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文档简介

一、施工方法及技术措施1、施工面高于管道敷设高程内容包括:挖管槽、平整基底、垫层结构、敷设管道、回填土方。施工方法:a)管槽采用人工开挖,挖土够设计标高程,进行基底碾压,采用人工夯实。b)垫层摊铺,用C20砼铺20cm后,洒水养护三天。c)管道敷设。技术措施:a)当天开出地基槽,当天做完基层结构,并盖上雨布,防止遭雨水浸泡。b)开工前搞好现场勘察和恢复定线工作,避免坐标位置放线偏移。c)加强材料试验工作,用试验数据指导施工。严把材料关,凡不合格的材料不允许进入施工现场。d)及时填好施工原始记录,并与施工同步。做到字迹工整,数据准确,认真做好隐蔽工程验收记录。2、施工面低于管道敷设高程由于施工面低于管道敷设高程,在管道敷设基准线上每隔3m处砌筑一个砖砌墩桩,高度为实际差高,确保管线实际标高并能载正常生产时管道的重量。宽度为敷设管道的1.2倍,砖砌墩桩必须下挖1m,用C20砼做基础垫层。二、管道敷设1、由于各种管道敷设的高度不一样,我们准备从低到高依次敷设,以此提高工效。各种管线,均要求横平竖直,排列整齐美观,焊接牢固,使得外观有较高的工艺水平。在任一具体的中心线或高程线均不应偏离图纸要求,应采取措施调节管道系统内部出现的膨胀、收缩、变位和所有其它因素引起的、需要系统本身具有的柔性调节功能。2、正确安装柔性接头。从而使外部锚固工程量最小。3、应对所有螺母、螺栓、垫圈、接合密封圈、异型管接头、托架、垫片、吊钩、锚固件和支撑件按规定进行表面处理。4、管道处理A、当管道制作完毕后要尽快涂底漆,可能的话这种漆的成分要与预涂底漆的成分相同(如果曾用过的话)。B、钢铁构件和混凝土接触处不得涂任何油漆和底漆。直接埋入混凝土的管道仅作除锈处理,不需进行任何形式的涂覆。C、埋入土中的管道:一层聚合物(胶乳)底漆,两层面漆外包玻璃布,再涂两层面漆。D、浸没于水中的钢管、管道、金属楼梯及支架内表面:一层聚合物(胶乳)底漆,然后涂两层面漆。E、涂装过程均应包括清洗、预处理、打底和油漆。应保证在洁净干燥的表面进行涂覆。在刷油漆之前应清洁表面,去除灰尘、污垢、锈迹和油脂。如果规定进行多层涂覆,应等到上一层油漆完全干燥后才能进行下一层涂覆。在后一层涂刷前应采用轻砂打磨并修整。F、所有管道均应进行闭水试验。转,累计起动试验时间不应小于10分钟,各机构运作应灵敏、平稳、可靠、性能应能满足使用要求,限位开关和保护联锁装置的作用应准确,可靠。5、搅拌机安装应严格按照生产厂家的说明和建议在图纸规定的位置进行安装,还应提供厂家建议的设备保修期的运行所需油脂。地脚螺栓由承包商提供和安装,并应符合生产厂家的要求。搅拌机混凝土基础由土建承包商负责。设备承包商应协调土建承包商以确保基础位正确。砼强度等级应满足搅拌机安装与运行的需要,基础螺栓在灌浆时应正确放置。6、鼓风机安装鼓风机及其配件应按招标图纸的要求并参考制造商的说明安装。鼓风机和电机应安装在同一钢底板上。底板则用固定螺栓固定在混凝土设备基础上。加注符合制造商要求的润滑油和油脂。风机应经过不小于24小时的试运行,其间对电机电流和出风压力等进行测量,并呈交测试报告。7、闸阀门安装A.闸门安装后,应作适当调整,并进行2-3次全闭、全启操作,保证动作灵活,当闸板在全闭位置时,密封座处的间隙不大于0.1mm。B.二次灌浆。C.闸板密封座与闸框密封座在全闭时应重合或闸板密封座下边缘略高于闸框密封座下边缘,其相对位置不大于2mm。D.当闸板在全闭位置时,闸板与闸框所有楔紧块楔面应同时相互楔紧。E.要实测安装后闸门的启闭装置、闸框、闸板、闸杆等的安装位置偏差,各部分的垂直度允许偏差为小于或等于1/500,不平度允差不大于1/500,安装后的各部分尺寸要与组装图的尺寸进行核对并作记录。F.要进行无水及有水时的动作启闭试验,以检查其启闭速度、噪音、开度指示器、上下限位开关的位置及其水密状态等是否符合说明书和本技术规定的有关条款。G.钢制闸门的安装,检查和试验a)安装前检查该闸门的型号、规格。b)安装前检查主要构件的弯曲,扭曲的变形及加工精度,均应在允许的范围内。c)预埋件的安装。8、加药系统安装按照招标图纸,加工图和制造商的产品说明书安装设备。11、其它设备安装严格按照生产厂家的说明和建议在图纸规定的位置进行安装。四、现场检测的方法在各个部件

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