局危险源辩识评价控制培训

．向来自消费一线的平安总监、平安部长、专职平安管理人员致敬！危险源辨识、评价及控制

全球每年消费和生活过程中，发生各类事故2.5亿起，这意味：每天发生68.5万起每小时发生2.8万起每分钟发生近500起每秒钟有8个家庭尝到事故的苦果全球严峻的事故情势尝到事故的苦果

发惹事故的缘由平安技术系统可靠性和人的可靠性缺乏是事故〔含复杂系统〕发生的最深层缘由．所以我们进展危险源辩识、评价、控制是全员、全过程、全方位实施平安管理的重要科学手段。

事故是危险源不受控而呵斥！对艰苦危险源的平安监控和管理是放在人们目前的严峻课题，人们从诸多的危险源事故中汲取了许多阅历和教训，也在现代高科技不断开展的过程中，探求着如何确保万无一失的方法。但是到目前为止人们对危险源中能量转变为破坏力的机理尚未完全查明，因此，把传统的监控手段和现代高科技结合起来，把人的平安技术程度、平安思想教育同物的本质平安化的实现结合起来，才干使艰苦危险源可控，转化为平安和可靠形状。使事故远离人类是我们平安管理任务者的责任．人类的灾难——潘多拉的盒子古希腊神话中的故事：普罗米修斯盗火给人类，主神宙斯为了报仇，就命令火神用黏土做成美人潘多拉，送给普罗米修斯的弟弟厄庇米修斯做妻子，并带去一个盒子。潘多拉来到了人间，她总想看看盒子里究竟是什么礼物？终于经不住诱惑，翻开了盒子，宙斯装在盒子里的灾祸飞了出来，使人间从此充溢了各种灾难。一、关于危险、危害要素、危险源、艰苦危险源、事故隐患、事件、事故等术语的概念与相互关系二、危险源辨识、风险评价及控制方法三、危险源辩识中的常见问题一、关于危险、危害要素、危险源、艰苦危险源、事故隐患、事件、事故等术语的概念与相互关系危险、危害要素的定义：是指能对人呵斥伤亡，对物呵斥突发性损坏或影响人的身体安康导致疾病，对物呵斥慢性损坏的要素〔危险要素是指突发性和瞬间作用〕、〔危害要素强调在一定时间范围内的积累作用〕.1、什么是危险源

<职业安康平安管理体系规范>〔GB/T28001—2001〕中，将“危险源〞定义为：“能够导致损伤或疾病、财富损失、任务环境破坏或这些情况组合的根源或形状〞。〔1〕由于危险源的存在，就存在导致事故发生的能够性，这是呵斥任何损伤的根源。在我国的传统管理中，普通将“危险源〞了解为“危险危害要素〞并对这些要素进展了分类。其中按导致事故和职业危害直接缘由所作的分类，已由GB/T16—1992<消费过程中的危险和危害要素分类与代码>国家规范将危险和危害要素分为六类：①物理性危险危害要素;②化学性危险危害要素；③生物性危险危害要素；④心思生理性危险危害要素；⑤行为性危险危害要素；⑥其他危险危害要素。

〔2〕根据以上定义和能量不测释放实际，危险源可分为根源危险源和形状危险源。1)根源危险源

根源危险源在习惯上也称为第一类危险源。2)形状危险源

形状危险源在习惯上也称为第二类危险源、触发型危险源。

第二类危险源主要是三个方面的要素：①人的不平安行为；②物的不平安形状；③环境的不平安要素。2、什么是艰苦危险源<平安消费法>第七章附那么中第九十六条和国标<艰苦危险源辨识>〔GB18218-2000〕将“艰苦危险源〞定义为：“长期地或暂时地消费、加工、搬运、运用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超越临界量的单元。〔包括场所和设备〕〞确定艰苦危险源的中心要素是危险物品的数量能否等于或者超越临界量。所谓临界量，是指对某种或某类危险物品规定的数量，假设单元中的危险物品数量等于或者超越该数量，那么该单元应定为艰苦危险源。详细危险物质的临界量，由危险物品的性质决议。

艰苦危险源分为消费场所艰苦危险源和储存区艰苦危险源两种。两种艰苦危险源确实定方法根本一样2000年9月17日国家质量技术监视局发布的中华人民共和国规范〔GB18218－2〕<艰苦危险源辨识>作了详细规定。〔GB18218－2<艰苦危险源辨识>本规范将物质按爆炸、易然、活性化学、有毒物质四类进展了量化化规定，如:乙炔气属于易燃类物质，它的消费场所临界量是1吨，而储存区的临界量是10吨；汽油的消费场所临界量是2吨，而储存区的临界量是20吨；

根据危险源的性质、场所、设备、设备等的不同，艰苦危险源可分为以下七类：

①易燃、易爆、有毒物质的贮罐区；如乙炔气贮罐区；②易燃、易爆、有毒物质的库区，如火药、弹药库，毒性物质库，易燃、易爆物品库；

③具有火灾、爆炸、中毒危险的消费场所；

④企业危险建〔构〕筑物；

⑤压力管道，包括工业管道、公用管道、长输管道；

⑥锅炉，包括蒸汽锅炉和热水锅炉；

⑦压力容器。

3、什么是危险源特性

在GB/T28001—2001<职业安康平安管理体系规范>中，将“危险源辨识〞定义为：“识别危险源的存在并确定其特性的过程〞。从这样的定义可以看出，对危险源的辨识应从两个方面开展活动：第一是识别危险源的存在；第二是对已识别的危险源确定危险源特性。这是危险源辨识过程中必需予以落实的两个活动。识别和确定危险源的存在，这是防止出现事故的根本，而确定危险源特性，那么是进一步了解和分析危险源，将危险源的特征予以表述。只需明确了危险源特性，才干针对危险源的这些特征制定必要的约束条件，对已存在的危险源实施控制，从而防止事故的发生。

GB/T28001—2001规范中对“危险源特性〞没有给出定义，要想准确的了解危险源特性这一术语的概念，必需首先从“特性〞的定义开场分析。在GB/T19000—2000<质量管理体系根底和术语>中，将“特性〞定义为：“可以区分的特征。〞即：

〔1〕特性可以是固有的或赋予的。

〔2〕特性可以是定性的或定量的。

〔3〕有多种类别的特性，如：物理的〔如：机械的、电的、化学的或者生物学的特性〕；感官的〔如：嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉〕；时间的〔如：准时性、可靠性、可用性〕；人体效果的〔如：生理的特征或有关人身平安的特性〕；功能的〔如：飞机的最高速度〕。危险源特性的内涵分析〔1〕“危险源特性〞就是已识别和确定的危险源的特征;〔2〕“危险源特性〞也应具备“特性〞的一切特征;〔3〕危险源特性可以是定量的，也可以是定性的描画。〔4〕对第一类危险源得到识别，明确了能量、能量的载体或危险物质的存在，进而应确定第一类危险源特性，这就明确提出了第一类危险源可以区分的特征。

4、什么是事件、事故与风险

〔1〕事件

在GB/T28001—2001<职业安康平安管理体系规范>中，将“事件〞定义为：“导致或能够导致事故的情况〞。〔2〕事故

在GB/T28001—2001<职业安康平安管理体系规范>中，将“事故〞这一术语定义为：“呵斥死亡、疾病、损伤、损失或其他损失的不测情况〞。

事故定义的含义：

1〕事故的发生必然是危险源存在的结果。2〕任何事故的发生都是第一类危险源和第二类危险源共同作用的结果。3〕事故的发生是一种不测情况，这是人们客观认识上不愿看到的结果。4〕事故的发生虽然具有一定的偶尔性，但事故的发生也具有一定的规律性和必然性。5〕事故的发生必然具有破坏性的特点。6〕为便于对发惹事故的管理，我国已对能够发生的事故进展了分类，并已发布GB6441—1986<企业伤亡事故分类>规范，将事故划分为20种类型。〔3〕风险

在GB/T28001—2001<职业安康平安管理体系规范>中，将“风险〞定义为：“某一特定危险情况发生的能够性和后果的组合〞，根据以上定义，可以看出以下几层含义：风险的定义，包含以下几层含义：1〕风险是某种危险情况发生的能够性，以及这种危险情况发生后所呵斥损伤或财富损失等后果共同作用的结果；2〕风险的存在，必需是以某种危险情况发生的能够性和产生后果的危害共同存在为前提条件；3〕对“危险情况〞可以了解为会呵斥潜在的损伤或潜在的任何损失。

5、危险源、风险、隐患、事件、

事故之间的相互关系１〕风险是根源性危险源与形状性危险发生相互作用的能够性与后果；２〕隐患是根源性危险源处于不平安形状而与形状性危险源未发生相互作用的情况与形状；３〕事故是根源性危险源与形状性危险发生相互作用后呵斥死亡、疾病、损伤、损失或其他损失的以外情况；４〕事件是根源性危险源与形状性危险发生相互作用后导致或能够导致事故发生的情况，事故属于事件，是导致事故的事件。危险源、风险、隐患、事件、事故关系图二、危险源辨识、风险评价及决议控制方法(危险源辨识、风险评价及控制方法)1、<职业安康平安管理体系规范>要素4.3.1危险源辨识、风险评价及决议控制方法

4.3.2法律法规与其他要求

4.3.3目的、目的与职业安康平安管理方案

4.4实施与运转职业安康平安管理方案

4.4.1资源、角色、责任、职责与权限

4.4.2才干、培训与认识

4.4.3沟通、参与及咨询

4.4.4文件化

1、<职业安康平安管理体系规范>要素4.4.5文件控制4.4.6运转控制

4.4.7应急预备与呼应

4.5检查

4.5.1监测与丈量

4.5.2合规性评价

4.5.3事故调查、不符合、纠正及预防措施

4.5.4记录控制

4.5.5内部审核

4.6管理评审2、目的为了准确的辨识出危险源，进展风险评价，以便采取控制措施。3、适用范围适用于一切施工消费、管理、辅助消费、生活场所。〔1〕任务环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾祸、气候条件、资源交通、抢险救灾支持条件等；〔2〕平面规划：功能分区〔消费、管理、辅助消费、生活区〕；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设备布置；建筑物、构筑物布置；风向、平安间隔、卫生防护间隔等；〔3〕运输道路：施工便道、各施任务业区、作业面、作业点的贯穿道路以及与外界联络的交通道路等；4、危险源的辨识内容：4、危险源的辨识内容：〔4〕施工工序：物资特性〔毒性、腐蚀性、燃爆性〕温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控形状；〔5〕施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和缺点、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电；〔6〕危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等；

4、危险源的辨识内容：〔7〕特殊安装、设备：锅炉房、危险品库房等；〔8〕有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等；〔9〕各种设备：管理设备〔指挥机关等〕、事故应急抢救设备〔医院卫生所等〕、辅助消费、生活设备等；〔10〕劳动组织生理、心思要素和人机工程学要素等。5、危险要素、危害要素分类为了便于进展危险源辨识和分析，首先应对危险要素与危害要素进展分类，分类方法可任选以下两种方法中的一种：5、危险要素、危害要素分类

按导致事故和职业危害和直接缘由进展分类，共分为六类：第一类：物理性危险源：(1)设备、设备缺陷〔强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设备其他缺陷〕；如：脚手架、支撑架强度、刚度不够、厂内机动车辆制动不良、起吊钢丝绳磨损严重。(2)防护缺陷〔无防护、防护安装和设备缺陷、防护不当、支撑不当、防护间隔不够、其他防护缺陷〕；如：梭矿传动链条无防护罩、洞内爆破作业平安间隔不够。(3)电危害〔带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害〕；如：电线接头未包扎、化纤服装在易燃易爆环境中产生静电。

(4)噪声危害〔机械性噪声、电磁性噪声、液体动力性噪声、其他噪声〕；如：手风钻、空压机、通风机任务时发生噪声。(5)振动危害〔机械性振动、电磁性振动、液体动力性振动、其他振动〕；如：手风钻任务时的振动。(6)电磁辐射〔电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场〕；如：核子密度仪、激光导向仪发出的辐射。(7)运动物危害〔固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动危害〕；(8)明火；(9)能呵斥灼伤的高温物质〔高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质〕；如：气割产生的高温颗粒。

(10)能呵斥冻伤的低温物质〔低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质〕；氮、氧气走漏。(11)粉尘与气溶胶〔不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶〕；如：洞内二氧化硅粉尘。(12)作业环境不良〔作业环境不良、根底下沉、平安过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾祸、其他作业环境不良〕；(13)信号缺陷〔无信号设备、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、其他信号缺陷〕；(14)标志缺陷〔无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷〕；(15)其他物理性危险要素与危害要素；第二类：化学性危险要素与危害要素：(1)易燃易爆性物质〔易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质〕；如：火工品、瓦斯。(2)自燃性物质；如：煤。(3)有毒物质〔有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质〕；如沥青熔化过程中产生毒气。(4)腐蚀性物质〔腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质〕；如：充电液中的硫酸。〔5〕其他化学性危险要素与危害要素；

第三类：生物性危险要素与危害要素：1〕致病微生物〔细菌、病毒、其他致病微生物〕2〕传染病媒介物；3〕致害动物；4〕致害植物；5〕其他生物性危险要素与危害要素；第四类：心思、生理危险要素与危害要素1〕负荷超限〔膂力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限〕；2〕安康情况异常；3〕从事忌讳作业；4〕心思异常〔心情异常、冒险心思、过度紧张、其他心思异常〕；5〕辨识功能缺陷〔感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷〕；6〕其他心思、生理性危险要素与危害要素。7〕第五类：行为性危险要素与危害要素：8〕指挥错误〔指挥失误、违章指挥、其他指挥失误〕；9〕操作失误〔误操作、违章作业、其他操作失误〕；10〕监护失误；11〕其他错误；第五类：行为性危险要素与危害要素：

指挥错误〔指挥失误、违章指挥、其他指挥失误〕；操作失误〔误操作、违章作业、其他操作失误〕；监护失误；其他错误；

第六类：其他行为性危险要素与危害要素参照事故类别和职业病类别进展分类〔20类〕〔1〕物体打击，是指失控物体的惯性力呵斥人身伤亡事故。如落物、滚石、锤击、碎裂、砸伤和呵斥的损伤，不包括机械设备、车辆、起重机械、坍塌、爆炸引发的物体打击；〔2〕车辆损伤，是指本企业机动车辆引起的机械损伤事故。如机动车在行驶中的挤、压、撞车或倾覆等事故，在行驶中上下车、搭乘电瓶车、矿车或放飞车引起的事故，以及车辆挂钩、跑车事故；〔3〕机械损伤，是指机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等损伤。如工具或刀具飞出伤人，切削伤人，手或身体被卷入，手或其他部位被刀具碰伤，被转动的机具缠压住等。不包括车辆、起重机械引起的损伤；〔4〕起重损伤，是指从事各种起重作业时引起的机械损伤事故。不包括触电、检修时制动失灵引起的损伤，上下驾驶室时引起的坠落；

〔5〕触电，指电流流经人身，呵斥生理损伤的事故，包括雷击伤亡事故；〔6〕淹溺，包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下、隧道、洞室透水淹溺；(7)灼烫，是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤〔酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤〕、物理灼伤〔光、放射性物质引起的体内外灼伤〕，不包括电灼伤和火灾引起的烧伤；〔8〕火灾；指呵斥人员伤亡的企业火灾事故，不包括非企业缘由呵斥的火灾；〔9〕高处坠落：是指在高处作业中发生坠落呵斥的伤亡事故，包括脚手架、平台、陡壁施工等高于地面和坠落，也包括由地面坠入坑、洞、沟、升降口、漏斗等情况，不包括触电坠落事故；

〔10〕坍塌：是建筑物、构筑物、堆置物等倒塌以及土石塌方引起的事故。适用于因设计或施工不合理而呵斥的倒塌，以及土方、岩石发生的塌陷事故。如建筑物倒塌、脚手架倒塌，发掘沟、坑、洞时土石塌方等情况，不适用于矿山冒顶片帮和爆炸、爆破引起的坍塌；〔11〕冒顶片帮：指隧道、洞室矿井任务面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大呵斥的坍塌，称为片帮；拱部、顶板垮落为冒顶。二者常同时发生，简称冒顶片帮。〔12〕透水：指矿山、地下隧道、洞室开采或其他坑道作业时，不测水源带来的伤亡事故；〔13〕放炮；是指爆破作业中发生的伤亡事故；〔14〕瓦斯爆炸：指可燃性气体瓦斯、煤尘与空气混合构成了到达熄灭极限的混合物，接触火源时，引起的化学性爆炸事故；

〔15〕火药爆炸：是指火药、炸药及其制品在消费、加工、运输、储存中发生的爆炸事故；〔16〕锅炉爆炸：指锅炉发生的物理性爆炸事故；〔17〕容器爆炸：容器〔压力容器、汽瓶的简称〕是指比较容易发惹事故，且事故危害性较大的接受压力载荷的密闭安装。容器爆炸是指压力容器破裂引起的气体爆炸即物理性爆炸。包括容器内盛装的可燃性液化气在容器破裂后，立刻蒸发，与周围的空气构成爆炸性气体混合物，遇到火源时构成的化学爆炸，也称容器的二次爆炸；

〔18〕其他爆炸：不属于上述爆炸的事故；〔19〕中毒和窒息：指人体接触有毒物质，如在误吃有毒食物或呼吸有毒气体引起的人体急性中毒事故，或在废弃的坑道、横通道、暗井、涵洞、地下管道等不通风的地方任务，由于氧气缺乏有时会发生忽然晕到，甚至死亡的事故称为窒息。不适用于病理变化导致的中毒和窒息事故，也不适用于慢性中毒和职业病导致的死亡；〔20〕其他损伤：凡不属于上述损伤的事故均称为其他损伤。如扭伤、跌伤、冻伤、野兽咬伤、钉子扎伤等。6、危险源辨识预备在危险源辨识前，各单位担任此项任务的人员应作好充分预备：(1)各级管理者要高度注重，在人员、时间、和其他资源上给予支持和保证；(2)必需由懂专业、有阅历的人员组成辨识小组，如：平安总监、、技术总工、平安部长、专职平安管理人员、消费经理、作业队担任人、技术人员、平安员、班组长、有阅历的各类设备操作人员、物资管理人员、调度员、特殊工种作业人员及现场施工人员等；(3)识别和运用的法律法规要全，根本覆盖本单位、本工程的一切施工、作业〔任务〕及设备〔设备〕；(4)对参与辨识的员工掌握辨识范围和类别的根本情况，了解法律法规对本单位、本工程平安详细要求；(5)资料预备齐全；〔6〕首先确定业务活动内容及活动场所，然后开场对危险源及其潜在风险进展辨识。7、危险源辨识方法危险源辨识的方法很多，每一种方法都有其目的性和运用的范围。普通用如下方法：1〕讯问、交谈：对于组织的某项任务具有阅历的人，往往能指出其任务中的危害。从指出的危害中，可初步分析出任务所存在一、二类危险源。2〕现场察看：经过对任务环境的现场察看，可发现存在的危险源。从事现场察看的人员，要求具有平安技术知识和掌握了完善的职业安康平安法规、规范。3〕查阅有关记录：查阅组织的事故、职业病的记录，可从中发现存在的危险源。

4〕获取外部信息：从有关类似组织、文献资料、专家咨询等方面获取有关危险源信息，加以分析研讨，可辨识出组织存在的危险源。5〕任务义务分析：经过分析组织成员任务义务中所涉及的危害，可识别出有关的危险源。6〕平安检查表〔safetychecklist，缩写为SCL〕：运用已编制好的平安检查表，对组织进展系统的平安检查，可辨识出存在的危险源。以上方法各具特点，可单独或结合运用

8、辨识要思索的时态、形状和方法1〕三种时态：a)过去〔例如：曾经发生过的损伤事故〕b)如今〔例如：作业活动、设备、设备等如今的平安控制形状〕c)未来〔例如：作业将发生变化，设备、设备变卦，新工艺运用时的平安控制形状〕三种形状：a)正常〔例如：每天的正常施工过程〕b)异常〔例如：设备、设备的维修、检修、缺陷整改〕c)紧急〔例如：火灾、爆炸、坍塌〕8、辨识要思索的时态、形状和方法

9、危险源辩识更新当遇到下述情况时，应思索及时进展危害要素辩识更新1〕职业平安安康方针的变化；2〕职业安康活动发生变化；3〕当办公基地发生变化、施工阶段发生变化、工程量发生变化或工程工程发生变化，并且本单位的<危害要素辨识调查表>不能完全覆盖施工过程时，应根据变化情况进展补充辩识。4〕法律、法规、规范及相关要求发生变化；5〕内审、外审、管理评审的要求；6〕事故、事件、不符合出现后的评价结果；7〕主要原资料、施工工艺发生较大变化；8〕相关方埋怨和要求；9〕新增工程时以及其他情况需求时。

10风险评价1〕风险评价流程分析调查危险源→评定危险、危害影响的程度和规模→根据危害要素风险级别，确定中、高度风险危害要素2〕风险评价的根据相关法律、法规及行业规范的要求。危险源影响的程度和规模〔如：人员伤亡、设备破坏、财富损失等〕危险源发生的频次。风险评价应由有关管理人员、技术人员成立评价小组，在熟习作业现场、相关法规、规范、评价方法后方能进展。3〕评价组织机构4〕风险评价方法危险与可操作性研讨法〔hazardandoperabilitystudy，缩写为HAZOP〕：是一种对工艺过程中的危险源实行严厉审查和控制的技术。它经过指点语句和规范格式寻觅工艺偏向，以辨识系统存在的危险源，并确定控制危险源风险的对策。事件树分析法〔eventtreeanalysis，缩写为ETA〕：是一种从初始缘由事件起，分析各环节事件“胜利〔正常〕〞或“失败〔失效〕〞的开展变化过程，并预测各种能够结果的方法，即时序逻辑分析判别方法。运用这种方法，经过对系统各环节事件的分析，可辨识出系统的危险源。缺点树分析法〔FaultTreeAnalysis，缩写为FTA〕：缺点树分析是一种根据系统能够发生的或曾经发生的事故结果，去寻觅与事故发生有关的缘由、条件和规律。经过这样一个过程分析，可辨识出系统中导致事故的有关危险源。条件危险性评价法：系指与系统危险性有关的三个要素目的之积来评价系统人员伤亡危险的大小。专家打分评价法：专家评分法是一种定性描画定量化方法，它首先根据评价对象的详细要求选定假设干个评价工程，再根据评价工程制定出评价规范，聘请假设干代表性专家凭仗本人的阅历按此评价规范给出各工程的评价分值，然后对其进展结集。〔5〕常用的二种评价方法引见

1〕专家打分评价法1〕专家评分法是一种定性描画定量化方法，它首先根据评价对象的详细要求选定假设干个评价工程，再根据评价工程制定出评价规范，聘请假设干代表性专家凭仗本人的阅历按此评价规范给出各被工程的评价分值后对其进展结集。２〕专家评价小组普通由5～7人组成，对本单位、本工程已辨识出的危险源进展逐个打分，根据分值大小确定普通危险源和艰苦危险源。在评价时要思索：A损伤程度；B风险发生的能够性；C法律法规符合性；D影响程度；E资源耗费等要素。其分值大小按<危险源评价专家打分法分值表>进展。3〕评价时，对应<危险源评价专家打分法分值表>，几人同时对某一危险源进展打分，由主持人将各位专家的分值相加，再除以人数，所得分数即为危险源和级别分数。综合得分在12分以下为普通危险源，12分以上为艰苦危险源；当A=5和B=5时，也应定为艰苦危险源。2〕条件危险性评价法：条件危险性评价法系指与系统危险性有关的三个要素目的之积来评价系统人员伤亡危险的大小，这三个要素是：ＬＥＣ

L—发惹事故的能够性E—暴露于危险环境的频繁程度C—发惹事故的后果D—危险性分值其简化公式是：D=LEC

L—发惹事故的能够性事故或危险事件发生的能够性，当用概率来表示时，绝对不能够的事件发生概率为0；而必然发生的事件概率为1，但在思索系统平安时，绝对不发生的事故是不能够的，所以将“发惹事故能够性小〞的分数定位0.1，而必然要发生的事件分数定为10。介于这两种情况之间的情况指定为假设干个中间值，

分数值〔L〕事故发生的能够性10必然要发生6相当能够3能够，但不经常1能够性小，完全不测0.5很不能够，可以想象0.2极不能够0.1实践不能够E—暴露于危险环境的频繁程度根据工程施工和消费的详细情况，按作业人员在作业中暴露〔处于〕在危险要素下的任务时间，划分人员暴露于危险环境的频繁程度。分数值〔E〕暴露于危险环境的频繁程度10延续暴露6每天任务时间内暴露3每周一次，或偶尔暴露2每月一次暴露1每年几年次暴露C—发惹事故的后果在组织范围内一切的活动、效力过程中，因各种过失呵斥机械设备损坏和平安设备失当呵斥人身伤亡或艰苦经济损失的事故，按其能够产生的后果即人员遭到损伤的程度/经济损失额度的变化范围进展界定〔本程序中的经济损失系指直接经济损失，包括因事故呵斥人身伤亡及善后处置支出的费用和损坏财富的价值〕。由于涉及范围较广，所以规定分数值为1～100．

分数值〔C〕发惹事故产生的后果10010人以上死亡/直接经济损失100～300万元403～9人死亡/直接经济损失30～100万元151～2人死亡/直接经济损失10～30万元7伤残/经济损失1～10万元3重伤/经济损失1万元以下1轻伤〔损失1～105工日的失能损伤〕

确认危害要素的风险级别根据作业条件危险性评价法公式：D=L*E*C就可以计算作业的危险性程度，但关键是如何确定各分值和总分的评价。总分在100以下，以为是低风险；假设风险分数值在100～160之间，是要采取措施进展整改的中度风险；假设危险分数值在160以上〔包括160〕的高度风险，应立刻整改直至危险得到改善为止。危险等级划分分数值危险程度风险等级>320极其危险，不能继续作业5160～320高度危险，要立刻整改470～100显著危险，需求整改320～70普通危险，需求留意2<20稍有危险，可以接受111、风险控制

1〕风险控制方式：艰苦风险必需经过制定目的、目的和管理方案，实施运转控制/应急预案与呼应进展控制。中度风险视其详细情况可经过制定目的、目的和管理方案，实施运转控制/应急预案与呼应或经过人员培训进展控制。低度风险在必要时可经过人员培训进展控制。

2〕风险控制原那么首先选择可以消除风险的方式，如资料替代、采用新工艺、新设备等。其次采取降低风险的措施，如设置防护、自动报警、连锁安装等。最后采取个体防护措施。

三、危险源辩识与评价的常见问题1、危险源辩识的常见问题：1〕拿来主义，稍做修正〔同一作业内容依人、机械、环境、施工方法的不同，危险源内容不同〕；2〕少数人进展辩识；〔