完整版硬件测试标准最全可靠性测试

文件编号版次V1页次第1頁，共17頁1目的.此可靠性测试标准的目的是尽可能地挖掘设计，制造中的潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产的产品在质量上做必要的保证；并检测产品是否具备设计上的成熟性、使用上的可靠性.具体包括新产品的试验、物料的试验及例行抽检试验等等。范围此指引适用于所有诺亚信高科技集团有限公司生产的移动产品。定义3.1技术员：设定仪器,完成相关测试项目，并记录测试结果.解决检测过程中的问题；并向工程师反馈检测方法的缺陷和不足。3.2工程师:判断测试结果是否可接受；跟进问题的解决情况；改善检测方法。抽样方案以具体的实验项目要求为准。检验内容环境可靠性试验咼温运行试验试验目的：验证手机在高温环境的适应性。试验样品：2sets试验内容：55°C，手机配齐SIM卡/T卡，装电池开机，进行12小时测试，运行时间从到达55C温度始算起.试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机，1台开盖，1台合盖.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。判定标准：1、壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）文件编号版次V1页次第2頁，共17頁、MP3FM耳机，充电，滚轮…。、实网通话一次，看送话和受话是否正常。5.1.2低温运行试验试验目的：验证手机在低温环境下的适应性。试验样品：2sets试验内容：-20C,手机配齐SIM卡/T卡，装电池开机并运行老化软件，进行12小时测试，运行时间从到达-20C温度始算起•试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正常•受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机，2台开盖，1台合盖.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pCS）。特别注意：俄罗斯项目需要测试低温下的充电功能（电池电压是否会升高）。判定标准:1、壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）。、MP3FM耳机，充电，滚轮…。、实网通话一次，看送话和受话是否正常。5.1.3高温贮存试验试验目的：应力释放和加速材料的老化。试验样品：2sets试验内容：80C,手机配电池关机，存储时间24小时，贮存时间从温度到达80C开始算起.在进行存储到24小时后，直接进行外观检查.受测前样机胶塞必须安装归位.再进行2小时回温后，开机进行电性能检查.对于翻/滑盖手机，2台开盖，1台合盖.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。判定标准：1、壳体外观检查，缝隙，LENS以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）。、MP3FM耳机，充电，滚轮…。硬件测试标准硬件测试标准、实网通话一次，看送话和受话是否正常硬件测试标准硬件测试标准5.1.4低温贮存试验试验目的：加速材料的脆化。试验样品:2sets试验内容：-40C,手机配电池关机，存储时间24小时，贮存时间从温度到达-40C开始算起.在进行存储到16小时后，直接进行外观检查.受测前样机胶塞必须安装归位.再进行2小时回温后，开机进行功能、外观检查.对于翻/滑盖手机，2台开盖，1台合盖.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。判定标准:1壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）。、MP3FM耳机，充电，滚轮…。、实网通话一次，看送话和受话是否正常。5.1.5咼温咼湿试验试验目的：验证手机在高温高湿环境下的适应性，诱发临界状态的问题暴露出来。试验样品：2sets试验内容：60C,95H%配齐SIM卡/T卡•手机电池开机并运行老化软件，进行12小时测试，运行时间从到达45°C，95H%温度开始算起•受测前样机胶塞必须安装归位•试验后在箱内检查，要求产品的功能、外观正常，射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机，2台开盖,1台合盖.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。判定标准:1壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）、MP3FM耳机，充电，滚轮…。、实网通话一次，看送话和受话是否正常。5.1.6灰尘试验试验目的：验证手机结构密闭性文件编号版次V1页次第3頁，共17頁

文件编号版次V1页次第4頁，共17頁试验样品：2sets试验内容：将试验样机不包装，装上所配电池，正常位置安装在适合的灰尘砂粒（灰尘量2千克每立方米）试验箱中.其体积综合不得超过试验箱的有效空间的1/3，底部面积不超过有效水平面积的1/2,试验样机之间及与试验箱内壁距离应不小于100mm试验时，试验箱内温度为（15-35C），相对湿度45%-75%试验箱内的气流速度应保持试验用灰尘均匀缓慢沉降在试验样机上，使最大风速不得超过2m/s，试验样机在该试验条件下保持8小时.停止吹风后，待粉尘完全沉降，才能取出试验样品.备注：测试时视整机出货状况决定是否需要封堵接口。判定标准:1壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）。、MP3FM耳机，充电，滚轮…。、实网通话一次，看送话和受话是否正常。检查LCD窗口和CAM窗口是否进灰。检查按键手感，按键是否由于进灰产生不灵敏或者失效。检查所有I/O口的功能，尤其是没有保护的孔灵敏或者失效。5.1.7盐雾试验试验目的：验证手机结构密闭性和抗腐蚀性能。试验样品：2sets试验内容：将试验样机装上所配电池，不包装状态下放入盐雾箱内，在35C下，用PH值为5〜7.2（酸性），浓度为（5土1）%的氯化钠（NaCI）盐溶液连续对试验样机喷雾2小时，喷雾结束后将试验样品转移到湿热箱中储存22小时，储存条件为温度（40±2）°C，相对湿度为90%〜95%.按上述规定喷雾并储存，构成一个循环，进行三个循环试验。备注：测试时视整机出货状况决定是否需要封堵接口。判定标准:1、壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。3否可恢复）3否可恢复）、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是、MP3FM耳机，充电，滚轮…。、实网通话一次，看送话和受话是否正常。5.1.8随机振动试验试验目的：试验样机抗振动性能试验样品：2sets试验内容：将试验样机装上所配电池，不包装.牢固地水平固定在振动台上；在对试验样机进行振动测试时，采用以下频率/幅度：频率5〜20Hz时，随机振动ASD（加速度谱密度）为0・96m7S3；频率20〜500Hz时，随机振动ASD（加速度谱密度）为0・96m2/S3（20HZ,其它-3dB/倍频程•将试验样机分别在X、丫、Z轴上振动，每个轴振动10分钟•在振动过程中，试验样机连接综测设备，对试验样机进行射频性能测试。判定标准：1、壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）。、MP3FM耳机，充电，滚轮…。、实网通话一次，看送话和受话是否正常。5.1.9温度冲击测试试验目的：验证手机结构、装饰件、焊接等在快速温变下的寿命。试验样品：2sets试验内容：将试验样机不包装，装上所配套电池，关机状态下，低温-40°C土2°C/1H，高温80C土2C/1Hw5min12,24判定标准：1、壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象，进行屏幕校准看是否可恢复）、MP3FM耳机，充电，滚轮…。、实网通话一次，看送话和受话是否正常。文件编号版次V1页次第5頁，共17頁文件编号版次V1页次第6頁，共17頁机械可靠性试验5.2.1自由跌落试验试验目的：验证手机的结构以及主板器件的可靠性，整机抗多次跌落的能力。试验样品：4sets试验内容：注意点：A.普通屏，研发阶段1.2米，大理石地面。2.4—2.8（含2.8）研发阶段1米，大理石地面。2.8及以上屏，研发阶段0.8米，大理石地面。3.5--4.5屏,跌落高度为0.6米标准，大理石地面。4.5屏以及以上，跌落高度为0.5米标准，大理石地面。、进行测试前，先检查手机功能正常；确认结构方面的初始状态（便于跌落后进行比对）。2、将试验样品装上配套的电池/SIM卡/T卡，6面/4角，每个部位连续跌2次，总计20次，跌落顺序：上顶面f下底面f左侧面f右侧面f左上角f右上角f左下角f右下角fB面fA面（屏面）。3、对于折叠、滑盖以及旋转结构试验样机，先跌开盖状态，每个面跌落1次，再在合盖状态下每个面跌1次，四个角每个角各2次。判定标准:1.手机是否壳体开裂，键盘/侧键等弹出，螺丝松动，镜片脱落等现象。手机是否在轻微扭曲/弯折后，正常开机。功能是否正常。4・跌落完毕，检查关机漏电流/待机的电流（漏电流W1mA待机的电流W3mA。拍照后，照片的保存以及删除。FM收台/使用；MP3耳机/外放效果。充电/耳机/USB功能识别/开启蓝牙，是否可以收到蓝牙耳机。触摸屏校准2次；手写输入写短信后发出，发出2条。测试完成后，无机械损伤和功能失效。试验样机内部屏蔽罩及其它元器件不能存在松脱或损坏现象，摇动试验样机应不出现任何异响。跌落过程中，允许有3次以下掉电及重启硬件测试标准硬件测试标准文件编号版次V1页次第7頁，共17頁5.2.2微跌落试验试验目的：验证手机在正常使用中轻微撞击的适应性试验样品：2sets试验内容：将试验样机不包装，装上所配套电池，插入T卡及SIM卡。开机播放T卡MP3状态下，跌落高度为10cm跌落面为PVC垫面，试验样机跌落方位顺序为：A面一B面一左面一右面一上顶面一下底面，进行连续跌落每个面跌1000次总次数为6000次，且完成6000次测试时记录测试结果。跌落后检查试验样机的外观结构及各项功能，并进行电性能测试。判定标准:1.手机是否壳体开裂，键盘/侧键等弹出，螺丝松动，镜片脱落等现象。2.手机是否在轻微扭曲/弯折后，正常开机。3.功能是否正常。4.跌落完毕，检查关机漏电流/待机的电流（漏电流W1mA待机底电流W3mA。5.拍照后，照片的保存以及删除。6.FM收台/使用；MP3耳机/外放效果。7.充电/耳机/USB功能识别/开启蓝牙，是否可以收到蓝牙耳机。触摸屏校准2次；手写输入写短信后发出，发出2条。9.测试完成后，无机械损伤和功能失效.试验样机内部屏蔽罩及其它元器件不能存在松脱或损坏现象，摇动试验样机应不出现任何异响。10.测试过程中不允许出现手机可装配部件脱落，掉SIM卡现象。11、允许出现掉电W3次、掉T卡W2次（表现为音乐停止）。12、允许出现重起现象W2次。5.2.3挤压试验试验目的:检查手机抗挤压能力试验样品：2sets试验内容：将试验样机不包装，装上所配套电池，开机锁住键盘正面朝上，机身与固定支架的轴向垂直地放在帆布上并用布带将试验样机紧固•长度为12cm的硅橡胶挤压头以（250土10）N的力，每分钟30次垂直作用于试验样机中部的翻盖正面或键盘面。1次为2秒，包括1秒施力和1秒松开，一共1000次，，每200次做一次检查。试验环境为常温.试验过文件编号版次V1页次第8頁，共17頁程中试验样机保持开机状态.对于折叠、滑盖以及旋转结构试验样机，应在合盖状态下进行试验。判定标准：测试过程中手机不能关机，测试完成后手机机械电气功能正常，镜片/LCD无损坏，黑屏，花屏等显示异常。524ESDK验试验目的：检验手机在使用中抵抗自然静电的能力。试验样品：2sets试验内容：温度15C〜35C,相对湿度30%-60%RH气压86〜106kPa•试验样机处于充电状态下，通话状态或进入照相模式进行测试，对每个选取点放电10次，每秒1次.（接触放电）放电电压设置为土6KV选取点：试验样机在操作过程中正常被人体接触的导体部分，测试部位至少包括:充电接口、金属天线等、及金属装饰件等.（空气放电）放电电压设置为：土10KV选取点，试验样机在操作过程中正常被人体接触的非导体部分，例如：前后壳接缝、LCD显示屏、按键面板、I/O口及其它所有的露孔接缝处。判定标准：ESD测试时应能继续保持工作状态，出现的异常现象，如屏幕显示不正常、通话音杂等，应该在试验完毕后能恢复；试验完毕后试验样机通话、充电等功能应正常，试验样机中存储数据应不会产生丢失。试验后各项功能正常。5.2.5扭曲试验试验目的：检查手机抗扭曲能力试验样品：2sets试验内容：将试验样机不包装，装上所配套电池，开机状态下固定扭曲试验机上，两端各挟持15mm以2N-m扭矩，顺时针扭曲和逆时针扭曲各一次交错进行，频率为15〜30/次，共扭曲1000次.试验环境为常温.对于折叠、滑盖以及旋转结构试验样机，应在合盖状态下进行试验。判定标准：测试过程中手机不能关机，测试完成后手机机械电气功能正常。内容：弹簧锤撞击试验目的：526检查手机触摸屏抗撞击能力。试验要求：撞击能量为0・2J，用弹簧锤撞击锤对触摸屏中心位置和四角各进行一次测试。判定标准：触摸屏表面不能有破裂，各项电性能符合要求。数量:2sets文件编号版次V1页次第9頁，共17頁部件机械可靠性试验5.3.1触摸屏点击试验试验目的：屏的手写寿命试验样品：2sets试验内容：将试验样机不包装，装上所配套的电池，关机状态下，用0・8R尼龙笔，力量250g,频率3次/秒，点击次数10万，每1W次做一次检查。打点位置：动作区范围内的中央部位.判定标准：触摸屏表面不能有破裂，各项功能正常。触摸屏划线试验试验目的：屏的手写寿命。试验样品：2sets试验内容：将试验样机不包装，装上所配套电池，关机状态下，用0・8R尼龙笔，力量250g，划一三角形，触控屏右侧和底部预留5mm速度150mm/sec，重复测试10万次•直线划动位置：动作区范围内的中央部位。判定标准：触摸屏表面不能有划痕可接受，不能有破裂，各项功能正常。翻/滑盖寿命试验试验目的：验证手机壳体材质，滑轨，FPC的寿命•以及滑盖组件结构的配合寿命。试验样品：2set试验内容:翻盖寿命试验将试验样机不包装，装上所配电池，开机装态下，把试验样机滑（旋）盖打开再合上为一次开合，操作频率要求35次开合/分，共需要开合10万次•试验结束后，拆机检查FPC不能有明显划痕和刮伤。滑盖寿命试验A类要求：将试验样机不包装，装上所配套电池，开机状态下，把试验样机滑盖打开再合上为一次开合，操作频率要求45次开合/分，共需要开合10万次。B类要求：将试验样机不包装，装上所配套电池，关机状态下，把试验样机滑（旋）盖打开再合上为一次开合，操作频率要求35次开合/分，共需要开合10万次。判定标准：5000，1万，2万，3万，4万，5万，8万，10万次各检查手感良好，滑盖/翻盖可以平稳开合，滑轨无明显松动，变紧，滑动/转动时无明显异音等，以及与测试前状态不一致的结构问题，电气功能正常，打开手机后观察FPC没有明显磨损，转轴的外观结构及灵敏度、LCD显示的情况、按键音是否正常、能否正常呼叫、其它地方的外观是否完好。5.3.125.3.12吊绳孔拉力试验5.3.85.3.8储存卡插拔试验硬件测试标准文件编号版次V1贞次第代頁，共17貝按键寿命（含侧键）试验试验目的：验证手机按键的使用寿命及长期按键对周围器件的影响试验样品：2sets试验内容：开机状态下测试，导航键和确认取消键：10万次•侧键：5万次，10N的力度，速度60-100次/分，打在DOME中央。判定标准：dome不能失效•按键手感不能明显变差。数据线接口插拔寿命试验试验目的：验证手机长期插拔充电器，耳机，数据线对相关器件的影响。试验样品：2sets试验内容：开机状态下，将试验样机的数据线和数据线的插头进行反复插拔，插拔频率为20次/分，连续进行3000次循环，1次循环为1次插入和拔出.试验环境为常温。判定标准：试验后数据线I/O口无任何的变形、损伤，数据线功能正常。耳机口插拔寿命试验试验目的：验证手机长期插拔耳机对相关器件的影响。试验样品：2sets试验内容：开机状态下，将试验样机的耳机座和耳机的插头进行反复插拔，插拔频率为次/分，连20续进行3000次循环，1次循环为1次插入和拔出.试验环境为常温。判定标准：试验后耳机座无任何的变形、损伤，数据线功能正常。充电器插拔寿命试验试验目的：验证手机长期插拔充电器对相关器件的影响。试验样品：2sets试验内容：充电器不接电源，开机状态下，将试验样机的I/O口和充电器的插头进行反复插拔，插拔频率为20次/分，连续进行3000次循环，1次循环为1次插入和拔出.试验环境为常温。判定标准：试验后I/O口无任何的变形、损伤，试验机充电功能正常。硬件测试标准文件编号版次V1贞次第"頁，共17貝试验目的：验证手机长期插拔储存卡对相关器件的影响。试验样品：2sets试验内容：开机状态下，将T卡插入拔出进行反复插拔，插拔频率为20次/分，连续进行1000次循环，1次循环为1次插入和拔出.试验环境为常温。判定标准：T卡镀金部位是否有被明显磨损和功能正常，结构稳固。5.3.9SIM卡插拔试验试验目的：验证手机长期插拔SIM卡对相关器件的影响试验样品：2sets试验内容：将SIM卡和试验样机SIM卡座进行反复装拆，插拔频率为20次/分，连续进行1000次循环，1次循环为1次插入和拔出.试验环境为常温。判定标准：检查SIM卡触片、SIM卡推扭开关正常，SIM卡镀金部分是否会被明显磨损和功能正常，结构稳固，手机读卡功能使用正常，开机必须能够辨识SIM卡。5.3.10触摸笔拉拔试验试验目的：验证触摸笔的使用寿命试验样品：2sets试验内容：将触摸笔和试验样机进行反复插拔，插拔频率为20次/分，连续进行5000次循环，1次循环为1次装入和取出.试验环境为常温。判定标准：触摸笔不能明显松动，甩动手机，触摸笔不能脱落。5.3.11电池/电池后盖拆装耐久性试验试验目的：验证手机在正常使用中，电池及后盖频繁拆装后，对相关器件的影响。试验样品：2sets试验内容：将电池、电池盖和试验样机进行反复装拆，插拔频率为20次/分，电池连续进行1000次循环，电池盖连续进行1000次循环，1次循环为1次装入和取出.试验环境为常温。判定标准：电池盖无变形，卡勾无破裂，电池盖无松动。以20cm微跌掉电池盖的次数小于等于2次做为是否通过插拔测试通过的依据。5.3.165.3.16麦克风寿命试验硬件测1试标准文件编号版次V1贝次第12頁，共17頁试验目的：验证吊绳孔的可靠性.试验样品：2sets试验内容：将试验样机以坚直方向固定住（固定住机身的下半部），用拉力计施加50N的力（逐渐增大），从水平方向拉吊绳孔，当拉力达到50N时立即释放。判定标准：当拉力小于25N时，不允许前后壳张嘴，当拉力在25N-50N范围内时，后壳张嘴，但允许前当拉力释放后前后壳之间要能自动合拢。5.3.13扬声器寿命试验试验目的：验证样机扬声器寿命性能。试验样品：2sets试验内容：连续播放96小时，要求SPK无异常，同时记录下此时SPK的THD失真，大于5%•否则要求不认为此SPKW试Fail。判定标准：扬声器能正常发音且应无破音，手机各项功能正常。导入新物料时，必测此项.如果只是修改线长，泡棉尺寸，其余无变化，可以不用测试。5.3.14振动器寿命试验试验目的：验证样机马达寿命性能。试验样品：2sets试验内容：进入菜单选择马达启动，保持连续震动72小时。判定标准：马达能正常工作且应无明显振动强弱变化，手机各项功能正常。5.3.15听筒寿命试验试验目的：验证听筒寿命。试验样品：2sets试验内容：调节硬件和软件放大倍数，要求有效功率略大于额定功率10%以上（在拨打彩铃或用力吹气时，峰峰值不超过2・8V）•进入菜单选择听筒开启，保持连续受话96小时。判定标准：听筒能正常工作且应无明显受话强弱变化，手机各项功能正常；导入新物料时,必测此项.如果只是修改线长，泡棉尺寸，其余无变化，可以不用测试。硬件测试标准文件编号版次V1贞次第13頁，共17貝试验目的：验证样机麦克风寿命性能。试验样品：2sets试验内容：调节硬件和软件放大倍数，要求有效功率略大于额定功率10%以上（在拨打彩铃或用力吹气时，峰峰值不超过2・8v）•进入菜单选择麦克风开启，保持连续送话48小时。判定标准：麦克风能正常工作且应无明显振动强弱变化，手机各项功能正常；导入新物料时，必测此项.如果只是修改线长，泡棉尺寸，其余无变化，可以不用测试。5.3.17触摸屏（假纯屏）可靠性试验试验目的：验证屏的强度。试验样品：2sets试验内容：屏的压力测试•测试最靠近边缘的9个点及中间一个点，要求承受压力要大于4.5Kg，使用直径为10mm勺圆柱形压头，在测头与屏接触面垫泡棉，压边缘屏的位置，但不要压边框。判定标准：屏不能破裂，失效。5.3.18LCDLens硬度试验试验目的：验证LCD镜片的耐磨性。试验样品：2sets试验内容：用三菱试验铅笔芯，以1kgf压力。笔尖要磨平的，要放在砂纸上以90度角磨平的。需按照屏镜片具体材质，具体制定.PET:1H、普通喷漆：2H、胶类使用Level3。判定标准：测试部位不应出现的明显划痕。5.3.19插孔保护塞拉拔力测试试验目的：验证胶塞的牢固程度试验样品：2sets试验内容：0.8kgf的拉力，保持10秒，共进行2次。判定标准：塞子不能拉脱/拉断，测试结束后能收缩回原始状态。5.3.20插孔保护塞反复拆装试验试验目的：验证胶塞多次拆装后，是否配合良好。试验样品：2sets硬件测试标准文件编号版次V1贞次第44頁，共17貝试验内容：1000次判定标准：测试结束后，与原始状态一致。5.3.21Lens（透镜/镜片）静态按压试验试验目的：检查Lens（透镜/镜片）在机壳上的牢固性。试验样品：2sets试验内容：A壳显示窗lens为背胶粘贴形式•拆机后，将A壳lens（透镜/镜片）用电子拉力计往外顶，要求将lens（透镜/镜片）顶脱胶的力不能小于0・3kgf。判定标准：LENS占性牢固，不能脱落。5.3.22按键帽拉拔力试验试验目的：验证按键的可靠性，是否容易脱落。试验样品：2sets90度方向迅速拉起，重复操作90度方向迅速拉起，重复操作3次。判定标准：键帽不脱落，不损伤。5.3.23镶件拉力试验试验目的：验证试验样机镶件的抗拉性。试验样品：2sets试验内容：将螺钉拧入镶件，用拉力计钩住螺钉头，将试验样机固定，用拉力计测出将镶件拔出的拉力.试验样机的每处镶件均需测试，要求镶件的破坏拉力大于7Kgf。判定标准：要求镶件的破坏拉力大于7Kgf。5.3.24镶件扭矩试验试验目的：验证试验样机镶件的抗扭力性能试验样品：2sets试验内容：把螺丝枪扭矩设为1・5Kgf?cm将试验样机前后盖合上，用螺丝枪将螺钉拧入到底，然后再松开螺钉，开启试验样机盖，检查镶件是否旋出塑料柱.试验样机的每处镶件均需测试。判定标准：要求镶件不能脱出塑料柱。硬件测试标准文件编号版次V1贞次第15頁，共17貝5.4结构壳可靠性试验RCA耐磨试验试验样品：2sets试验内容：用专用的NORMANRCA磨测试仪（型号：7-IBB—647）及专用的纸带（11/16inchwidex6或8inchdiameter），施加175g的载荷，带动纸带在样本表面磨擦•普通喷漆部位要求300次，橡胶漆部位要求40次，橡胶漆LOG（20次，真空溅镀部位要求200次，印刷、图案（在表面）部位要求200次•试验时尽量选取容易发生脱漆的边角位进行磨擦.试验环境为常温.该试验只针对试验样机外表面喷漆或印刷部位。判定标准：试验后喷油部位不露出基材颜色，印刷部位文案仍然清晰。硬度试验试验目的：验证手机机壳表面涂附层的硬度。试验样品:2sets试验内容：使用中华牌铅笔，铅笔与涂膜呈45度角，用1kg的力推出3〜5cm（视可测试距离定）距离，检视涂膜有无划破或刮痕；在不同位置划5条；测试条件为温度23土2C,湿度50±5%笔心外露5~6mm并成圆柱状，尖端出处与砂纸（NO.400呈90度画圈打磨到平整。分以下机种情况：1•普通喷漆（底材为塑胶）及镜片：2H2•普通喷漆（底材为金属）：3H3.IMF，IMRHB4.RHCMF；试验环境为常温，该试验只针对喷漆或电镀部位外表面。判定标准：用橡皮擦拭后表面无划痕。百格试验试验目的：验证手机机壳表面涂附层及EMI油漆的附着力5.4.3试验样品：2sets试验内容：用锋利刀片或百格刀（刀锋角度为15。〜30°）在测试样本表面划100个小网格（1mnx1mm,每画一条线应深及表面涂层的底层•用粘附力350〜400g/cm2的胶纸（3M600号胶纸或等同）牢牢粘着测试小网格，注意胶粘处不留气泡，待静置约2分钟后，用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验.在放大镜下观察网格.试验环境为常温。该试验只针对喷漆或者电镀部位外表面，脱落面积小于5%判定标准：在划线的交叉点处可以有小片的油漆脱落，脱落总面积须小于5%。耐醇试验试验目的：验证手机外观部分对酒精的耐腐蚀性及耐磨性试验样品：2sets试验内容：用无尘布蘸无