桥主桥上部结构现浇混凝土施工专项方案

某桥主桥上部构造现浇砼施工专项方案第一章工程概况第一节工程说明本工程位于杭州市XX村，桥梁跨越杭甬运河，在工程范畴内，一侧为农田，另一侧为西小江，地势平坦，主桥位于西小江河道中，施工难度较大。本工程主桥采用下承式预应力钢筋混凝土拱桥，跨径66.48米，拱肋矢高10.833米，矢跨比为1：6。系杆轴线同路线竖曲线，拱肋轴线为y=4fx/l-4fx2/l2的二次抛物线。系杆、横梁、桥面板整体现浇形成桥面系；钢筋混凝土拱肋分5节段预制，现场搭架通过现浇接头拼接，两肋之间设三道风撑加固，系杆与拱肋之间设成品索吊杆。系杆：为A类预应力钢筋混凝土矩形梁，宽0.7米，中部梁高为1.0米，拱脚加高为2米。每根系杆设8束Φj15.2-9钢绞线，分二批张拉。横梁：在两系杆之间的每根吊杆位置处设立中横梁，中横梁为普通钢筋混凝土矩形梁，中横梁梁宽0.3米，梁高0.5，在拱脚处的端横梁为A类预应力钢筋混凝土矩形梁，宽1.0米，中部梁高为1.0米，预应力筋采用高强精轧螺纹钢筋。中横梁、端横梁与现浇桥面板连成整体。拱肋：拱肋为钢筋混凝土构造，截面为0.7×0.7米，在两片拱肋之间设三道风撑，以增强拱肋与全桥的稳定性，风撑断面尺寸0.5×0.5米。吊杆：全桥共设吊杆11对，采用竖吊杆形式，间距5.3米，吊杆采用平行钢丝成品索（采用PES5-37），其原则强度为1670Mpa。桥面板：桥面板采用整体现浇，与端横梁、中横梁、系杆联成一体。桥面板0.25米厚，板中设立6束Φj15.2-3钢绞线。桥面上不另设桥面铺装层。护栏为防撞护栏。第二节工程所处地质状况（一）、地形、水文气象状况本工程区域属中纬度亚热带气候，四季分明，气候温暖湿润，雨量充沛。本地区年平均气温16.5℃，每年7月份气温最高，日均温度28．9℃，平均最高气温33．2℃。每年1月份气温最低，日均气温4．1℃，平均最低气温1．1℃。数年平均降雨量1403．0mm，多集中在4（二）、地质及地震状况本工程地质重要构造由华夏系、新华夏系及东西向构造体系复合交错在一起，华夏系构造呈40-60度方向展布，新华夏系构造呈15—30º方向展布。以江山—绍兴深大断裂为界，分为二个大地构造单元，断裂以东为华夏古陆，断裂以西为扬子准台地。区内构造以NE、NW、和EW向为主。其中东西向断裂控制了第四系地层的分布。区域内地质重要为：第①层耕填土、第②层亚粘土、第③层淤泥质粘土、第④层亚粘土、第⑤层粉砂、第⑥层亚粘土、第⑦层砾砂、第⑧层亚粘土、第⑨层强风化凝灰岩、第⑩层中风化凝灰岩。由于本工程主桥均位于小西江河道中，河道中的淤泥层较厚，在进行支架基础施工时，需换填大量的大块塘渣以确保基础稳定。本工程项目区域内地震特点为强度弱，震级小，频率低。根据国家地震局1990年编制的《中国地震烈度区划图》，本地区属地震基本烈度VI度区。第三节本分项工程工程数量本工程主桥为一跨，具体工程量见附表：主桥工程数量表工程名称项目名称规格型号单位数量备注主桥钢材Ⅰ级钢筋kg5141Ⅱ级钢筋kg69035.82钢绞线φ15.2kg9077.57高强钢筋Φ25kg471.7系杆砼C50M3103.8桥面砼C50M391.3横梁砼C50M320.2拱肋砼C50M361.1风撑砼C50M34.14锚具OVM15-3套12OVM15-7套16OVM15-6套16DM5A-37套44YGM-25套36波纹管DN70米1080.64DN50米518.4吊杆PES5-37吨1.12吊杆配件kg4824.9钢板Q235kg97.7第四节工期目的本分项工程计划2006年7月1日开工，在2007年1月30日前竣工。第五节工程质量目的本工程质量目的：检测合格率达成95%以上，确保工程达成优良原则。第六节安全文明施工目的：负伤率控制在5‰以内，杜绝重大伤亡事故，做到安全文明管理。第二章施工总体安排第一节施工进度总体安排根据本工程实际状况，主桥位于小西江河道上面，主桥支架基础施工难度较大，在研究比较了各项施工方案后，决定采用塘渣筑岛形成支架基础。为确保基础的稳定，支架基础通过1个月的自然沉降后，再进行基础表面的硬化，硬化砼强度达成80%后，再进行支架的施工。主桥支架、底模完毕后，需对支架进行预压，预压期确保在20天以上。砼浇筑先浇筑系杆及横粱砼，拆除系杆侧模后，再浇筑桥面板砼，桥面砼完毕后，强度达成90%以上，对桥面板及端梁的预应力筋进行张拉后，再进行系杆第一批预应力筋的张拉，系杆第一批预应力筋张拉后，搭设拱肋安装的临时支架。拱肋安装完毕后，湿接头强度达成100%以上后，第一次张拉吊杆，拆除桥面板上的支架后，张拉系杆的第二批预应力筋，待拆除桥面板下的支架后，第二次张拉吊杆。为避免主桥现浇防撞墙由于吊杆张拉造成裂缝产生，主桥护栏在吊杆二次张拉后进行。根据主桥的施工工艺，科学合理安排施工进度，主桥计划于2006年7月1日正式开始支架基础施工，于2007年1月30日竣工。详见工程进度横道图：主桥工程进度横道图时间工程项目7月8月9月10月11月12月1月上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下筑岛形成支架基础基础表面硬化门式支架搭设系杆及桥面板底摸铺设支架预压各构件钢筋、波纹管支侧模砼浇筑桥面板、端梁预应力张拉系杆第一批张拉拱肋安装临时支架搭设拱肋安装、湿接头风撑浇筑第一次张拉吊杆拆除拱肋安装支架第二次张拉系杆预应力筋拆除桥面板下支架第二次张拉吊杆拱肋预制劳动力安排5人15人20人20人10人15人10人第二节施工机械选择重要施工机械见下表：主桥施工重要施工设备表序号机械设备名称规格型号产地拟投入数量技术备注1挖掘机PC200-6日本1完好2自卸车EQ3092E长春2完好3交流电焊机BX-500-2杭州2完好4对焊机75KVA上海1完好5钢筋切断机LQ-40杭州1完好6钢筋调直机CJJ74／8金华1完好7钢筋弯曲机GQ-40金华1完好8砼拌和机JS750海宁1完好9砼配料机WS822-A海宁1完好10潜水泵Y132M-4杭州2完好11砼输送泵HBT40中联1完好12插入式振动器ZP22杭州4完好13装载机ZL40成都1完好14汽吊QY-16A1完好15发电机250KVA杭州l完好16木工刨床MBl043杭州3完好17木工圆锯机MJl04杭州3完好18空压机1.5m32完好完好完好QY-80A完好第三章施工工艺流程及施工人员第一节主桥施工工艺流程以下图施工准备支架搭设、预压施工准备支架搭设、预压测量放样现浇系杆和拱肋端部节段桥面板、横梁浇筑桥面板张拉，端横梁张拉系杆第一批预应力筋张拉拱肋及风撑支架搭设拱肋安装、接头浇筑及风撑现浇吊杆安装砼试块强度试压砼试块强度试压张拉设备检查标定张拉设备检查标定张拉设备检查标定张拉设备检查标定拆除桥下模板支架吊杆第一次张拉拆除桥面支架系杆第二次张拉第二次张拉吊杆调节到设计值砼试块强度试压砼试块强度试压第二节重要技术、负责人员工期项目名称负责人技术负责人安全负责人工期施工准备支架搭设、预压测量放样现浇系杆和拱肋端部节段桥面板、横梁浇筑桥面板张拉，端横梁张拉系杆第一批预应力筋张拉拱肋及风撑支架搭设拱肋安装、接头浇筑及风撑现浇吊杆安装厂家专业人员吊杆第一次张拉厂家专业人员拆除桥面支架系杆第二次张拉拆除桥下模板支架第二次张拉吊杆调节到设计值厂家专业人员浇筑防撞墙各道工序在开工前由项目部重要技术、安全负责人对作业班组进行具体的技术安全交底，以确保工序的顺利安全。第四章施工办法预应力筋张拉具体施工办法：①材料和设备检查

预应力钢绞线和锚具须符合设计规定和预应力筋张拉的需要，并且须通过有资质的质检单位作技术鉴定，出厂前应由厂方按规定进行检查并提供质量证明书。张拉机具（千斤顶、油泵）与锚具配套使用，应在进场时进行检查和校核。千斤顶与压力表配套校验，以拟定张拉力与压力表读数之间的对应关系。其校验频率普通超出2个月或200次以及在千斤顶使用过程中出现不正常现象时，必须重新校验。②预应力筋下料、绑扎钢绞线按设计图规定下料，下料长度L=管道+两端锚具长度+张拉端束目（1或2）+千斤顶支承端到夹具外边沿距离。下料采用砂轮锯切割，在切口处两端20mm范畴内用细铁丝绑扎牢固，以避免头部松散。严禁用电、气焊切割，以防热损伤。钢绞线应梳整分根、编束，每隔1.5m左右绑扎铁丝，使编扎成束顺直不扭转。编束后的钢绞线应顺直按编号分类寄存。③穿束穿束前用压力水冲洗孔道内杂物，观察孔道有无串孔现象，再用风吹干孔道内水分。孔口锚下垫板不垂直度不不大于1度时，应用垫板垫平。预应力束的搬运，应无损坏、无污物、无锈蚀。穿束用人工进行，如若困难采用卷扬机牵引，后端用人工协助。④预应力张拉砼强度达成设计强度90%时，两端对称分批张拉正弯矩钢束。预应力束采用两端对称分批张拉，张拉程序为0→初应力（10%δk）→100%δk(持荷二分钟)。张拉程序为：安装锚具、夹片安装限位板安装千斤顶安装工作锚具夹片同时开动两端油压泵使油表读数达成10%δk，测量两端千斤顶位置，并统计伸长值为a1开动两端油压泵使油表读数达成20%δk，测量两端千斤顶位置，并统计伸长值为a2继续开动油泵使油压体现到100%δk，持荷二分钟，测量两端千斤顶位置，并统计伸长值为a3，锚固，测回缩量。实际伸长值ΔL=ΔL1+ΔL2-[ΔL0-（2-3mm）]-ΔL3式中：ΔL1=a3-a1(从0到初应力的伸长量)ΔL2=a2-a1（从初应力至最大张拉应力间的实际伸长量）ΔL0-张拉前夹片外露量（限位板槽深）2-3mm-张拉完毕后夹片外露量ΔL3-千斤顶工作长度的理论伸长值预应力以控制应力为主，伸长量作为校核。规定计算伸长量与实测伸长量之间的误差为±6%以内。超出时应分析因素并采用方法加以调节后方可继续张拉。理论伸长量的计算根据规范规定进行，钢绞线的弹性模量根据实验拟定。在具体施工报于监理工程师确认。断丝、滑移总数不得超出钢丝总数的1%，且每束钢绞线断丝或滑丝不得超出1丝，否则须采用补救方法。张拉时，要作好统计，发现问题及时补救。张拉完毕应对锚具及时作临时防护解决。⑤、压浆预应力束全部张拉完毕后，应有检查人员检查张拉统计，通过同意后方可切割锚具外的钢绞线并进行压浆准备工作，压浆工作应尽快进行，普通不得超出14d。压浆从下层孔道向上层孔道进行。压浆水泥选用425#普通硅酸盐水泥，出厂日期不超出一种月，水灰比不不不大于0.4，拌合3小时后泌水率不超出2%。水泥浆中掺用的外加剂，其掺量应由实验拟定，不得掺入铝粉等锈蚀预应力钢材的膨胀剂。2、拱肋安装拱肋安装详见拱肋安装专项方案第三节、由于主桥的砼方量较大，在浇筑还应注意下列几点1、采用输送泵泵送砼，应注意下列几点。a、砼水平运输采用输送泵，通过输送泵将砼运输至模板内。b、砼输送管道应铺设平顺，尽量沿直线方向布设，当遇坑、坎时，应搭设支架跨越或铲坎填坑，保持输送管道顺直。输送管道的起点和中间点位置，管道需转向时，尽量采用大弯管，局部弯道能够采用小弯管，橡胶软管只能用于出料口。管道工作时，应安排人员巡逻管线，并不停地敲击管壁，避免砼堵塞管道。c、输送管进入基坑时，架空段应采用脚手钢管或粗木方搭设支架，管道竖向转折点应连接小弯管。d、当主泵在输送，而出料口无料时，可能出现了下述状况：输送泵故障如主泵进了空气，压力送不出，或主泵活塞损坏，间隙过大漏浆；另一种状况是管道堵塞了。判断的办法是：观察输送钢管与否有伸缩现象，如有一伸一缩的现象，并伴有咚咚响声时，可鉴定是堵管了，否则就是机械故障。e、堵管时，应自管道中间拆管检查，自中部拆开一节管道后，告知司泵人员送压，若有料出来，证明堵管位置在后段，快速接好中间管道后拆开离终点四分之一位置处的管道，再压泵检查，若不出料，则证明堵管发生在前后两次拆管的中间部位，在该段寻找漏水最多的接口并拆开，直至找到堵管段。当管道不长时，可直接将已拟定的管段全部拆除，更换管道，方便快速恢复施工。f、输送砼时，司泵人员和浇筑人员应配备对讲机保持联系。g、采用输送泵浇筑砼时，应准备吊车和料斗，在输送泵出现故障时方便及时更换，确保砼持续施工。2、天气变化方法（1）、由于砼的浇筑需持续不停，在浇筑的前一天，必须同本地的气象站取的联系，在拟定天气状况适合砼浇筑的状况下，再准备浇筑砼。（2）、预备好活动防雨棚、雨衣、雨鞋，并准备足够覆盖用的油布，在搭设支架时，考虑浇筑下雨时雨棚的搭设。3、机械事故及停电时的应急方法1、砼浇筑前与电力部门取的联系，在拟定不停电的状况下，再准备砼的浇筑。2、对自备发电机进行彻底的检查，预备足够的柴油，在浇筑的前一天，对发电机进行试车，在试车成功的状况下，再准备砼的浇筑。3、在浇筑的前一天，对所用的机械设备进行一次彻底的检修，以确保在第二天浇筑时不出现机械故障。4、聘任专业的机修工在浇筑时达成现场，配备足够的机械零件，已备在浇筑时，机械出现故障时使用。5、现场布置临时电线，布设足够的照明电器，以备夜间加班施工。第五章质量确保方法第一节总体质量确保方法认真执行公司制订的各项质量管理制度与技术管理制度。贯彻各级管理部门与管理人员的质量责任制与技术责任制。确保工程施工达成质量规定。组织施工技术人员，管理人员、操作人员，熟悉现行国家、建设部颁发的多种规范、规程，特别是工程建设强制性条文的学习，掌握施工技术原则，增进工程质量的管理，严格控制工序质量，确保工程达成设计规定。实施质量否决权制度，如发现质量问题或有造成质量问题的隐患，质检人员工应坚持原则有权令停工整治，任何人无权阻挠。全部原材料、半成品进场，必须有合格证书和质量证明书，并按规定进行复验凡不合格者，一律不得使用。全部计量器具都必须经原则计量部门检测合格后，方可使用，超出检测期限的计量器具必须及时进行复检。特殊工种必须有操作合格证和上岗证，无证者不得上岗作业。实施“三检制”作业法，重要的工序结束后，必须按规定项目进行自检、互检、交工验收检，并应做好统计，交专检人员承认签证，方可交下道工序施工，对核心工序实施强化管理。第二节砼强度及外观质量确保方法由于砼方量较大，因此砼搅拌质量的有效控制是确保砼构造内实外光的核心因素。本桥外观质量规定较高。因此，确保桥梁砼构造表面平整，色泽一致，无明显色差，无明显接搓缝确立为本工程施工质量技术控制核心之一。以上各个控制核心将在实际施工中得以加强控制。l、混凝土由拌和站统一拌和。2、混凝土运输到浇筑地点时如发生离析、严重泌水或坍落度等不符合规定时则不得使用。3、采用砼泵送混凝土时，输送管接头应严密，运输前应以水泥浆润滑内壁，在泵送过程中如有间歇且时间过长时应将管内混凝土排出并冲洗干净，泵送时应使料斗内经常保持约2／3的砼，以防管路吸入空气，造成堵塞。4、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，必须对其的轴线位置、垂度、高程、几何尺寸进行全数检查。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，并检查混凝土的均匀性和坍落度。5、浇筑砼前，必须由项目技术负责人(质量负责人)对砼配料、单级配砼强度等级复核后，方可浇筑。6、浇筑砼时，配备钢筋工、木工各一名，随班加以检查修正。7、按规范及时对砼料进行抽样，并做好统计，实验站(室)检测试强度。8、砼浇筑过程中，按规范规定，及时对现场砼进行塌落度实验，普通不少于二次，并做好统计，确保砼质量。9、自高处向模板内倾卸混凝土，为避免混凝土离析，其自由倾落高度普通不适宜超出2m；当倾落度超出2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；10、混凝土应按一定厚度、次序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完毕上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1．5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐级扩展升高，保持水平分层，混凝土分层浇筑厚度不适宜超出30cm。1l、浇筑混凝土用振捣器振捣时，应符合下列规定：使用插入式振动器时，移动间距不应超出振动器作用半径的1．5倍；与侧模保持5～lOcm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振动完毕后应边振动边渐渐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不现时冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。12、混凝土的浇筑应持续进行，如因故间断，并超出允许间断时间，须采用工作缝解决，施工缝的解决方案应符合有关条文规定。13、构造混凝土浇筑完毕后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，等定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。在砼收浆完毕后即可开始砼的养生工作。14、养生覆盖时不应损伤或污染混凝土表面；当气温低于5℃15、混凝土的制作、浇制等应符合有关工程质量检查原则中的有关规定。16、黄砂必须采用中粗砂，含泥量满足C50规范规定。石子级配合理，强度达成规范规定，配合比按泵送规定配备。17、夏天高温施工，竣工后用湿地毯保护，勤浇水，确保潮湿状态下养护7天以上。第三节钢筋确保方法1、钢筋的力学性能必须符合国家有关技术原则，达成现场时应由提供方出具出厂质量证明书，在使用之前应通过实验室实验后来确认并经监理承认同意后方可在工程中使用。2、现场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放，不得混杂，且应立牌识别，钢筋在运输、储存过程中应避免锈蚀和污染，露天堆置进应垫高并加遮盖。3、施工技术人员在进行钢筋配料制作之前掌握设计意图，并根据图纸和施工规范合理安排好钢筋的断料、配制、绑扎施工次序。4、使用的钢筋表面应干净，使用前应将表面油渍、漆皮、锈迹等去除干净，钢筋应平直，无局部弯折，冷垃调直钢筋其冷拉率I级钢不不不大于2％，II级钢不不不大于1％。5、钢筋的断料．必须严格按图纸规定的尺寸、规格，并在允许误差范畴之内进行，并合理调配好前后钢筋下料次序，做好节省材料工作。制作好后的钢筋成品应按不同规格放置，并标牌示意亦应做好防锈工作。6、钢筋焊接时，主筋纵向焊接应采用闪光对焊，采用搭接电弧焊面焊缝长度不应不大于5d，单面焊缝的长度不应不大于10d。钢筋焊接接头应设立在内力较小处，并在构造中应确保在同一断面上不超出钢筋总量的25％。另外，电焊条其性能应符合电焊条原则的有关规定。7、对适宜于预制钢筋骨架或钢筋网的构件，宜先预制成钢筋骨架片或钢筋网片，在工地就位进行焊接或绑扎，以确保良装质量和加紧施工进度。8、预制成的钢筋骨架，必须含有足够的刚度和稳定性，以使用权在运输、吊装和浇混凝土时不致松散、移位、变形，必要时可在钢筋内架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。9、钢筋绑扎、安装前需在模板上用线弹出钢筋位置的大样，然后按线进行儿的绑扎，确保钢筋的对的位置。为确保钢筋架不发生位移，砼有足够的保护层，应在钢筋和模板之间设立水泥砂浆垫块，钢筋表面浮皮和后锈去除干净，构造中多层钢筋网应设足够的钢筋支撑，避免在砼浇制中钢筋发生偏位。10、钢筋加工、绑扎、安装实际偏差应符合有关质量检查、验收原则的允许偏差。11、钢筋绑扎，必须横顺竖直，间距一致。施工时先划出钢筋的间距排列。验收钢卷尺抽检为主，钢筋必须用规定垫块留出保护层。第四节模板确保方法l、模板应根据工程构筑物各部尺寸严格按施工图纸精心下料、配制。2、在制立模板方案时，应根据模板中所将要承受的多种荷载组合进行验算其强度、刚度扩稳定性，并控制其施工变形值不超出有关技术规定。3、钢模板宜采用原则化、系列化或通用化组合模板，其设计及施工应符合有关钢模技术规范的规定，木模成品后在确保其与混凝土接触面平整、光滑，模板接缝处应采用方法(嵌填泡沫条或橡胶条)避免漏浆。4、采用精制订型拼装钢模作为面板，高度满足最大尺寸规定。5、重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状精确，不漏浆，有足够的强度、刚度等，因此其加强肋筋应设计合理，充足考虑到施工中多种不利因素的产生其模板的破坏性。6、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料，也不得使用对砼有损害的涂料，另外在浇筑完毕后应加强保养，及时去除砂浆。钢模应定时去除锈斑，以免使构造表面产生色斑，影响外观。7、模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架发生联系(模板与脚手架整体设计时除外)，以免在脚手架运存材料和人工操作时引发模板变形。8、安装侧模板时，可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的规定，采用对应的方法；也可使用塑料套管内设金属拉杆，待浇筑完毕后拔出拉杆，再用砂浆封填小孔，另外金属拉杆应根据模板侧向应力设计其直径，避免浇制过程中拉杆因内力过大而拉断，其配套的金属垫片也应符合其受力规定。9、模板在浇制过程中如发现产生了超出允许偏差时应及时纠正。10、固定在模板上的预埋件和预留孔洞须安装牢固、位置精确。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，会签后方能浇筑混凝土。11、模板在制作安装时各类允许偏差应符合有关施工验收、检查规范所规定的规定。12、脚手架搭设后，在使用前，必须有技术人没会同安全部门进行架子验收，验收合格后方可使用。13、模板必须有足够的刚度和强度，并且垂直、平整。首先在垫层及底模内弹出模板的控制线，垂直度采用线锤控制，模板的高程由水准仪控制。第六章安全生产、文明施工和环保方法第一节安全管理体系项目经理技术负责人安全员械安全管理施工安全管理消防安全管理电器安全各作业班组第二节安全生产确保方法（一）、确立安全目的：无事故，达安全标化工地。（二）、安全生产基本规则：以安全生产作为原则化管理重点，严格执行《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《施工现场防火规定》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现场电气安全管理规定》等有关各项方法。（三）、安全生产总体方法：建立由项目经理领导的安全生产管理网络，对安全实施重点横向到边，纵向究竟的层层管理，做到责任贯彻到人。对项目全方面分析，拟定安全核心控制点及单薄环节进行重点管理，形成点面结合的管理模式。加强对参战职工的安全思想教育，自觉进行安全操作规程的学习，提高全员的安全生产意识，贯彻责任，严肃法规。场内设立的安全警告牌、批示牌等，开呈现场安全生产大宣传，造成安全到处受控状态的氛围。执行安全生产责任制、安全检查制、实施安全交底制、严格执行安全上岗证制度、特种工种必须持证上岗及事故报告制等。注意工地用电安全，专业电工不定时检查线路、电箱等用电设施。（四）施工安全生产具体方法安全生产责任制，责任贯彻到人，各项经济承包有明确的安全指标和涉及奖惩方法内的确保方法。认真编制安全操作规程，对职工进行安全教育，做到人手一份。建立安全生产岗位责任制，实施谁主管生产谁负责安全的原则，按不同岗位和施工实际，定时开展安全活动和安全教育，施工管理人员和班组长在每天作业前坚持对工人进行岗前作业安全技术交底。严格执行安全生产检查制度，定时进行安全检查，重点检查安全设备、个人防护、安全用电，发现隐患，及时整治，杜绝伤亡。严格恪守安全操作规程，特种作业人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作。生产作业区设立安全警示标志，白天设立红旗，晚上设立红灯，并设专人加强巡视，夜间施工必须有足够的照明。建立健全治安，消防管理制度，配备足够的消防设施，杜绝治安事件和火灾事故的发生。分部分项工程安全技术交底进行全方面的针对性安全技术交底，受交底者推行签字手续。特种作业持证上岗，特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。名册齐全。遵章守纪、佩戴标记，严禁违章指挥、违章作业。（五）、工伤事故解决建立事故档案、按调查分析规则、规定进行解决报告，认真做好“三不放过”工作。（六）、用电安全l.支线架设配点箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线应沿电杆架空敷设，并用绝缘子固定。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘规定。（危险、潮湿场合和金属容器内的照明及手持照明灯具、应采用符合规定的安全电压）。照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3米；金属卤化灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。m.架空线架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆），严禁假设在树或脚手架上。架空线应装设横担和绝缘珠，其规格、线间距离、档距等符合架空线路规定，其电杆板线离地2.5米以上应加绝缘珠。架空线最大弧垂与地面距离分别为：施工现场4M以上；机动车道6M以上。电杆埋深度宜为杆长1/10加0.6M2、电箱（配电箱、开关箱）电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关器必须完整无损，接线对的。各类接触装置敏捷可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设立漏电保护器，选用合理的额定的漏电动作电流进行分级配合。配电箱的开关器与配电线或开关相对应配合，作分路设立，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。配电箱内漏电保护器及其它开关电器应由专职电工安装、检查、维护，外壳破损、失灵时应及时更换,并做好维修统计，确保其正常运行。金属外壳电箱应作接地或接零保护。配电箱上安装的漏电保护器一律实施一只保护器一只插座，实施一机一闸一保护，严禁动力、照明混用。同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。3、接地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不不大于48平方毫米，一组2根接地体之间间距不不大于2.5米，入土深度不不大于2米，接地电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯线；手持式用电设备应采用不不大于1.5平方毫米的多股铜芯线。电杆转角杆、终端杆及总箱、分派电箱必须有重复接地。4、潜水泵 电源线不得破损。有良好的接地或接零保护装置。应单独安装漏电保护器，敏捷可靠。5、木工平（压）刨外露传动部位必须装有防护装置。刨面必须有靠山。平刨刀刃处必须设防护装置。压刨设有刀口防回弹装置。必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。6、钢筋机械外露传动部位应设防护罩。有良好的接地或接零保护。7、自卸车车辆制动及其它安全装置必须敏捷可靠。不得违章行车（涉及违章载人）。每天做好例保工作。驾驶员应持有效证上岗操作。1、司机和特殊工种者必须通过专门培训，获得操作证才干上岗作业。2、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业系好安全带。3、机电设备基础必须稳固，转动部位要设防护装置。4、加强设备的维护保养工作，减少设备运转故障，备足足够的配件，施工现场的机修人员24小时值班，随时检修设备，减少停工时间。设备不准带病运转或超负作业，检修设备必须切断电源，并挂牌通告。（七）、脚手架安装及拆除的安全方法1、架子工人员须是经培训考核合格、持证上岗。2、进入现场必须戴好安全帽，配安全带备用，衣着紧身利索，不准穿硬底、高跟、易滑的鞋子。3、严禁酒后上班作业，施工现场严禁吸烟。4、严格按照施工方案规定组织施工。每个参加作业人员都必须恪守操作规程。5、操作小组接受任务后，应根据交底规定进行认真讨论，拟定支搭、提高办法，明确分工，并对施工环境及所需防护用品做一次复查，拟定无隐患，方可操作。6、作业中，上、下、左、右人员须由班长统一指挥，互相配合，协调一致。未搭完的架子一律不允许非本工种人员上下。架子搭设完毕须经有关人员验收后，认定合格，方可使用。7、遇有恶劣气候（强风、高温、大雨、大雾等）应停止高处作业。全部架子经强风、大雨后，要进行复查，及时修理整治。8、每天作业前须检查作业区安全隐患，清理架子上的活动物料及飞板，施工中不得违章作业，不得戏耍打闹开玩笑。9、使用中的架子必须保持完整，严禁随意拆、改脚手架或挪用脚手板。10全部使用中的扣件，必须合格，无损伤，管料应为无裂纹、无扭曲的合格品，全部螺栓、螺帽均须紧固到位。11、挡脚板、安全网、接头板要按规范规定封闭严密。在作业平台旁必须设立安全防护网。12、使用塔吊提高架子必须用卡环吊运，不准使用吊钩，任何人不得站在架子上。13、架子上严堆放物料，人员不得集中停留。14、提挂脚手架时，构造混凝土强度必须达成设计强度等级7.5MPa以上，方可提挂。15、支架应根据支架的特点及构造状况进行拆除，从上往下，先拆除非承重后拆承重支架，在2米以上拆除时，必须戏好安全带，由专业人员统一指挥。16、在大雨、大雪、大雾、六级大风以上等恶劣天气，严禁进行拆除作业。17、对拆除施工人员进行安全培训教育及安全技术交底，并推行签字手续。（八）、高空作业1、凡进入高处作业施工的，应使用脚手架平台、梯子防护围栏挡脚板、安全带或安全网，作业前认真检查所用的安全投放与否牢固可靠。2、凡从事高处作业人员，接受高处作业的知识教育，并接受安全技术交底。3、高处作业人员必须通过体检，合格后方可上岗。4、在高处设立针对性的各类安全警示标志。5、高处作业所用的工具材料严禁投掷，上下交叉作业确有需要时，中间作好隔离设施。6、高处作业设立可靠扶梯，不沿着立杆与栏杆攀登。7、在雨天采用防滑方法。8、在高处作业时，必须有专人指挥负责。（九）、水上作业安全方法1、在水上作业的施工人员，进行水上作业安全技术交底：①、进入水上作业现场，必须穿好救生衣，戴好安全帽。严禁酒后上岗作业。②、在水上作业应避免单人作业，作业中应注意自我保护和互相监护。③、水上作业平台不应有油污等易滑物，作业平台周边应设防护栏，避免落水。④、乘船必须等交通船停稳后，才干从指定通道的临时码头上下船，上下船时应集中注意力，以防踏空落水。⑤、在水上作业，应及时理解气象和水文状况，遇有大风天气，应检查各部位安全状况；遇有雨、雾天视线不清时，应显示规定的信号，并应有专人指挥，必要时应停止施工。⑥、打桩船应理解作业区的水深、流速、河床地质等有关状况，为船舶行驶、抛锚、定位做好安全准备工作。⑦、打桩船严禁超载、偏载，应保持船体平稳，才干施工。⑧、在水上进行振桩、吊装，砼浇注等各项作业时，必须严格恪守施工工艺和工序，必须有专人指挥。桥墩施工的上下通道应每天进行检查，以防松动或断裂。⑨、在浮箱上作业时应随时注意来往船只引发的浪击，以防施工人员落水或被移动物体打击和碰撞。2、作业人员穿好救生衣，平台应设牢固的防护栏，铺设牢固的脚手板，同时注意踏空落水。3、各班组应切实加强在水上作业施工人员的安全教育。4、在墩台立柱、盖梁上高空作业必须系好安全带，穿好防滑工作鞋，并配备救生圈。5、现场安全员要每天查在水上作业与否有安全隐患，发现安全隐患及时整治。6、在汛期，做好防汛工作，确认安全才干施工。（十）、拱肋汽车式起重机吊装安全方法1、使用前对起重机的操作系统、制动系统、安全系统（力矩限制器、变幅限制器等）进行检查，确保设备完好。2、作业前理解熟悉作业环境状况，有否障碍物和输电线路。若有必须采用方法。3、起重机的通道在作业前修整压实，支腿支撑要水平，支腿脚下应垫木或路基板。4、起重臂最大仰角不得超出规定，无资料可查时期其仰角不准超出78°。5、满载荷重起吊离地20-30CM时应制动，检查机身、构件与否平稳牢固，确认安全后方可继续作业。6、起重机转向时速度要均匀，构件下落时须慢速轻放，严禁或快或慢和忽然制动。7、起重机严禁作斜吊，或当卷扬机使用，严禁吊着构件行驶。8、双机抬吊时，应选用性能相似的起重机进行，两机吊臂应保持一定的安全距离，并按起重机的起重能力进行合理负荷分派（每台起重机负荷量不得超出其安全负荷的80%）。9、作业时，必须有持起重指挥证的人专人指挥，起重司机和其它作业人员必须听从统一指挥信号，动作协调一致。第三节安全事故应急预案应急预案是为了加强项目部对重大事故的解决能力,避免重大事故的扩大。使重大事故减少到最低程度，同时在事故发生时能够按应急方案采用对的的对应方法,并能够克制紧急事件的影响范畴。能够最低程度地减少事故所引发的人员伤害和财产损失。应急领导小组成立应急领导小组能够加强对事故的解决能力，能够更加有效地控制事故的扩大和人员的伤亡。项目经理部“安全应急”领导小组名单组长：X（项目经理）X副组长：王X（常务副经理）X成员：X（项目副经理）XX（项目副总工）XX（一工区主任）XX（二工区主任）XX（项目安全员）X应急领导小组的职责分工要使应急组织有条不紊的工作，小组中的组员必须职责明确组长的职责（项目经理）组长负责全方面的事故管理工作，职责以下：a.决定与否存在或可能存在重大紧急事故，规定应急服务机构提供协助，并实施项目部以外的应急计划。b.在不受事故影响的地方，进行设施的直接操作控制；c.复查和评定事件的可能发展方向，拟定事件可能的发展过程；d.与副组长和核心人员配合，指挥现场人员的撤离；e.确保任何伤害都能得到足够的重视；f.与消防人员、地方政府监察员获得联系；g.在设施内实施交通管制；h.对保持紧急状况的统计做出安排；i.在紧急状态结束之后，控制受影响地点的恢复；j.在2小时内上报监理和建设单位，组织人员施救。副组长的职责（常务副经理）常务副经理作为现场事件管理者，方便及时采用方法控制、解决事故。副组长的职责以下：a..评定事件的规模（为内部和外部应急机构）b.建立应急环节，确保工人的安全和减少设施和财产的损失c.如有必要在消防队到来之前直接参加救护和灭火活动d.安排寻找受伤者e.安排非重要工人撤离到来之前担当起其责任其它组员的职责其它组员的职责重要是配合组长和副组长的工作，由于其它组员分布在现场，能够更及时的达成事故现场。因此起重要职责以下：a.维护现场秩序，保护现场，对伤者进行现场急救b.安排人员向领导和应急小组组长报告c.向本地卫生部门、公安部门报警应急方案针对施工工地存在工种多、重大危险源比较集中的特点，项目部对重大危险源采用分项管理，对应急方法也采用按事故进行分项制度。各项应急方法详见《应急方案》。附1火灾应急预案附2机械伤人应急预案附3高空坠落应急预案附1:火灾应急预案实际状况：项目部电力设施已经基本实现原则化配备，办公区、生活区、施工现场、火源附近配备了灭火器、灭火高压龙头、消防砂袋等大量的灭火装置。应急方法2.1火灾发生后，常务副经理负责组织疏散人员，封锁现场，维持现场秩序；火灾发生区的现场值班人员及时向项目经理报告火情、火势，常务副经理组织电工班等有关人员分析起火因素，并组织有关人员使用项目自配的灭火器、消防沙等灭火装置进行灭火；项目经理负责向公安部门和消防部门报警；其它组员配合常务副经理开呈现场应急工作；项目卫生员在本地卫生部门未赶到前，进行现场伤员自救。——衙前公安部门电话：X——消防部门电话：119——急救中心电话：1202.2现场设有场地布置图，现场场地规划整洁。爆炸发生后，除了应急小构组员及生产副经理临时指定的工作人员外，其它人员均应在项目生产副经理的指挥下，有条不紊地从事故现场撤离到生活区。除了受伤人员外，未经项目经理许可，任何人不得随便离开工地，以确保调查工作的顺利开展。2.3火灾应急原则：要早扑灭。初起火灾最易扑灭，在消防车未到之前，如能采用果断方法，集中全力扑救，常能有较好成果。要早报警。报警愈早，损失愈少，切不可心存侥幸，晚、迟报警都会增大火灾损失。要先扑火，后搬财物。失火时，切忌重物弃火，若抢搬财物，失去逃生时间，极易造成物毁人亡。但要注意火源同重要设备的隔离。要从容冷静。特别在施工现场，要严守秩序，听从指挥，才干在火场中安全疏散；倘若都争先恐后，互不相让，挤成一团，阻塞通道，后果将不堪构想。要认真判断，果敢决策。当高塔、高墩处着火时，隔离好火源同通道，确保逃生。要注意邻室起火，不要盲目开门，应用毛巾、被等塞住门缝，有条件最佳将门淋湿，否则，浓烟、热气、烈火将会乘隙而入。要掌握对的逃生要领。烟雾较大较浓时，切记不要惊恐，宜用膝、肘着地匍匐迈进，由于近地处往往残留新鲜空气，同时还要注意呼吸应小而浅。要屏住呼吸。在万不得已，非上高处不可的状况下，必须住呼吸上搂。要掩口鼻。在逃生时，用湿毛巾捂住口鼻，也可用附近水源淋湿衣服、布类等捂住口鼻。带婴儿逃生时，可用湿布轻轻蒙在他的脸上，一手抱着他，一手着地爬行逃生。要尽量隔离烟火。2.4火灾发生后，在生产副经理的指挥下，工作人员通过搬运重要设备、隔离火源等方法将火源与重要设备隔离，确保项目的损失减到最低。2.5在卫生员的指挥下，工作人员将伤员搬运至安全地带并开展自救工作。项目经理及时联系医院，将伤员送往医院检查、救护。2.6应急期间所需的设施、物品：灭火工具：灭火器、消防砂、高压水龙头运输工具：项目所配备的小货车1辆小轿车1辆联系工具：项目部电话：X项目常务经理手机X项目安全负责人X对讲机6频道4台救护工具：救护医药箱2个担架3幅（医院提供）火灾应急预案培训项目人事部负责火灾应急培训工作。可通过板报、照片、录像等方式组织有关部门进行学习。项目专职安全员组织常规灭火的培训和学习。项目卫生员加强