旋喷桩工艺性试桩方案

中铁二局浦梅铁路PM-5标工程指挥部路基旋喷桩工艺性

试验方案中铁二局浦梅铁路PM-5标工程指挥部2017年2月编制： 复核： 审核： 日期：新建浦梅铁路旋喷桩工艺性试验方案试验目的核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工工艺方法，试打顺序是否适宜，确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、提升速度等各项施工工艺参数。适用范围DK376+950〜DK377+010段路基旋喷桩地基加固，桩径0.5m,桩间距1.3m桩长5m,正三角形布置，旋喷桩打入下卧层不得小于0.5m,路基加固段总长60m。人员组织1大队长王军总体负责旋喷桩工艺性试验组织。2总工程师余志强为施工技术总负责人，负责与监理公司、设计单位代表的联系。3龚潇鉴、唐世斌负责工艺性试验现场原始记录，罗启元具体负责工艺性试验施工工艺参数搜集、汇总及总结。4樊涛负责混凝土的供应联系。5袁善文负责现场试验检测及混凝土试件取样。6主要旋喷桩操作人员有何昌文、亢洪明及王春雷等6名。设备选型1台长螺旋KLB630型步履式钻机和1台振动沉管钻机，配备4台砼罐车，2台250KW发电机，2台30m3/h输送泵。试验工艺1施工工艺方法如图:图1 试桩施工工艺流程图2施工准备编制试桩工艺作业指导书及技术交底，并分级完成现场交底；完成进场PO42.5水泥的进场检验工作。进行浆液配比设计，取得浆液配比参数1:1，并完成浆液配比审批手续；原地面处理，并使用测量仪器根据桩位平面图进行施工测量放样。3钻机就位按施工图纸规定的桩位进行放样定位，其中心误差不大于5cm，然后将钻机安装在设计的孔位上，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，校正水平，成孔偏斜率不大于1.5%。4、钻孔钻孔施工采用150型地质钻机钻孔，泥浆护壁，确保孔壁稳定。5下喷管当钻孔完成后，拔出钻具，换上旋喷管下入预定深度，为防止泥沙堵塞喷咀，应边射水，边下管，水压力控制在1Mpa以内，以避免水压力过高，将孔壁射塌。6旋喷作业当旋喷管下入预定深度后，立即按设计配合比搅拌浆液。旋喷开始，即旋转提升旋喷管，同时灌浆机开始向喷射管底孔送浆，工作人员必须时刻检查灌浆流量、风量、高压水、压力，旋转提升速度等参数，并随时做好记录。7冲洗当旋喷提升到设计高度后，旋喷结束。施工完毕后，立即对注浆管等机具设备进行冲洗，管内机内不得残存水泥浆。8转移机具将钻机等机具设备移到新孔位上，重复上述过程。工艺参数的选定1、 压力的选定施工用水压力选定为14-24Mpa，水流量为70〜80L/min，浆液压力为1.0〜2.0Mpa，流量为70〜80L/min，风压力为0.7Mpa，气量3m3/min。试桩时对此参数进行一定变换，最终根据试验桩结果确定喷射压力。2、 提升速度施工中提升速度控制在10cm/min左右，以避免提升速度过快，造成固结体直径减少，影响喷射水流对土体的破碎程序，造成土中一部分粘性土成块地与浆液搅拌混合，降低固结体地强度。试桩时对此参数进行一定变换，最终根据试验桩结果确定提升速度。3、 旋转速度为保证工程质量，旋转速度10〜15/min，依地层情况适当调整。试桩时对此参数进行一定变换，最终根据试验桩结果确定旋转速度。4、 喷咀喷咀是旋喷灌浆的关键部分。高速喷射水流时，在喷咀带出的动能大小，除与泵压有关外，与喷咀的几何形状也有着密切的关系。在施工中，每喷灌一个孔应对喷咀进行试验检查，以避免喷咀堵塞，保证喷射质量。七安全质量标准1质量标准采用低应变检测方法进行桩身完整性进行检测，采用平板荷载试验进行单桩承载力检验，荷载采用混凝土预制块，总重13.5吨，大于设计12.959吨，检测结果分别为（130-6）桩长7.3m；单桩承载力为135KN；（52-11）桩长8.6m；单桩承载力为135KN；（20-11）桩11.7m；单桩承载力为135KN。旋喷桩施工完28天后，在检测桩桩径方向1/4处、沿（130-6）桩长7.3m、（52-11）桩长8.6m、（20-11）桩长11.7m，桩长范围内垂直取芯，观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样的照片在，上、中、下各1/3范围的中部分别取样作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。2安全标准严格遵守国家有关安全生产的法律法规和《铁路工程施工安全技术规程》，认真遵守《中铁二局哈大客运专线项目经理部机筑工程大队机械设备安全操作规程》。长螺旋钻机操作人员持证上岗，参加施工的操作人员，必须接受安全技术教育，定期进行安全技术检查考核，合格者方能上岗操作，对于从事焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。旋喷桩施工注意安全用电，钻机施工作业及移机过程严格按操作规程规范施工，确保安全施工。八试验程序1施工准备①平整场地； ②组装设备；③岗前培训；④技术交底；2试验方案报批3组织旋喷桩工艺试验施工4旋喷桩检测5试验总结推广九试验记录旋喷桩施工原始记录详见附表。十成果整理设备的选型、设备的配备，施打顺序，原材料标准、混凝土施工配合比及工作性能；施工工艺方法；钻进、提升速度及砼充盈系数等施工参数。十一试验结果评判根据设计和验标要求进行检测验收。评判依据：1主控项目原材料质量，钻进提升速度等施工工艺参数