回转窑中控操作培训教程

回转窑中控操作培训教程-新型干法水泥技术介绍新型干法水泥技术是以悬浮预热和预分解技术装备为核心,以先进的热工、粉磨、均化、进入到分解炉内与进入炉内的燃料混合，在悬浮状态下迅速吸收燃料燃烧热，使生料中煤粉颗粒受到窑壁和高温烟气体的辐射、对流作用升温，生成干憎气体(挥发分)和固定分解窑系统中与旋风筒、换热管道、分解炉、回转窑等密切结合，组成了一个完整的新运转，操作时要较快地稳定燃烧，挂好窑皮，提高产量。经验表明：窑外分解窑产量过低反而易出工艺故障，产量高时有利于稳定操作，故应力争稳定地突破"操作死区"：在4、调整窑尾排风机档板,将高温风机出口压力控制在-整窑尾排风机控制预热器出口负压在-1.0KPa~1.3KPa左右,同时10、鉴于新建的窑第一次投料，冷却机和三冷却机及三次风管烘烤结束后，可投入分解炉的运行：逐渐增加窑启动分解炉喂煤,加大喂料量，根据分解炉出口温度调节喂煤量,将分解炉出口温度控制Q）投料准备计划停窑检修后，系统已作常规检查，已进行各系统联动试车，并已按升投料、加料及投炉细节步骤与新建窑第一次投料及投炉风管，故不必按加料曲线操作。投料后，窑工此时操作要迅速，但喂料量及窑速不可增加太快，防止窑内窜料，调整应视窑内热工制度而定，随着窑速的增加，冷却机速度和风量要跟上，要避免冷却机压死和提供足够的3、系统投料后在生料进入烧成带之前,要采取"留火等料"的操作方式，既要保证烧成带有一定的高温，砖面发红，又要防止过高温使耐火砖烧融，既要保证挂好窑皮，熟料结制合适的冷却风量和篦床速度，尽可能提高二、三次风温，这对确保窑内燃烧气氛和窑5、投料过程中,要控制好预热器出口漫度,投料时启动喂料组和调整高温风机风量要及从预分解窖生产的客观规律可以看出，均衡稳定运转是预分解窑生产状态良好的主要标志。生产实践表睨，日常生产中使窑系统处于良好的生产技态，主要通过以下窑系统工掌握好烧成温度，稳定热工制度是窑系统工艺操作的主要任务之一，根据生产实践表明作应做相应参数调整。如略提高分解炉出口温度，增加窑头煤粉量，或略减窑喂料，力结合以上控制参数，对烧成带温度泽出正确判断，有利于熟料的产质量稳定和系统耐火窑头火焰温度通常以比色高温计测量，作为监控熟料城烧温度的标志之一。正常熟料搬火焰温度，仅可作为烧成带温度高低综合判断的参考，且要注意窑头飞砂对其准确性的影响。有些工厂没有安装比色高温计，可通过摄像头或现场直接看火来判断。火焰亮且窑尾分解炉出口或预热器出口气体成份的测量是通过装置在各相应部位的气体成份自动分析装置检测的，揭示着窑内、分解炉等整个系统的燃料燃烧及通风状况。在工艺操作中结合各处气体成份分析，对窑系统燃料燃烧的要求是既不能使燃料在空气不足的情况在工艺操作中预热器出口氧含量通过调节窑尾排风量来控制,使窑中保持通风良好状况。由于各级旋风筒之间互相关联，自然平衡，重点检测最上级旋风筒出口负压和窑尾烟室在工艺操作中当最上级旋风筒出口负压和窑尾烟室负压上升时,其判断在工艺操作中当最上一级旋风筒出口负压及烟室负压下降时,需首先检查系统通风是否各级旋风筒锥部负压表征了各级旋风筒的工况。在工艺操作中当某级旋风筒锥部负压下降或出现正压时,应结合该级旋风筒出口气体温度和下料管物料温度及下一级旋风筒出在生产中，窑系统采用不同炉型完成生料的分解，分解炉出口气体温度随炉型不同而略有不同,控制范围为860oC-880oCo分解炉出口气体温度的控制，应严格遵守"风、煤、窑尾气体温度与烧成带燃烧温度一起表征窑内各带热力分布状况:又同旋风筒出口气体温度、分解炉出口气体温度一起表征预热器系统的热力分布状况。适当的窑尾温度有利在预分解窑系统操作中强调风、煤、料三者的平衡及窑速和生料喂料量之间的平衡，它在工艺操作中窑速和生料喂料量同步调节，保证窑内物料填充率及荷载分布稳定，有利冷却机的工艺操作过程是熟料城烧生产控制的一个重要组成部份。冷却机的工况直接影响窑系统热工制度的稳定，从而影响熟料的质量。其工况的好坏主要从以下几个工艺参数反映。因此，对冷却机工艺操作主要通过对这些工艺参数的调节来达到稳定冷却机工窑头罩负压表征着窑内通风及冷却机余风及三次风之间的平衡,工艺操作中通过调节冷冷却机一室篦下压力不仅反映冷却机一段篦床料层厚度,亦更映了窑内烧成带物料城烧篦下压力大幅度升高，同时窑头罩负压也上升。跑生料时，篦下压力是先短暂升高后急冷却机一室料层厚度的对控制入窑二次风温、三次风温及冷却机的热回收效率有直接影响。在工艺操作中通过对各段篦床的驱动速率调节来控制冷却机的熟料层厚度在合理范否合理的一个标准。根据生产实践表明造成冷却机余风温度过高的主要原因及预防措施2、炉仓煤粉快用完时,排尽仓壁粘结煤粉，确认炉仓煤粉烧完后，停止炉转子称，同时5、停窑主马达，通知现场合上辅传,按停窑安全操作规程程序盘窑，停止窑筒体所有冷在日常操作中，应将安全工作放在第一位，严格执行《中控操作规程》，保障员工人身在窑筒体出现高温红窑时,有的管理人员、窑操作员喜欢直接对窑筒体喷水降温,此举可础上转化为干法线管理的,包括水泥设计院推广的很多管理思路没有跟上干法技术的发展，所以在管理理念上存在很多误区，如在窑筒体上喷水降温、频繁调整进出窑头燃烧频繁挂脱，会给过渡带的耐火砖造成致命影响。有的工厂在窑内结圈后，通过调整燃烧但会造成耐火材料寿命严重降低。只有在窑内结圈严重、影响熟料的产质量时，才允许对燃烧器位置做适当调整，并要观察窑皮变化,不得每个班都对燃烧器进