，并有批示牌标明连接方位。油管安装采用24°锥型扣压式高压胶管与平头快速接头组合，密封可靠，拆卸方便。图7操作台表7操作台零部件明细序号编码名称规格型号单位数量113505102FC操作台架ZC35.1.01FC件1213505103FC左侧板ZC35.1.02FC件1313505104FC高压球阀ZC35.1.03FC件1413505105FC外六方螺栓ZC35.1.04FC套2513505106FC给进起拔铰接螺栓ZC35.1.05FC件2613505107FC铰接头体ZC35.1.06FC件5713505108FC主控阀ZC35.1.07FC件1813505109FC垫块1ZC35.1.08FC件4913505110FC外六方螺栓ZC35.1.09FC套41013505111FC压力表ZC35.1.10FC件11113505112FC压力表ZC35.1.11FC件61213505113FC主回油铰接螺栓ZC35.1.12FC件31313505114FC直通接头ZC35.1.13FC件51413505115FC直通接头ZC35.1.14FC件41513505116FC直通接头ZC35.1.15FC件21613505117FC主控阀主进直通头体ZC35.1.16FC件11713505118FC高压胶管ZC35.1.17FC根21813505119FC直通接头ZC35.1.18FC件21913505121FC外六方螺栓ZC35.1.20FC套82013505122FC外六方螺栓ZC35.1.21FC套482113505123FC行走阀垫块ZC35.1.22FC件82213505124FC行走控制阀ZC35.1.23FC件22313505125FC直通接头ZC35.1.24FC件82413505126FC压力表油管ZC35.1.25FC根42513505127FC压力表油管ZC35.1.26FC根32613505128FC右侧板ZC35.1.27FC件12713505129FC前侧板ZC35.1.28FC件12813505130FC后侧板ZC35.1.29FC件12913505131FC面板ZC35.1.30FCC外六方螺栓ZC35.1.31FC套43113505134FC二位三通球阀ZC35.1.33FCC外六方螺栓ZC35.1.34FC套23313505136FC十字螺钉ZC35.1.35FC套213413505137FC直通接头ZC35.1.36FC件23513505138FC铰接头体ZC35.1.37FCC铰接螺栓ZC35.1.38FCC二位三通球阀铭牌ZC35.1.39FCC高压球阀铭牌ZC35.1.40FCC铜铆钉ZC35.1.41FC件64013505143FC组合垫ZC35.1.42FC件24113505144FC组合垫ZC35.1.43FC件104213505145FC堵头ZC35.1.44FC件14.2.1主控阀主控阀集成度高，体积小，简化了连接管路；操作简朴，打钻和起钻时只需要扳动马达手柄和给进手柄即可，短时间即可掌握灵活操作。实现联动功效。图8.1主控阀及液压原理图表8.1主控阀零部件明细序号编码名称规格型号单位数量11026-100马达阀块XZJ-1-00件121026-200切换阀块XZJ-2-00件131026-300进给阀块XZJ-3-00件141026-400尾板阀板XZJ-4-00件1图8.1.1马达阀块表8.1.1马达阀块零部件明细序号编码名称规格型号单位数量11026-101马达阀体XZJ-1-01件121026-102溢流阀DL25.1-00件131026-103单向阀LTZJ-20-10-3-D件341026-104溢流阀DL20.1-00件151026-105前阀罩DL20件161026-106挡板DL20-06件271026-107马达阀杆XZJ-01-02A件181026-108定位柱DL20-19A件191026-109端盖DL20-24件1101026-110四位定位套XZJ-1-04件1111026-111定位弹簧DL20-20A件1121026-112防护手柄杆接头DL20-001件1131026-113防护手柄杆DL15-47B件1141026-114防尘罩DL15-002件1151026-115阻尼塞XZJ-1-06件1①1026-116BD堵4MN-08WD件11②1026-117BD堵4MN-26WD件4③1026-118球涨式堵头JB/T9157-1999件2④1026-119内六角圆柱螺钉GB/T70.1-件4⑤1026-120弹簧垫圈GB/T93-1987件4⑥1026-121球涨式堵头JB/T9157-1999件2⑦1026-122BD堵4MN-14WD件2⑧1026-123BD堵4MN-33WD件1⑨1026-124BD堵4MN-12WD件2⑩1026-125BD堵4MN-22WD件1⑪1026-126钢球GB308-89件2⑫1026-127弹性圆柱销GB/T879.2-件1⑬1026-128椭圆形手柄球件1⑭1026-129油咀JB/T7940.1-95件1⑮1026-130O型密封圈GB1235-76件2⑯1026-131O型密封圈GB3452.1-92件1⑰1026-132O型密封圈GB3452.1-92件5⑱1026-133O型密封圈GB1235-76件1⑲1026-134O型密封圈GB3452.1-92件2⑳1026-134O型密封圈GB3452.1-92件2图8.1.2切换阀块表8.1.2切换阀块零部件明细序号编码名称规格型号单位数量11026-201切换阀体XZJ-2-01件1121026-202溢流阀DL15.1-00件131026-203次序阀LPS-10-21件141026-204盖板XZJ-2-08件151026-205限位柱XZJ-2-03件161026-206液控阀杆XZJ-2-09A件171026-207堵头XZJ-2-11A件181026-208连杆XZJ-2-12A件191026-209弹簧LTYB-G28L-5T-02-6件1101026-210阀罩XZJ-2-10A件1111026-211限位套XZJ-2-13A件1121026-212调节手轮ZWZJ-5-04件1131026-213挡片ZMZJ-1-08件1141026-214阀罩LTZJ-20/10-2-06件1151026-215定位套XAJ-2-18件1161026-216定位簧LTZJ-20/10-2-08件1171026-217定位柱XZJ-2-19件1181026-218切换阀杆XZJ-2-04C件1191026-219前压板XZJ-2-07A件1201026-220阀杆接头XZJ-2-05A件1211026-221前阀罩HCD4-2-08件1221026-222手柄杆HCD4-2-23A件1231026-223锁紧螺母HCD4-2-24件1241026-224长锥手柄球件1251026-225手柄杆头HCD4-2-06件1261026-226防尘帽HCD4-2-07件1271026-227挡片LTZJ-20/10-2-04件1①1026-228O型密封圈GB3452.1-92件2②1026-229O型密封圈GB3452.1-92件6③1026-230O型密封圈GB3452.1-92件1④1026-231O型密封圈GB3452.1-92件2⑤1026-232O型密封圈GB3452.1-92件1⑥1026-233O型密封圈GB3452.1-92件1⑦1026-234O型密封圈GB3452.1-92件2⑧1026-235O型密封圈GB3452.1-92件1⑨1026-236O型密封圈GB1235-76件2⑩1026-237O型密封圈GB3452.1-92件1⑪1026-238内六角圆柱螺钉GB/T70.1-件6⑫1026-239弹簧垫圈GB/T93-1987件6⑬1026-240ED堵4MN-14WD件1⑭1026-241ED堵4MN-26WD件1⑮1026-242ED堵4MN-08WD件4⑯1026-243ED堵4MN-10WD件3⑰1026-244球涨式堵头JB/T9157-1999件4⑱1026-245球涨式堵头JB/T9157-1999件1⑲1026-246球涨式堵头JB/T9157-1999件2⑳1026-247钢球GB308-89件2EQ\o\ac(○,21)1026-248圆柱销GB/T119.1-件1EQ\o\ac(○,22)1026-249内六角圆柱螺钉GB/T70.1-件3EQ\o\ac(○,23)1026-250弹簧垫圈GB/T93-1987件3EQ\o\ac(○,24)1026-251十字槽盘头螺钉GB/T818-件1EQ\o\ac(○,25)1026-252内六角圆柱螺钉GB/T70.1-件4图8.1.3给进阀块表8.1.3给进阀块零部件明细序号编码名称规格型号单位数量11026-301进给阀体XZJ-3-01件121026-302溢流阀DL15.3-00件131026-303端盖DL20-24件141026-304定位套DL20-24件151026-305定位柱DL20-19A件161026-306定位弹簧DL20-20A件171026-307进给阀杆XZJ-3-02B件181026-308挡板DL20-06件291026-309前阀罩DL20件1101026-310防护手柄杆接头DL20-001件1111026-311防护手柄杆DL15-47B件1121026-312椭圆型手柄球件1131026-313防尘罩DL15-002件1①1026-314O型密封圈GB3452.1-92件1②1026-315O型密封圈GB3452.1-92件1③1026-316O型密封圈GB1235-76件3④1026-317O型密封圈GB3452.1-92件1⑤1026-318O型密封圈GB1235-76件2⑥1026-319钢球GB308-89件2⑦1026-320内六方圆柱螺钉GB/T70.1-件4⑧1026-321弹簧垫圈GB/T93-1987件4⑨1026-322弹性圆柱销GB/T件1⑩1026-323油咀JB/T7940.1-95件1⑪1026-324ED堵4MN-14WD件3⑫1026-325ED堵4MN-08WD件4图8.1.4尾板阀块表8.1.4尾板阀块零部件明细序号编码名称规格型号单位数量11026-401尾板阀体XZJ-4-01件121026-402单向阀推杆XZJ-4-03件131026-403单向阀芯XZJ-4-02件141026-404弹簧M7-22-1577-18件151026-405卸载阀芯XZJ-4-04件161026-406弹簧座XZJ-4-05件171026-407弹簧XZJ-4-06件1①1026-408ED堵4MN-26WD件1②1026-409ED堵4MN-20WD件1③1026-410ED堵4MN-08WD件2④1026-411ED堵4MN-33WD件1⑤1026-412O型密封圈GB3452.1-92件1⑥1026-413内六角圆柱螺钉GB/T70.1-件44.3泵站泵站是钻机的动力源。由防爆电动机、主油泵、副油泵、油箱、冷却器、滤油器等部件构成。电动机通过弹性联轴器带动油泵工作，从油箱吸油并排出高压油，经操纵台驱动钻机的各执行机构工作。油箱上设有多个保护装置。例：吸油滤油器、回油滤油器、冷却器、空气滤清器、油温计、油位批示计、磁铁等，为避免在井下加油时脏物进入油箱，可通过空气滤清器加油。图8泵站表8泵站零部件明细序号编码名称规格型号单位数量113506102FC隔爆型三相异步电动机ZC35.3.01FC台1213506103FC(全螺纹)螺栓ZC35.3.02FC套4313506104FC外六角螺栓ZC35.3.03FC套8413506105FC电机连接盘ZC35.3.04FC件1513506106FC梅花联轴器ZC35.3.05FC套1613506108FC柱塞泵（主泵）ZC35.3.06FC台1713506109FC柱塞泵（副泵）ZC35.3.07FC台1813506111FC对开法兰夹ZC35.3.08.01FC套1913506112FC弯头ZC35.3.08.02FC件11013506113FC接管头ZC35.3.08.03FC件11113506114FC夹布胶管ZC35.3.08.04FC根11213506115FC喉卡箍ZC35.3.08.05FC件21313506116FC球阀ZC35.3.08.06FC件1413506117FC法兰接头ZC35.3.08.07FC件11513506156FCO型圈ZC35.3.08.08FC件11613506157FCO型圈ZC35.3.08.09FC件11713506158FC外六角螺栓ZC35.3.08.10FC套121813506118FC内六角螺栓ZC35.3.9FC套81913506119FC内六角螺栓ZC35.3.10FC套42013506121FC对开法兰夹ZC35.3.11.01FC件12113506153FC90°弯头ZC35.3.11.06FC件12213506122FC高压胶管ZC35.3.11.02FC件12313506123FC对丝ZC35.3.11.03FC件12413506124FC球阀ZC35.3.11.04FC件12513506125FC法兰接头ZC35.3.11.05FC件12613506159FCO型圈ZC35.3.11.07FC件12713506160FCO型圈ZC35.3.11.08FC件12813506126FC直通接头ZC35.3.12FC件12913506127FC对开法兰ZC35.3.13FCC90°弯头ZC35.3.38FCC直通接头ZC35.3.14FCC对开法兰ZC35.3.15FCC90°弯头ZC35.3.39FCC内六角螺栓ZC35.3.16FC套43513506161FCO型圈ZC35.3.40FCCO型圈ZC35.3.41FCC螺栓ZC35.3.28FC套43813506163FC盖板ZC35.3.42FC件23913506131FC油位计ZC35.3.17FCC油箱ZC35.3.18FCC回油滤芯器ZC35.3.19FCC内六角螺栓ZC35.3.20FC套44313506135FC内六角螺栓ZC35.3.21FC套44413506136FC空气滤芯器ZC35.3.22FCC回油组件ⅠZC35.3.23FC件24613506138FC回油组件ⅡZC35.3.24FC件24713506139FC回油组件ⅢZC35.3.25FC件24813506140FC吸油滤油器ZC35.3.26FCC吸油滤油器ZC35.3.27FCC螺栓ZC35.3.29FC套245113506144FC面板接头ZC35.3.30FC件25213506145FC面板接头ZC35.3.31FC件25313506146FC面板接头ZC35.3.32FC件25413506147FC磁钢ZC35.3.33FC件25513506148FC冷却器ZC35.3.34FCC冷却器护罩ZC35.3.35FCC直通接头体ZC35.3.36FCC直通接头体ZC35.3.37FC件35913506163FC内六角螺栓ZC35.3.43FC件46013506164FCO型圈ZC35.3.44FC件16113506165FC焊接法兰接头ZC35.3.45FC件16213506166FC堵头ZC35.3.46FC件26313506167FC堵头ZC35.3.47FC件16413506168FC外六角螺栓ZC35.3.48FC套46513506169FC组合垫ZC35.3.49FC件46613506170FC组合垫ZC35.3.50FC件36713506171FC组合垫ZC35.3.51FC件24.4履带行走部行走部分由引导轮、支重轮、链轮、履带板、张紧缓冲装置和左右履带架等构成，左、右履带由左、右行走液压马达，链轮分别驱动。图9履带总成A表9履带总成A零部件明细序号编码名称规格型号单位数量113507102FA连接架ZC35.4.01FA件1213507103履带ZC35.4.02套1313507118F脚踏板ZC35.4.03F件2413504171FC面板接头ZC35.4.04FC件8513504172FC面板接头ZC35.4.05FC件3613504177FC面板接头ZC35.4.06FC件2713504179FC平头快插ZC35.4.07FC件8813504180FC平头快插ZC35.4.08FC件3913504181FC平头快插ZC35.4.09FC件2①13507111F外六角螺栓ZC35.4.24F件16②10511013弹垫20ZC35.4.25F件16③13507121F外六角螺栓ZC35.4.26F件1④13507122F外六角螺栓ZC35.4.27F件4⑤10511008弹垫10ZC35.4.28F件4⑥10511109六角螺母10ZC35.4.29F件4图10履带总成B表10履带总成B零部件明细序号编码名称规格型号单位数量113507102FB连接架ZC35.4.01FB件1213507103履带ZC35.4.02套1313507112F集成板ZC35.4.10F件1413504171F面板接头ZC35.4.04F件8513504172F面板接头ZC35.4.05F件3613504177F面板接头ZC35.4.06F件2713504179F平头快插ZC35.4.07F件8813504180F平头快插ZC35.4.08F件3913504181F平头快插ZC35.4.09F件21013507114F上支顶油缸ZC35.4.41F根2111016双向液压锁ZC35.4.11F件21210301114C直通接头ZC35.4.12F件41313507119F六联阀ZC35.4.13F件11413507120F六联阀铭牌ZC35.4.14F件11510301120C直通接头ZC35.4.15F件41610301121C直通接头ZC35.4.16F件101713507121F回油集成器ZC35.4.17F件1181015双向液压锁ZC42.6.04件31910301117C直通接头ZC35.4.18F件82010301118C直通接头ZC35.4.19F件22113507122F铰接头体ZC35.4.20F件22213507123F铰接螺栓ZC35.4.21F件2①13507111F外六角螺栓ZC35.4.24F件16②10511013弹垫20ZC35.4.25F件16③13507123F外六角螺栓10*30ZC35.4.31F件3④10511008弹垫10ZC35.4.28F件13⑤13505134F铜铆钉ZC35.4.32F件4⑥10301156堵头ZC35.4.33F件1⑦1002组合垫ZC35.4.34F件1⑧13507113F外六角螺栓12*35ZC35.4.35F件2⑨10511009弹垫12ZC35.4.36F件2EQ\o\ac(○,10)13507115F内六角螺栓20*55ZC35.4.37F件12EQ\o\ac(○,11)13505137F内六角螺栓10*50ZC35.4.38F件8EQ\o\ac(○,12)13507116F内六角螺栓10*120ZC35.4.39F件2EQ\o\ac(○,13)1001组合垫ZC35.4.40F件4图11履带表11履带零部件明细序号编码名称规格型号单位数量113507104引导轮ZC35.4.02.01件2213507105涨紧ZC35.4.02.02套2313507106支重轮ZC35.4.02.03件10413507107链轨ZC35.4.02.04节84513507108履带板ZC35.4.02.05块84613507109行走马达ZC35.4.02.06台2713507110驱动链轮ZC35.4.02.07件2813507111托链ZC35.4.02.08件2910301123C直通接头ZC35.4.02.09C件41010301138C直通接头ZC35.4.02.10C件2总而言之该钻机有下列特点：a.钻机由五大件构成、即主机、泵站、操纵台、行走履带和司机座位。能够灵活的自驱行走。b.机械自动拧卸钻具，夹持器卡瓦容易取出，扩大其通孔直径，便于起下粗径钻具，可减轻工人劳动强度，提高工作效率。c.单油缸直接给进与起拔钻具，构造简朴，安全可靠，给进、起拔能力大，提高了钻机解决事故的能力。d.采用双泵系统，回转参数与给进参数独立调节。定量油泵和变量马达组合进行无级调速，转速和扭矩可在大范畴内调节，提高了钻机对不同钻进工艺的适应能力。e.动力头通孔直径大，更换不同直径的卡瓦组可夹持不同直径的钻杆，钻杆的长度不受钻机本身构造尺寸的限制。f.用回转驱动调节机身倾角方便省力，安全可靠。g.通过操纵台进行集中操作，人员可远离孔口一定距离，有助于人身安全。h.液压系统保护装置齐全，提高了钻机工作的可靠性，液压元件采用先进定型产品，性能稳定可靠，通用性强。4.5配套液压胶管序号编码名称规格型号单位数量113509102FC主泵进油管ZC35.6.02FC根1213509103FC副泵进油管ZC35.6.03FC根1313509104FC主泵溢流-油箱管ZC35.6.04FC根1413509105FC副泵溢流-油箱管ZC35.6.05FC根1513509106FC主泵出油-行走阀1管ZC35.6.06FC根1613509107FC行走阀1-行走阀2管ZC35.6.07FC根1713509108FC行走阀1-三通管ZC35.6.08FC根1813509109FC行走阀2-三通管ZC35.6.09FC根1913509110FC三通-油箱管ZC35.6.10FC根11013509111FC行走阀2-主控阀管ZC35.6.11FC根11113509113FC主控阀-冷却器管ZC35.6.13FC根11213509114FC冷却器-回油滤油器管ZC35.6.14FC根11313509115FC行走阀1-履带马达管ZC35.6.15FC根21413509116FCZC35.6.16FC根21513509117FC履带马达溢流-三通管ZC35.6.17FC根21613509118FC三通-油箱管ZC35.6.18FC根11713509120FC行走阀2-集成板1管ZC35.6.20FC根41813509121FC主控阀（正转）-集成板1管ZC35.6.21FC根11913509122FC主控阀（反转）-集成板1管ZC35.6.22FC根12013509123FC主控阀（溢流）-油箱管ZC35.6.23FC根12113509124FC主控阀（夹持器主）-高压球阀管ZC35.6.24FC根12213509125FC高压球阀-集成板1管ZC35.6.25FC根12313509126FC主控阀（夹持器副）-集成板1管ZC35.6.26FC根12413509127FC主控阀（卡盘）-集成板1管ZC35.6.27FC根12513509128FC主控阀（给进）-集成板1管ZC35.6.28FC根12613509129FC主控阀（起拔）-集成板1管ZC35.6.29FC根12713509130FC副泵出油-三通球阀管ZC35.6.30FC根12813509131FC三通球阀-集成板1（六联阀）管ZC35.6.31FC根12913509132FC三通球阀-主控阀（副泵进）管ZC35.6.32FCC集成板1-集成板2管ZC35.6.33FC根83113509134FC集成板1-集成板2管ZC35.6.34FC根33213509178FC集成板1-集成板2管ZC35.6.78FC根23313509135FC集成板2-履带马达管ZC35.6.35FC根23413509136FC集成板2-履带马达管ZC35.6.36FC根23513509137FC履带马达-三通（溢流）ZC35.6.37FC根23613509138FC三通（溢流）-回油集成管ZC35.6.38FCC集成板2-六联阀管ZC35.6.40FCC六联阀-回油集成管ZC35.6.41FCC六联阀-双向液压锁（前支顶）管ZC35.6.42FC根24013509143FC双向液压锁（前支顶）-前支顶管ZC35.6.43FC根44113509144FC六联阀-三通（后支顶）管ZC35.6.44FCC六联阀-三通（后支顶）管ZC35.6.45FCC三通（后支顶）-左后支顶管ZC35.6.46FC根24413509147FC三通（后支顶）-右后支顶管ZC35.6.47FC根24513509148FC六联阀-双向液压锁（升降）管ZC35.6.48FC根24613509149FC双向液压锁（升降）-升降油缸管ZC35.6.49FC根24713509158FC六联阀-双向液压锁（二级油缸）管ZC35.6.58FC根24813509159FC双向液压锁（二级油缸）-二级油缸管ZC35.6.59FC根25713509160FC六联阀-水平回转盘管ZC35.6.60FC根25813509161FC六联阀-立柱集成（立回转）管ZC35.6.61FC根25913509162FC立柱集成（立回转）-立回转盘管ZC35.6.62FC根26013509163FC集成板2-立柱集成（卡盘）管ZC35.6.63FC根16113509164FC立柱集成（卡盘）-卡盘管ZC35.6.64FC根16213509166FC集成板2-立柱集成（夹持器）管ZC35.6.66FC根26313509167FC立柱集成（夹持器）-夹持器（主）管ZC35.6.67FC根16413509168FC立柱集成（夹持器）-夹持器（副）管ZC35.6.68FC根16513509169FC集成板2-回流集成管ZC35.6.69FC根16613509170FC集成板2-立柱集成（给进）管ZC35.6.70FC根26713509171FC立柱集成（给进）-给进起拔管ZC35.6.71FC根26813509172FC集成板2-立柱集成（正反转）管ZC35.6.72FC根26913509173FC立柱集成（正反转）-马达正反转管ZC35.6.73FC根27013509174FC马达溢流-动力头溢流管ZC35.6.74FCC动力头溢流-立柱集成管ZC35.6.76FCC立柱集成管-回流集成管ZC35.6.77FC根1液压系统工作原理钻机采用回转和给进分别供油的双泵开式循环液压系统。液压系统图如图12所示，工作原理以下：电动机启动后，主油泵经滤油器截止阀吸入低压油，输出的高压油进入操纵台行走阀，再进入主控阀。副油泵经吸油滤油器截止阀吸入低压油，输出的高压油通过三通球阀转换进入辅助支撑阀或进入主控阀。主控阀右边一联控制油马达的正转、正转快进、反转和停止；中间一联控制起下钻切换；左边一联控制给进油缸的迈进、后退和停止。三联阀都处在中位时主、副油泵均卸荷，油马达和油缸处在浮动状态。操作阀，主油泵输出的高压油全部进入回转油路。副油泵的压力油可根据钻进工况选择有两种方式：一种是油液全部进入给进回路由调压溢流阀控制给进压力；另一种是油液分两路一路进入卡盘（或卡盘和夹持器）对卡盘实施高压输入，强力卡紧钻杆。另一路经减压阀进入给进回路，由减压阀控制给进压力。手轮左旋，主、副油泵油液合流，实现快速给进/起拔。行走阀用于控制行走马达的正转/反转。五联阀用于控制回转驱动的旋转、升降油缸的升降、上下支撑油缸的支撑。为避免系统过载，主油泵的工作压力由主控阀内设的安全溢流阀限定，调定压力为25MPa，其值由压力表来监视。副油泵的工作压力由主控阀上的安全溢流阀控制，调定压力为21MPa，其值由压力表监视，使用时不得超调。主油泵回油经回油滤油器和冷却器回到油箱，压力表批示回油的压力大小，反映出回油滤油器的脏污程度。副油泵回油可进入主控阀回油路，也能够经辅助支撑阀的直接回到油箱。图12液压系统图在主控阀中设有次序阀，油马达回转（正、反转）时向液压卡盘供油，（其压力值与回转系统的压力相似）使卡盘夹紧。当夹持器功效转换手把置于联动位时，油马达的压力油液还能够进入夹持器，使其松开，此刻可实现回转、卡盘与夹持器三者之间的联动功效，有助于扫孔作业。液压卡盘的回油（即松开）是由手轮来控制的。该阀是由一种液控单向阀和节流阀串联构成，当卡盘夹紧时单向阀关闭，避免压力油泄漏,卡盘需要松开时，来自给进或起拔的压力控制油自动打开单向阀，卡盘快速松开。当夹持器与卡盘联动时其回油也经主控阀流回油箱。普通状况下，应在回次结束前，将夹持器与动力头的联动分离，以利于夹持器能快速地夹持孔内钻具。油马达的回转速度（即动力头的回转速度）能够通过操纵马达上的变量手轮来实现。当钻机的回转扭矩大而给进力相对小时（也就是硬质合金钻进工艺），此时，手轮左旋，副油泵的压力油全部进入给进回路。当钻机的回转扭矩和给进力都比较大时，发现卡盘不能很可靠的卡紧钻杆，应将手轮右旋，此时副油泵的压力油分为两路：一路直接进入液压卡盘，确保卡盘在工作时可靠地卡紧钻杆（压力为副油泵的系统压力由压力表批示）。注意：副油泵的流量在满足使用规定状况，应尽量调小，以减少系统的发热，提高效率。起下钻功效转换阀为三位四通阀，通过操纵该阀能够变化液压卡盘和夹持器与油缸的联动。当该阀处在中位时，其联动功效失效。安全警示a.系统压力不得超调；b.压力油管不得在漏油、渗油下工作；c.渗漏油液应及时掩埋解决；d.高压胶管含有阻燃抗静电性能，不得随意更换；e.接头连接应可靠，避免钻机工作时出现伤人事故。操作办法7.1各操作装置的位置和功效7.1.1位于泵站上的操作手把截止阀手把──位于油箱侧面与油泵吸油口联接处。用在检、拆油泵时关闭油箱油流。手把与管路平行，油路开通，手把与管路垂直，油路关闭。7.1.2位于操纵台上的操作手把及手轮a.油马达操作手把──位于操纵台前面左起第三个手把，用以变化马达的转向，手把向前推，动力头正转；手把往后拉，动力头反转；手把置于中间位置，动力头停转，马达浮动。b.起下钻功效转换手把──位于操纵台前面左起第二个手把，用以变化卡盘、夹持器与给进油缸的联动方式。下钻时，手把推向前位；起钻时，手把拉向后位；钻进时，手把置于前位或中位（中位时联动功效失效）。c.给进起拔操作手把──位于操纵台前面左起第一手把，操作此手把可使动力头在机身导轨上迈进、后退和停止。手把向前推，动力头迈进；手把往后拉，动力头后退；手把置于中间位置，油缸浮动。d.履带行走──当油泵正常工作后，同时轻轻向前推动左右行走马达控制阀操作手柄，履带应向前行走，后拉则钻机后退。推动左侧手柄，机器右转弯。反之则左转弯。当两个操纵手柄处在中位时，机器停止行走。因此，每当作业完毕或不正常停机时，都应当将行走马达的操纵手柄自动恢复到零位，可避免下次机器给电忽然行走而发生意外。7.1.3位于主机上的操作手把及手轮油马达变量手轮──位于油马达上，用于变化马达排量，调节回转速度。手轮顺时针旋转排量增大，回转速度减小；手轮反时针旋转，马达排量减小，回转速度增大。7.2开钻前的准备a.油箱内加满清洁油液（钻机正常工作后油面应在油位批示计的中间偏上约2/3处），普通用N46抗磨液压油，如果环境温度较高可用N68抗磨液压油。b.检查钻机及各部分紧固件与否紧固。c.在需要润滑的部位加注润滑油和润滑脂。d.检查各油管与否连接无误。e.打开油箱上的截止阀，此阀未打开前不准起动电机。7.3启动a.接通电源。b.试转电机，注意转向与否与油泵的规定一致。c.启动电机，观察油泵与否正常运转（应无异常声响，操纵台上的回油压力表指针批示）检查各部件有无渗漏油。d.使主、副油泵空转3~5分钟后再进行操作，如油温过低，空转时间应加长，待油温达20℃左右时，才可进行工作。7.4试运转a.油马达正转、反转双向实验，运转应正常平稳，系统压力表读数不应不不大于4MPa。b.重复实验动力头的迈进、后退，以排除油缸中的空气，直到运转平稳为止，此时系统压力不应超出2.5MPa。c.实验卡盘、夹持器，开闭要灵活，动作要可靠。d.检查各工作机构的动作方向与批示牌的标记方向与否一致，如不一致应及时调换有关油管。例：动力头马达的正、反转，迈进、后退等。e.在以上各项试运转过程中，各部分应无漏油现象，如发现应及时排除。7.5开钻7.5.1无岩芯开孔a.从动力头后端插入一根钻杆，穿过卡盘，顶在夹持器端面上（因此时夹持器闭合，不能穿入）。若从动力头后端不能插入钻杆时，可关掉钻机，待钻杆插入动力头后，重新启动钻机。b.副油泵功效转换阀手把推到前位（即溢流给进位），夹持器功效转换手把推到分离位（即前位）。将起下钻转换手把推到下钻位置，向前推给进起拔手把，使钻杆进入夹持器，在夹持器前方人工拧上无岩芯钻头，准备钻进。7.5.2取芯开孔a.抽出夹持器卡瓦，动力头后退到极限位置，在卡盘前方放入粗径取芯钻具（应用短岩芯管）。b.从动力头后端插入一根钻杆，与粗径钻具接头拧在一起，准备钻进。7.6下钻a.将夹持器上盖翻转到一侧，抽出夹持器下卡瓦，将不大于108mm的粗径钻具下入孔内，用垫叉悬置在孔口管上（钻下垂孔时）或顶在夹持器前端（钻上仰孔时）。b.合上夹持器上盖，从动力头后端插入钻杆，将起下钻手把置于下钻位置，向前推给进起拔手把（即给进动力头）使钻杆穿过夹持器，与粗径钻具接头连接在一起（手动或机动），然后装上夹持器卡瓦。c.搬动给进起拔手把，靠动力头的往复移动将钻杆送入孔内，待钻杆尾端靠近动力头主轴后端时停止送入。d.从动力头后端插入第二根钻杆，人工对上丝扣，后退动力头，并且正转（卡盘自动夹紧）拧紧钻杆，重复c操作，送入第二根钻杆，后来依次重复，直到送完全部钻杆。7.7钻进a.接上注水器，开动泥浆泵，向孔内送入冲洗液。b.待孔口见到返水后，将给进起拔手把拉向起拔位置，使动力头后退到极限位置，夹持器完全打开，随之关闭截止阀，夹持器处在打开状态。推动马达回转手把让动力头正向旋转（注意切勿反转）。将给进起拔手把回到中位，将转换手把置于中间位置。7.8倒杆a.减小孔底压力，停止给进，然后停止回转，向前推夹持器功效手把（即夹持器油路开通），夹持器夹住钻具。b.退回动力头（也称“倒杆”）。c.借助于给进，打开夹持器，将夹持器截止阀关闭，然后重新开始钻进（操作同前）。7.9加杆（接长钻具）a.减小孔底压力，停止给进和回转，向前推夹持器功效手把。b.停供冲洗液，卸下注水器。c.接上加尺钻杆，再接上注水器，退回动力头，打开夹持器，夹持器截止阀关闭，即可开始钻进。7.10停钻a.减小孔底压力，停止给进和回转，向前推夹持器功效手把。b.将钻具提离孔底一定距离（参考起钻阐明）。c.停供冲洗液。7.11起钻a.停钻，停供冲洗液，卸下注水器。b.将起下钻转换手把置于起钻位置，动力头马达排量调到最大。c.扳动给进起拔手把，拉出钻杆，待欲卸的接头露出夹持器250~300mm时停止，马达反转拧开钻杆即可（注意：开始卸钻杆时动力头绝不能后退到极限位置，须留70mm以上的后退余地，方便动力头能在卸扣过程中随着丝扣的脱开而自动后退，否则将会损坏机件或钻杆丝扣）。d.前移动力头，使孔内钻具的尾端进入卡盘，同时取下已卸开的钻杆。e.拉出下一根钻杆，再按c和d操作。如此循环往复，直到拔出孔内全部钻杆。f.最后取出粗径钻具。7.12操作中应特别注意的问题a.油管没有全部接好前不允许试转电机。b.孔内有钻具，除按规定程序卸钻杆外，绝不允许马达反转。c.停止钻进时，要立刻将夹持器功效手把推向前位，使夹持器夹紧钻杆，确保安全。d.用马达反转卸开钻杆接头时，必须留足卸扣长度（详见前述）。e.在钻进过程中要随时注意观察各压力表的读数变化，发现异常及时解决。f.在钻机调好角度准备钻孔前，必须把两根上支撑油缸接顶打紧才干钻进。维护保养8.1使用中的维护保养a.应使用46#或68#液压油，如果没有液压油而以相似粘度的机械油作代用品时，元件使用寿命将受影响，液压油型号不对造成的配件损坏，由顾客自行负责。b.初次加油时，应认真清洗油箱，所加液压油必须用滤油机过滤。c.在井下不许随便打开油箱盖和拆卸液压元件，以免混入脏物。d.使用中经常检查油面高低，发现油量局限性即应通过空气滤清器加油。e.“三滤”的清洗与更换，空气滤清器：每月清洗一次，每年更换新空气滤清器；吸油滤芯：钻机运行500小时或1个月更换1次；回油滤油器：回油压力超出0.8MPa或钻机持续使用超出三个月应更换回油滤油器滤芯。f.定时检查液压油的污染和老化程度（可采用与新油相比较的办法）。如发现颜色暗黑混浊发臭（老化），或明显混浊呈乳白色（混入水分），则应全部更换。g.开动以前或持续工作一段时间后来，应注意检查油温。普通油温在10℃下列时，要进行空负荷运转提高油温，超出55℃则应使用冷却器。h.机身导轨表面，应在每