砌体专项施工方案

砌体专项施工方案第2页，共21页目录TOC\o"1-1"\h\z\u第一章 工程概况 2第二章 编制依据 3第三章 施工准备 4第四章 施工方法 7第五章 施工检查要点 16第六章 质量保证措施 17第七章 其它保证措施 20

工程概况工程名称工程地点建设单位勘察/设计单位监理单位施工单位本工程规模：本工程室内±0.000相当于编制依据序号项目编号建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－2015混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015砌体结构工程施工质量验收规范GB_50203-2011砌体工程技术规程J29-2010蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》13J104《蒸压加气混凝土应用技术规程》JGJ17-2008《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004《建筑节能工程施工质量验收规程》GB50203－2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016广东省建筑设计研究院提供的施工图纸《建筑施工手册》(第五版)本工程《施工组织设计》

施工准备学习和审查图纸检查图纸和资料是否齐全，审核图纸相互间有无错误和矛盾,并据此确定是否需要建设单位组织图纸会审。掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求。明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求。向参加施工人员进行技术交底。测量准备根据平面控制网，用全站仪或经纬仪放出该层平面控制轴线，然后再弹出墙体的边线、门洞位置以及控制线。放线时，墨线应根据情况向外延长，以便于墙体砌筑和校正。在每层柱子上，用水平仪或激光水平仪打平水，标出标高控制线（每层均为结构标高+1.0m），统一用墨线加红色三角符号标示。作业条件：楼层清理：将楼地面（基层）和混凝土柱（墙）面的灰渣清扫干净，基层高出的部分应剔除平整，基层轻微凹陷部分用水泥砂浆填补平整，基层应验收合格。在结构墙（柱）上弹好1m水平线，基层表面弹出轴线、边线、门窗洞口位置线，自检合格后报监理验收。砌筑前，加气混凝土砌块提前2天洒水湿润（水进砌块内8~12mm为宜），砌块与混凝土交接处提前1天洒水湿润，保证砌体良好粘结。按砌块及楼层高度制作皮数杆，并竖立于柱（墙）的两端，并在皮数竿之间拉准线。劳动力的组织准备现场施工人员先必须经过公司、项目和班组三级教育，并建立相应的档案资料。施工人员分配到工作面和分派给工长后，应由项目技术人员组织主管工长、班组长等人员结合工程具体情况及特点作专项技术交底，并形成相应记录。现场主要施工人员安排见下表：序号类别人数工作内容备注瓦工20~30墙体砌筑、过梁制作根据现场实际情况随时调整杂工8~15材料场内搬运、清理等木工8~12圈梁、构造柱模板制安铁工3~5圈梁、构造柱钢筋绑扎砼工6~10圈梁、构造柱、反坎砼浇筑机修工2保管、维修所有机械小型工具电工2用电线路安装、维护施工材料准备砌筑工程所用的材料：蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块、配砖和预拌砂浆应有产品的合格证书、产品性能检测报告、环保检测报告，并应符合设计要求，材料进场后对材料的主要性能应做复验，复验合格后方可使用。植筋胶必须具备出厂质量保证书（或检验证明，其中应有主要组成及性能指标，生产日期，产品标准号等）。a、蒸压加气混凝土砌块：强度为A5、A7.5，其中A7.5用于高层外墙，尺寸为600×200×200，600×200×100用于外墙、内墙及地下室设备内隔墙、电梯井道。蒸压加气混凝土砌块应符合《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006要求，龄期不少于15天。b、蒸压灰砂砖：强度等级MU15，尺寸为190×90×45，用于楼层排底及顶砖，龄期不少于14天。c、砌体(空心砖、多孔砖)女儿墙及阳台拦板，砌体强度等级应大于A10（MU10），砂浆采用M10混合砂浆或砌块专用砂浆；外墙、电梯井道砌体强度等级应大于A5.0（MU5），砂浆采用M5混合砂浆或砌块专用砂浆。d、有地漏或有防潮要求的房间隔墙，覆土内隔墙、与阳台、露台、屋面及室外地面交接的外墙，当墙体材料采用轻质砌体时，应在离室内地面300范围内用C20混凝土捣制或用1:2水泥砂浆砌筑大于MU7.5灰砂砖与墙体同宽的墙基；当墙体材料采用烧结空心（多孔）砖、普通混凝土空心砌块等材料时，应把离室内地面300范围内的砖孔用C20细石混凝土灌实。施工机具准备塔机、人货电梯、手推车、砂筛、磅秤、灰刀、锤、电动切割机、线锤、靠尺、红外线、扫把、匹数尺、灰槽、勾缝器等施工机具准备表序号名称说明塔式起重机、施工升降梯提升设备，根据工程具体情况选择切割机、手锯用于局部砌块切锯及切割管线预留槽用瓦刀铺灰用小推车运输砌块、砂浆等材料灰斗、灰铁锹铲运及承放砂浆用小锤调整砌块位置用夹具固定砌块用线锤、白线砌筑找水平及垂直用施工方法排版图：根据净高、长度、图纸绘制砌块排列图。注意点：加气砌块排立时应上下错缝，搭接长度不得小于砌块长度的1/3；水平灰缝宜为10㎜，垂直灰缝宜为12㎜；填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙（砌块斜砌,加气块嵌缝，嵌缝的空隙厚度不得小与25㎜）。大墙面上，低于200㎜长的砌块，不得随意排版。圈梁高度不得低于200㎜。经审查无误，提料。砌块砌筑本工程采用新型砌块墙体施工技术。并实行砌体样板引路制度，以达到以点带面的效果。事先在施工现场一处做好砌体包括构造柱等的砌筑，作为样板供施工人员参照施工，目的使各班组熟悉工艺流程，了解质量要求，以确保施工质量。工艺流程基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶顶砖（至少14天）→清理施工现场导墙施工厨房、阳台、卫生间、所有电房、机电管井检修门均设不低于200mm高混凝土导墙，宽同墙厚，且在导墙施工支模前需对新旧砼接触面进行凿毛、冲洗干净处理。选砖选砖尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开缝，以保证墙体良好的整体性。清理干净砌块表面的污物，不应使用断裂或壁肋中有紧身裂缝的砌块，掉角严重的砌块严禁使用。砌墙砌块排列砌块排列上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砌块严禁使用。不得用斧子或瓦刀等任意砍劈，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。砌块就位与校正每层砌筑开始时，应从转角处或定位砌块开始，砌一块，校正一块。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。每皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，校正后，用砂浆灌垂直缝，在砂浆凝固后用竹扫把将浮灰清除。施工要点蒸压加气混凝土砌块砌筑前，应先用配砖排底，砌筑高度不少于三皮砖。蒸压加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为8~12mm；垂直灰缝宽度宜10~15mm。应在灰缝初凝前采用原砂浆勾缝。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于750mm，当温度高于30℃铺灰长度不大于600mm（砌块长度600mm）。铺浆后应立即放置砌块，用木锤敲击摆正、找平，严禁在灰缝中塞石子、木片等。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。如留斜槎确有困难时，除转角处或抗震设防地区的墙体外，也可做成直槎，但必须沿墙高每500mm布置2φ6拉结筋。砌筑时应上下错缝，每两皮一个循环，搭砌长度200mm。个别情况下允许错位，但搭接长度不宜小于90mm。如不能满足时，在水平灰缝中应设置2φ6钢筋，加强筋长度不应小于700mm，端部弯直钩50mm平放，见下图：蒸压加气混凝土砌块墙中拉结筋需要移动已砌好的砌块或砌块被撞动移位时，应铲除原有砂浆重新砌筑，不得任意撬动砌块。砌体每次砌筑高度不得大于1.5m，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，日砌筑高度不得大于2.8m。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定留隙，待填充墙砌筑完成并至少间隔14天后，再将其补砌挤紧。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留180㎜左右空隙，按下图所示方法砌筑。1-砌体转角部位2-砌体中部砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图。安装门窗过梁门窗洞顶处理：1）门窗过梁：轻质砌块隔墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，门窗洞口尺寸留设时，应按设计洞口尺寸留设，不得加大或缩小，以便于后塞门、窗的安装。建筑平面图上未表示消防栓洞口的定位，在水电消防施工图上有标明，按照水施图进行洞口的留设。构造柱、圈梁、拉结筋植筋构造柱与楼板、梁连接，圈梁与混凝土墙、柱连接，砌筑墙拉结筋与混凝土墙、柱连接，后砌隔墙与梁或板拉结，均采用植筋的方法。在植筋大面积施工前，应先在现场做样品植筋。植筋时应根据所植钢筋直径的大小，选择比植筋直径大2mm的钻头，钻孔深度为12d。钻好孔后，用高压气枪对孔内的灰尘、碎渣彻底清除干净，植筋的植入区段应洁净，在孔内及植筋植入区段灌植筋胶，将植筋植入孔内，并往反旋转两至三遍让植筋胶充分粘牢。植筋植好后要进行保护，严禁碰撞、扳摇、外拔。墙体拉结钢筋设置要求：砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每500mm左右（与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），拉结钢筋通长设置，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。拉结筋采取预埋方式设置，砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置，对于不准确或缺漏的拉结钢筋，建议按照实际排砖位置钻孔，孔洞需清理干净后灌环氧树脂胶进行植筋，后植的拉结钢筋需牢固。构造柱、圈梁、拉结筋施工要点（1）当砌体墙的水平长度大于8m或大于2倍层高(蒸压加气混凝土砌块大于1.5倍层高)和需加强的丁字墙、转角墙，应在墙转角、中间或端部设置间距不大于4米的构造柱GZ(详图)。本工程构造柱配筋详标准层构造柱图，若标准层构造柱图无具体说明的详结构总说明。构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎(详图)。构造柱的混凝土强度等级≥C20，竖筋4C12，箍筋C6@200，柱脚及柱顶在主体结构中预埋4C12竖筋，竖筋伸出主体结构面500mm。施工时需先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。其中墙体构造柱尺寸详结构施工图。（2）构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，设计咬槎>60mm，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度方向尺寸为<600mm。（3）除图中说明外，支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体应按下图所示设置钢筋混凝土构造柱。宽度大于或等于5m的窗台下砌体应参照上述做法设置钢筋混凝土构造柱，并设置钢筋混凝土压顶梁200mm宽×100mm高，具体做法详结施。应在墙体自由端及长度大于5m的墙体（墙端部无转角墙或无钢筋混凝土柱拉结时）的1/2长度附近（一般在门窗洞口边）设置与墙厚等宽的构造柱，构造柱做法详结构统一说明;附图——悬臂梁、板上的墙体设置钢筋混凝土构造柱（4）构造柱使用18mm厚胶合板模板支设，用电钻在模板上打φ16的孔，穿φ14穿墙螺杆，垂直间距800mm，利用φ48的短钢管将两侧的角钢固定在墙上。构造柱上端预留200×300下料口，待混凝土硬实后，将其斜口的混凝土打凿掉。构造柱采用C20混凝土浇筑、振捣，构造柱混凝土坍落度一般以60～90mm为宜。构造柱浇筑混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，根部施工缝处，先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。圈梁做法：墙高度大于4m的200砌体及高度大于3m的100、200砌体，需在墙半高或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通的钢筋砼水平圈梁，墙厚200（100）时，梁截面为200X200，纵筋4C12，箍筋C6@200；墙厚100时，梁截面为100X200，纵筋4C10，C6@200的箍筋，纵筋锚入柱内不小于35d，圈梁砼强度等级为≥C20。过梁表：操作架搭设砌筑时，应采用门式脚手架搭设临时砌筑操作架，架体距预砌墙体距离不大于300mm，操作面处应满铺脚手板（18mm厚模板）。门式架架体高度2000mm，间距915mm，双排搭设，并安装有效的交叉支撑。在门架腰部两侧各加设一根水平钢管。顶部加设水平钢管防护栏杆，防护高度1500mm。门式架限载为不超过两个人，加气混凝土砌块不得超过10块，灰砂砖不得超过100块。操作架搭设如下图所示。砌筑操作架搭设图施工检查要点砌筑施工检查要点砂浆配合比应合规、砂浆集中搅拌处应设置配合比标识，应设置称量设备；楼层砂浆应垫板、现场不允许加水、不得使用已初凝的砌筑砂浆，砂浆不得掺用“砂浆宝”等外加剂；现场应确保砌筑间歇期不低于14天，严禁一次性砌到顶；砌体转角、交接处应留槎、接槎并同时砌筑；现场补砌、补塞质量应施工到位，不得出现如灰缝不饱满、顶塞不实、开裂、先码砖后抹缝、不符合节点大样图、顶砌角度不合理等现象。砌体质量应控制到位，不应出现灰缝不饱满、勾缝不到位、断砖、瞎缝、通缝、假缝、透光缝等现象；门垛砌筑应牢固，不应出现松动、开裂等现象。砌体墙面严禁打磨、批嵌等修补。内墙构造柱、过梁检查要点构造柱支模时应设投料斗、应设穿过柱身的对拉螺杆，支模时不应穿透砌块；构造柱应一次浇筑到顶，确保浇筑密实，不应出现蜂窝、麻面、狗洞、露筋；构造柱严禁采用普通砂浆修补，或修补后不得出现空鼓、开裂等二次质量隐患。大于300mm的洞口上部应设置过梁，过梁入墙长度应不低于250mm；当过梁受平面限制入墙长度不足150mm时，应采用植筋及现浇的方式进行施工。过梁应浇筑密实，不应出现蜂窝、麻面、狗洞、露筋、断裂、浇筑不密实等现象。窗台压顶及预制块外窗应设置窗台压顶，且严禁后浇；压顶应浇筑密实，不得出现如孔洞、漏浆、露筋、歪斜、开裂、与墙面存在冷缝等；合模前与剪力墙交接部位应凿毛；压顶伸入墙体长度应不低于200mm，不足200mm时应通长设置；压顶高度应不低于100mm或图纸要求；窗洞口尺寸严禁不合理修补。门窗洞口、栏杆预埋预制砼块、实心砖，位置应与门窗栏杆连接点匹配。外窗预制块留设方式应符合规范要求，应距窗角中横框、中竖框150-100mm固定点间距应小于或等于600mm。砼导墙设置以下部位应设导墙：卫生间、宽度大于150线条根部、空调搁板根部、公共部位水暖井；设置高度卫生间周边不低于200mm，其他底部不低于150mm。导墙浇筑前结合面（特别是竖向结合面）应剔凿到位。不得出现如缝隙、漏水等；导墙不得用木块、砖块等作为内撑，或用铁丝穿模，或使用普通螺杆；导墙应振捣到位，不应出现成型质量差如孔洞、漏浆、露筋、歪斜、开裂等。反坎严禁使用普通砂浆修补，修补后不得出现空鼓/开裂等二次质量隐患。质量保证措施砌筑施工砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合GB50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合规范规定或偏差值在允许偏差范围以内。填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查质量控制要点填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再用灰砂砖将其补砌挤紧。倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。填充墙与框架柱、剪力墙之间的缝隙应采用砂浆填满。砌筑过程中要随时用铝合金靠尺检查墙体的平整度和垂直度。砌体表面的平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。砌体工程工作段的分段位置，宜设在沉降缝、构造柱或门窗洞口处，相临工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，不宜大于4m。砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。不得在下列墙体或部位设置脚手眼：100mm厚墙；宽度小于1m的窗间墙；过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。应注意的质量问题砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在使用前一天，应浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，造成砌筑时灰缝厚度不一。砌体错缝不符合设计和规范规定：应注意砌块的规格并正确组砌。砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按柱上墨线控制标高，掌握铺灰厚度。蒸压加气混凝土砌块出炉时的含水率为35％左右，以后砌块逐渐干燥而收缩，造成体积不稳定。应避免对新出炉的砌块边采购进场边砌筑，或进场的加气混凝土砌块随意堆放，任其淋雨，使砌块砌筑时的含水率较高，体积相对较大。吸水率大，表面强度低，导热系数小；干燥收缩率大：粉煤灰加气：0.6-0.7mm/m砂加气：0.5-0.6mm/m-g5吸水率大、表面强度低、导热系数小是引起抹灰层（砂浆）龟裂、起壳的主要原因。吸水率大：不利于砂浆中水泥的水化，砂浆强度降低；表面强度低：使得砂浆与砌块表面的粘结力降低；导热系数小：与砂浆之间的热性能差异大，由温差引起的砌块与砂浆之间的应力较大（热冲击大）。综合以上因素，使得抹灰（粉刷）层龟裂、起壳等。蒸压加气混凝土砌块的吸水的特点是先快后慢，容量大且延续时间长。如果在抹灰前对基层表面不做处理或处理不当，抹灰层中砂浆的水分会过早被加气混凝土砌块吸走而失去凝结硬化条件，抹灰层达不到预期的强度，从而引起空鼓、开裂。要消除砌块体积收缩产生的裂缝，主要应降低砌筑时砌块的含水率。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15％以下，严禁提前大量浇水湿润。要在砌筑之前向浇筑面适量浇水，这样既保证砌筑砂浆有良好的硬化条件，又可使砌体不致含水率过高。填充墙砌至接近梁、板底部时，留出小于一皮砌块高度的空隙，待砌体再次收缩变形，抹灰前1～2d用侧砖或立砖斜砌顶紧。补砌梁、板下部空隙时应从建筑物的底层开始向顶层补砌，使上部承重梁、板对填充墙有挤压作用，抹灰顺序一般也从底层向上进行。其它保证措施成品保护墙体拉结筋、构造柱钢筋、各种预埋件、管线均应注意保护，不得任意拆改或损坏。不得在墙体或部位中设置脚手眼。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。室内倒运材料、拆除施工架时，应注意保护墙体及门窗口角。安全保证措施在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，极具是否完好牢固，安全设施和防护永平是否齐全，经检查符合要求后方可施工。墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，脚手架上堆砖不得超过三层。不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。不准用不稳固的攻取或物体在脚