能源审计报告

内蒙古源通煤化集团有限责任公司能源审计报告1月1日一、公司介绍内蒙古源通煤化集团有限责任公司创立于，集团公司位于公司坐落于内蒙古乌海市海勃湾区千里山生态工业园，东倚北摩尔沟，西临黄河，南接乌海市主城区，北连鄂尔多斯市蒙西工业园，本地矿产资源富集，交通条件便利。丰富的煤炭资源，便捷的交通条件，优越的地理位置，为公司提供了良好的发展条件。公司年产98万吨/年捣固焦项目占地面积539761m2。项目于3月份开工建设，9月份2#焦炉建成投产，1#焦炉于7月5日建成投煤生产。本项目采用国内先进的双联火道、下喷、单热式JT5550D型侧装捣固焦炉，项目建设重要涉及备煤区、储焦区、炼焦区、化产回收区、污水解决站及对应的辅助设施。项目自建设早期便始终围绕国家产业和环保政策，以科学发展观为指导，不停优化资源运用方式，提高资源生产率和减少废弃物排放。根据“经济合理、技术可行、环境可容”的可持续发展规定，在生产消耗、废弃物运用等方面不停加以改善，并逐步完善了资源的循环运用体系。为打造环境和谐型公司，公司在发展过程中十分重视节能环保工作，通过项目改造、引进设备、技术的消化和吸取等工作实现“三废”的综合运用。其中，焦化项目在生产过程中会产生大量的焦炉煤气，煤气放散不仅是资源的极大浪费，也会带来严重的环境污染问题，为此，公司通过化产回收对焦炉煤气进行净化，并且在净化过程中生产出煤焦油、粗苯、硫铵、硫磺等化工产品，通过净化的焦炉煤气一部分用于焦炉的本身加热，另一部分有偿供应乌海市华油公司，不仅增加了经济效益，并且减少了对大气的环境污染。焦化项目产生的大量焦化废水，经生化解决站净化解决后全部回用于熄焦，基本实现了污水的零排放目的。而生产过程中产生的焦油渣、粗苯渣等固体废物则配入原煤中加以运用，避免了固体废物的环境污染问题。通过上述方法，公司不仅获得了明显的经济效益，并且获得了良好的环境和社会效益。二、审计范畴本次能源审计的范畴为内蒙古源通煤化集团有限责任公司焦化厂，涉及配煤车间、炼焦车间、化产车间、机械维修车间共四部分。本次能源审计的内容涉及能源管理状况、用能状况及能源流程、能源计量及统计、能源消费构造、用能设备运行效率、产品综合能耗及实物能耗、能源成本、节能量、节能技改项目等。通过实施能源审计，协助公司分析能源管理现状，发现公司在能源管理中存在的问题，协助公司寻找节能潜力并提出节能改造项目建议。四、审计结论通过审计，完毕节能726.64吨原则煤，完毕年度目的节能量目的1762.49吨原则煤的41.42%，累计完毕“十二五”节能量目的的158.98%。但是与国内较先进厂家和国际较先进厂级的数据相比还是有一定的差距，可进行节能改造的部分重要是对除尘车进行倒烟除尘改造、对污水解决进行改造。公司生产管理指导思想是较为先进的，但是公司的三级计量系统还不够完善，完善的计量体系将会有助于公司寻找到耗能较高的工序或设备，有助于公司节能降耗工作。对于源通煤化工有以下节能降耗建议：序号工序节能方法1炼焦裁减落后设备、电机加变频装置2裁减、技改、操作3化产技改、操作6全厂余热回收目录14806第一章能源审计任务阐明 1281781.1公司能源审计概述 1102151.2能源审计任务 32496第二章公司基本状况 5157082.1公司概况 5167672.2重要产品生产工艺及用能状况 86366第三章公司能源管理体系 12259483.1公司能源管理机构与职责 1223.2公司能源管理制度建设 1456133.3公司能源计量管理 14121693.4公司能源统计管理 24270723.5能源消耗定额管理 24233373.6公司节能技改管理 25182283.7公司节能监测工作 258428第四章公司能源运用系统 32241074.1公司能源运用系统概况 3270154.2公司能源运用状况分析 38184854.3重要工序及设备能耗分析 4425514.4公司能耗水平 47192324.5公司节能潜力分析与建议 486023第五章能源运用经济指标分析 50228115.1公司能源消费统计 50237365.2产品能耗指标 52709万元产值能耗 5282285.3能源费用占总成本比重 5329409第六章能源审计结论与建议 54117266.1能源审计结论 5421866.2建议 54附表：重要耗能设备清单第一章能源审计任务阐明公司能源审计概述随着世界和中国能源形势持续紧张，节省能源变得尤为重要。中共十六届五中全会和《国务院有关做好建设节省型社会近期重点工作的告知》（国发[]21号）明确提出，“把节省能源作为一项基本国策，坚持开发与节省并重、节省优先，加紧建设资源节省型社会”，“‘十一五’期间单位国内生产总值能耗比‘十五’期末减少20%左右的目的”。为此，XX市市节能减排领导小组于3月11日印发了《有关对“双百”公司开展能源审计和清洁生产审核的告知》，该告知规定在重点耗能行业开展节能行动，加强重点耗能公司节能管理，增进合理运用能源，提高能源运用效率，并明确规定重点耗能公司应开展能源审计工作。能源审计及其作用能源审计是审计单位根据国家有关节能法规和原则，对公司和其它用能单位能源运用的物理过程和财务过程所进行的检查、检查和分析评价。公司能源审计是一种加强公司能源科学管理和节省能源的有效手段和办法，含有很强的监督与管理作用。政府通过能源审计，能够精确合理地分析评价本地区和公司的能源运用状况和水平，以实现对公司能源消耗状况的监督管理，确保国家能源的合理配备使用，提高能源运用效率，节省能源，保护环境，持续地发展经济。公司通过能源审计能够使公司的生产组织者、管理者、使用者及时分析掌握公司能源管理水平及用能状况，排查问题和单薄环节，挖掘节能潜力，寻找节能方向，减少能源消耗和生产成本，提高经济效益。能源审计的根据（1）《中华人民共和国节省能源法》；（2）《重点用能单位节能管理方法》；（3）《千家公司节能行动实施方案》；（4）《公司能源审计技术通则》（GB/T17166-1997）；（5）《设备热效率计算通则》（GB/T2588-）；（6）《综合能耗计算通则》（GB/T2589-90）；（7）《公司能耗计量与测试导则》（GB/T6422-86）；（8）《公司节能量计算办法》（GB/T13234-91）；（9）《节能监测技术通则》（GB/T15316）（10）《工业公司能源管理导则》（GB/T15587-1995）；（11）《公司能量平衡统计办法》（GB/T16614-1996）；（12）《公司能量平衡表编制办法》（GB/T16615-1996）；（13）《公司能源网络图绘制办法》（GB/T16616-1996）；（14）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-）；（15）《评价公司合理用电技术导则》（GB/T3485-98）；（16）《评价公司合理用热技术导则》（GB/T3486-93）；（17）《评价公司合理用水技术导则》（GB/T7119-93）。（18）《河北省人民政府有关加强节能工作的决定》（19）《XX市市节能减排领导小组办公室有关对“双百”公司开展能源审计和清洁生产审核的告知》公司能源审计办法审计的重要办法是调查研究和分析比较，重要运用现场检查、数据审核、案例调查、盘存查帐以及必要的现场测试等手段。能源审计任务审计期本次对河北XX集团焦化厂能源审计工作的审计期间为1月1日—12月31日，以全年数据开展公司能源审计工作。审计范畴和内容本次能源审计的范畴涉及焦化厂焦化车间、化产车间、机械维修车间。本次能源审计的内容涉及能源管理状况、用能状况及能源流程、能源计量及统计、能源消费构造、用能设备运行效率、产品综合能耗及实物能耗、能源成本、节能量、节能技改项目等。通过实施能源审计，协助公司分析能源管理现状，发现公司在能源管理中存在的问题，协助公司寻找节能潜力并提出节能改造项目建议。第二章公司基本状况公司概况XX公司从属于河北XX实业集团，位于我国晋冀鲁豫四省交界的中心都市、河北省重要工业基地——XX市，XX集团现为中国炼焦行业协会会员，中国工商公司理事单位，河北省优秀信用公司，河北省百强民营公司位居36位，XX市市五十强公司位居23位，XX市市二十强工业公司，XX市市十强规模型民营公司。XX煤化工始建于，占地20万平方米，共分两期建成，一期工程于12月31日建成，重要涉及1＃焦炉、配煤系统、化产回收冷凝工段，民用煤气外供及机关配套工程；二期工程于初陆续开工建设，重要涉及1＃焦炉技改，2＃捣固焦炉建设，化产粗苯、硫铵回收工程，煤气脱硫工程及煤气发电合作项目。生产所采用的工艺设备在国内焦化行业比较先进，符合国家产业政策。1＃焦炉为TJL-4350A型，高4.3米；2＃焦炉为JNDK43-99D捣固焦炉。年产冶金焦60万吨，焦油2.6万吨，粗苯6600吨，硫铵7800吨，外供煤气1.2亿立方米。公司现在拥有员工500余名，总资产4.5亿余元，工业总产值7万元，销售产值65895万元,公司设有炼焦车间、化产车间、备煤车间、机修车间四个生产部门和三个生产辅助部门以及有关管理部门。公司组织机构如图2-1所示。公司自投产以来，不停借鉴先进公司管理模式和管理办法，逐步建立和规范各项管理机制，不停完善了公司管理制度，经济效益逐年增加。在生产管理方面，始终以节能降耗为根本，以实现产品和工艺构造优化为重点，坚持用先进的、符合国家政策规定的工艺设备实施技术改造。为适应节能和环保规定，对重要耗电设备安装了变频设施，对耗能较大的设备进行了更换和裁减。今年以来，公司又投资1300余万元对解决能力较小的污水解决工段实施改造工程；对炉顶除尘装置进行了工艺改善。总之，通过技术更新、加强管理等手段公司获得了较好的成绩，在产量和效益上发明出了较好水平。图2-SEQ图表\*ARABIC1XX煤化工有限公司组织机构图行政经营副经理办公室销售部供应部调度室机修车间化验室质检部行政经营副经理办公室销售部供应部调度室机修车间化验室质检部炼焦车间化产车间备煤车间生产副经理企管部财务部公司经理XX煤化工有限公司在通过技术更新、加强管理等手段获得了较好的成绩。产焦炭609309.5吨、粗苯4204.76吨、硫铵4471.51吨、焦油15201.2吨、外送煤气54432791m3.2.2重要产品生产工艺及用能状况2.2.1 生产工艺流程焦化生产工艺流程见图2-2 图2-2焦化生产工艺流程图图2-3煤气回收运用系统图2.2.2 焦化厂生产工艺流程重要设备有TJL4350型焦炉一座，TNDK43-99D型焦炉一座，年设计生产能力60万吨焦炭；两座煤气净化系统（一、二回收），年设计生产能力焦油15268吨、粗苯4550吨、硫铵4518吨、外送煤气54432791m3.重要产品：焦炭、粗苯外销，产品质量为国家一级原则；硫铵达国家合格品原则，焦油全部外销；焦炉煤气，部分为焦炉自用及公司内部使用，大部分洗涤净化后供应都市民用。焦化工艺重要是将进厂精煤通过焦炉、凉焦、筛焦等几道工序生产出焦炭，同时通过电捕焦油器、脱硫塔、饱和塔、洗苯塔等生产出附加产品焦油、粗苯、硫铵和焦炉煤气等。输入的重要能源有：精煤、电、煤气、水和气（蒸汽）。焦化厂生产工艺流程图如图2-3所示。焦炭筛焦系统凉焦台焦炭筛焦系统凉焦台粗苯硫铵焦炉煤气煤场进厂煤自动配煤粗苯硫铵焦炉煤气煤场进厂煤自动配煤粉碎机气液分离器横管冷却器洗苯塔终冷塔饱和塔脱硫塔电捕焦油器1#炉2#炉图2-3焦化厂生产工艺流程第三章公司能源管理体系3.1公司能源管理机构与职责3.1.1 公司能源管理机构XX煤化工的能源管理实施统一领导，分级负责的管理体制，实施三级管理。公司设能源管理领导小组，由公司生产副经理任组长，各有关部室及各耗能重要车间负责人为组员，调度室为兼职职能部门，负责管理日常事务，各车间能源管理小组由车间主任任组长，有关技术人员和有经验的工人参加，各班组应配备一名能源管理员。公司能源管理机构如图3-1所示。能源管理领导小组能源管理领导小组备煤车间炼焦车间化产车间机修车间原料部备煤车间炼焦车间化产车间机修车间原料部供应部销售部财务部环保科调度室图3-1公司能源管理机构图3.1.2 公司能源管理各级机构职责能源管理小组及兼职管理机构（调度室）的管理职责1）能源管理小组及调度室是公司节能降耗归口管理部门，负责宣传、贯彻、执行国家能源方针、政策、法规和原则。组织制订、完善我司能源管理制度和制度的贯彻。2）组织编制公司中长久节能规划、年度节能工作计划和节能技术方法以及攻关、科研计划，并组织制订年度各工序能源消耗指标。3）负责公司能源统计分析、指标体系的管理和能源平衡的编制。负责组织健全能源统计数据和台帐，做好公司月份和年度能源消耗平衡及统计报表的编制工作，并及时上报和交流。4）负责组织节能周的宣传活动。组织能源管理培训，以及节能新技术、新工艺、新材料、新产品的推广和应用，推动公司节能工作的开展。负责公司能源对口上级单位协调、联系、联系，以及文献和资料的保密和保存。5）负责对公司范畴内能源状况的监督检查及考核，并将考核意见报企管部。6）负责将能源年度指标计划、节能改造项目计划纳入年度生产经营计划预算。7）负责公司节能降耗项目的立项、实施和验收工作，将重大节能降耗项目纳入公司固定资产管理范畴。8）负责公司能源方面的对外联系。负责收集整顿国内先进焦化厂的节能交换资料和节能信息反馈工作。职能部室的管理职责1）原料部负责公司原煤一次能源的采购供应；供应处对采购的全过程建立责任制，明确各有关环节和个人的责任，制订考核方法；5）销售处负责焦油、焦粉、焦煤以及焦化产品的外销；6）财务处负责能源费用的统计；9）各车间负责制订本车间节能降耗方法和分解贯彻多种能耗定额，监督检查能源使用状况并定时进行分析，按月上报各类报表和消耗完毕状况分析。班组的管理职责将节能计划和方法贯彻到班组，对本班组节能工作负责，接受本车间节能管理员的领导。每日上报本车间当天能耗指标完毕状况，准时精确填报各项能源报表。3.2公司能源管理制度建设为了实现公司的节能降耗目的，XX煤化工公司现在已制订了对应的能源管理制度，《计量管理方法》、《能源监督检查考核方法》、《节省用水、蒸汽检查考核方法》、《节能降耗项目管理方法》、等。同时建立了一套能源管理工作系统，使近几年的能源管理工作卓有成效，达成了节能降耗的目的。在此基础上颁布的能源管理程序文献，进一步完善了能源管理制度。3.3公司能源计量管理3.3.1公司能源计量管理机构、职责公司能源计量管理工作的职能机构是公司调度室，负责监视和测量装置的配备、维护、检修和管理；负责用于生产经营的物资计量；负责核算和能源计量方面的管理；负责计算机、软件及厂内信息网络的管理；负责自动化部原料归口费用管理。公司能源计量管理机构如图3-2所示。主任副主任主任副主任办公室生产科计量管理科企管部机修车间配煤车间焦化车间化产车间图3-2公司能源计量管理机构图3.3.2公司能源计量管理制度为加强能源管理，减少物耗，杜绝浪费现象，提高能源运用率，根据国家能源工作方针政策和能源管理原则，加强节能宣传教育，主动推广节能新技术、新工艺，XX公司特制订了能源管理计量规定。计量设备确实认和使用，物资计量，计量数据与计量凭证。一、原料煤计量管理制度1、原料煤采购实施计划采购,由调度室于每月25日前向供应部提出计划，供应部结合合理库存进行采购。2、供应部按照物采购计划的规定，根据市场，选择供应商洽谈，进行比价分析。3、供应部要对采购的全过程建立责任制，明确各有关环节和个人的责任，制订考核方法。4、采购的原料煤由生产部门负责验收，并对已验收入库的不合理或不需用的原料煤承当责任。5、调度室要合理配煤精打细算，减少浪费，每月将耗煤数量及库存量进行统计上报。备煤车间对原料煤储藏要妥善保管，避免二次扬尘造成污染和浪费。避免雨水造成原料流失。二、用电计量管理制度：1、机修车间要确保全公司的电力正常供应，并督促与检查各车间及其各部门经济合理用电。2、调度室应对公司生产合理调度，对某些重大耗电设备，应尽量使其集中生产，尽量提高负载率，减少其单位电耗。3、为节省电能，车间作业区严禁使用大功率白帜灯，要逐步改用高效节能灯具，严禁长明灯。4、严格控制电加热器（电炉）的发放、使用。生产岗位严禁使用电加热器。凡生产必须用电加热器（电炉），由使用部门提出申请，经调度室审查，公司分管领导同意后方可使用。5、各用电单位要不停提出节电新建议，并主动配合机修车间搞好节电工作。三、用油管理制度：1、严格控制成品油使用，加强管理，企管部要认真考核，严格贯彻奖罚。2、供应处应根据公司的生产计划，严格审核编制供油计划，及时合理购进生产所需的成品油。3、成品油进公司后应由油库统一贮存保管。4、油库对每次进油都要设台账，并及时与进料单据核对。如有差错，应告知供应处及时解决。5、各单位领用油时，必需持领料单，领料单各栏不得涂改，油库管理人员在发放油料时应及时核对品种、数量、严格计量。四、用水管理制度：1、严格执行上级部门有关节省用水的有关政策、规定。2、全公司职工主动参加节省用水活动，增强节省用水自觉性。3、机修车间对公司自来水管道、水笼头进行定时检查维修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。4、公司各单位应全方面做好节水工作，发现管道、水笼头有损坏漏水的，应及时告知机修车间进行维修。五、能源计量检测的管理：1、公司原料煤由调度负责组织统计盘存，供应部负责成品油计量统计盘存。2、公司水、电的一、二级计量由机修车间负责抄表、汇总。XX煤化工有限公司制订了对应的公司能源计量管理规定，管理内容和办法重要涉及计量设备的策划和购置，计量设备确实认和使用，物资计量，计量数据与计量凭证，公司全方面执行国家法定的计量单位，全部有关业务都应使使用方法定计量单位，计量举报，检查和考核。3.3.3公司能源计量器具配备公司实施三级计量，一级计量为进厂计量，有各类衡器，电能表等，分别在进厂和入口处对原煤，柴油，汽油，水，电等进行计量，精确率较高，并且定时校验。二级计量在厂到车间界区。三级计量在分厂车间，工段，班组和机台。全厂的计量装置配备状况详见表3-1。表3-1 计量装置配备状况一览表一级计量装置能源种类一级计量（贸易结算--进出厂）计量配备状况应当配备已经配备配备率%焦炉煤气11100蒸汽11100压缩空气11100深井水200电能22100点数累计75二级计量能源种类二级计量（厂际核算）计量配备比状况应当配备已经配备配备率%蒸汽300%压缩空气200%深井水100%电能8484100%炼焦电计量1919100%备煤电计量55100%化产4747100%计检44100%生活区44100%煤气发电44100%裕通11100% 三级计量（电能计量）班组岗位应当配备已经配备配备率%炼焦焦炉区44100.0%备煤重点设备22100.00%化产重点设备1616100.00%累计2222100.00%3.3.4公司能源计量网络图公司的能源计量系统根据能源的物质形态不同分为煤、油、水、蒸汽、煤气等物料与电力两部分计量流程。公司的计量系统以及公司物资量整体流转计量网络图见图所示。从图表能够看出XX煤化工公司在电的一，二级能源计量是非常细致的，全部的计量工作，例如读表，整顿和维护等，都由公司专门的职能部门来负责。但在水、煤气、蒸汽的计量上明显不够重视。图3-2是公司的物资流向示意图。采购供应部门供应商销售部门炼焦车间采购供应部门供应商销售部门炼焦车间仓电子汽车衡 2台 焦炉煤气化产车间 硫胺、粗苯化产车间都市煤气公司图3-2公司物资量流转示意图主变压器3150kWA图3-3裕泰煤化有限公司6kV高压配电系统图AH662-72#PT柜△AH86241#破碎机450kWAH10626201变电所Ⅱ变压器1600kVA主变压器3150kWA图3-3裕泰煤化有限公司6kV高压配电系统图AH662-72#PT柜△AH86241#破碎机450kWAH10626201变电所Ⅱ变压器1600kVAAH12628电容柜YAH14630202变电所Ⅱ变压器1250kVAAH11627202变电所Ⅰ变压器1250kVAAH7623201变电所Ⅰ变压器1600kVAAH561-71#PT柜AH96252#破碎机450kWAH3621主进线AH13629化产循环水泵P04220kWAH16632化产循环水泵P05220kWAH16632化产循环水泵P05220kWAH17AH18601601-1母母联联柜柜MM△YMMM△YM△Y宿宿裕05710kV进线10kV母线主变压器AH25AH23021011图3-4裕泰煤化有限公司10kV高压配电图外送煤气1#焦炉外送煤气1#焦炉2#焦炉回收焦炉煤气食堂蒸汽锅炉煤气发电化产炼焦水制冷蒸汽深井水软水站无计量正常图3-5焦化厂计量网络示意图3.3.5 公司计量体系与公司管理系统的现状以及分析XX采用较先进的分析仪器对产品进行快速分析检查和数据传输，提高了对产品质量的控制能力。现阶段XX重要的计量问题以下：1、基础自动化集成度较低，与信息化总体方案的规定有差距。2、计量检测体系不尽完善，特别是对水、蒸汽、煤气回收运用没有计量。3.4公司能源统计管理XX的能源统计管理由调度室归口负责，定时对各分厂（车间）能源消耗数据进行采录，健全能源统计数据和台帐，做出公司每月份能源消耗平衡及统计报表，并编写公司每月能源分析，及时上报和交流。各分厂每月定时将本厂的能源消耗月报，生产月报，月消耗分析报能源科，同时各分厂（车间）每天都要形成生产日报表，生产状况与产量实时统计。各单位基本建立健全了能源统计台账。3.5能源消耗定额管理公司的重要耗能工序都建立了能耗定额考核方法，用于指导生产和效益考核，以达成控制能源消耗量的目的。年度目的成本考核指标以公司文献的形式发到公司各管理部门和全部承包单位。全部指标逐月进行考核。指标的完毕状况直接与全体职工的效益工资挂钩。XX能源定额管理采用对计划成本和目的成本两项指标进行考核的方法。具体的定额指标以下：表3-6公司生产能耗定额指标计划目的焦化厂工序能耗154公斤标煤/吨焦炭153公斤标煤/吨焦炭3.6公司节能技改管理XX目的节能技改管理的归口部门是技术科，技术科负责组织专家对公司申报的节能降耗项目进行可行性论证并协调、组织项目的实施，公司十分重视通过节能技术改造来达成节能降耗、提高经济效益的目的。公司在节能技改方面有较大的举措和资金投入，进行的节能技改项目重要有下列内容：1）循环水系统改造。2）倒烟除尘系统改造。3.7公司节能监测工作之前，XX市市节省能源监察中心对公司内某些大型重要耗能设备抽样进行了效率监测，其成果以下：表3-7重要耗能设备抽样监测成果设备名称规格型号功率因数cosф监测数据负载系数监测数据理论或设计值（%）测试效率（%）评价结论测试日期201所1#变压器S11-11-1600/6合格指标≥0.901.0合格指标0.11--10.29合格电力变压器．11.27201所2#变压器S11-11-1600/6合格指标≥0.900.971合格指标0.11--10.50合格电力变压器．11.27202所1#变压器S11-11-1250/6合格指标≥0.900.880合格指标0.11--10.24功率因数不合格为不合格电力变压器．1127循环氨水泵电机Y315L-4≥90.5493.04合格三相异步电动机．11.23循环水泵电机Y3553-4≥89.2691.23合格三相异步电动机．11.23破碎机电机YKK500-8≥89.0789.56合格三相异步电动机．11.23以上数据表明，202变电所1#变压器功率因数不合格，应当着手进行节能技改、调节赔偿容量，提高设备的功率因数，使功率因数达成0.9以上。表3-8裁减设备一览表序号安装位置设备名称现在型号在用台数备注1空压机房排污泵2PN22污水站排污泵1PN33备煤车间排污泵1PN24备煤车间渣浆泵1PN15备煤车间通风机4-72-126C1

表3-9节能降耗项目表编号项目名称项目内容项目投资（万元）实施后效果1对污水解决进行改造新建污水解决系统1300满足生产水量规定，提高产品质量，减少部分水耗。水循环使用能够达成零排放2除尘车进行倒烟除尘改造原理是通过燃烧经水过滤蒸发至大气中，改成“V”型管倒烟除尘.50使煤气能进一步回收，可回收煤气达3%31#煤气净化加压机电机YB355S2-6-160KW加装变频器节电7%42#煤气净化加压机电机YB355S2-6-160KW加装变频器节电8%5粗苯1#富油泵电机YB2280S-2-75KW加装变频器节电7%62#富油泵电机YB2280S-2-75KW加装变频器71#贫油泵电机加装变频器82#贫油泵电机加装变频器9落后裁减电机：1#萝次风机(Y160M-4-11KW)2#萝次鼓风机(Y160M-4-11KW)1#污泥泵(Y100L2-4-3KW)2#污泥泵(Y100L2-4-3KW)3#污泥泵(Y100L2-4-3KW)1#回流泵(Y132S-2-7.5KW)2#回流泵(Y132S-2-7.5KW)冷却电扇(YLC112-8-Y-2.2KW)清水泵(YB132S-2-5.5KW)气浮刮板(A07124-0.37KW)刮板行走(Y100L-2-3KW)加药槽(YVL7114A-0.37KW)已经拆除。10炼焦地下室泥浆泵原YB2100L2-4-3Kw(2台)改为YB2132S2-2-7.5kW（2台）11煤通廊排水泵Y90L-2-2.2KW(3台)第四章公司能源运用系统4.1公司能源运用系统概况4.1.1公司能源种类XX市XX煤化工有限公司的整个生产过程中有洗精煤、柴油、汽油、电力、焦炉煤气、蒸汽、压缩空气、水等七种能源种类。焦化工序的能源种类如表4-1所示。表4-1公司各工序能源种类重要耗能工序所耗能源焦化精洗煤、电、水和焦炉煤气4.1.2公司能源流向公司洗精煤消耗流向XX市XX煤化工有限公司焦化用精洗煤全部外购。，XX市XX煤化工有限公司总共消耗精洗煤83吨。煤炭消耗平衡表见表4-2。表4-2 精洗煤消耗平衡表 单位：吨初存收入支出末存8459外购874504焦化8350958收入累计874504支出累计83公司焦炭生产与消耗流向XX市XX煤化工有限公司设有焦化厂，炼焦所需的煤炭全部依靠外购，重要是通过铁路汽运购入公司，然后从料场直接运输到焦炉炼焦。，公司消耗精洗煤83吨，折标煤为748805吨，产焦609309.5吨。公司电能消耗流向电力是公司各个部门都要使用的能源，电力的网络图能够参见图4-1。由于公司建有煤气发电站，公司有一部分电力供应是自发电的形式来提供的。电力的能量平衡图见表4-3。表4-3 电能消耗平衡表单位：kWh初存收入支出末存外购13538678炼焦车间2480555煤气发电8246040配煤车间1351218化产车间17717915机修车间50865计检部29764生活区138496食堂15905收入累计21784718支出累计21784718蒸汽运用系统公司的蒸汽供应部门为锅炉房，重要的生产设备是三台10t/h蒸汽锅炉，蒸汽消耗的重要顾客是：炼焦、化产。蒸汽的能源平衡表参看表4-4。表4-4蒸汽消耗平衡表 单位：吨初存收入支出末存自产11619焦化11494其它125收入累计11619支出累计11619煤气能源运用系统公司所产焦炉煤气除本身生产需要外，部分焦炉煤气还外供XX市市燃气公司等。能量平衡表看表4-5。表4-5 焦炉煤气消耗平衡表 单位：万立方米初存收入支出末存自产19198焦化13206发电549外销5443收入累计19198支出累计19198其它气体运用系统公司还消耗载能工质压缩空气等等。它们在生产的各个领域被运用了。分派使用平衡表见表4-6。表4-6重要载能工质气体生产表产品名称单位单位数量压力空气（千立方米）空压站2749.6柴油、汽油能源运用系统公司的柴油与汽油，重要被运输部门耗费，实现工序之间、工序与成品库之间半成品与成品的转运。4.1.3 公司能源流向图焦化焦化配煤焦炭多种洗精煤焦炭多种洗精煤 外销电力电力荒煤气荒煤气水水蒸汽锅炉副产品焦炉煤气化产 外销蒸汽锅炉副产品焦炉煤气化产 外销蒸汽蒸汽 图4-2公司能源流向图4.2公司能源运用状况分析4.2.1输入、转换、分派传输、使用管理公司能源运用过程可分为购入储存、加工转换、输送分派和最后使用四个阶段。购入贮存：洗精煤的购入存储阶段指洗精煤从外购入通过汽车衡称重进入原料场。电力的购入存储阶段指从电网输入至变电所进行变压分派。加工转换：能源加工转换重要是指焦化厂炼焦、锅炉产生蒸汽、电力通过泵站、空压站转变为载能工质（生产用水、压缩空气），泵站和空压站耗能比例较低。输送分派：洗精煤的输送分派阶段指煤从配煤车间运输至焦化车间；而电力的输送分派阶段指从各变电所至各生产线。最后使用：涉及炼焦、化产、机修、辅助生产、生活以及其它等五个部分。电力的最后使用包含了各工序及办公生活部门的最后消耗运用。柴油的最后使用阶段指工序运输的最后消耗运用。另外尚有焦炉煤气也分别用到锅炉、焦化、发电等。最后用能基本单位：焦化、化产，另外还涉及辅助生产和其它用能终端。各生产车间用能统计数据为计算后的工序能耗；辅助生产用能统计数据涉及空压站、机修、等工序，其它用能终端则涉及公司生产用能、生活用能。根据焦炭生产工艺特点，生产能源损失重要为热耗损失、电耗损失。热耗损失所发生的环节涉及：烟气带走热、冷却水带走热、炉体散热、化学不完全燃烧、机械不完全燃烧等。电耗损失则重要由风机或水泵效率决定。风机的鼓风效率在30％－80％之间，即电动机产生的机械能只有30％－80％能变成风能。另外风机的运转不仅由电能转换成机械能，同时还会产生热能，通过风机的机壳散失到大气中，水泵也是如此。4.2.2能源运用状况分析通过对公司用能管理和能源平衡状况的分析，焦化有效能运用率为88.6%，能源运用系统的单薄环节是副产品的回收运用环节，提高副产品的回收运用率，合理运用工序的余热是公司技术节能的重要方向。通过分析公司能源平衡能够得出下列结论：1.公司的能源系统中副产品的输送分派环节尚有待加强，输送分派有效率低，副产品的平衡工作是能量有效回收运用重要环节。2.蒸汽系统缺少有效的计量手段，并且运用率较低，配备并完善最后顾客的计量器具是现在的首要任务。注：1.各阶段能源损失率＝各阶段损失能源/公司总耗能（当量值）2.公司能量运用率＝总有效能/公司总耗能（当量值）3.公司能源运用率＝总有效能/公司总耗能（等价值）公司的多种能源运用与平衡状况见下表。表4-7公司能量运用平衡表单位：tce项目购入贮存加工转换输送分派最后使用各工序的有效能计算由于没有实际的测量数据这里只能够按照国内普通的设备效率水平来估算。实物量等价值(tce)当量值(tce)给水压缩空气蒸气锅炉其它焦化辅助生产累计能源名称1234567891011供入能量焦炉煤气-5443-31079-31079139095.610564264113206洗精煤87450478705378705383798724798724电135386785469.631663.92677.342648.469.91464333汽油6595.6495.6495.6495.6495.64柴油144209.8209.8209.8209.8209.8蒸汽116191092161162110378水1844427158.07158.077.4299.6298.90.7299.6小计回收运用损失能量累计能量运用率(%)公司能量运用率=88.6%公司能源运用率=89.76%表4-8各能源与载能工质折算标煤系数表焦炭焦炉煤气洗精煤电汽油柴油蒸汽水压缩空气0.9714吨标煤/吨冶金焦5.71吨标煤/万立方米0.900吨标煤/吨1.229吨标煤/万度1.471吨标煤/吨1.4571吨标煤/吨0.1286吨标煤/吨0.857吨标煤/万吨0.4吨标煤/万立方米公司能量网络图等价值实物量购入储存加工转换输送最后使用等价值787053当量值购入874504吨787053当量值购入874504吨787053788724tce洗精煤配煤787053788724tce洗精煤配煤166.06tce购入874504吨166.06tce购入874504吨期末50958吨期末50958吨304.8tce 精煤304.8tce有效输出外购13538678hWh电力有效输出外购13538678hWh电力炼焦104881tce104881tce8246040kWh8246040kWh2177.5tce发电 荒煤气2177.5tce发电549万m3化产549万m3化产煤气9.91tce9.91tce辅助辅助2121tce65tce321tce2121tce65tce321tce损失损失损失损失损失损失图4-3公司能量网络图4.3重要工序及设备能耗分析XX市XX煤化工有限公司用能单位涉及炼焦、化产，辅助生产车间重要有机修车间，另外，公司还要向XX市煤气公司等单位进行能源外供。4.3.1 炼焦、化产工序能耗分析由于炼焦化产工序联系亲密，在做工序能耗分析时看作一种焦化工序分析，焦化是将原煤转化为焦炭的工序，因此焦化厂是能量转化部门。在这里煤炭不仅提供必须的能源，同时也是本工艺的原材料，生产出的是焦炭、粗苯和焦炉煤气等。焦化厂的重要耗能设备有粉碎机、焦炉、筛焦系统、风机等等。耗费大量的焦炉煤气，电和蒸汽等能源。焦化厂能源消耗量统计分析表表4-9焦化厂能源转换统计分析能源转换装煤量回收能源冶金焦焦粉焦炉煤气焦油粗苯1月实物量吨吨吨万立方米吨吨68746501802910.76524.991185.58359.32月实物量吨吨吨万立方米吨吨63418461412923.76353.16896.04367.263月实物量吨吨吨万立方米吨吨68564495612932.64556.011222.12245.364月实物量吨吨吨万立方米吨吨67452488572726.58413.061206.8217.525月实物量吨吨吨万立方米吨吨71937533982791.88424.481072.88351.166月实物量吨吨吨万立方米吨吨67858508393237.484011396.24302.17月实物量吨吨吨万立方米吨吨69721504863038.3292.571142.7433.968月实物量吨吨吨万立方米吨吨67920497512978.16390.251343.46408.189月实物量吨吨吨万立方米吨吨70891535432455.42390.871364.54363.4810月实物量吨吨吨万立方米吨吨72900532193997.16465.671415.46422.2211月实物量吨吨吨万立方米吨吨70036508922878.66529.301370.2835912月实物量吨吨吨万立方米吨吨72562524413192.92701.911405.06384累计实物量吨吨吨万立方米吨吨83609309.536063.725443.2815021.24214.26吨标煤748804.5591883.2435032.3031081.1317167.736020.49折标系数0.9吨标煤/吨0.9714吨标煤/吨0.9714吨标煤/吨5.71吨标煤/万立方米1.1429吨标煤/吨1.4286吨标煤/吨小计748804.5681184.89(2)焦化厂能源消耗指标分析表4-10焦化厂能源动力消耗统计分析第一季度第二季度第三季度第四季度累计焦炉煤气万立方米330133233300338213206吨标煤1884818974188431874075406折标系数5.715.715.715.715.71电万度545.6549.3540.5543.072178.47吨标煤670.5675.09664.27667.432677.34折标系数1.2291.2291.2291.2291.229蒸汽吨2904.752904.752904.752904.7511619吨标煤373.6373.6373.6373.61494.2折标系数0.12860.12860.12860.12860.1286水万吨46.145.544.9847.86184.441吨标煤40.3439.8139.3541.87158.07折标系数0.8750.8750.8750.8750.857焦化厂能源指标分析表4-11焦化工序能耗计算品种单位折算系数总耗单耗公斤标煤/吨焦炭精洗煤吨0.9831.365吨/吨焦炭1228.94焦炉煤气万米35.7113206.02216.7立方米/吨焦炭123.75蒸气吨0.128611619.000.191吨/吨焦炭24.52电万kWh1.2292178.471835.75kWh/吨焦炭4.39水万吨0.857190.59093.1吨/吨焦炭0.268回收总量吨标煤1-681184.89（外供量）-66808（自用煤气）-1013（自发电）-1.243吨标煤/吨焦炭-1229.3产量:609309.5吨工序能耗152.57焦化总工序能耗为152.57公斤标煤/吨焦炭。根据中华人民共和国国标GB21342-，当电力折标煤系数从等价值0.404kgce/kWh改为当量值0.1229kgce//kWh时，焦炭单位产品综合能耗限额限定值、限额准入值和限额先进值得参考表以下：单位产品综合能耗限额限定值kgce/t单位产品综合能耗限额准入值kgce/t单位产品综合能耗限额先进值kgce/t155125（若使用捣固焦，为130）115可见焦化厂的能源运用率相对国内同类型公司水平尚有差距。可进行节能改造的部分重要是回收焦炭的显热。焦化厂的有效能运用率为88.6%。4.4公司能耗水平公司综合能耗为：（总能耗为焦化工序能耗加能源损失、管理、运输耗能） 单位焦炭综合能耗=公司总能耗/年焦炭产量 =152.57+305440/609309.5=153.07公斤标煤/吨焦炭（当量值）通过审计获得，XX公司吨焦炭综合耗能为153.07公斤标煤/t（捣固焦），高于国标限额准入值130kgce/t（捣固焦），低于国标能耗限额限定值155kgce/t，可见仍有一定的节能潜力。

4.5公司节能潜力分析与建议对公司来说，节能潜力不单只是从某首先、或是环节来体现，它应当从公司的整体角度出发，立足于现在状况用全方面、系统、发展的观点进行节能潜力分析。因此，公司的节能降耗工作需要进行综合考虑。公司消耗的多种能源（精煤、电力、蒸汽、水等），在从生产初级产品始终到最后产品的整个生产过程要经历购入贮存、加工转化、输送分派、最后运用等四个环节。节能的目的就是最大程度地提高能源在这些环节的运用水平，下面分别从管理与技术两个角度来分析公司的节能空间。管理节能就是建立和完善公司的能源控制和管理机构，充足运用先进的以计算机和网络通信为基础的能源管理信息系统，对整个公司能源的物理与财务过程进行监视，涉及能源采购、能源输送分派、能耗计量、能耗分析诊疗、能源平衡预测、工序生产组织协调优化等等,实时对公司整个生产过程中的能源流动运用状况进行分析和控制。据有关实践表明，比较完善的能源管理系统可为公司节省总能耗的5％左右，含有相称惊人的经济效益，但整个系统需要投入大量的财力、物力、人力，以及制度、管理、人员素质等多方面的工作配套完善，才干发挥其应有的作用。

据理解，从开始XX的当代集成制造系统（CIMS）与公司资源计划（ERP）的建设工作已经启动，随着整个系统的日益完善，管理节能的作用能够逐步发挥出来。另外，计量器具的配备在三级层面上仍然没有面面俱到，还存在某些漏洞，不利于更加细致全方面的考