边坡治理及支护专项施工方案

边坡治理及支护专项施工方案报审表工程名称：泸州市江阳区弥陀镇公共服务设施工程编号：致：成都市市政建设监理有限责任公司我方已根据施工合同的有关规定完毕了泸州市江阳区弥陀镇公共服务设施工程的边坡治理及支护专项施工方案，并经我单位上级部门技术负责人审查同意，请予以审查。附：边坡治理及支护专项施工方案承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审查意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日期：泸州市江阳区弥陀镇公共服务设施工程边坡治理及支护专项施工方案审批人：陈玲军审核人：陈玲军编制人：曾广编制单位：中七建工集团华贸有限公司编制日期：年03月01日目录741_WPSOffice_Level1一、工程概况 113171_WPSOffice_Level1二、编制根据 125835_WPSOffice_Level1三、设计原则及设计参数 17885_WPSOffice_Level1四、边坡稳定性分析与评价 332569_WPSOffice_Level1五、边坡治理方案 42282_WPSOffice_Level1六、施工注意事项 411111_WPSOffice_Level1七、工程监测 71008_WPSOffice_Level1八、质量检查与工程验收 732325_WPSOffice_Level1九、其它事宜 7附图30632_WPSOffice_Level1十、边坡支护设计及方案 1013769_WPSOffice_Level1十一、施工准备 104664_WPSOffice_Level1十二、施工总体布署 1214178_WPSOffice_Level1十四、质量确保方法 1523473_WPSOffice_Level1十五、安全确保方法 1610708_WPSOffice_Level1十六、文明施工方法 1727372_WPSOffice_Level1十七、雨天及防汛施工方法 17一、工程概况中七建工集团华贸有限公司拟建泸州市江阳区弥陀镇公共服务设施工程，该工程正负零标高为311.55m，地下室底标高305.90。现场场地平场至设计底板标高后，在场地西侧形成高约4-8m的岩质边坡，长度约120m；在其中正负零标高以上为永久性边坡。在原土石方大开挖过程中，土石方施工时将该段边坡按65度角分二级放坡开挖，边坡岩土层根据钻探揭发，构成场地的地层岩石工程类型重要自上而下依次为：第四系粉质粘土（Q4el+dl）、下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组(J2s)砂岩，岩层呈单斜产出，产状为300°∠46°，场地没有规模较大的区域性断层通过。整个边坡地质部分滑移带，岩层较稳定，仅有边坡表面局部岩石存在风化脱落状况。为了确保在施工过程中，边坡表面原挖动岩层的稳定，确保拟建建筑物的安全和施工安全，我公司特编制下列基坑边坡防护方案。二、编制根据1.《成都北南建设勘察有限公司提供的地勘报告》，（相邻资料）；2．《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-）；3.《建筑构造荷载规范》（GB50009-）；4.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-）；5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）；6.《混凝土构造设计规范》（GB50010-）；7.《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）；8.《建筑抗震设计规范》（GB50011-）；9.《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ/T0219-）；10.《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-）；11.《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22:。12.泸州市江阳区弥陀镇公共服务设施工程边坡治理图纸及文献资料。13.国家、地方政府部门颁布的有关质量检查原则、验收规范、技术规程及其它有关文献:14.工地现场调查、采集所获取的资料及我单位类似工程施工积累下的施工经验;15.我公司现在所拥有的人力、机械设备、资源状况、施工管理水平等。三、设计原则及设计参数边坡岩体类型为Ⅳ类，高8-15m，边坡表面破坏后果较为严重，安全等级为二级，安全系数1.30；抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组。本工程正负零标高以上暂定为永久性边坡（待后续土地开发后该段边坡将挖除），正负零标高低列为临时性边坡，边坡工程重要性系数取1.0。1.地形地貌2.场地岩土层构造据现场调查，各层土的特性描述以下：粉质粘土:黄褐灰褐色，稍湿，

可塑状，重要由粘粒构成，台结核，摇振反映弱，无光泽，干强度较高，韧性较好，岩芯采用率之右。层厚0.

50

(ZK6)

~4.

50m

(ZK14)，层底标高:

300.

50~311.10场地广泛分布。

强风化砂岩:灰白色，厚度较薄，以长石、石英为主，含云母及暗偶夹泥质条带，细~中粒构造，块状构造，裂隙较发育，岩芯较完整，碎块或短柱状，岩芯采用率达85%左右，层厚0.8

(ZK11)

~5.80m

（ZK22）层底标高:

298.27~304.60m,

在场地广泛分布。

中档风化砂岩:灰白色，中厚层状，长石、石英为主，细粒构造，块状构造，泥质胶结，节理及裂隙较发育，岩芯完整，呈长柱状，岩芯采用率达95%左右，RQD值达75-82，钻探揭示最大厚度18.

60m

(ZK23)边坡岩层，重要为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）砂岩和泥岩砂质层。4.气象及水文地质条件根据地下水的赋存条件,场区内地下水重要是上层滞水和基岩裂隐水两大通过对拟建场地范畴内及相都区域的水文地质调查，场地原始地貌田和早地。上覆粉质粘土属相对隔水层，基岩裂陈水重要分布于场地基:风化裂隙中，风化裂隙较发育，富水性较弱，重要接受大气降水补给。道水文地质调查，无泉水出露。勘察期间，根据已施工的28个钻孔简易水力所规测资料，抽干钻孔中残留用水24~48小时后进行简易水文观察，钻孔稳定的地下静止水位标高为300.50~313.20m,据区域水文地质资料,场地文地质条件简朴。在进行基础施工中，应注意地表水和施工用水的渗入，别在雨季或下暴雨施工时，应采用排水、防水方法。在能确保地表水不流基坑，降雨影起的基坑内汇水或渗入、回升的地下水能得到有效排放的情下，可不考虑场地地下水对拟建物地下室构造的浮托作用。（1）气象条件本区属亚热带湿润季风气候，四季分明，全年气候温和，雨量充沛。据泸州市气象局统计资料，本区内无霜期全年约350天左右，年平均气溢17.5~18.10C,最高气温39.6~41.90C:最冷在1月，平均7~7.80C，极端最低气温-3~1.10C,年降雨量1169.4~1188.4mm,历年日最大降雨量315.80mm,集中在4-10月份，占全年降雨量的80%左右，其中5~9月份特别丰富，占全年降雨量的70%左右。区内多西北、西南风，平均风速1.2m/s,最大风速15m/s。（2）水文地质条件经拟建场地范畴内及相邻区域的水文调查：拟建场地原始地形地貌分区属山陵浅丘，现在已进行平场，大气降水少量入渗地下，大部分沿地表接入市政排水系统排出。拟建场地水文特性简朴。故地表水体对拟建场地无影响，但拟建场地范畴较大，若进行地下室开挖，应加强地表汇水的疏通和排泄，以避免对地下室修建及正常使用造成安全隐患。区域构造拟建于场地边坡背面（便民服务中心）及两侧（法院及派出所），，场地单斜产出，岩层产状为2200<100。据区域地质资料和地质调查，拟建场地内及附近无活动断层和次生褶曲，受区域构道的影响，重要发育两组裂隙，其产状为:1组3400<500，裂腺平整，无充填,张开度1-4mm同距1-4m.延升长2-4mm,贯穿性差；Ⅱ组1650<300，裂隙平整，无充填，张开度2-5m，间距1-3m，延升长1-5m,贯穿性较差；区内裂隙发育，构造面络合程度差，局部光软弱夹层，属硬性构造面，勘察区地质构造简朴。四、边坡稳定性分析与评价1、工程地质分析边坡总长约120m，高约8～15m，拟建场地位于泸州市江阳区弥陀镇来龙村，拟建区上部分布有第四系粉质粘土（Q4el+dl）、下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组(J2s)砂岩，岩层呈单斜产出，产状为300°∠46°，场地没有规模较大的区域性断层通过。从现场观察看，基坑边坡岩体的稳定性处在稳定状态。但现在边坡开挖形成临空面，造成岩体卸荷，随着时间的推移坡顶将逐步产生卸荷裂隙，进而产生滑塌变形。砂岩强风化砂岩，水稳性差，失水易开裂，遇水易软化，抗风化能力差，长久裸露容易遭受风化剥蚀影响，产生剥落、掉块、形成岩腔等不良地质现象，不利于边坡稳定。根据现场实际状况，征地红线处无法满足放坡系数，边坡处原浆砌毛石挡墙支护不满足现场条件且无施工作业面。征地红线外需1：1进行放坡，放坡及新建挡墙牵涉到政府须重新征地，由现征地红线外扩15米才满足施工条件，但因本地状况复杂，所用地牵涉面广，纠纷众多。且新建派出所后调荷挡墙位置，需回填7米土层，新建挡墙高度为3-5米；新建法院后调荷位置，挡墙高度4米，须回填3米。便民服务中心后调荷挡墙位置，需下挖9米，挡墙高7米，因红线范畴施工作业面有限，继续开挖边坡后存在滑坡及垮塌风险。现现在边坡需作临时治理及永久支护方法，待边坡治理完毕后进行桩板式挡墙施工。如主体施工后再进行施工，将十分困难，材料无法转运、无法浇筑混凝土，施工车辆无法进入，另造价成本也会上升。现在红线范畴内不含有施工条件，现设计施工图纸为浆砌毛石挡墙，由于现场填方量大，浆砌毛石挡墙安全性、稳定性太差，填方后容易被土方侧压力挤垮，存在严重质量及安全隐患。根据以上所述为保障安全性及整体性，特作永久边坡桩板式挡土墙支护方案。因此，对边坡及时进行治理加固及支护是十分必要的五、边坡治理方案（一）边坡防护工程布置从总体上考虑，边坡防护应与都市规划、环保相结合，在技术经济、安全、施工方便的前提下，结合场地特点，因地制宜、讲求实效。针对边坡地层构造状况，结合规划设计状况，采用不同的防护方法，具体防护治理方法以下：边坡长约120m，基坑深度约8~15m，边坡为岩石，采用的防护方法为1：0.5放坡挂网喷射混凝土进行防护。（二）边坡治理工程分项设计1.放坡休整结合规划红线范畴，边坡按60度的坡率放坡，铲除表面松动岩层。2.锚钉经现场观察边坡处在稳定状态，防护的重要目的为隔水封闭，避免边坡长久裸露受风化、失水开裂及遇水软化造成边坡坍塌或滑落。故采用的防护方法为：锚钉间距4m×4m，入射倾角为18°，锚钉长度18m。锚钉采用1φ32HRB400钢筋制作，外弯300mm护面钢筋连接；锚钉之间采用1φ22HRB400钢筋连接。3.挂网喷砼坡面防护采用一筋一网喷射混凝土封闭防护，喷射混凝土强度为C25，厚度为100mm，坡面铺设一层2cm×2cm钢丝网，一层HRB400φ6@150mm钢筋网，采用φ12加强钢筋，加强钢筋间距4m。每隔20m设一道变形缝，缝宽50mm，并采用沥青塞填饱满。泄水孔按5米间距设立，外倾斜率5%，泄水孔采用φ50mmPVC管制作，泄水孔超出坡面50mm。六、施工注意事项1.施工放样2.脚手架施工办法3.脚手架施工技术规定4.锚钉施工技术规定(1)(2)(3)(4)5.挂网喷砼施工技术规定(1)挂网骨架钢筋与锚钉采用焊接连接，钢丝网与钢筋网框架采用绑扎连接。(2)喷射作业前将作业面障碍物、浮石和坡脚的岩渣、堆积物去除干净。用高压风清扫受喷面；坡面设立控制喷射混凝土厚度的标志；对机械设备、风管、输料管路和电缆线路等进行全方面检查及试运转。受喷面有滴水、淋水时，喷射前在有明显出水点埋设导管排水。(3)喷射混凝土办法采用干喷法，输料持续均匀，骨料最大粒径不不不大于15mm。(4)喷射混凝土强度C25，混合料在搅拌、运输、寄存过程中未受雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前均过筛。干混合料应随拌随用，寄存时间未超出1h。(5)喷射作业段分片进行，喷射次序自下而上；分层喷射时，后一层喷射在前一层混凝土凝固后进行，终凝1h后再进行喷射时，先用风或水清洗喷层表面。(6)作业开始时，先送风，后开机，再给料；结束时，待料喷完后，再关风；向喷射机供料持续均匀，机器正常运转，料斗内保持有足够的存料。喷射机的工作风压控制在0.2～0.4Mpa左右；喷射作业完毕或因故中断喷射时将喷射机和输料管内的积料去除干净。(7)喷头与受喷面垂直，且保持0.60～1.20m的距离；控制好水灰比，保持混凝土表面平整、呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。(8)喷射混凝土终凝2h后，采用喷水养护，养护时间超出14d。(9)坡面按大平小不平的原则，采用人工进行修整。七、工程监测采用信息化施工，加强现场监测、监督管理，发现异常状况，及时向有关单位反馈，并采用对应方法对边坡进行妥善解决。1、施工监测：在施工过程中对边坡坡顶位移、地表裂缝进行全过程监测，每一边坡不少于3个观察点，构成观察网，坡顶监测范畴为1.0～1.5倍坡高范畴内，观察点的设立、检测仪器精度按有关规范执行。2、竣工监测：竣工后应对边坡变形进行监测，在坡面上设立3条监测剖面，每剖面布置3个以上监测点，构成监测网，观察边坡的变形。竣工验收后对治理工程进行不少于2年的监测期。监测时应选择好基准点，并作好统计，重要标记要长久保护。八、质量检查与工程验收工程质量检查与验收应根据国家有关规范、规程规定执行。在施工过程中结合工程设计图纸，施工技术规定等，对工程质量进行检查。九、其它事宜1、本工程施工建议由有施工该类工程资质的单位完毕。2、本阐明未尽事宜，均应满足有关规范及施工验收规范规定。3、如现场布置与方案状况不符，可根据现场酌情调节。4、工程竣工后建议加强管理，不定时派专职人员对边坡进行巡逻。十、边坡支护设计及方案本治理工程设计为：工程背面依山段及两侧均采用桩板式抗滑挡土墙支护，基础为桩基础，桩深不低于6米，进入持力层为桩径1d，因场地标高差别较大，施工困难。结合现场后调节标高。派出所后调荷挡墙桩顶标高为306.30（绝对标高），法院后调荷桩顶标高为高度306.30（绝对标高）。便民中心后调荷墙桩顶标高为306.30-309.20（绝对标高），挡墙高度为3-10米，现在派出所、法院挡墙位置需回填碾压后方能作桩基础施工。回填高度1.5米-4米。桩基础施工完毕后。挡土墙板一次性现浇成型。十一、施工准备1、人员配备计划：项目负责人项目负责人技术负责人技术负责人资料员安全员质量员材料员施工员资料员安全员质量员材料员施工员 杂工班砼工班木工班钢筋班孔桩班杂工班砼工班木工班钢筋班孔桩班 2、机械配备计划1卷扬机台62空压机台33风镐把64切割机台25电焊机台16钢筋弯曲机台17钢筋切断机台18钢筋套丝机台1施工准备工作3.1开挖前完毕施工面的平整工作，排除多个障碍物，各项零时设施如照明、动力、通风安全设施准备就绪。3.2人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全方面的安全技术交底:操作前对吊具进行安全可靠的检查和实验，确保施工安全。3.3.项目部技术人员对现场状况进行实地踏勘，认真研究施工图设计的各项技术指标与设计意图，并结合挖孔桩施工工艺，对设计疑点进行了具体的整顿。3.4.在桩孔开挖前先对边坡及台地的地表裂缝进行夯填封闭解决，夯填深度不不大于裂缝深度加0.3米，宽度不不大于裂缝宽度加0.5湖米，表面夯成鱼脊状，避免地表水下渗而影响孔壁稳固。3.5.对已经开挖的坡脚地带基坑及周边进行回填压实解决，并高出原有坡道高度50cm,形成反压护坡，避免由于施工因素造成坡脚失稳。3.6.对桩位区域的场地进行平整清理，同时沿拟建道路及抗滑桩的走向，靠近道路内侧平整出施工场地，修筑施工便道。3.7.沿滑坡后缘外5.0米位置开挖-条临时截水沟，避免地表水排泄及降雨渗入滑坡体内。3.8.按照设计的桩位进行施工放样。定出桩位、设十字护桩，并引至挖孔范畴以外，以备施工中校核桩位。3.9.桩孔开挖前在将要施工的每个孔口搭设好防雨雨棚，做好桩孔周边的地表水排水设施，避免雨水及地表水灌入孔内，切实保障施工人员的人身安全。3.10.进场材料规定:①水泥:有产品合格证，出厂检查报告和进场复验报告。②混泥土：采用资质齐全的商砼公司供应。③防水卷材：有合格证，出厂检查报告和进场复验报告。④砖：出厂检查报告和进场复验报告。⑤钢筋:钢筋的品种、级别或规格必须符合设计规定，有产品合格证，出厂检查报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。⑥外加剂、掺合料:根据施T需要通过实验拟定，有出厂质最证明、检查报告、复试报告。十二、施工总体布署成立应急救援领导小组为确保本段抗滑桩施工的质量、安全，项目部成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，若干组员构成的应急救援领导小组，领导小组负责施工安全生产检查、督促、指导、救援工作，确保施工期间的安全、质量。

2、项目总体目的

以原则化、科学化管理为指导，以安全质量管理工作为核心，全方面贯彻项目部制订的安全、质量、工期、效益、环保“五位一体”的项目管理目的。

3、施工组织机构

在施工的组织机构上将设项目经理1名，技术负责人1名，安全员1名，质检员1名，材料员1名施工员1名，委派经验丰富的工程师担任项目技术负责人。在管理上科学施工。具体的施工组织机构图详见后附图二。

十三、抗滑桩及桩板式挡墙施工方案

1、抗滑桩施工施工次序

抗滑桩总体施工次序为:测量放线定位一土石方开挖→桩孔孔壁支护一挖孔一钢筋制作、安装一混凝土浇筑。本段抗滑桩采用人工挖孔桩，挖孔桩工艺流程以下图所示:平整场地→桩位放样→井口开挖→浇筑井口砼→安装提高架→挖孔→浇筑砼护壁→清底→基底验收→移除挖孔设备→下笼→灌砼1.2孔桩开挖①桩身开指采用跳孔开挖，碰到地质条件复杂的地段将隔两桩开挖。②施工测量放线时按设计坐标放线，复测桩位，在桩外设立龙门桩，方便随时校正桩位，确保桩心偏差不不不大于20mm。③桩孔开挖前应做好锁口，下挖每1米应及时做护壁，锁口与护壁间或护壁与护壁间必须用钢筋连接或焊接，使之成为整体，且护壁分节点不适宜设立在土石分界点和滑面处。④土质开挖重要采用人工开挖，辅以风镐、铲、锹等工开挖时先中间后周边，箩筐装运土石方，卷扬机起吊出，一且遇有孤石或基岩，用风镐逐级剔除，严禁采用爆破施工。孔口四周设立拦挡设施，避免飞石伤人及破坏环境，确保桩开挖顺利进行。⑤每天操作工人下井前必须检测井底与否有有害气体及气体含量，以检测井底与否有有害气体和孔井内与否缺氧，符合规定后方准作业。当孔井内二氧化碳浓度超出0.3%发现孔内有有害气体时，应增加通风设备，通风管口规定孔底1m左右，孔内照明采用低压电源(36V、100W)的防爆灯，灯泡离孔底2.0m,并且是防水带罩的安全灯具。⑥挖孔作业时上下人员每2小时轮换作业，桩孔上面的员亲密注视观察桩孔下人员的状况，使用对讲机通讯，互响应，切实防止安全事故的发生。局部遇较大孤石时，采周边钻心法，逐级剔除。⑦挖孔时如遇渗水，要及时支护孔壁，避免水在孔壁浸:流淌造成坍孔。遇渗水较严重的，用抽水泵集中泵排或采|水泥砂浆灌压环圈。⑧对于已经施做好的护壁每天必须有专人检查与否有形、裂缝、渗水等状况。孔内设立应急软爬梯，人员上下采用安全可靠并带有自动卡紧保险装置的吊笼。⑨测量人员每天必须校核挖孔的垂直度，确保挖孔桩垂直度偏差控制在0.5%以内。⑨挖孔至设计孔深的0.5m处时采用人工踢打至设计标高，清理孔内积水、残渣，及时告知监理工程师验收，经验收合格后立刻进行砂浆封底。1.3.土方运输在孔口安装吊架，使用电动提高机装置，电动提高机必须配有自锁装置，用吊桶人工提高到孔外指定地点堆放。在不含有使用电动提高机的时候，当使用绞架作为提渣设备时，应做好绞架的质量把关，控制好绞架安装质量。孔口四周必须设立护栏，护栏高度宜为1.20m。1.4.桩体钢筋笼制作、安装由于抗滑桩施工的作业条件有限，钢筋自重太重，钢筋数量较多，以及工期和对工人施工安全和健康考虑，对本工程钢筋加工采用钢筋加工场地制作，吊装安装的方式比较抱负。①工艺流程

切割下料一锅筋笼制作一钢筋笼吊装入井一钢筋笼定

位。

②切割下料

对端部不直的钢筋要预先调直或用无齿锯切割，端面切口应与轴线垂直，不得有挠曲现象。对已经下料的钢筋要妥善放置，避免损坏端部。

③钢筋笼制作

钢筋绑扎严格按规范绑扎程序，钢筋在施工面处直接绑扎。桩筋的顶部增设两道，10箍筋与主筋用铁丝扎牢，确保主筋间距、位置均匀排列。桩箍筋绑扎采用分层套箍法，确保箍筋支数，各受力钢筋之间的排扎接头从任一接头中心至位置应互相错开，当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不不大于500mm的区段范畴内，有接头的受力钢筋接头面积不得不不大于该截面钢筋面积的50%。受力钢筋的钢筋保护层厚度应符合规定，为确保混凝土的保护层厚度，应使用垫块固定主筋位置，且垫块混凝土的等级应确保与浇筑构件的混凝土等级相似，垫块用扎丝系在钢筋上。在桩的四角分别埋设一根直径为5厘米的镀锌钢管，为方便桩检，钢管与其它钢筋的距离为5厘米，钢管顶端高出桩顶10厘米。④钢筋笼安装钢筋笼安装采用吊车吊装入孔起吊钢筋笼时应缓慢起吊，吊放钢筋笼时要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免磁撞孔壁。钢筋笼全部放入孔位后，在孔内绑扎好砂浆垫块，以确保钢筋位置对的，保护层厚度符合规定。1.5.桩身混凝土浇筑①在灌注混凝土前应对孔径、孔深、孔型全部检查并报监理工程师，经检查合格后方可灌注混凝土。②混凝土采用拌合站集中拌合，自动计量，罐车运输，泵送混凝土施工，插入式振捣器振捣。施工时在器个混凝土浇捣过程中，按稳定持续的速率为混凝土的浇筑做出周密的安排。③灌注架采用移动式的，乎先拼装好，用时移坐孔口，以悬挂串筒，漏斗底口。高处直接倾缷时，其自由倾落高度普通不适宜超出2米以不发生离析为度。当倾落高度超出2米时，应通过串筒、导管或滑槽等设施下落，在使用前必须用水湿润。如倾落高度超出10米时，导管、串筒内设立减速装置，避免混凝土离析。④混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30~45cm。振捣采用插入式振动器，振动器的振动深度普通不超出棒长度2/3~3/4倍，振动时要快插慢拔，不停上下移动振动棒，方便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5~10cm,移动间距不超出40cm,与侧模保持5~10cm距离,对每一种振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，避免过振。⑤混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加盖草垫和浇水，浇水次数以保持混凝土有足够的湿润状态为度，养护期普通不少于7昼夜。2、挡土墙板施工2.1.本项目桩与板同时浇筑，以确保桩板为无缝整体构造。2.2.桩间挡土墙板基础作业必须在抗滑桩浇筑前完毕，采用木模支设方式完毕基础与端身的模板衔接。支墙模严格掌控钢筋保护层厚度，确保嵌入部分墙体质量。2.3.挡土墙基底埋入基岩，埋入深度不不大于0.5m.2.4.墙身砼采用C30P6抗渗混凝土浇筑,瑞身高出地而部分，每隔2~3米上下左右交错设立泪水孔，管材用6omnv管，培背设砂卵石反滤层，反滤层厚30cm。混凝土浇筑作业，严格按设计规范执行。当采用干法灌注时，混凝土应通过串简或导管进入桩孔，串筒或导管的下口与混凝上面的距离不得不不大于2m,且应保持1m以上。挡板身混凝土，每持续灌注0.3~0.5m时，应使用插入式振动器振捣密实--次。对已浇注完毕的挡板应及时派专人用麻袋、草帘加以覆盖并浇清水进行养护，养护期7天以上。2.5.墙身沿纵向每隔20米，设立伸缩缝一道，缝宽20mm，缝内沿顶、内、外三边填塞沥青木板，填塞深度不不大于100mm。2.6.墙板钢筋制安要严格按设计规定搭接与绑扎，特别是桩板交集部分，主筋集束要够，桩箍筋、板分布筋间距要准，绑扎合符规范规定。2.7.地上桩身及模板支护，桩、板拐角连接要平整、垂直、牢固。预埋泄水孔与管材大小相扣，内加胶泥抹缝，避免漏浆。2.8.高墙体施工，必须在临空一侧以满堂架体加强支撑，并配备大型骨架(工字钢、粗壮圆木等)于核心受力处加固整个支撑体，模板应按一定间距设立对拉丝杆，严防涨模、爆模，确保施工安全与质量达标。可借用土体-一侧，支撑前要扎实底基并设立结实垫片。2.9.模板平滑、结实，抗弯折能力强，并认真涂刷脱模剂，以确保拆模后桩板裸露面平整、美观。2.10.墙背填料必须满足设计规定及规定，全部采用人工回填，并控制好回填层厚，压实度达成设计规定。2.11.桩、板主体及回填施工结束后，及时跟紧表层砼封闭作业。要控制好砼标号、铺设厚度、后期养护及成品保护等工作。3、截水沟施工采用砖砌筑墙外截水沟，材料必须含有出厂检查报告和进场复验报告。3.2.砌筑规定截水沟采用M7.5砂浆砌筑MU10烧结实心砖，沟底砌筑前先将基底扎实平整，砌筑时按规范进行操作，砂浆饱满。十四、质量确保方法1、技术方法1.1.对施工中的各个分项工程施工程序、操作要点、技术规定、质量原则在施工迈进行具体针对性的技术交底。1.2.对施工各道工序的质量严格检查,施工过程中作业队对工序进行自检，现场技术员进行复检，发现问题及时纠正。1.3.严格执行施工质量“三检制度”，使各道工序的施工工艺和操作办法符合设计及规范规定。1.4.严格按照资料整编规定进行技术资料的收集、整顿、存档、做到及时、精确完整，真实。2、管理方法2.1.为了确保工程质量，组织施工人员进行全方面质量管理意识教育，认真学习技术规范和质量原则，熟悉掌握技术规范、设计图纸、施工工艺，使每个施工人员做到心中有数。2.2.科学管理，合理组织施工，杜绝不合格产品进场，确保分项工程材料质量达成合格进场。2.3.实施工序质量控制，确保工程每道工序质量在施工过程中处在受控状态。2.4.建立严格的奖罚制度与质量责任制度，推行工程质量责任制。对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的果断返工。3、施工过程控制3.1.施工前与施工队伍订立质量合同，明确双方责任，施工队必须含有土方、成桩资质及有关的施工经验，对工程进行质量策划，就质量体系组织机构、质量目的、人员配备和培训、重要施工工艺等方面予以拟定，并确保明现质量目的。3.2.要熟悉设计文献，组织图纸会审，使施工人员充足理解设计意图。3.3.项目经理部每七天召开一次质量、进度、安全工作会，检查客实工程质量工作，调节改善质量方法。3.4.及时将变更文献发放施工班组，并做好技术交底。施工过呈中如发现地质状况与地质报告不符，及时与设计和业主获得联系，研究解决方法。3.5.原材料进场后必须做好检查统计，并对对应的材料按照规定做好实验，如钢筋抗拉、抗弯实验，混凝土检测坍落度和预留试块检测强度等。3.6.桩身开挖过程中，在锁口四角预埋钢筋头，每进深1米对连线锁口对角线钢筋头，对桩身的扭转方向和垂直度进行检查，避免挖偏。3.7.工艺控制，施工过程中，必须严格技方案工艺施工，施工员和质检员负责现场监督，检查工艺执行状况。十五、安全确保方法1、组织保障方法1.1.安全生产目的①无死亡事故②无重大伤人事故③无重大机械事故，无中毒事故2、技术保障方法2.1.设立专职安全员，负责工程施工过程中的安全检查指导工作，根据安全超作规程及现场实际状况及时检查,对存在的安全隐患及时提出整治方法，及时进行安全指导.2.2.孔内每次施焊后立刻排烟，在施工人员入孔之前要检查一氧化碳、二氧化碳浓度及有害气体的浓度。当二氧化碳的浓度超出0.3%或其它有害气体超出允许浓度时，严格下孔施工，要采用设立通风设备解决。孔内设专人经常检查有害气体浓度，浓度超标时，设立通风设备，有毒气体消除后施工人员方可下井施工，开挖深度超出6m时应配有通风设备。2.3.根据现场需要设立配电装置，施工用电必须做到三级配电，两级保护，孔下照明用电须单独架设，电压严格控制在36V下列.临时用电一箱一孔。严格执行“一机一闸一漏”，全部钢筋施工机械严格按《机械安全操作规程》进行操作，配电箱及开关必须防雨，设门并配锁，进、出线口必须设在箱体下底面，箱内禁放杂物，并定时检查，严禁将电线栓在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上。经常检查线路及各接头处，避免事故的发生。2.4.为确保施工期间的安全，在施工期间有专人对滑坡的稳定性进行监测，重点为工程布置线周边的区域，办法以巡视为主，特殊地带设立简易的标示标志，用全站仪设固