帕西姆卷烟机主变调制电路设计

帕西姆卷烟机主变调制电路设计

0烟支碳可防止烟支干缩压的检测联邦鼓轮管理系统是帕西姆卷烟机的重要组成部分。以前的设备采用了机械气控转换器的逻辑控制装置。该逻辑检测执行机构裸露于外,在生产过程中受到烟土、灰尘、高温,压缩空气的杂质水分、含油量以及压力变化等的影响,会出现工作不可靠或失灵现象。正常生产过程中,双端靠拢鼓轮被锁定处于升起状态;但为了保持烟支搓接质量稳定,需定时清理搓板,此时必须降下双端靠拢鼓轮,以便抽出搓板进行清洁。如果因双端靠拢鼓轮升降控制系统工作不正常而不能顺利降下鼓轮,那么部分烟支会被夹在搓板和鼓轮间,时间一长,在搓板的高温炙烤下,烟条会被烧焦并在搓板上留下垢斑,影响产品的搓接和外观,烧焦的烟丝甚至会引发火灾,直接威胁到设备安全。1u3000刑满释放后,其块板保护装置应使用弹性板逻辑板双端靠拢鼓轮升降逻辑控制气路主要用于控制靠拢鼓轮的升降,即保证靠拢鼓轮在一定条件下才能升降,同时与搓板定位气缸、清理管路及靠拢鼓轮升降气缸构成逻辑关系,实现搓板的定位锁紧及清理。在靠拢鼓轮未降下前,搓板被定位气缸定位且不能拉出;当机器联锁防护装置打开后,按动搓板座上的气动按钮,逻辑程序才允许鼓轮下降、搓板定位取消、清理管路接通,此时搓板可以拉出。逻辑板由双稳元件、非门元件、电磁阀及集成板块组成。在靠拢鼓轮升降系统的气路中采用逻辑矩阵,可提高动作的准确性和可靠性,但是逻辑矩阵的工作原理复杂,关联的气路和气动元件多,易出现故障。鉴于原双端靠拢鼓轮气动控制逻辑操作复杂,且不利于观察维护,将原机械式气控转换逻辑改为电控逻辑,使用西门子通用逻辑模块LOGO作为控制核心,最大化地减少关联气路和气动元件。2树立压力降阶权控制器主要实现原机械式气控转换逻辑功能,使DEC鼓轮升降、搓板松紧有序,便于清理鼓轮和搓板,保证烟支运行通道畅通。控制器控制逻辑如图1所示。2.1术中的电磁阀控制清洁鼓轮时,先打开机组的安全防护门,按下带灯按钮,此时控制器输出信号开启DEC鼓轮下降电磁阀,驱动执行气缸,使DEC鼓轮降到一定位置,同时控制器输出信号打开搓板夹紧电磁阀,使搓板可以人为拉出进行人工或自动清洁;随后,控制器输出信号打开清洁电磁阀,导出压缩空气清洁搓板,同时指示灯闪烁表示鼓轮已落下。2.2开嘴唇电磁阀a清洁结束后,关闭机组的安全防护门,控制器输出信号打开锁紧电磁阀,使搓板夹紧;然后,控制器输出信号稍作延时使DEC鼓轮上升电磁阀打开;接着,控制器关闭DEC鼓轮下降电磁阀,驱动执行气缸,DEC鼓轮自动上升到位。3机构的开口根据控制原理和原气动控制逻辑,确定PLCI/O点,见表1。清洁鼓轮时,DEC鼓轮下降在先,锁紧机构松开在后,因此在按下按钮I1后,Q2先输出,在DEC鼓轮下降延时1s后Q3才输出,使锁紧机构松开。DEC鼓轮上升过程中,锁紧机构松开在先,DEC鼓轮上升在后,因此当安全防护门闭合及联锁信号I2输出时,Q3先输出,在锁紧机构锁紧搓板延时1s后Q1才得电,使DEC鼓轮上升到位,做好设备运行的准备工作,如图2所示。4控制程序设计为了满足输入/输出和逻辑控制要求,控制核心PLC采用西门子的通用逻辑模块LOGO。LOGO填补了继电器与PLC间的技术空间,目前已发展成模块化的标准组件产品。它本身带有文本显示器,包含4个功能键,可直接编程。LOGO有很好的抗振性和很高的电磁兼容性(EMC),达到了B级无线电干扰抑制指标,并通过了所有必需的国际认证,完全符合工业标准,能够应用于各种环境。根据程序设计,DEC鼓轮升降控制系统有2个数字量输入、6个输出,因此需要1个LOGO链接1组扩展模块组成本控制系统的核心。通过查询《西门子LOGO使用手册》,LOGO选用24RC(6EDI052-2HB00-0BA3),扩展模块选用DM824R(6EDI055-1HB00-0BA0)。LOGO24RC(6EDI052-2HB00-0BA3)具有4个数字量输入、4个继电器输出;扩展模块DM824R(6EDI055-1HB00-0BA0)同样具有4个数字量输入、4个继电器输出。控制器的气动元件选用SMC公司产品,以保证气动控制的严密性和准确性。气阀要求带有节流调节,以便调整鼓轮升降速度。5带灯带磁阀的d2DEC鼓轮升降控制系统整体结构设计紧凑,气动元件与PLC集中安装在一个控制箱内,与外部油污灰尘隔绝。电气原理如图3所示。PLC及电磁阀所需的DC24V电源由原设备提供;I2连接原设备的前门防护信号;拆除原DEC鼓轮升降控制系统的气动开关,将带灯按钮安装在其位置;电磁阀输出供气管连接相应DEC鼓轮升降气缸和搓板锁紧气缸。6单一卷烟机性能分析基于西门子LOGO控制的DEC鼓轮升降控制系统已应用在安阳卷烟厂卷包车间14组PA