复合玻纤风管的制作施工工艺_第1页
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文档简介

第第#页第一个轻钢龙骨框架。而加固正压风管则应从雌口处开始。*对于使用框架加固的正压风管,当风管宽度超过1200血,应在雄接口处使用防下垂加固装置。*更详细的加固明细请参加IS0VER内部使用的加固图表手册。*对于正压风管,如压力范围超过本手册所列加固表时,可根据具体压力和管径尺寸,由IS0VER的技术人员制定加固工艺。正静压Pa风管内径宽度或咼度mm横向拉杆数根纵向最大间距每节管道拉杆总数根每节管道框架总数个500〜6400〜4950500〜10001600221025〜16002600421625〜24003600622425〜3000460082640〜7500〜4950500〜1000160022

1025〜12001600421225〜18002600421825〜24003600822425〜3000460082750〜8900〜3950400〜600160032625〜12002600321225〜18003600621825〜24004600822425〜300056001523)抱合加固法加固表静压Pa风管内径mm纵向间距L尺寸每端固定个数

0〜1500〜9000925〜24006001001150〜2500〜6000625〜120060010011225〜160060018021625〜200060025032025〜24006003304250〜5000〜3950400〜6006001001625〜120040018011225〜160040025031625〜200040033042025〜24004004005抱合加固时轻钢龙骨的总长度为正压时,长度二风管外径尺寸+2xL负压时,长度二风管外径尺寸+2xL4)特殊管道的几种加固法(1)防下垂加固法:对于搭接口对于平接口(2)变径管道的加固注:*因迂回管通常都采用平接口连接,所以切口处应使用粘接剂。*使用拉杆加固时,其至平接口处的拉杆间距最大为200血。(3)迂回管道的加固注:*因迂回管道通常采用平接口连接,所以切口处应使用粘胶剂。*使用拉杆加固时,其至平接口处的拉杆荐举最大为200血。6)粘胶剂的使用要点所有平接口处均应使用由ISOVER认可的玻纤板材专用粘胶剂。在使用玻纤导流片时,应使用粘胶剂。对于900弯管、三通管道及有角度变化的变径管道等,在其连接口处,应使用粘胶剂。对于使用倾斜表面上的加固材料,如垫片、轻钢龙骨等,应涂上粘胶剂。5、吊架材料及种类托底:60#轻钢龙骨——60mmxl.050#轻钢龙骨——50mmx0.538#轻钢龙骨——38mx1.0吊杆:通丝42.6mm〜48mm紧固连接杆:螺栓、螺母一42.6mm〜48m

2)吊距风管内径尺寸(mm)最大吊架间距拖底标号宽度咼度210002600120060#<1000<600150060#600〜10002600120050#<1000300〜600180050#<600>300240050#<600<300240038#2)特殊管道的几种支吊方法(1)900弯管的支吊当风管的管径超过630时,才需要增加此吊架。(2)三通(T形管)的支吊(3)水平迂回管的支吊当迂回管的迂回部分长度超过500mm时,需要在其迂回部位增加一吊架。(4)高度迂回管的支吊当迂回管的迂回部分长度超过1200m时,需要在其迂回部位增加一吊架。(5)变径管的支吊变径管的支吊架间距可能因管道变径的尺寸变化而变化。(6)垂直立管的支吊6、破损修补1)轻微破损的修补如果是管道外表面很轻微的破损,可以用专用的密封胶带进行修补即可。如果是管道外表面有轻微破损,则可以用舒伯专用胶带进行修补。如果管道外表的铝箔层发生破损,而玻纤保温层未发生损坏,则可选用一片合格的铝箔片进行管道铝箔表面修补。2)更换板材的修补如果管道壁的破损已达到玻纤保温层时,则可将破损的地方割下来,开出雌雄搭接口,另选一块完好的板材,根据切割下来的破板尺寸切割好,留下雌雄搭接口,在四周接口上涂上修补胶及粘胶剂,根据工艺规范进行密封。3)更换管道的修补如果管道的破损比较严重,且破损面积比较大,有可能会影响风管系统的正常运行时,就需要对管道进行更换修补,以保证系统的正常运行。7、存放要求室内存放管板存放于有保护的地区同时要防潮的地方,最好靠近建筑物的中央。离地并远离积水处存放。为了防风可将管道竖直绑在一起,或用绳子沿数量大的管道缠绕一圈。室外存放最好不要在室外存放。不可避免时应注意以下几点:离地存放。尽可能有遮蔽,将管材绑好后固定于一点,或用绳子缠绕管道,以防单个管道被风吹走。用塑料薄膜或其他防水材料将管材完全盖住(不仅仅是开口)。确保防水物不被风吹走。在搬运、储存或其他情况下出现材料的损坏都必须重新修理或替换。8、复合玻纤风管安装要点:严格施工规范,确保施工标准及质量,并配备详细设计图纸及说明。施工现场必须保持干净和干燥,并安置操作台。需装订时,钉子需同接缝平行或略呈角度。风管的连接密封必须使用合格的热敏胶带制品。在使用压敏胶带须用力刮平,内置的扒钉应清晰可见。风管每隔8米左右用38#轻钢龙骨抱合加固,防止风管变形。风管加固时,钢丝两头的弯固接点以垫片不晃动为宜,并垫片的面向需正确。且加强筋的安装必须笔直,并注意在送风管中,加固物应在雄搭接口处。成型风管及风管板材,切忌外力碰触,尽量避免损失,并妥善保管。如有损坏需正确修补。风管之间的连接无需法兰,接口处必须使用合格的修补胶和连接剂,要求确保其紧密性,尽可能组装好最大数量的管道用于吊装。设备处连接需加置法兰,紧固和密封,风口调节阀等必须单独吊挂或支撑。风管吊杆距离须严格按标准进行。9、专用修补液(1)专用修补液是一种由聚合物制成的产品,用于刷封风管制作过程中玻璃棉外露的部分等,可自然风干。使用中,采用滚筒或刷子将修补液均匀刷在修补处部位,修补液修补过程中的部份及工厂原制的隔离介质并无差别。(2)专用水基胶:专用水基胶是一种白色水基性胶水,用于玻璃棉基板之间的粘接。10、组装①准备好接口以便现场组装。为节省安装时间并减少麻烦请清洁风管表面。不要将风管放在粗糙的工作表面上以免损坏或弄脏其表面。在吊装以前尽量将风管组装好。为了保证接缝的紧密,在安装之前最好将管段雄口朝下暂时堆积起来,以利于组装。水平组装风管时,各管段往一处倾斜,以便在一侧装订和粘贴胶带。在某些情况下,可将梯形吊架的一头固定,这样用最少的人力就可以完成大量的安装工程。吊装之前务必加固好,吊装过程中不允许出现任何差错,否则将有危险情况发生,易对人员造成伤害。11、防水要求①安装之前风管因水受损,可将其竖直并雌接口朝下存放于洁净而干燥的地方。如果风管上有明显的水珠滴落,表明风管已被水浸透,则不可用于安装。同样,如果及没有被水浸过的风管相比,管材出现物理性的“柔软”,则必须更换此风管。任何情况下都不可使用潮湿的风管。如果在靠近风管平展而中心的部位出现了诸如起泡、起皱现象,也说明风管浸了水,不可再作用。被雨雪浸蚀过但没有出现上述现象的风管,则必须在干透后再安装。②安装后的风管在极少数情况下,遮蔽物的损坏或水泵失灵等都会使风管暴露在大量水中。在做浸水测试时,可在故障管道的底部中央作一切口,如果在切口处有水渗出,此段暴露在外的风管需要更换。12、铝箔复合玻纤风管安装技术标准1)安装质量标准(1)风管及部件穿墙、过楼板时,应预留孔洞。尺寸和位置应符合设计要求,穿墙时应设有防护套管,防护套管要露出50mm〜100mm。套管壁厚不小于0.75mm的镀锌钢板。(2)风管及配件可拆卸的接口及调节机构,不得设在墙或楼板内。安装前应清理内外杂物,并保持清洁。安装好后应进行透光检验。(3)现场风管接口的配置要合理,不得小于其有效截面。(4)风管及部件、支吊架、预埋件、射钉、膨胀螺丝的位置要准确、牢固。埋入部分应去油垢,并不得涂漆。靠墙或靠柱安装的水平风管用悬臂支架,不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架。(5)支、吊架不得设置在风口、风阀、检修口及自控机构处。其间距最少不得小于200mm。(6)安装好的风管水平度、直线度容许偏差为每米不大于3m,总偏差不大于10m。垂直风管安装好后垂直度容许偏差为每米不大于2mm,总偏差不大于10m。(7)柔性风管的长度一般为150〜250m。安装后松度适中,不得扭曲。安装在风机出风口的软接可装的绷紧一些,以防止风机启动时被吸入而减小截面积。2)部件安装标准1)通风空调系统的多叶调节阀、蝶阀、调节阀等调节装置,应安装在便于操作

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