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文档简介
技术交底记录技术交底记录第第37页工程名称 郑东区城社区A区主体工程
分部工程 建筑电气工程分项工程名称 钢导管敷设内容;1.0.0.施工预备材料钢导管:其规格、型号应符合设计要求,壁厚、焊缝均匀,无凹扁和严峻锈蚀现象,并应有产品合格证和质材证明。通丝管箍、锁紧螺母〔根母:外形完好无损,丝扣清楚。护口:应与钢导管配套且符合设计要求。铁制开关盒、灯头盒、接线盒等:壁厚应符合要求,敲落孔完整无损,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。圆钢、扁钢、角钢等应有产品合格证和材质证明。螺栓、螺母、垫圈等应承受镀锌制品。工具、机具手开工具;电工组合工具、手捶、錾子、煨弯器、手扳弯管器、开孔器、台钳、专用扳手、管钳、钢锯、套丝板、套丝机、拉铆枪、射钉枪等。电开工具;切割机、电钻、电锤、台钳、开孔器等。测试工具;铅笔、卷尺、角尺、水平尺、小线、线坠等。其它工具;高凳、梯子、灰铲、灰桶、水桶、油桶、有刷等。作业条件暗管敷设作业条件土建施工过程中。土建混凝土构造钢筋绑扎过程中。1.3.2.明管敷设作业条件预埋件、支架、及穿墙洞安装完毕,满足安装要求。土建初装修完毕。吊顶或护墙板内管路敷设作业条件预埋件安装完毕。吊顶标高线已弹好。1.4.0.技术预备施工图纸和技术资料齐全。施工方案编制完毕并经审批。施工前应组织参施人员生疏图纸、方案,并进展安全技术交底。2.0.0.操作工艺工艺流程暗管敷设工艺流程测量定位→预制加工→盒、箱固定→管路敷设→穿带线2.1.2.明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程工程名称 郑东区城社区A区主体工程
分部工程 建筑电气工程分项工程名称 钢导管敷设测量定位→预制加工→支、吊架安装→盒、箱固定→管路敷设→穿带线2.2.0.操作方法测量定位;依据施工图及土建弹出的500标高线为基准,确定盒、箱的实际位置和管路走向。预制加工:依据盒、箱实际位置和尺寸、管路走向及安装位置,加工好各种支架、管件。钢管煨弯可承受冷煨法或热煨法。20㎜及以下时,用手动煨弯器。煨弯时用力均匀。管径25㎜及以上时,使用液压煨弯器,将管子放入模具,操作煨弯器,煨出所需弯度。热煨法:首先堵住管子一端,将预先炒干的沙子灌满灌实,再将另一端管口堵住放在火上均匀加热,烧红后煨出所需弯度,准时冷却。要求管路的弯曲处,弯扁度不应大于管外径的1∕10:明配管时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;埋设与地下或混凝土楼板内时,不应10管子切断:宜承受钢锯或切割机进展切管,严禁用电、气焊断管。断口处平齐并刮铣光滑。2.2.2.3.管子套丝:依据管外径选用相应板牙进展套丝。管径20㎜及以下时,分二板套成;管径在25非镀锌钢管防腐;钢管内外壁应做防腐处理:埋设与混凝土内的钢管外壁不做防腐处理,但应除锈。支、吊架加工:依据支、吊架的尺寸及现场位置进展加工。材料设计无规定时,应承受Φ825253支、吊架安装:明配管时应依据弹线位置安装好支、吊架。安装时应先固定两端的支、吊架,然后拉直线固定中间的支、吊架。固定方法如下:胀管法:先在墙上打孔,将胀管插入孔内,用螺母拧紧固定。预埋铁件焊接法:随土建施工,按测定位置预埋铁件。拆模后,将支、吊架焊在预埋件上。稳注法:随土建砌砖墙,将支、吊架直接埋入墙中固定。剔注法:按测定位置,剔出墙洞,将支、吊架或固定螺栓插入洞内校正平之后,用水把洞内浇湿,再把配好的高标号混凝土填入洞内,填满抹平。抱箍法:按测定位置,遇到梁柱时,用抱箍将支、吊架、固定好。2.2.4.盒、箱固定盒、箱固定要求混凝土饱满,平坦结实,坐标正确。盒、箱安装要求见〔表1〕现制混凝土板、墙盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于30㎜时,需加金属网固定后再抹灰,防止墙面空裂。〔1〕盒、箱安装要求实测工程要求允许偏差〔㎜〕盒、箱水平、垂直位置正确10〔砖墙、30〔大模板〕1m全都2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐10工程名称 郑东区城社区A区主体工程
分部工程 建筑电气工程分项工程名称 钢导管敷设100~150㎜处加稳固支架,将管固定在支架上。盒、箱安装应结实平坦,开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。管路敷设管路连接一、管与管的连接管箍丝扣连接:管箍必需使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严并且位于管箍中心处。2套管连接:只适用于管壁厚度大于2㎜非镀锌钢导管暗配。套管长度为连接收径的2.2倍:管口应对齐并且位于套管中心处,焊口应焊接结实严密。坡口焊接:适用于管径80㎜及以上钢导管,先将管口找平。用气焊边均匀加热便用手捶均匀敲打出坡口,把两管坡口对齐,沿管周边焊严密。金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2㎜的钢导管不得套管熔焊连接。防爆导管应承受防爆活接头连接。镀锌钢导管、可绕性导管不得熔焊跨接接地线,接地线承受截面422管箍连接或套管焊接。管口挫光滑、平坦,接头应结实严密。二、管与盒、箱连接;管进盒、箱必需里外加锁紧螺母。管口与内锁母应平齐,管端的丝扣露出不大于3扣。承受内户口时,管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。吊顶内灯头盒至灯位可承受阻燃型金属软管连接、软管长度不超过1.2盒、箱开口要求一管一孔。且排列整齐。孔径与管径吻合。严禁用电、气焊开孔。管口入箱位置应排列在箱体二层板后,跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上,管与盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上,管入盒、箱里外均应承受锁紧螺母锁紧,露出锁紧螺母2~3三、管与设备连接;应将钢导管敷设到设备接线盒内,如不能直接进入时,应符合以下要求:1.20.8室内进入落地式柜、台内的导管管口应高出柜、台根底面50㎜~80㎜.成排配电箱、柜、台的导管管口高度全都。,经弯成防水弧度后再引入设备。管口距地面高度一般不宜低于200㎜.管路敷设:管路超过以下长度,中间应加装接线盒,且接线盒位置应便于穿线;3020158电气线路与其它管道最小距离见〔表2〕工程名称 郑东区城社区A区主体工程
分部工程 建筑电气工程分项工程名称 钢导管敷设〔2〕电气线路与其它管道最小距离管道名称最小距离〔㎜〕蒸汽管平行1000〔500〕穿插300暖、热水管平行300〔200〕穿插100通风、上下水、压缩空气管平行100穿插50注:1表内有括号者为在管道下边的数据。2达不到表中距离时,应实行以下措施。A:蒸汽管在管外包隔热层后,上下平行净距离可减至200㎜.穿插距离须考虑便于修理,但管线四周温度应常常在35℃以下。B:暖、热水管包隔热层。暗管敷设砌墙立管:钢导管宜置于强中心,然后按标高将接线盒稳好。混凝土墙、板配管:可将盒、箱焊在关心钢筋上,敷管时每隔1m用铅丝帮扎固定。明管敷设敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个将螺丝拧牢。使用铁支架时,可将钢导管固定在在支架上,不得将钢导管焊接在其它管道上。2m3㎜,全长不应超过管子1/2.明配管在多粉尘,易燃、易爆等场所敷设应按设计和有关防爆规程施工。室外敷设室外埋地敷设的电缆钢导管,壁厚应大于2㎜,埋深不应小于0.8m。室外钢导管的管口应设置在盒、箱内。全部管口穿入电线、电缆后应做密封处理。15㎜;明配的钢导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装结实;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盒等边缘的距150~500〔表3〕的规定。〔3〕管卡间的最大距离敷设方式 导管种类
15~20
25~32
导管直径32~40
50~65
65关卡间的最大距离m支架或沿墙壁厚>21.52.02.52.53.5明敷壁厚≤21.01.52.0——刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0变形缝做法:钢导管在变形缝处应做补偿装置。墙间变形缝做法:变形缝两侧墙上各预埋一个接线盒,先把管的一侧固定在接线盒上,另侧接线盒底部的垂直方向开长孔,其宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨工程名称 郑东区城社区A区主体工程
分部工程 建筑电气工程分项工程名称 钢导管敷设接地线。一般接线箱在地板上〔下〕30090°后,管进箱应加内、外锁紧螺母:在板下部时,接线箱距顶板距离应不小于150地先安装焊接法:承受园钢做接地线时,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。地线焊接及处理参见“防雷及接地安装技术交底”有关局部。跨接线的规格见〔表四。〔表四〕跨接地线规格表〔㎜:管径圆钢扁钢15~25Φ6—32~40Φ8—50~70Φ1025×3≥80Φ8×225×3×2卡接法:镀锌钢导管或可绕金属电线保护管,应用专用接地线卡连接,不得承受熔焊连62的铜芯双色软线。穿带线:管路安装完成后,应承受穿带线的方法检查、清理管路,做法参见“管内穿线技术交底”中的相关内容。3.0.0.质量标准主控工程金属的导管必需接地〔PE〕或接零〔PEN〕牢靠,并符合以下规定镀锌钢导管、可绕性导管不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软62。当非镀锌钢导管承受螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管承受螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2㎜的钢导管不得套管熔焊连接。防爆导管不应承受倒扣连接;当连接有困难时,应承受防爆活接头,其接合面应严密。绝缘导管在砌体上剔凿埋设时,应承受强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度15一般工程0.7m.壁厚小于等于2外土壤内。室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出50~80电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐。工程名称 郑东区城社区A区主体工程
分部工程 建筑电气工程分项工程名称 钢导管敷设防爆导管敷设应符合以下规定:导管间及灯具、开关、线盒等的螺丝连接处严密结实。除设计有特别要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合脂或导电性防锈脂。安装结实顺直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。3.2.6.绝缘导管敷设应符合以下规定:〔箱〕等器件;承受插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口结实密封。直埋与地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,实行保护措施。当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,承受中型以上的导管。沿建筑物、构筑物外表和在支架上敷设的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置。3.2.7.金属、非金属柔性导管敷设应符合以下规定;刚型导管经柔性导管与电气设备、器具连接。柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m在照明工程中不大于1.2m.可挠性金属管或其他柔性导管与刚性导管或电器设备、器具间的连接承受专用接头。可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地〔PE〕或接零〔PEN〕的接地导体。3.2.8.钢导管弯曲半径和弯扁度,明敷管安装允许偏差应符合〔表5〕的规定。〔5〕管弯曲半径和弯扁度、明配管安装允许偏差管子最小弯曲半径
工程明配管
暗配管管子只有一个弯管子有两个弯以上
弯曲半径或允许偏差≥6D≥4D≥6D管子弯曲处的扁度名配管固定点间距 管子直径 15~2025~3240~5065~100
≤0.1D3040506020m注:D
平直程度 3㎜垂直度 3㎜成品保护在现浇混凝土楼板上配管时,留意不要踩坏钢筋,浇注混凝土时,应专人看护,觉察管路损坏应准时修复。明配管路时,应保持建筑及设备外表清洁完整。吊顶内做盒赔管时,严禁踩电线管,补刷防锈漆不得污染墙面、吊顶等。工程名称 郑东区城社区A区主体工程
分部工程 建筑电气工程分项工程名称 钢导管敷设应留意的质量问题手扳煨弯时,用力应均匀,移动应适度。使用液压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊预埋箱、盒、支架、吊杆时,定位准确.固定结实,以防预埋箱、盒、支架、吊杆歪斜,位置偏移。螺丝松动、固定点间距过大或不均匀。断管后应准时把管口锉平齐,去掉毛刺。以防穿线时损伤电线。质量记录材料出厂合格证、材质证明。材料、构配件进厂检验记录.设计变更、工程冾商记录。隐检、预检记录。电线导管、电缆导管和线槽附设工程检验批质量验收记录。电线、电缆导管和线槽附设分项工程质量验收记录。7.0.0.安全、环保措施安全操作要求现场机具布置必需符合安全标准,机具摆放间距必需充分考虑操作空间,机具摆放整齐,留出行走及材料运输通道。严格依据机具使用的有关规定进展操作。对加工用的电开工具要坚持日常保养维护,定期作安全检查.不用时应马上切断电源。登高作业时应承受梯子或脚手架进展
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