直螺纹加工连接要求

钢筋直螺纹套筒加工连接要求一、钢筋丝头加工要点（一） 工艺流程：钢筋端面平头----剥肋滚压螺纹----丝头质量检验----带帽保护----丝头质量抽检----存放待用钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。采用专用切断设备，必须使用台式砂轮片切割机或平齿锯进行切割，严禁使用气割。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：操作者及项目质量部对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护：用专用钢筋丝头保护帽或连接套筒进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。（二） 丝头加工要求：外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足下表要求规格剥肋直径IP__七cr螺纹尺寸“7■工叶丝头长度 “L.公〜 套筒长度完整丝扣圈数 o.一、 161C15.1±O.2M16.5A220~22.5408(+1)18^16.9±O.2M19A2.525~27.5 46 EA 9(+1)2018.8±O.2M21X2.527~3050 ra 10(+1)2220.8±O.2M23a2.5■■rexz、29.5~3154 11(+1)2523.7±O.2M26X330~326010(+1)二：接头施工连接要求：螺纹外露不超过1.5P；使用力矩扳手全数检查接头拧紧力矩值，须达到规定力矩值；对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象。套筒表面无裂纹和其它缺陷，外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。3、确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋断面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1p（p为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。二、钢筋连接施工要点（一）工艺流程钢筋就位 J拧下钢筋保护帽 J接头拧紧 —— J 和耸曲保护盖 —— k-作标记 k 施工检验施工操作要点：钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：使用工作扳手或管钳等工具将连接接头拧紧，必须达到接头拧紧力矩值。作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。（二）质量控制接头施工质量控制：1.螺纹外露不超过1.5P；2.使用力矩扳手全数检查接头拧紧力矩值，须达到规定力矩值；3.对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象。三、质量要求1、丝头：外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足下表要求。规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.1±0.2M16.5X220-22.58(+1)1816.9±0.2M19X2.525-27.57(+1)2018.8±0.2M21X2.527-308(+1)2220.8±0.2M23X2.529.5-319(+1)2523.7±0.2M26X330-329(+1)2826.6±0.2M29X337-4010(+1)

3230.50.2M33X342~4511(+1)3634.5±0.2M41X3.546~499(+1)4038.1±0.2M41X3.549~52.510(+1)2、 套筒：套筒表面无裂纹和其它缺陷，外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。3、 连接：连接是要确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋断面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1p（p为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶钢筋直螺纹套筒加工要求一、工艺流程:钢筋端面平头----剥肋滚压螺纹----丝头质量检验----带帽保护----丝头质量抽检----存放待用钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。采用专用切断设备，必须使用台式砂轮片切割机或平齿锯进行切割，严禁使用气割。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。I―if'丝头质量检验：操作者及项目质量部对加工的丝头进行的质量检验。I―if'带帽保护：用专用钢筋丝头保护帽或连接套筒进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。二、丝头加工要求：外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足下表要求规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.1±0.2M16.5X220-22.58(+1)1816.9±0.2M19X2