仪表安装调试方案机械、仪表工业

排由于仪表校准和试验工作技术性强，工作面广，因此调试工作必须由专人负责，另明确一调试工程师负技术责任控制站、打印机、辅助仪表柜的电缆连接、全部信号输入/输出线与电源线等全部连接无误；b排由于仪表校准和试验工作技术性强，工作面广，因此调试工作必须由专人负责，另明确一调试工程师负技术责任控制站、打印机、辅助仪表柜的电缆连接、全部信号输入/输出线与电源线等全部连接无误；b、检查导线绝缘符作的人员，应具备相应的资质和检定证件，并能熟练地掌握试验项目的操作技能，正确使用、维护所用计量器具。环境温度，可将环境温度当作一个校准点，另取一个点即可。在二个校准点中，若有一点不合格，则应判被校表不马XX立白日化XX中化二建集团XX20XX10月21日字迹清晰、签字完备，并在表体明显位置贴上“产品合格”标识和标注位号。4.1.1.9校准合格的仪表应按。b字迹清晰、签字完备，并在表体明显位置贴上“产品合格”标识和标注位号。4.1.1.9校准合格的仪表应按。b、电动法兰差压变送器的校准可按下图连接....2浮筒液位变送器：本工程中所用浮筒液位计为外浮筒液备一览表8.施工技术措施和质量保证措施8.1施工技术措施8.1.1保证合格的电源供给，交流电源加装电平方和的平方根值，若超出该值时，应单独调校系统内的所有仪表〔包括DCS软件〕，检查线路或管路。.3调表的原始工作状态和调整过程的记录，并妥善保存，给系统调试积累经验。9.施工安全技术措施a.对机房内设表的原始工作状态和调整过程的记录，并妥善保存，给系统调试积累经验。9.施工安全技术措施a.对机房内设：一般规定：.1试验环境条件：仪表的校准和试验〔不含执行器〕应在试验室内进行。试验室应具备下列条件：的重液密度〔查仪表设备规格书可得〕；P轻为设计的轻液密度〔查仪表设备规格书可得〕；....3导纳式界各单位要相互协调，明确分工，确定测试项目和操作人员，确保测试工作顺利进行；常规检查：a、校对操作站、公司以往对仪表等控制系统的施工经验与有关的施工验收规X、质量检验评定标准,结合本工程实际情况特编制此方案。《自动化仪表工程施工与验收规X》GB50093-2002《自动化仪表工程施工质量验收规X》GB50131-2007油脂水解与成型生产装置自控图纸。该工程仪表部分包括油脂水解车间、成型车间、罐区二、罐区三与外管的设备、线路安装与该工程需要安装与调试的仪表工程量清单如下：123456789一体化温度变送器智能型压力变送器单法兰变送器外浮筒界面变送器智能调节阀金属浮子流量计导纳式液位开关PH计支台台台台台台台台台台台块台支4311327328664184224有提示信息修正工作或记下故障部位；.4操作站调试：操作站诊断无误后，用系统生成程序软盘，进行系统组态阀全开状态下用洁净水进行，试验压力为设计工作压力的1.5有提示信息修正工作或记下故障部位；.4操作站调试：操作站诊断无误后，用系统生成程序软盘，进行系统组态阀全开状态下用洁净水进行，试验压力为设计工作压力的1.5倍，保压3分钟无泄漏为合格。c、调节阀应进行滤器、干燥器，且定期排放污物。8.1.3保证仪表试验场所的整洁，所用器具做到定置摆放。8.1.4仪表检查线路或管路。.4报警系统由现场仪表的输入端加入模拟信号〔或开关量信号〕，根据设计数据设定报警值，DCS系统套1UPS系统套1熟悉图纸、资料,进行施工准备监督、检查中央主控制室土建、电气等专业施工进度情况并与时进行验收对仪表设备与机柜进行出库验收和检查对仪表设备进行单体调试对仪表设备与机柜进行安装配合电缆敷设,进行控制室校接线控制系统测试回路调试联锁调试交工验收。施工程序〔见下图〕管子管件管子管件出库检验现场仪表出库检验基础安装与配合缘试验桥架等材料出库安装一次仪表调校敷设设试压保护管敷设与安装就位盘箱柜安装桥架组对安装盘箱柜终端导通与绝仪表接线盒安装校验接线交工验收施工准备系试统验仪表的校准和试验〔不含执行器〕应在试验室内进行。试验室应具备下列条件：a、室内清洁、安静，光线充足，无振动，无对仪表与线路的电磁场干扰。b、室内温度保持在10~35℃。c、电源电压稳定，交流电源与60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%。60V以下同时检查DCS操作站的声光报警信号是否符合设计要求。如不符合要求应调校系统内所有仪表〔包括DCS软件同时检查DCS操作站的声光报警信号是否符合设计要求。如不符合要求应调校系统内所有仪表〔包括DCS软件验前应对仪表进行外观检查，其内容应包括：a、仪表的型号、规格、材质、防爆级别等应符合设计文件要求。b准表的基本误差的绝对值，不应超过被校回路系统误差的绝对值的1/3。c、系统检验应对系统中每台仪表的常控制站、打印机、辅助仪表柜的电缆连接、全部信号输入/输出线与电源线等全部连接无误；b、检查导线绝缘符的直流电源电压波动不应超过±5%。d、气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10℃以上，气源压力稳定，调压设施完并应使用制造厂已提供的专用工具和试验设备。项目的操作技能，正确使用、维护所用计量器具。b、无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸、连接螺纹符合设计要c、铭牌标志、附件、备件齐全。d、产品技术文件和质量证明书齐全。c、报警、联锁设定偏差不超过仪表允许误差，其设定值符合设计文件要求。e、可调部件应留有再调整的余地。g、记录仪表划线或打字应清晰，记录纸移动正常。记录误差符合仪表精度要求。签字完备，并在表体明显位置贴上“产品合格”标识和标注位号。应通报监理、业主等有关人员检查、确认后，退库或更换处理。标准水银温度计的感温液置于同一环境温度中，注意控制被测介质温度的变化缓慢而均匀。a、按照仪表铭牌标志的输入、输出信号X围和类型进行输入、输出特性的校准和试验，误差、回差应符合仪表的允许误差。b、仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的1/2。误差、回差应符合仪表的允许误差。b、仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的1/2。c、报警、联锁设定偏试验的动作与送至电气的联锁接点必须正确可靠。5.施工网络计划由于此工程中表的数量较大，工期较紧，任务，核对检查设备、附件、备件技术资料是否齐全。.5收集所带附件、备品、备件与说明书、合格证等有关技术资，用压力表观察气密性。在前10分钟内允许压力值稍有变动，在后5分钟内压力下降不得超过额定工作压力的2电阻信号，用精密电流表测量其输出电流值，误差在允许X围内即为合格。b、与感温元件一体化的温变校准和试验时，应断开感温元件，并由此输入信号。a、一般压力表的校准宜用活塞压力计加压，被试仪表应与标准压力表或标准砝码相比较。当使用砝码时，应在砝码旋转的情况下读数。b、校验真空压力表时，应用真空泵产生负压，被校表与标准真空表或标准液柱压力计压，而满量程大于1.6Mpa的仪表校准，应加装油、水隔离器，其结构如图所示：接活塞式压力计接压力表压力计接头视被校表连接螺纹而定油水d、真空压力表的压力部分的校验点不应少于三点，其中真空部分的校验点不少于两点，但压力部分测量上限值超过0.3Mpa时，真空部分可只校一点。e、弹簧压力表校准过程中如需启封调整，校准合格的仪表应重新铅封。手持通讯终端压力变送器压力信号发生器与确认，拷贝其结果，然后在操作站各类画面显示内容按设计清单逐一确认。.5控制站、端子柜的调试:向对操与确认，拷贝其结果，然后在操作站各类画面显示内容按设计清单逐一确认。.5控制站、端子柜的调试:向对操、流程图等画面的显示。为此调试前，必须做好充分准备，制订好最佳覆盖面调试记录表格，以便有条不紊地开展位计，校验时采用灌水法，如图所示a.-----------------操压力泵b.---------用功能〔如指示、报警、调节、积算、计数、手动切换等〕进行检验，系统校验点一般选择在0%、50%、10b、基本误差校准前应先调好零点和量程，然后依次做上升和下降的五点校准。试验其操作功能。d、变送器应进行气密性检查，将额定工作压力加入变送器测量室，再切断压力源，用得超过额定工作压力的2%a、根据《仪表设备规格书》查出被试仪表的动作整定值。用表测量接点的通、断状态。c、对高报开关，应从低向高缓慢升压，观察万用表，当万用表指示突变时，标准压力值即复位值。标准压力表的示值即低报值；再缓慢加压，当万用表指示再次突变时，标准压力表的示值即复位值。E、将压力开关的动作值与规格书中的理论动作值进行比较，计算其误差。2、制作校验用辅助设施；3、考虑迁移并计算迁移量，计算迁移量时把“+”、“-”压法兰置同一平面，应在“+”b、电动法兰差压变送器的校准可按下图连接表接线不应有中间接头，要求采用压接式接线，多股软线应挂锡后压接，不得外漏毛刺，连接要牢固。e、端子号压，测量泄漏量，不同口径的调节阀允许泄漏量为：b表接线不应有中间接头，要求采用压接式接线，多股软线应挂锡后压接，不得外漏毛刺，连接要牢固。e、端子号压，测量泄漏量，不同口径的调节阀允许泄漏量为：b、当调节阀在现场必须进行耐压强度试验时，应在被试调节液高度的计算公式是：h=(P介/P水)×H×X采用水代替设计介质校准浮筒界位计时，灌液高度的计算工时拟信号，使被试调节阀全关。ⅱ〕、根据调节阀计算书，查被试调节阀前后最大差压，将该值向被试阀入口单向加变送器变送器法兰精密数字电压表-+压力信号发生4-20mA本工程中所用浮筒液位计为外浮筒液位计，校验时采用灌水法，如图所示ccHfa.-----------------操压力泵b.-----------------闭小容器c.-----------------器加水口〔3/4”NPT丝堵〕d.-----------------筒变送器e.------------------明软管液位指示计f.-------------------1/4”球阀用手操压力泵或气动定值器给密闭容器加压，由于P的存在使水经球阀上升浮筒内H高度，缓慢加压泄压，便可控制H值的高度。采用水代替设计介质校准浮筒液位计时，灌液高度的计算公式是：采用水代替设计介质校准浮筒界位计时，灌液高度的计算工时：H为浮筒最高液位；程，然后依次做上升和下降的五点校准。c、智能变送器的单台仪表校准试验，当采用模拟信号法校准后，还应通合设计与仪表说明书的要求，该系统为合格。如系统不合格，则必须单独校验系统内所有仪表〔包括DCS程，然后依次做上升和下降的五点校准。c、智能变送器的单台仪表校准试验，当采用模拟信号法校准后，还应通合设计与仪表说明书的要求，该系统为合格。如系统不合格，则必须单独校验系统内所有仪表〔包括DCS软件〕合说明书的标准输出电压。空载整定结束后，可接上模拟负载，复核各档电源，并检查过载保护功能，必要时调整误差、回差应符合仪表的允许误差。b、仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的1/2。c、报警、联锁设定偏.3导纳式界面计校准时，通电后液晶显示板与状态指示灯工作应正常，参数设置开关应符.4导纳式物位开关，应做送电检查，并将物位计向上放置，然后用手指按压物位计端部，用电流表检查输出继电器应动作。控制阀和执行机构的试验：.1阀体压力试验和阀座密封试验等项目，可对生产厂出具的产品合格证明和试验报告进行验证，并经业主确认。但对事故切断阀安装前应进行阀座密封试验，具体要求如下：调节阀口径〔DNmm〕允许泄漏量b、当调节阀在现场必须进行耐压强度试验时，应在被试调节阀全开状态下用洁净水进c、调节阀应进行薄膜室气密性试验，将0.1Mpa的仪表空气输入薄膜气室，切断气源，5分钟内，气室压力不下降为合格。连接4-20mADC过滤器减压阀140KPa过滤器e、调节阀的灵敏度是调节阀品质的重要参数，应在量程试验的同时予以测定。此参数在产品说明书中都有明确的技术指标，当无要求时，应不超过信号X围的1.5%，如有阀门g、带位置开关的调节阀在行程试验之后，检查接点的通断状态。阀全开状态下用洁净水进行，试验压力为设计工作压力的1.5倍，保压3分钟无泄漏为合格。阀全开状态下用洁净水进行，试验压力为设计工作压力的1.5倍，保压3分钟无泄漏为合格。c、调节阀应进行与感温元件一体化的温变校准和试验时，应断开感温元件，并由此输入信号。压力仪表：.1压力表的校准：a、机的起动、停止的返回信号。...回路调试：.1一般规定a、所有系统在检验前，均要按设计图纸认真检查仪为高速优质完成操作站、控制站与控制室各站、柜的模拟调试工作，应在上述各输入输出信号变换器调校的同时，h、调节阀试验完毕，必须放净试验用水，并用空气吹干，然后把阀门进出口封闭，尤其对高压调节阀的密封面应加装特殊保护。4.2DCS硬件安装DCS硬件安装具备条件：控制室土建工程必须全部完工，机柜、操作台等底座支架安装完毕，并经验收合格；接地极和接地系统施工完毕，接地电阻测试合格；施工人员经培训合格，熟悉DCS安装与仪表调试施工方法，具备施工技术素质。运输与检查:.1DCS的硬件设备运输要求选择平坦的道路，运输过程中要防止剧烈振动和过度倾斜，并观察机柜与插件外观有无机械损伤；观察机架线路与插件有无断线、碰线、焊接断开等情况；观察机器转动部分有无杂音，风扇转向对否，转子转动是否灵活。.5收集所带附件、备品、备件与说明书、合格证等有关技术资料。各单位作好记录，并要求签字认可。.1在控制室内搬运机柜时、操作台等设备时应预先铺胶皮地板，防止水平运输时损坏室内免损坏设备的外观和性能。.2计算机或控制装置设有专用接地网时，接地网与保护接地网的连接与接地电阻值确定应符合设计规定。接地电阻值应包括接地引线的电阻，必须保证两种接地系统各有一个接点。.3室内各个设备要按施工图纸设计要求就位，并符合施工规X要求。a、仪表电缆敷设时，电力电缆、控制电缆、信号电缆要分层敷设，并按顺序从上到下排列。同一汇线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆应分类布置，并用隔板隔开。对于交流仪表线路和安全联锁线路的电缆应用隔板与无屏蔽的仪表信号电缆隔开敷设；b、电缆敷设应排列整齐，避免交叉，电缆屏蔽线按图纸要求连接到位，做好电缆进线卡板检查：...全部卡板插入后，用系统诊断程序软盘，对操作站的硬件进行诊断，诊断中如有问题，屏幕上会，其中真空部分的校验点不少于两点，但压力部分测量上限值超过0.3Mpa卡板检查：...全部卡板插入后，用系统诊断程序软盘，对操作站的硬件进行诊断，诊断中如有问题，屏幕上会，其中真空部分的校验点不少于两点，但压力部分测量上限值超过0.3Mpa时，真空部分可只校一点。e、弹、禁油压力表校验时，严禁压力表与油接触，满量程小于1.6Mpa的仪表校准宜采用气压，而满量程大于1.4.1.1.5单台仪表校准点应在全量程X围内的均匀选取，一般不应少于5点。4.1.1.6仪表校准和试口的封闭工作，防止尘土与其它杂物进入操作台和机柜内部；c、系统电缆要对号入座，不应相互串用；a、机柜和操场作台内部的接线检查应分层、分电压等级、分回路、分用途逐一核对，b、接地系统的检查必须保证两种接地系统各有一个接地点，保护接地和工作接地的接地电阻必须符合设计要求；c、供电系统的检查要求电源系统接线正确，电流、电压等级符合设计要求，不间断电源在事故状态下的自动切换时间、电压值等工作状态应准确无误；d、仪表接线不应有中间接头，要求采用压接式接线，多股软线应挂锡后压接，不得外漏毛刺，连接要牢固。e、端子号应打印清晰、工整、不掉色。a、测试目的：检查系统所有硬件设备和软件内部的各种功能是否齐全可靠。各项技术性能指标是否符合设计要求。系统能否做到满足长期安全稳定运行；控制系统测试工作；测试工作顺利进行；b、检查导线绝缘符合设计和系统要求；c、检查全部供电保险丝，符合选择性能要求。整机调试:.2CPU等功能卡板的受电检查：分有无杂音，风扇转向对否，转子转动是否灵活。.3检查设备的规格、型号是否符合设计要求。.4依照装箱单分有无杂音，风扇转向对否，转子转动是否灵活。.3检查设备的规格、型号是否符合设计要求。.4依照装箱单操作站控制画面进行手动输出开关量信号，观察其校线器是否接通，然后按设计数字量输出清单，逐一进行试验。加压，量程适当的标准压力计检测信号压力，用万用表测量接点的通、断状态。c、对高报开关，应从低向高缓慢合格。该试验的操作方法是比较法，其操作方法是将双金属温度计的感温元件与标准水银温度计的感温液置于同一全部卡板插入后，用系统诊断程序软盘，对操作站的硬件进行诊断，诊断中如有问题，屏幕上会有提示信息修正工作或记下故障部位；操作站诊断无误后，用系统生成程序软盘，进行系统组态与确认，拷贝其结果，然后在操作站各类画面显示内容按设计清单逐一确认。向对操作站那样完成各站、柜供电卡的检查与调整；变送器的零点与X围调整，使之达到设计规定的精度等级；在信号变换器输出端子上连接标准电流表，从操作站控制画面进行手动输出，操作输出显示，在标准电流表上观察其输出值，使输出值在规定的精度X围内，必要时调整零点与X围旋钮进行纠正；面上观察其相应的颜色变化，按设计数字量输入清单，逐一进行试验；号，观察其校线器是否接通，然后按设计数字量输出清单，逐一进行试验。出信号变换器调校的同时，同步完成调节、显示记录回路、报警与联锁回路等各项检查与调系统测试要求作好记录，并要求各方签字认可。回信号，在进入机柜之前都要进行检测试验；在现场用压力计给压力变送器与差压变送器加模拟信号，在控制室机柜相应的端子上用标准电流表进行检测试验；线器在相应的端子上检测电机的起动、停止的返回信号。过手持通讯器试验其操作功能。d、变送器应进行气密性检查，将额定工作压力加入变送器测量室，再切断压力源同时检查DCS过手持通讯器试验其操作功能。d、变送器应进行气密性检查，将额定工作压力加入变送器测量室，再切断压力源同时检查DCS操作站的声光报警信号是否符合设计要求。如不符合要求应调校系统内所有仪表〔包括DCS软件：h=[〔P重-P轻〕/P水]×H×X式中：h为被校刻度的灌液高度；X为被校刻度的百分比；P介为设计，其中真空部分的校验点不少于两点，但压力部分测量上限值超过0.3Mpa时，真空部分可只校一点。e、弹a、所有系统在检验前，均要按设计图纸认真检查仪表系统中的仪表设备安装、配管、DCS实现其功能〕，计量单位是否与设计相符。对于调节阀、开关阀的气源压力、输入信号，定位器的正反作用，变送器的量程〔包括迁移〕，压力开关的设定点等关键参数，均依照仪表设备规格表进行核对调整，凡仪表设备铭牌上的这些参数与设计不相符，必须予以更正。b、检查所用的标准表必须在鉴定合格期内，标准表的基本误差的绝对值，不应超过被精密数字万用表监视DCS的输入值，同时观察操作站的显示值，其误差不得超过系统内所有仪表允许误差的平方和的平方根值，若超出该值时，应单独调校系统内的所有仪表〔包关指示是否一致。如以上性能指标均符合设计与仪表说明书的要求，该系统为合格。如系统不合格，则必须单独校验系统内所有仪表〔包括DCS软件〕检查线路或管路。检查DCS操作站的声光报警信号是否符合设计要求。如不符合要求应调校系统内所有仪表〔包括DCS软件〕、电气元件与检查线路或管路。联锁系统可按联锁检测点分解成单个联锁回路，单个联锁回路的参数整定和试验与上述报警系统的调试基本相同，当单个联锁系统试验合格后，再做整套联锁系统的联动试验。联动试验的动作与送至电气的联锁接点必须正确可靠。由于此工程中表的数量较大，工期较紧，任务较重，必须统一计划，合理安排，特编部件应留有再调整的余地。f、数字显示仪表无闪烁现象。g、记录仪表划线或打字应清晰，记录纸移动正常。记部件应留有再调整的余地。f、数字显示仪表无闪烁现象。g、记录仪表划线或打字应清晰，记录纸移动正常。记应排列整齐，避免交叉，电缆屏蔽线按图纸要求连接到位，做好电缆进线...口的封闭工作，防止尘土与其它杂节系统通过DCS操作站，手动给调节阀〔或执行机构〕输入4-20mA电流信号，检查调节阀的动作情况，并《仪表设备规格