包装印刷复习题

1.原稿按印刷复制原理如何分类?并指出相应的典型代表.（填空）答:1线画原稿:无连续调的层次变化,如黑白文字稿,表格,色块图案.2连续调原稿⑴单色连续调原稿：具有浓厚层次变化的单色原稿，黑白人物照片。⑵彩色连续调原稿：具有浓淡层次变化的彩色原稿，彩色风景照片。2.印刷机按机构结构特点分为哪3类？各有何特点？答：①平压平式：版台和压印机构都是平面状，印刷压力呈压印面形式，所需压力大，印刷速度慢；②圆压平式：版台是平面的，压印机构是圆的，印刷压力呈压印线形式，印刷压力相对较小，速度较平压平快；③圆压圆式：版台和压印机构都是圆的，印刷压力呈压印线形式，印刷压力小，速度快；3.印刷工艺按印版的版面结构分为哪4类？其印版有何表面特征？（填空）答：①凹版印刷：图文部分凹下，空白部分凸起并在同一平面或同一半径弧面上。②凸版印刷：空白部分凹下，图文部分凸起并在同一平面或同一半径弧面上。③平板印刷：图文部分与空白部分几乎处于同一平面的印版，图文部分具有亲油性，空白部分具有亲水性。④孔版印刷：图文部分由可以将油墨漏印至承印物上的孔洞组成，而空白部分则不能透过油墨。4.什么是直接印刷与间接印刷？（填空）答：直接印刷：指印版直接与承印物接触，印版油墨直接转移到承印物上，所需印刷压力相对较大，印版上图文是反像，如凸、凹、丝印。间接印刷：指印刷油墨先转移到中间载体上，在转移到承印物上，所需印刷压力相对较小，印版上图文是正像，如胶印5.什么是油墨转移方程？（填空）答：油墨转移方程：是对油墨转移过程进行定量描述分析的解析表达式，建立了转移墨量与印版墨量之间的数量关系。1.纸张、油墨主要的印刷适性有那些？说明纸张的表面强度，含水量及油墨的触变性对印刷质量的影响？（问答）答：纸张主要的印刷适性有纸张的丝缕、抗张强度、含水量、吸墨量、酸碱性。油墨的印刷适性有黏度、粘着性、触变性、干燥性。对印刷品质的影响：①纸张的表面强度：指纸张在印刷过程中，纸张受到油墨剥离张力作用，具有的抗掉粉、掉毛、起泡以及撕裂的性能。在高速印刷印刷机印刷或高黏度油墨印刷时，要选用表面强度大的纸张印刷，否则发生纸张掉毛、掉粉的故障，从纸面上脱落下来的细小纤维、填料、涂料粒子易堵塞印版上图文的网纹或堆积在橡皮布上，引起“糊版”，使印版的印刷力下降。②含水量：纸张含水量的变化会引起纸张的变形，造成纸张的“纸病”。③油墨的触变性是指在一定的温度下，油墨经搅拌或施加机械外力后，流动性得不到改善，黏度下降；静置后，流动性又变得不好，粘度上升，这种性质就是油墨的触变性。油墨的触变性不良，在印刷过程中会发生“下墨不畅”，穿墨不均匀，网点严重扩大等印刷故障。2.印刷色序的确定原则有哪些？答：原则：①按原稿内容和特点安排色序。②按油墨粘度安排色序：先印粘度高的黑或青，后印粘度低的黄③按墨层厚度安排色序④按油墨透明度安排色序⑤按油墨明度安排色序：先印明度低的黑或青，后印明度高的黄。3.连续调图像的明暗层次在印刷时可以通过哪两种方法来实现？凹版印刷是如何体现的？（问答）答：一种是利用油墨层厚度的变化，如：凹版印刷。一种是利用网点覆盖率。如，凸，平，孔版印刷等。凹版印刷：是利用墨层厚度变化来体现的，暗部凹印深，墨层厚；亮部凹陷浅，墨层薄，凹陷深度连续变化可以体现浓淡。4.什么是网点？印刷上为什么要用网点来表现图像层次变化？是如何表现的？网点大小如何衡量？（问答）答：①网点是构成图像的基本印刷单元，是被网屏均匀分布开而形成的某种形状的豆子，是组成彩色色调和明暗层次的细胞，起到使版面分隔吸附油墨和体现阳墨色调，浓淡的作用。网点的大小是用网点覆盖率来衡量的。6.什么是专色印刷？什么是套色印刷？（填空）答：专色印刷：是利用颜料呈色，即印刷时将油墨调成与原稿相同的色相进行印刷，一般套印几次就得到集中需要的色相。套色印刷：是专色印刷的一种，是多种单独色相的简单套印，印刷时将油墨调成与原稿相同的色相进行印刷，一般套印几次就得到几种需要的色相5.滤色片滤色的原理是什么？依据是什么？（问答）答：原理：滤色片能透过本色，吸收相反色。彩色连续调原稿经滤色，通过一种色光，同时吸收其它两种补色光，使感光片只感受一种色光，另两种未感光的补色光就构成了该色光的补色，这个补色就是色光三原色的一种，这样使用不同颜色的滤色片就能分出原稿中的三原色。依据：色光三原色与色料三原色互为补色。6.网点呈色的原理是什么？（问答）答：将彩色原稿的色彩分解为网纹角度不同的红，黄，蓝，墨四张网点片，它们分别表征了原稿中的红，黄，蓝，黑成分；运用四张分色给白网点片晒制4块印版，分别用品红，黄，青，黑油墨套印，这样印刷呈色的方法就是网点呈色原理。7.目前彩色复制包括哪两种？什么叫四色印刷。（填空或问答）答：将彩色调原稿的色彩分解为网纹角度不同的红，黄，兰，黑四张网点（它们分别表征了原稿中的红，黄，兰，黑成分）运用四张分色网点片，晒制四块印版，分别用红，黄，蓝，黑四色油墨套印。这样通过四色网点的位置，并列表呈现千变万化的色彩，这种印刷呈色的方法是网点呈色原理7.目前彩色复制包括哪两种？什么叫四色印刷？答：彩色复制包括专色印刷和四色印刷。四色印刷：利用网点呈色原理，将原稿色彩分为网纹角度不同的红，黄，兰，黑四张分色网点片，晒制四块印版。分别用红，黄，兰，黑四色油墨套印，从而还原彩色原稿，这种四色分解与还原的彩色复制方法称为四色印刷。8.什么是底色去除工艺？在彩色复制中有什么作用？（填空）答：底色去除工艺：指在四色复制中，用三原色还原灰色和黑色时，降低三原色比例，相应地增加黑色比例的工艺。作用：在彩色图像的暗调非彩色成分出，减少三原色油墨的分量，同时以黑墨加强（用黑色墨取代），这样降低了印刷成本，减少墨层厚度更适合高速印刷（干燥快）。9.胶印主要有哪些特点？（缺点）答：胶印的主要缺点有：ⅰ使用润版液，存在水墨平衡问题，印刷产品色调不稳定；ⅱ难以形成浓厚的墨层，对色块的表现不好；ⅲ印刷中承印物材料的浪费较大，存在污染因素，环境性能不好；ⅳ胶印主要用于纸基材料的印刷，在塑料薄膜上印刷存在许多局限。8.胶印工艺过程主要包括哪些工艺？简要说明包衬与橡皮布的选择，印刷压力校正及水墨平衡问题答：胶印的工艺过程：印前准备；装版与换色；包衬与橡皮布的选择与安装；印刷压力调节；水墨平衡控制；印刷及产品质量检查，包衬与橡胶布的选择；⑴包衬的选择：软性可用于精度不高，磨损较严重的胶印机；中性弹性适中，印刷网点再现性好，目前普通采用的方法；硬性包衬印刷网点光洁，图像清晰，适于精度高，速度快的胶印机印刷网点线数搞的印刷品。⑵橡皮布的选择：普通型和气垫型，后者也叫压缩型，回弹性好，可提高印刷质量，适用于卷筒纸胶印机。告诉单张胶印机，打样机等。⑶印刷压力校正：调整滚筒中心距和改变滚筒包衬的厚度。⑷水墨平衡：印刷过程中，印版应保持适度的润版液的供水量，版面水过多，则油墨严重乳化，印迹失去光泽，油墨干燥缓慢，纸张伸长，套印不准；版面水量过小，则印版空白易起赃，必须正确使用水斗溶夜。9.为什么凹印具有优越的色彩复制质量？答：①印版结构（网穴结构）决定了其高质量。凹印可借助墨层厚薄的不同来真实地表现图像层次的变化，类似于连续调原稿，它在表现画稿的中间调时效果更好，能真实再现原稿的层次文化，由此加工出的包装印刷产品墨层厚实，色彩鲜艳，层次明晰，质感强烈，具有凸印，胶印二者之优点。10.凹印印版按制版方法分为哪两大类？凹穴成型方式有哪些？答：①凹穴成型方法有腐蚀制版法，电子雕刻法和激光雕刻法。②凹版印刷：照相凹版和雕刻凹版两大类。照相凹版：⑴照相凹版（影写版）⑵照相加网版（布美兰）⑶照相加网版（道尔金）雕刻凹版：有机械雕刻凹版，电子雕刻凹版，激光雕刻凹版。11.简要说明照相凹印（影写版）的制版工艺过程。说明照相凹印版，照相加网凹版（布美兰）照相加网凹版（道尔金）制版方法的区别。答：影写版的工艺过程：敏化碳素纸，晒版，使印版成刮墨刀的支撑体，再晒连续调的阳像底片，将碳素纸上的感光层过版转帖到滚筒上，用温水浸泡溶去未感光胶层，然后用FeCL3溶液腐蚀，最终得到照相凹版。区别：影写版：使用连续调阳像底片晒连续调阳图，过版转贴到铜滚筒上，腐蚀形成不同深度的凹版图文部分，通过墨层厚度再现图文层次。布美兰：使用网目半色调阳像底片在涂有感光层得滚筒上曝光，经冲洗后腐蚀得到凹版，通过网点百分比再现图文层次。道尔金：是前两者的结合，使用连续调阳像底片和网目半色调阳片晒碳素质，并把感光层过版到印刷版滚筒上，再腐蚀得到的凹版，通过墨层厚度和网点百分比再现图文层次。12.简要说明凹版意思的常见故障，如何排除？答：⑴油墨引起的故障：①黏度过小，油墨溢出（提高油墨粘度或隐身速度，或减小刮刀角度）②先印油墨有排墨印，后印油墨无法顺利转移，叠印不良（降低先印油墨粘度，减慢后印油墨干燥速度）③干燥太快，油墨在印版上干结，印品色泽不鲜艳（改善油墨的再溶性，防止热风吹到版面）④干燥太慢，印品背面擦脏（在油墨中加防粘剂；减少纸张堆积量）⑤油墨颗粒粗糙，印张墨痕（选用适合的油墨）⑵印版滚筒引起的故障①滚筒表面刮痕和凹凸，铬镀层不均，出现印品墨痕（更换）②滚筒偏心，压力不均，印品网目化（调整）⑶刮墨刀引起的故障：①刮墨刀刮头损伤或压力不当，印品墨痕（更换或打墨刮刀）②刮墨刀刮墨过多，印品网目化（调整刮墨刀角度）③刮墨刀角度过大，印品油墨过量产生墨斑（减小到刮墨角度）10.柔印从原理上看，与凸印相比在哪两方面进行了演变？答：①是印版结构：柔印和凸印一样，图文凸起，空白凹下，使用橡胶作为版材，制版后粘贴到印版滚筒上。②是传墨方式：与凹印相似，采用短墨路传墨，无须均墨机构，利用网纹传墨将油墨均匀涂布到滚筒上。11.由于柔印印版具有柔性和网纹辊传墨，与其它传统印刷工艺相比，自身有哪些特点？⑴环境性能优良：（绿色印刷）⑵印刷品质量好：墨层均匀厚实,墨色一致,有良好的印刷效果;柔印采用了新型的高质量感光树脂和陶瓷网纹辊等材料;其印刷品与凹版相似,具有层次丰富,色彩鲜艳的特点；⑶印刷耐印力高，印刷速度快，设备结构简单；⑷设备综合加工力强，易形成生产线；⑸广泛的承印材料；⑹缺点：①网点扩大严重；②套准精度难以处理。13.简述感光树脂柔性版的制版工艺过程.答:①阴片准备:采用光聚合交联过程，因此制版时是使用正像的阳图底片。②背面预曝光：也称“裸曝光”，增加板基厚度，保证印刷所需的耐印力③主曝光：将图像底片与柔性版材证明密切接触进行曝光的过程。版材主曝光时间与图像凸面的深度及坡度成反比。④冲洗腐蚀：经曝光后版材通过冲洗才能表现出浮雕型凸面图像。印版冲洗腐蚀的深度与冲洗时间成正比。⑤印版的干燥，为使印版恢复原有特性，使版材内的溶剂彻底发挥。⑥后处理⑦后曝光，目的是为了让制好的印版彻底硬化。12.丝网有哪些特点？答：①制版比较简单，所需设备费用较少。印刷副面可大可小，印数可多可少。②对油墨的适应性强，可选用墨粒较粗，不同溶剂的油墨和涂料来适应不同类型承印物的印刷③墨层厚实，印刷色彩鲜艳，遮盖性强④适用范围极广泛，称为“可能印刷”缺点：速度较慢，生产量较低，大量印刷不适合；彩色印刷表现困难。14.简要谈谈纸包装的印刷方式有哪些？答：①单张纸印刷大多数采用胶印，也有采用单张纸凹印和平压网印方式；②卷筒纸打多采用凹印和柔印，少量采用胶印或网版印刷；③瓦楞纸箱过去一直用丝网版漏印，橡皮凸版压印等，目前已经逐渐转向柔性印刷生产线过渡，部分采用喷墨印刷，对细瓦楞，采用预印④组合印刷生产线也得到广泛应用，配备多个整饰，造型单元。13.什么是组合印刷？什么是间接凹印，间接凸印，各有何特点？答：组合印刷是指由各种类型的印刷和印后加工机组组成的流水生产线或新的生产方式。以充分发挥各自的优势，克服不足，扩大应用范围。间接凹印是在凹印系统基础上，增加间接转移图像的橡皮滚筒。印刷时先将印版图文转移到橡皮布上，再转移到承印物上的间接印刷方式。特点：①印刷油墨干燥快；高速印刷及可随意换装直径不同的滚筒等优点，与平板胶印的橡皮滚筒可适应软硬，粗细质地不同的各种承印物等优点结合起来；②压力小，印刷速度快，使常规凹凸难以应付的材料成为加工对象。间接凸印是在凸印的印版和压印滚筒见增加一个间接橡皮滚筒；保留了轮转凸印的印版滚筒及轮转胶印的橡皮滚筒和输墨装置。印刷时先将印版图文转移到橡皮滚筒上，再转移到承印物上的间接印刷方式。特点：①发挥凸印印版图文凸起，使用寿命长的特点，并保持良好的压印性能；与凸印和胶印相比，不同垫板和润湿，降低了纸张和印刷机工作准备的费用，同时间接凸印仍保证了印刷过程的稳定性，使印刷的耐印力提高。14.何为覆膜？谈谈其技术原理？答：覆膜：是将透明塑料薄膜热压覆贴到印品表面。简称贴膜或贴塑，是将塑料薄膜涂上粘合剂，与纸印刷品经加热，加压后使之粘合在一起，形成纸塑复合产品的加工技术。技术原理：适于干式复合。在热压复合前，粘合剂涂布装置将胶夜均匀涂覆于塑料薄膜表面，经干燥装置干燥后，由复合装置对塑料薄膜与印刷品进行热压复合，最后获得纸塑合一的产品。15.谈谈印刷的墨层厚度及喷粉对覆膜质量有何影响？答：①墨层厚实的实地印刷品，往往很难与塑料薄膜粘合，不久便会脱层，起泡因为厚实的墨层改变了纸张多孔隙的表面特性，使纸张纤维毛细孔封闭，严重阻碍粘合剂的渗透和扩散。②喷粉：在油墨表面形成一层不可逆的电子，从而减小粘度；因颗粒较粗，若印刷过程中喷粉过多，这些颗粒悬浮在印刷品表面，覆膜时粘合剂不是没出都与墨层粘合，而是与这层喷粉粘合，从而造成假粘现象，严重影响了覆膜质量。15.瓦楞纸箱常用的印刷方式有哪些？各有何特点？答：①直接印刷工艺，在已成型的瓦楞纸板上直接印刷。Ⅰ直接柔印：瓦楞纸板具有弹性，印版是用橡胶或树枝作为材料，也具有弹性，能满足瓦楞纸板压印要求，使用短墨路网纹辊传墨和水性油墨，满足瓦楞纸适性要求。Ⅱ直接胶印：微细瓦楞很适合胶印直接印刷，工艺技术相对成熟，成本低。②预印工艺，先对面纸进行印刷，再送入瓦楞纸生产线与底线贴合。Ⅰ柔印预印：先用印刷机印刷面纸，复卷后在送纸板生产线复裱瓦楞。Ⅱ胶印预印：单机工作，效率低，生产场地大。Ⅲ凹印预印：效率高，速度快，高质量印刷，耐印率高。16.塑料薄膜为什么在印刷前要进行表面处理？答：为了提高表面极性，降低表面结晶度，提高表面层内聚强度，从而提高油墨和胶粘剂的附着性，保证顺利印刷。16.软包装印刷产品的印后加工主要包括哪些？塑料薄膜的复合工艺分哪几种？简要说明各自的特点？答：印后加工主要包括:涂布，复合，分切，制袋。①干式复合法：先将溶剂里粘合剂均匀涂布于基材上，然后道入热烘道，使溶剂充分