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文档简介

神华巴彦淖尔能源有限责任公司洗煤项目主厂房电动葫芦桥式起重机招标文献神华巴彦淖尔能源有限责任公司11月目录1.总则 12.工程概况 23.设计和运行条件 24.技术条件 35.清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 106.表格 127供货范畴 15附件1技术资料和交付进度 18附件2设备交货进度 20附件3监造、检查和性能验收实验 22附件4技术服务与设计联系 25附件5分包商与外购部件状况 28附件6大(部)件及特殊运输规定部件的状况 29附件7差别表 30附件8投标人需要阐明的其它问题 311.总则1.1本技术规范书合用于神华巴彦淖尔能源有限责任公司洗煤项目的主厂房桥式起重机设备,它提出了涉及本体及其驱动装置、辅助设备的设计、制造、性能、安装和实验等方面的技术规定。1.2设备采购范畴20/5t桥式起重机1台套,供货范畴涉及但不限于下列各项:主梁、端梁小车架大、小车运行机构主、副钩起升机构主副钩负荷限制装置司机室防撞装置司机、地面通讯设备电气及控制设备专用检修工具及随机备品备件卖方的工作范畴涉及以上设备的设计、制造、检查、实验、包装、运输和安装。安装及调试、实验期间由卖方作为技术总负责。1.3本技术规范书提出的是最低程度的技术规定,并未规定全部的技术规定和合用的原则,卖方应提供一套满足本技术规范书和所列原则规定的高质量产品及其对应服务。对国家有关安全、环保等强制性原则,必须满足其规定。1.4 如未对本技术规范书提出偏差,将认为卖方提供的设备符合本规范书和原则的规定。偏差(无论多少及与否重要)都必须清晰地表达在投标文献中的附件7“差别表”中。如有其它需要阐明的问题需写在附件8中。1.5 卖方须执行本技术规范书所列原则。有矛盾时,按较高原则执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和原则必须遵照现行最新版本的原则。1.6 合同订立后,按本规范规定,卖方提出合同设备的设计、制造、检查/实验、装配、安装、调试、试运、验收实验、运行和维护等原则清单给买方,由买方确认。1.7 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方应确保买方不承当有关设备专利的一切责任。1.8 卖方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相似容量机组主厂房桥式起重机制造、运行的成功经验。1.9 在订立合同之后,买方有权提出因规范原则和规程发生变化而产生的某些补充规定,在设备投料生产前,卖方应给以设计修改。1.10 本技术规范书将为订货合同的附件,与合同正文含有同等效力。1.11交货日期3月31号之前。1.12卖方提供的合同设备按下列地点交货:内蒙古自治区巴彦淖尔市乌拉特中旗甘其毛都加工园区神华巴彦淖尔能源有限责任公司洗煤项目主厂房工程现场(卖方负责卸货)。2.工程概况神华巴彦淖尔能源有限责任公司选煤厂一期工程设计生产能力600万吨/年,选煤厂工作制度为每年工作330天,每天工作16小时,日解决原煤18181.82吨,小时解决能力为1136.36吨。工程分单双号系统各300万吨/年分期建设,单双号系统土建工程一次性建完,设备部分先安装单号系统,双号系统的设备预留位置后期建设安装。3.设计和运行条件设备运行环境条件年平均气温5.1度极端最高气温38.7度极端最低气温-31.7度年平均最高气温30.4年平均最低气温-27.6年平均最小相对湿度48﹪年最多降水量432.6毫米年平均降水量199.8毫米最大日降水量80.1毫米年最少降水量87.4毫米年平均风速3.2米/秒最大风速26米/秒最多风向西北年平均大风日数47.3天年平均降雪日数22.7天最大冻土深度1.77米海拔高度1288米年平均气压871.2毫巴年平均水汽压5.4hpa最大积雪深度:11厘米本地区终霜期约在4月,初霜期在10月。最大积雪深度为11cm,冰冻期平均在10月下旬,冻土深度1.77m。3.2根据《建筑抗震设计规范》(GB500151—),本地区地震设防烈度为7度,设计基本地震加速度0.13.3设备使用条件 设备名称 主厂房电动双梁桥式起重机 安装地点 主厂房(室内) 设备起重量 20t/5t 数量 1台 工作级别 M4速度可调 主厂房总长度 51.2m 设备跨度 大车28.5m 有效起升高度30 用于主厂房设备的检修起吊。4.技术条件4.1机械设备规定4.1.1起重机的设计、制造、检查和验收应满足有关规范、原则的规定,起重机各部件应选用优质材料制作,确保整套起重机能够安全、可靠地运行。4.1.2设备规范表中所填写的具体数据,卖方应予以满足。卖方如果在具体设计时确实有必要修改此表中规定的数值,应及时提交买方,在买方同意后方可修改。4.1.3A、起重机的构造和机械部件的设计全部应考虑承受动静荷载以及由于碰击所引发的外力。B、起重机的大小车运行机构的设计应允许在空载全速运行时,在断掉电源的状况下与缓冲器碰撞,而不造成设备损坏。4.1.4起重机桥架部分、水平轮压和垂直轮压对柱子、基础的弯曲力矩应在允许范畴之内。4.14.1.64.1.7起重机主钩和副钩能同时工作,副钩应能协同主钩倾翻或翻转起吊构件,主副钩在侧视图上位于同始终线上。4.1.8起升机构应采用先进的调速系统,该调速系统含有2年以上实际运行经验。4.1.9空4.1.10大车、小车和起升机构应有可靠的制动系统及终点行程限位装置和缓冲装置。4.1.11电气设备涉及电动机及其控制设备,起动性能应与机械部分相匹配。4.1.12车轮组车轮的水平与垂直偏斜应严格控制在规定范畴之内,不允许发生“啃轨”4.1.134.1.144.1.15操作室应为全封闭型式,采用铝合金门窗4.1.16起重机应运行平稳,噪音低于80dB(A)4.1.14.1.184.1.194.1a.额定起重量;b.制造厂名和厂标、商标。4.1a.起重机名称;b.起重机重要性能参数;c.起重机型号或标记;d.制造日期或生产编号;e.制造厂名。4.1.224.1.234.1.244.1.25起升机机构上升极限设保护装置,起重机采用聚胺脂缓冲器。4.1.26起重机在制动闸失灵时,吊件应在控制速度下降落,起升机构采用液压推杆制动器,每个制动器的制动安全系数不低于1.74.1.27主梁设有走台并设立防护栏杆(高度为1.2米)(按GB4053.3-83《固定式工业防护栏杆》执行)。外侧设有通往走台的双扶手斜梯。4.1.28应合理地选择桥架、小车、吊钩及附件的材料,桥架构造采用Q235,使其能满足多种状况下的运行。对材质程度规定不低于5.1条款中所列原则。4.2电气设备规定4.2.1桥式起重机装置供电的电源电压等级为:4.2卖方提供的桥式起重机的大车、小车、主钩和副钩的行驶速度均为变速可调节型,且行车的大、小车的行驶速度采用变频调速系统,主钩和副钩的行驶速度也采用变频调速系统,卖方确保该调速系统能够安全可靠地运行(变频器规定选用ABBACS800系列产品)。4.2.3起重机上最少装设下述电气设备:起重机供电及驱动设备照明、讯号设备超载保护设备起重机登车联系设备防撞设备(即缓冲器)通讯设备带有声光报警装置的主、副钩上升极限位置限制器主、副起升机构反接制动切换开关(装于操作室内的操作台上)大、小车运行极限位置限制器天车动作声光示警设施,可用开关控制4.2.4电动机绝缘为F级,防护等级为IP55,当电动机运行在设计条件下时,电动机的额定容量应不不大于拖动设备的轴功率115%,全部电动机应有1.10运行系数。4.2.5电动机每个运行部分都有速度控制器,并有防逆转保护装置。4.2.6每个起吊装置有一种自动复位式限位开关,它以常闭状态保护控制起吊电机电路起升限位,当吊钩达成移到上下限时,起吊电机电路应被断开。4.2.7电磁开关、电阻器、保护电器、限位开关、照明、起重机轨道的整套线路设备以及便于检修拖拎设施等。司机室门的启动与大车运行设连锁保护。4.2.8电动机、控制设备等的电压波动范畴为80%~110%的额定电压,电动机额定容量力矩应符合国家有关起重机电气设备配备原则。4.2.9全部电气设备连接铜芯电线、电缆截面不得不大于4mm2并满足(环境温度40℃4.2.10操纵室采用带空调的封闭式操作室。4.2.11机上备有良好的照明设施,工作面照度不不大于100LX,其它不不大于80LX。4.2.12行车电源连接型式为安全滑触线。4.2.13行车电机电控设备应符合JB4315-86、JB1036-82等国标。4.2.14.3仪表和控制规定(I&C)4.3.14.3.24.3.3电控设备应涉及下列部分(不限于此):起重机保护箱、变频器4.3.44.3.5起重机的大车、小车、主钩和副钩电动机变频器4.4其它规定4.4.4.4.24.4.34.5设计制造原则4.54.5.2在按以上技术原则设计制造的同时,还必须满足最新版的电力行业(4.5.3在按对应技术原则设计制造的同时,还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性原则和规程(4.54.5(1)《起重机设计规范》GB3811-83(2)《起重机安全规程规定》GB6067-93(3)《通用桥式起重机》GB/T14405-95(4)《起重机实验规范和程序》GB5905-86(5)《通用桥式和门式起重机司机室、技术条件》GB/T14407-93(6)《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T10183-88(7)《通用桥式起重机限界尺寸》GB/T7592-87(8)《钢丝绳》GB/T8918-96(9)《起重吊钩》GB/T10051-88(10)《起重机车轮》JB/T6392-92(11)《起重机缓冲器》JB/T8110-99(12)《起重机用锻造滑轮》JB/T9005-99(13)《起重机用锻造卷筒》JB/T9006-99(14)《电力液压块式制动器》JB/T6406-92(15)《电磁块式制动器》JB/T7685-95(16)《起重机电控设备》JB/T4315-97(17)《起重机控制台》JB/T6478-93(18)《起重机滑接输电装置》JB/T6391-92(19)《通用桥式起重机产品质量分等》JB/T53442-94(20)《通用桥式起重机可靠性考核评定实验规范》JB/T50103-98(21)《起重机用钢丝绳检查和报废实用规范》GB5972-86(22)《起重机械超载保护装置安全技术规范》GB12602-90(23)《起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96(24)《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-96(25)《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92(26)《起重机械危险部位与标志》GB15052-94(27)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88(28)《色漆和清漆漆膜的划格实验》GB/T9286-88(29)《包装储运图示标志》GB191-90(30)《焊缝符号表达法》GB/T324-88(31)《气焊、手工电弧焊及气体焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB/T985-88(32)《埋弧焊焊缝坡口的形式和尺寸》GB/T986-88(33)《钢熔化焊对接接头射线摄影和质量分级》GB/T3323-87(34)《金属熔化焊焊缝缺点分类及阐明》GB/T6417-86(35)《钢焊缝手工超声波探伤访法和探伤成果分级》GB/T11345-86(36)《起重机买卖双方应提供的资料》GB/T18874-(37)《起重机备件手册》GB/T18875-(38)《起重机用底座式减速器》JB/T8905-99(39)《起重机钢轨》GB3426-82(40)《起重机械安全监察规范》(41)《工业公司噪声卫生原则》(42)《优质碳素构造钢技术条件》GB699-88(43)《碳素构造钢》GB700-88(44)《低合金构造钢》GB1348-88(45)《普通工程用锻造碳钢件》GB11352-89(46)《灰口铸铁件》GB9439-88(47) 其它公司内部原则以及引进技术国家的有关原则卖方应具体列出其设计、制造和实验所根据的原则和规范。4.6设备质量确保体系及方法4.6.1卖方应在投标时最少提供下列文献:(1)质量确保体系认证文献(2)重要配套件(电机、电控、制动器、减速器、电磁盘、钢丝绳、吊钩)的生产厂家及产品生产认证。(3)运行业绩及顾客意见(4)起重机金属构造件的质量确保方法(5)车轮、制动轮热解决工艺(6)减速器的齿轮、齿轮轴的材质、精度、硬度(7)电气设备实验报告4.6.2重要配套件生产厂家电机:选用电动机采用佳木斯电机股份有限公司、河南南阳防爆集团股份有限公司,湘潭电机股份有限公司产品。电控:电缆:钢丝绳:制动器:减速器:吊钩:卖方在最后拟定以上部件的分包厂家前应经买方确认才干订货。卖方应对合同设备的总图性能负责。4.6.3根据本招标文献,卖方应采用方法确保设备质量,产品交货前,应对设备进行必要的检查与实验,以确保整个设计和制造符合规程规定。4.6.4卖方应含有有效办法,控制全部外协、外购件的质量和服务,使其符合本招标文献的规定。4.6.5卖方应确保本技术规范提出的性能规定,如不能达成上述规定,卖方有义务进行改善。如因设备改善延误工程工期,卖方负有完全责任,按合同条款解决。4.6.6设备的质量确保期详见商务部分。在此期间由于设备的设计、制造因素发生的质量问题,卖方负有全部责任。4.6.7在安装和设备保质期间发现部件缺点、损坏状况时,卖方应首先提供更换的零部件,在证明为设计和制造因素时,卖方免费更换,在确认为买方责任时,买方负责更换零部件的费用。4.6.8在设备质量确保期后,卖方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时,卖方仍应主动配合买方解决技术问题及确保及时提供检修零部件。4.6.9卖方有责任将检查和实验资料按规定完整、及时提交给买方;对重要的检查与实验项目,应邀请买方派代表参加。4.6.10如产品质量和性能与原则不符时,买方有权回绝验收,卖方应负责修理、更换或赔偿。4.7性能确保值4.7.1起重机能够在极限以内的任意位置提高、放下和保持。起重机能作静载1.25倍和动载1.10倍额定负荷的超载实验,确保起重机无损坏,无永久变形。挠度满足国标GB3811-834.7.2整机在调实验收后5年内4.7.3距设备外壳1米处的噪声不得不不大于84.8安全调试规定4.8.1设备安装调试期间,卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题;现场服务人员应服从试运指挥部的统一调度。4.8.2设备安装调试过程中,由于制造质量造成的不符合规定的偏差,必须有文字统计,由卖方解决,费用也由卖方自担。4.8.3设备安装后,卖方应派人参加现场进行的分部试运、验收,并协助解决实验中暴露的问题。5.清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存5.1表面清理与油漆5.1.1设备装运前应对内、外部进行彻底的清理。内部金属切屑、填充物、焊渣、杂质碎片均应彻底去除,外部氧化铁皮、铁锈、油迹、粉笔及油漆标记均应彻底去除。5.1.2若有进行溶剂清理的必要时,应按国家或部颁原则“溶剂清理”5.1.35.1.4钢构造和电气设备等的油漆将满足有关规范和原则的规定。5.15.1.6卖方提供底漆2遍,面漆5.2包装5.2.1起重机的包装、运输、储存应符合GB191及5.2.2凡电器电子设备须严格包装,以确保不致在运输和保管期间损坏,并避免受潮和浸水。5.25.2.4货品名称;发运货号及装运组件次序号;发货方及收货方单位名称;订货合同编号;毛重及净重;运输限界尺寸;重心及起吊位置;防潮、防震、放置位置方向的标志。5.3运输5.3.15.3.25.4保管阐明卖方应提供贮存和运输阐明书,其中应涉及对定时检查或寄存保养的规定。6.表格 供方提供的数据应涉及全部设备的确保性能、预期性能、连接特性,构造特点等,这些资料的精确性以及它与需方规定的全部性能规定的适合性,均由供方负完全责任。6.1设备规范表(卖方填写,但表中给定数值不应修改)序号项目单位数值备注1起重机型号2起重机跨度Sm28.5/3.23工作级别M44起重机用途设备安装和检修5主钩和副钩:主钩起重量t20副钩起重量t5主钩起升高度m30副钩起升高度m30主钩起升速度微动调速比m/min变频调速副钩起升速度微动调速比m/min变频调速主钩至大车轨顶最小距离G1mm副钩至大车轨顶最小距离G2mm司机室端:另一端:I1J1

mmmm司机室端:另一端:

I2J2

mmmm6运行速度:大车:小车:微动调速比:大车:小车:m/minm/min大车、小车的运行速度均可调7大车轨顶至主厂房运转层高度Hm8轨道型号P439与主厂房界限:大车轨顶至小车顶部的高度Cmm桥式起重机端部至大车轨道中心线距离Dmm10操作室:型式固定、封闭、带空调、带免提对讲机入口方向布置位置司机室底部至大车轨顶高度Emm司机室侧面至轨道中心距离Fmm11轮轴及其它:每侧车轮总数个各部件尺寸:行车总宽度ammb1mmb2mm缓冲器至大车轨顶距离dmm吊钩中心至制动器的距离e1mme2mm12轮压:最小轮压N最大轮压KN空载状态的轮压N13电动机型号/功率:主钩--/kW副钩--/kW小车运行--/kW大车运行--/kW14变频器型号及参数:主钩副钩小车运行大车运行15重量:不起吊时天车的自重kg小车kg总重kg6.2 设备性能参数值(卖方填写)供方在投标书中对设备参数性能等数据应按下表进行汇总。6.序号参数名称单位设计值确保值实验值备注6.2.2 序号构造/配备名称单位型号尺寸/配备状况备注6.序号部件名称材质及牌号单位尺寸产地备注6.序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注7供货范畴7.1普通规定7.1.1本附件规定了合同的供货范畴,供方确保提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且技术的经济性能符合本7.1.27.1.37.1.47.1.57.1.7.1.7供方应提供的技术资料清单见附件1“技术资料和交付进度7.2供货范畴7.2.1设备范畴卖方应确保供货范畴完整,以能满足顾客安装、运行规定为原则,在技术规范中涉及的供货规定也作为本供货范畴的补充,若在安装、调试、运行中发现缺项(属卖方供货范畴)由卖方补充。下列列出一台桥式起重机的供货范畴,涉及但不限于此。(1)起重机主梁、端梁 (2)小车架 (3)大车运行机构 (4)小车运行机构 (5)主钩起升机构 (6)副钩起升机构 (7)整机电气配电、控制系统(涉及:装置内部连接用的电缆、变频器),变频电缆规定采用变频专用电缆、控制电缆规定采用屏蔽电缆,全部电缆应采用阻燃C级。 (8)操作室(涉及操作台、空调) (9)防撞装置 、限位装置(10)操作室与地面的通讯设备(对讲机) (11)桥架零部件 (12)天车动作声光示警设施 供方应确认上述范畴,按下表(格式)提供细化后的供货清单并填写空白处。设备供货清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家单价总价备注总计注:价格一项在商务报价中填写7.2.2供方应按下表(格式)提供具体的随机备品备件清单并填写空白处。随机备品备件清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家单价总价备注总计注:1.价格一项在商务报价中填写;2.随机备品备件归需方全部,不得等同于质保期内所需备件。7.2.3供方应按下表格式提供具体的专用工具清单并填写空白处。专用工具清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家单价总价备注总计注:价格一项在商务报价中填写7.2.4供方应按下表格式提供具体的专用工具清单并填写空白处。国内分包与外购部件清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家单价总价备注总计注:价格一项在商务报价中填写7.2.5供方应按下表格式提供具体的专用工具清单并填写空白处。进口设备(部套)清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家单价总价备注总计注:价格一项在商务报价中填写7.2.6供方应按下表(格式)提供具体的三年备品备件清单并填写空白处。三年备品备件清单序号名称规格及型号单位数量产地生产厂家价格备注注:价格一项在商务报价中填写3.0其它附件1技术资料和交付进度1.普通规定1.1供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。1.2资料的组织构造清晰,逻辑性强。资料内容对的、精确、一致、清晰、完整,满足工程规定。1.3供方资料的提交及时充足,满足工程进度规定。并具体规定以下在投标文献中向需方提供初步工程设计图纸3份,以及电子文献1份。在接到中标告知后10天内供方向需方提供配合工程设计的总图3份,以及电子文献1份。在接到中标告知后20天内供方向需方提供配合工程设计的全部图纸3份,以及“AutoCAD”或“MicroStation”的电子文献2份。合同生效后2个月内提供整套图纸和资料。供方确保在需方需要时及时向需方提供技术配合资料。1.4供方提供的技术资料普通可分为配合工程设计阶段,设备监造检查,施工调试试运行、性能验收实验和运行维护等四个方面。供方须满足以上四个方面的具体规定。1.5对于其它没有列入合同技术资料清单,但确实是工程所必须的文献和资料,一经发现,供方也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成,后续设备有改善时,供方应及时免费提供新的技术资料。1.6需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7供方提供的技术资料为每台设备10套。2.资料提交的基本规定2.1在投标阶段提供的资料卖方应在投标阶段提供下列资料和图纸:设备总图及重要技术数据电气系统图2.2配合工程设计的资料与图纸(在技术合同签字后10天内提供):设备总图及重要技术数据电气系统图、滑线布置图、电动机的容量、电压等级、运行方式卖方认为必须提供的其它技术资料。2.3设备监造检查所需要的技术资料供方应提供满足合同设备监造检查/见证所需的全部技术资料。2.4施工、调试、试运、机组性能实验和运行维护所需的技术资料(买方提出具体清单和规定,卖方细化、买方确认。)涉及但不限于:2.4.1提供设备安装、调试和试运阐明书。2.4.2设备的安装、运行、维护、检修所需的具体图纸和技术文献(设备涉及机械、电气等),涉及设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料、电气系统图等。2.4.3设备的安装、运行、维护、检修阐明书,涉及设备构造特点,安装程序和工艺规定,起动调试要领,运行操作规定和控制数据,定时校验和维护阐明等。2.4.4卖方应提供备品\配件总清单和易损零件图。2.4.5安装和维修专用工具清单。2.5卖方应提供其它技术资料(买方提出清单、卖方细化,买方确认。)涉及下列但不限于:2.5.1检查统计,实验报告及质量合格证等出厂报告。2.5.2卖方提供在设计、制造时所遵照的规范、原则和规定的清单。2.5.3设备和备品管理资料文献,涉及设备和备品备件装箱的具体资料(多种清单),设备和备品寄存与保管技术规定。2.5.4具体的产品质量文献,涉及材质、材质检查、焊接热解决、加工质量、外型尺寸和性能检查等证明。3 其它3.1 卖方规定买方提供的图纸资料在合同中明确。3.2 图纸资料的具体交付进度在签定合同时明确。3.3 上述图纸资料可在签定合同的增减、调节、确认。3.4 卖方需按合同规定提交资料,逾期不交买方视状况罚款1~5万元。3.5 经研究确认不属于卖方因素造成资料提交延期,双方协商考核原则。

附件2设备交货进度1.设备的交货次序要满足工程安装进度的规定2.交货进度表以下设备交货进度表序号设备/部件名称型号发运地点数量交货时间重量注:序号要与供货范畴分项清单序号一致随机备品备件交货进度表序号设备/部件名称型号发运地点数量交货时间重量注:序号要与供货范畴分项清单序号一致专用工具交货表序号设备/部件名称型号发运地点数量交货时间重量注:序号要与供货范畴分项清单序号一致进口件交货表序号设备/部件名称型号发运地点数量交货时间重量注:序号要与供货范畴分项清单序号一致三年备品备件交货进度表序号设备/部件名称型号发运地点数量交货时间重量注:序号要与供货范畴分项清单序号一致附件3监造、检查和性能验收实验1.概述1.1本附录用于合同执行期间对供方所提供的设备(涉及对分包外购设备)进行检查、监造和性能验收实验,确保供方所提供的设备符合《技术规范书》的规定。1.2供方应在合同生效后3个月内,向需方提供与合同设备有关的监造、检查、性能验收实验原则。有关原则应符合《技术规范书》的规定。2.0工厂检查2.1工厂检查是质量控制的一种重要构成部分。供方须严格进行厂内各生产环节的检查和实验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检查统计和测试报告,并且作为交货时质量证明文献的构成部分。2.2检查的范畴涉及原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、实验至出厂实验。2.3供方检查的成果要满足本《技术规范书》的规定,如有不符之处或达不到原则规定,供方要采用方法解决直至满足规定,同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时应将状况及时告知需方。2.4工厂检查的全部费用涉及在合同总价之中。2.5供方应最少提前15天将制造、组装重要阶段的日期和工厂实验日期、地点告知需方参加检查。供方应向需方提供全部工厂实验文献的经承认的副本。3.0设备监造3.1监造根据根据电力工业部、机械工业部文献电办(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定,以及国家有关规定。3.2监造方式文献见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。每次监造内容完毕后,供方和监造代表均须在见证表上推行签字手续。并应交监造代表1份。3.3设备监造内容设备监造内容填写以下表(由供方填写,需方确认):主厂房桥式起重机设备监造内容序号监造部套监造内容监造方式HWR数量注:H--停工待检,w--现场见证,R--文献见证,数量--检查数量3.4对供方配合监造的规定3.4.13.4.23.4.34.0性能验收实验4.1性能验收实验的目的是为了检查合同设备的全部性能与否符合本技术规范附件1的规定。4.2性能验收实验的地点为需方现场。4.3性能实验的时间普通设备安装完毕后尽快进行,具体实验时间由供需双方协商拟定。4.4性能验收实验由需方组织,供方参加。实验大纲由供方提供,与需方讨论后拟定。4.5性能验收实验的原则和办法按设备的技术性能规定和有关部委及国标进行。4.6性能验收实验所需的测点、一次元件和就地仪器或器材及其装置的装社由供方提供,需方参加配合。供方也要提供实验所需的技术配合和人员配合。4.7性能验收实验的费用本附录4.6和供方实验的配合等费用已在合同总价内。其它费用,如实验在现场进行,由需方承当;在现场以外的地方进行,则已包含在合同总价中。4.8性能验收实验成果确实认性能验收实验报告以需方为主编写,供方参加,共同签章确认结论。如双方对实验的成果有不一致意见,双方协商解决;如仍不能达成一致,则提交双方上级部门协调。进行性能验收实验时,一方接到另一方实验告知而不派人参加实验,则被视为对验收实验成果的同意,并进行确认签盖章。附件4技术服务与设计联系1.供方现场技术服务1.1供方派驻现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供服务人月数的现场服务计划表(格式)。如果此人月数不能满足工程需要,供方要追加人数,且不发生费用。现场服务计划表(格式)序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1.2供方现场服务人员应含有下列资质1.2.1恪遵法纪,恪守现场的各项规章制度,恪守电业安全工作规程。1.2.2有较强的责任感和事业心,准时到位。1.2.3理解合同设备的设计,熟悉其构造,有相似或相近设备的现场工作经验,能够对的地进行现场指导。1.2.4身体健康,适应现场工作的条件。供方要向需方提供服务人员状况表(格式)。供方须更换不合格的供方现场服务人员。服务人员状况表姓名性别年纪民族政治面貌学校和专业职务职称工作简历(涉及参加了那些工程的现场服务)单位

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