污水处理、垃圾收运EPC总承包项目(承包人建议书、承包人实施计划、施工组织设计)

污水处理、垃圾收运EPC总承包项目承包人建议书承包人实施计划编制单位：XXX有限公司0XXX月目 录 word文档可编辑承包人建议书 7（一）图纸 7（二）施工组织设计 7第一章总体概述 7工程内容 7施工条件环境特征及现场施工条件 8工程特点及重点、难点分析 10施工管理目标 11施工部署 12桩基础施工方案选择 14基坑施工方案选择 14钢筋工程 14混凝土施工方案 15运输方案 15雨季基坑保护应急方案 15外脚手架方案 15场地平整及道路 16场地排水 16临时用电 17临时用水 18技术准备 18现场施工准备 19组织准备 19物资准备 19第二章各分部分项工程施工方案 20工程测量施工方案 20轴线控制 20水平标高控制 22沉降观测 22桩基施工 23桩基施工工艺流程 24施工准备 242.2.3沉管 252.2.4灌注砼 252.2.5拔管 252.2.6移机 262.2.7质量控制 26土方工程 26地上、地下障碍物清除 26测量放线 26土方开挖 27土方回填 27基坑基槽回填 27管槽回填 28砼池体底板施工 28钢筋工程 28模板工程 29砼浇筑 30砼池体池壁施工 31钢筋工程 31模板工程 31砼浇筑 32砼泵送技术 33砼输送泵的布置要求 33配管设计要点 33砼泵送 33泵送砼施工注意事项 34框架结构施工 35围护结构工程 37砌筑砂浆要求 37砌筑施工技术措施 37防水工程 38施工顺序 38细部处理 38卷材防水层施工 39保温层施工 41屋面刚性防水层施工 41装修工程 42内墙面抹灰 42天棚抹灰 43乳胶漆施工 43楼地面工程 44块料墙面 46门窗工程 46脚手架工程 47架子搭设工艺流程： 47搭设构造要求： 47外架搭设技术措施 48预留、预埋施工 49预埋件的安装 49预留孔洞留设 49套管、墙管施工 50建筑给排水安装 50PPR给水管道安装 50PVC-U排水管施工 52卫生器具安装 53建筑电气工程 55电气配管 55管内穿线工程 56配电箱安装 57照明器具安装及接线 58电缆保护管安装： 59电缆敷设 59低压配电柜安装 59防雷接地 60建筑电气试验及调试 60厂区电气工程 60施工程序 60、主要施工方法及技术要求 61电气调试 71仪表自控工程 782.16.1概述 78、仪表自控的安装 79现场在线仪表的安装 79、控制设备安装 82、导线保护管及桥架的安装 83、电缆支撑系统及电缆安装 87、防雷、接地 92闭路电视系统 93（三）设计方案 94（四）其他 94承包人实施计划 98（一）项目概况 981、项目概况 982、招标范围 983、质量标准 98（二）总体实施方案 99项目目标（质量、工期、造价） 99项目实施组织形式 100项目阶段划分 105项目工作分解结构 105对项目各阶段工作及文件的要求 106项目采购计划 1157.项目沟通与协调程序 116（三）项目实施要点 1241、勘察实施要点 1242、设计实施要点 1253、采购实施要点 1284、施工实施要点 1325、试运行实施要点 234（四）项目管理要点 2451、合同管理要点 2452、资源管理要点 2473、质量控制要点 2524、进度控制要点 2655、费用估算及控制要点 2736、安全管理要点 2747、职业健康管理要点 2828、环境管理要点 2889、沟通和协调管理要点 30110、财务管理要点 30711、风险管理要点 31012、文件及信息管理要点 31713、报告制度 324承包人建议书（一）图纸本工程提供设计方案图纸的完善性完全满足招标人对该工程的要求、充分体现招标人意图。为严格将项目造价控制在施工招标控制价内，在完成施工图设计并完成施工图审查工作后，立即编制工程量清单计价报管理公司审查，管理公司初步审查通过经管理委员会批准同意后报政府投资项目评审中心评审，形成财（含暂列金的价格若高于本次施工招标控制价的，10次编制工程量清单计价报管理公司审查，确保重新报审的金额在直至在本次施工招标控制价的。（二）施工组织设计第一章总体概述工程概况工程内容工程地点：安龙县万峰湖镇坝盘村；19711为450m³/d，10000φ700300座，1#20146户。招标范围：本次招标为设计、施工、设备一体化总承包，包括从初步设面负责。计划工期：365日历天施工条件环境特征及现场施工条件地形、地貌情况场地地貌单元属阶地，发育有坳沟亚地貌。场地岩土层描述：①～104～0.7m。①～2a0.5～0.7m。①～2～灰黄色，软～可塑，由粉质粘土填积。夹植物根0.0～0.8m0.3～2.9m。②～1粉质粘土：灰黄色，软～可塑，切面稍有光滑，干强度、韧性中3.2～9m0.4～10m。②～2淤泥质粉质粘土～粉质粘土：灰色，流～软塑，切面稍有光滑，2.3～7.9m0.4～3.6m。②～3粉质粘土：绿灰～灰色，软～可塑，西南部该层底部混少量风化4.7～17.1m0.4～6.7m。③～1粉质粘土：黄褐～褐黄色，可塑，局部软塑，切面稍有光滑，干1.8～12.9m0.5～10.8m。③～2粉质粘土：黄褐～褐黄色，硬～可塑，切面稍有光滑，干强度、3.5～16.3m0.4～6.2m。③～2a～灰黄色，可塑，风化岩碎块块径6.4m。⑤～1强风化细砂岩：灰白色～灰黄色，风化强烈呈密实砂土状，层底7.2～21.5m0.2～5.1m。⑤～2中风化粉砂质泥岩～细砂岩：黄灰～灰黄色，钙、泥质胶结，以软岩～较软岩为主，岩体裂隙发育，较为破碎，岩体质量等级分类为V8.3～25.8m，该层未钻穿。⑤～2a～灰色，钙质胶结，属较硬岩，局部为坚8.9～18.2m，该层未钻穿。目前现场条件场地：目前现场大面积拆迁基本结束，但场地未平整，主要工程建设区尚有原农民的菜地，待平整、填土。在剩余少量未拆迁的农房在我单位进场后也将完成，进场后可能会有部分农房基础未拆除，将由我单位完成。根据我单位现场考察，场地高差较大，将会有大量填方、移树、以及西南角鱼塘的清淤等前期工作需我单位完成。道路：目前现场道路为原农用道路，根据总图位置，我单位进场后只保留横穿南北的一条水泥道路，作为施工临时用路，该条道路质量尚好，能够满足施工需要，其余农用路将全部拆除，为满足当地居民出行的需要，在拆除前按总图做出外围永久路路基，现场其他临时路我单位将根据现场施工和各单体的施工需要设置。设置原则：尽可能利用总图中永久的路的路基。水电：目前水电均未通至现场，根据现场勘察，水电进场线路主要在建设场地北侧。届时我单位根据施工需要，从接驳点引至各施工用水用电点。工程特点及重点、难点分析⑴工程施工特点①单体工程多，分布范围广本工程施工作业点多，占地面积大，除各单体分散布置外各类配套设施（包括各类管线、工艺生产设备、电气仪表、动力照明、道路绿化）穿插其中，大部分分部分项工程的作业面相对独立，因此需合理布置完善施工道路及生产的临时设施系统。②土建和安装工程工序交错，立体交叉作业。工程施工中所涉及的专业多。如土建部分有：基础、结构、屋面、装修等；安装部分有：工艺管道制作安装、设备安装、电气电力、仪表等。每个专业和单项施工任务均必须做好充分的施工配合，编制详细的施工方案精心施工，才能保证每个专业和专业之间交叉施工的正常开展。③施工场地特殊同时使场内短期内难以形成完善的场内排水系统和交通网络体系，须强化管理。④室外作业多，受天气影响较大工程施工需跨越冬、雨季，工艺流程中的单体工程和大部分构筑物安装也为敞开式，特别是管道室外敷设施工时，管沟内的安全防护措施和排水措施的实施效果易随季节和气候的变化而变化，应加强计划调度管理。⑵工程重点、难点①池体抗渗要求高工程中的水工池体构筑物，必须具备良好的抗渗漏性，设计中池体构筑物采用结构自防水，池体变形缝处采用橡胶止水带，如何保证工程中池体混凝土和防水变形缝的施工质量是施工的难点之一。另外池体预留洞和预埋套管较多，确保预埋套管的标高、坐标、和套管与混凝土结合质量也是工程施工的重点。②工艺管线施工难度大本工程大部分管道为埋地敷设，工艺设计依据水体重力流进行，地下管管径大、埋地较深、分布区域散，起吊吨位重，由于现场条件的限制管道分需多段施工，整条管沟不可能流水作业般的整段开挖安装，且对管道焊缝质量要求较高，施工中需要采取妥当措施消除室外风雨对焊接质量影响。③设备安装是安装工程的重点工程中主要设备安装工程有：鼓风机安装、污泥脱水系统安装、微孔曝气器装置安装、起重机械安装、螺旋输送机安装、阀门、闸门、安装，以上设备的安装精度和安装质量要求较高，是整个工程能否实现工艺要求的核心重点。④自动控制系统的编程调试是确保水厂正常运行的重要工作，也是本工程的施工重点。施工组织总体设想施工管理目标本工程将作为我单位的重点工程，项目管理将严格按照合同承诺及本企业ISO9001ISO14001OHSMS18000程序进行全过程控制，以实现以下管理目标。⑴质量目标确保市优、争创省优⑵工期目标计划xxxx年7月1xxxx年6月14365个日历天。⑶安全生产目标在整个施工过程中杜绝死亡及重伤事故、月轻伤事故发生率控制在1.5‰以内、杜绝火灾事故。⑷文明施工目标确保达到**省省级文明工地。⑸环境保护目标做到“五无”（无大气污染、无粉尘污染、无噪音污染、无市民投诉、无污水污染（即亮化、硬化、绿化、美化、净化。⑹服务目标本企业愿与业主建立全面的、融洽的合作关系，愿从施工角度以及利用以往工程的施工经验来为业主当好参谋，积极为业主提供合理化建议，建造业主满意工程，并作好维修服务工作。施工部署依据本工程施工各时期的管理重点，拟将全部工程分为四个施工阶段：第I本阶段的工作要点主要为工程中所有桩基础的施（重点是生化池桩基根据工程桩基的设计特点和桩基数量，综合考虑工程施工的总工期，我们计4在本阶段的施工过程中，结合本工程单体布置较为分散，空旷的场地条件，我们计划在工程施工桩基时穿插施工部分无桩基的单体工程，以减轻主体施工阶段的资源和工期的压力，为保障工程施工总工期奠定良好的基础。第II本阶段的施工重点为工程中所有构（建）筑物的主体结构的施工，是本工程施工的基本阶段。此阶段将全部构（建）筑物施工在平面上划分成三个3.2在本阶段各施工区内单体主体结构施工的同时，根据工程施工进度穿插预埋预留及零星的安装施工。第III本阶段的主要施工重点在于大型工艺管线安装工作，还包括各类电气、仪表的安装、电缆沟施工及电缆敷设、小口径管线（雨水管、污水管、加药加氯管线等）安装埋设、照明灯光设备安装等工作内容。同时穿插进行池体构筑物的基坑、场坪土方回填和场内道路路基施工。针对本工程的工艺管线数量和种类较多，立体交叉频繁，基础施工较为复杂的特点。依据“先深后浅，先大后小”的施工原则进行工艺管线铺设。综合考虑经济成本，池体构筑物的基坑、场坪土方回填和道路路基综合施工与管线施工时穿插进行，原则上在管线挖填和基坑、场坪回填时综合考虑，避免土方的重复倒运以降低施工成本。其他安装工程（如设备、电气、仪表等）对工作面的要求相对较低，因此该类安装工程的施工随工作面的不断推进和扩大并结合土建施工进度以平行和流水相结合的方式逐步安装，完成一段验收一段，以确保工程按期整体验收交付。第IV本阶段的主要管理重点是工程中所有的构（建）筑物设备安装调试以及室内外装饰装修、道路面层等工程的施工以及工程收尾。工程施工中，我们将以工程质量为中心，合理把握工程质量与施工进度的关系，编制详细的工程质量计划、进度计划、创优计划，选配高素质并具有同类工程施工经验的项目管理人员组成项目经理部保质保量的按期完成本工程的施工任务。主要施工方案选择桩基础施工方案选择本工程生化池为沉管灌注桩，采用桩机进行施工。基坑施工方案选择生化池及构筑物工程基坑施工采用11土方采用机械开挖人工清槽。模板工程2440×1220×12mm50×100mm700×700mm用φ12500×500mm，支撑系统采用扣件式钢管脚手架。钢筋工程钢筋加工均在现场加工，成型钢筋由专用平板车场内运输。粗钢筋接头接头、竖向钢筋采用电渣压力焊接头，φ<16混凝土施工方案本工程砼采用商品砼，浇筑采用泵送工艺。墙柱结构采用插入式震动器振捣，底板、楼板采用插入式震动器和平板式震动器相结合的振捣方式。运输方案叉车、平板车、人工搬运等方法；综合楼为满足主体结构施工期间钢筋，模QTZ-405雨季基坑保护应急方案现场始终保持供电连续性，备用发电机，保证水泵正常作业，同时配备外脚手架方案本工程地面以上构（建）筑物，采用双排钢管扣件式脚手架。施工区段划分组织流水施工是工程施工组织的关键。根据工程设计特点，以东西向两条主干道为分界线三个区域同时安排施工。第I以生化池及配水井施工为一个区域，其中生化池内以变形缝为界分成9个施工段组织流水施工。第II生化池北侧各单体建、构筑物包括：综合楼及食堂、配电间、细格栅间及旋流沉砂池，消毒渠及控制室等单体为一个施工区域组织土建流水施工，此区域土建施工以综合楼及食堂为主，消毒渠及控制间因距排放泵房较近考虑在排放泵房下部池体施工完后再开工。第III生化池南侧各单体建、构筑物包括：鼓风机房、变电所、加药间、污泥浓缩脱水间、污泥池、污水井等单体为一个施工区域组织土建流水施工，此区域施工以鼓风机房、污泥浓缩脱水间为主。其中污泥浓缩脱水间及污泥池因距生化池较近，考虑在生化池基坑施工完后再开工。施工准备通过前面对本工程重点、难点的分析，我们必须在场内道路排水系统、场内临时用电用水、场内生产生活设施、施工技术、施工现场、物资等方面做好充分的准备工作，才能保证工程建设的顺利实施。场地平整及道路按总平面布置做好现场临时道路、围墙，并且建立整个现场的测量控制网，合理安排施工及生活设施，使临时施工道路系统覆盖至工程中的每个单体工程，同时对路面和部分场地进行硬化，避免雨季对工程施工的影响，确保工程的各种物资资源能够全天候进场服务于施工。场地排水良好的现场排水系统是保证工程顺利推进的重要措施之一。因此在工程的临时设施的施工阶段，我们将首先完善场地排水系统，确保整个场内及基场地的浸泡而破坏良好的作业环境。临时用电根据现场施工要求，用电量较大的施工机械主要是：打桩机、电焊机、对焊机、钢筋机械、砼搅拌站及砼输送泵等机械。490KW360KW100KW，460KW。主体结构施工阶段：序号机械名称序号机械名称功率1塔吊12525井架53.517.52钢筋机械4（套）8.5343圆盘锯43.714.8电刨2484搅拌机27.5155直螺纹机械155电动机功率合计119.37对焊机21002008电焊机1017170电焊机功率合计37060KW总用电负荷计算根据公式P=1.05（K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3）=1.05（0.5×119.3/0.75+0.6×370+60）=1.05（79.53+222+60）≈389.8Kw500Kw后期阶段：由于大型机械已不再使用，现场用电主要为一些零星小型机械，业主提供的总电源完全能满足施工用电需求。临时用水DN150水量能够满足施工及生活用水量。施工用水：因主体结构采用商品砼，现场搅拌站只搅拌零星砼，用水量较小，可直接由市政管线网接入。考虑到节约用水，池体试水及砼养护用水考虑就近从河塘取水使用。生活用水：直接接入市政管网，并分别接进各个用水点。技术准备①了解设计意图，熟悉施工图纸，掌握土建与安装以及业主分包单位的各工种间的交叉配合，进行图纸自审工作，以便参加由业主组织的图纸会审工作，编制安全、文明施工等具体施工技术组织措施和较为详细的施工进度网络计划。②编制完善的施工组织设计及技术质量方案。③进行逐级质量和安全等书面技术交底④会同业主办理好水准坐标基点的交接工作，并以此作为现场平面控制网和高程控制的依据。⑤向有关试验部门申请各种砼级配，并做好对试验室的评价。现场施工准备①根据业主提供的水准基点进行测量定位放线。②搭建现场临时生产和办公用房，做好现场施工的“四通一平③按总平面图做好各种材料堆放的场地，根据施工要求安排施工机械设备的进场、就位以及试运转。④加工制作及安放好工地六牌一图以及各种安全标志，安装在现场醒目位置。组织准备①制定项目管理的各项规章制度和各级岗位责任制。②组建项目经理部管理班子，明确各自职责。③有计划地组织劳动力进场，并安排好职工生活和职工教育工作。物资准备①编制各种材料和施工周转材料需用量以及机械零配件进场计划，并按施工进度要求组织进场，堆放排列整齐。②进场材料需要检测的及时经监理见证取样送至市质监站指定的试验部门进行检验，各种计量器具及时送检，合格后方可使用，配备计划详见计量检测器具配备计划表。③结构施工用模板以及支撑钢管工具需用量计划表。第二章各分部分项工程施工方案工程测量施工方案轴线控制工，建立一个稳固可靠、使用方便的控制网尤为重要。平面基准控制网建立控制点的位置（尽量远离基坑边，以免基坑变形对控制点造成影响，用图解法从图纸上得出各控制点的平面坐标，作为坐标设计值。（为便200×200mm测。位置、各控制点的误差椭圆。第三步：精测，将上一步得到的控制点的坐标值和其设计值比较，行数据处理，得到各控制点的最终平差坐标及其点位精度。置完成后进行第一次观测，观测完毕后，对各控制桩用栓桩进行保护，控制点布置见下图所示：观测精度为保证测量的精度和准确度，配备一台日本进口的全自动SET2B用有计量检测合格证厂家生产的钢卷尺。水平标高控制以业主提供的水准点为基准，根据现场实际情况，本着使用方便、（沉降观测基准点的设置按二等水准测量的技术要求进行，对测得的数据进行平差处理，得出各点的高程作为施工控制施工中出现差错。沉降观测求如下：在施工期间沉降观测的次数A（）均应进行观测。B、当基础附近地面荷重突然增加，周围大量积水及暴雨后或周围大量挖土方等，均应进行观测。C、工程投入生产后应连续进行观测，观测时间的间隔可按沉降量渐延长直到沉降稳定为止。测量单位进场测量时，我单位将专门安排测量工程师协助配合。沉降观测要求性，要做到:固定人员观测和整理成果；固定使用水准仪及水准尺；使用固定水准点；按固定的日期、方法及路线进行观测。桩基施工顺序按各单体工程由中间向四周对称施工，遵循先深后浅的原则。桩基施工工艺流程场地平整场地平整桩机进场定位、放线水、电、路三通材料进场材料复试、级配试验验收桩位桩机定位震动下沉沉管吊放钢筋笼灌 注砼制备砼振动提升沉管制作试块成桩试块养护桩机移位、下根施工桩试块送检施工准备a．根据现场具体的场地地貌情况，对施工场地进行平整，并根据位置，做好现场的“三通一平”工作。b．根据设计桩长，沉管入土深度确定机架及桩管等配套设备。并制订材料供应计划，标明所用材料的规格、技术要求和数量。c．根据施工平面布置图，利用全站仪测设工程坐标控制点，再用开已打桩位，进入下一根桩的施工。沉管大于1%。沉管过程中注意调整桩机的稳固，严禁倾斜和错位，并及时做好记录，对土层变化处要特别说明，直至沉管到设计标高。灌注砼沉管下沉至设计标高后，将钢筋笼吊起放入沉管内。灌注砼直至砼与钢管投料口平齐。如上料量不够，必须在拔管过程中空中投料，以保证成桩桩顶标高满足设计要求。施工中按设计配比配制砼，搅拌时间不少于90s。加水量由砼坍落度一般控制在30～50mm，和易性很好，当拔管速率为1.2～1.5m/min10cm保护桩长根据桩距，布桩形式、桩顶标高、现场地质条件和施工顺序等综合确定，一般不小于50cm。当设计桩顶标高距离地表的距离不大时，保护桩长50～70cm，上部用土封顶。当设计桩顶标高距离地表距离较大时，保护桩长70～100cm，上部用粒状材料封顶至接近地表。128d强度。拔管10s1.2～1.5m/min偏小或缩颈断桩；如拔管速率太慢，桩顶浮浆多，强度较低。10s程中不得再留振，也不得再反插。移机机进行下根桩施工。措施质量控制及各种计量设备（主要是水泥浆流量计及其他计量装置）完好程度。施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。土方工程地上、地下障碍物清除土方开挖前，对施工现场的地上、地下障碍物清除进行全面清除，并制定排障计划和处理方案。将现场堆土场地处积水、淤泥质土清除后，供一期开挖土方的堆放。测量放线本工程的定位桩在桩基施工阶段已经业主、监理验收，土方开挖阶段主要是对周围的控制桩进行保护。机械施工易碰压测量桩，因此基坑开挖范围内的所有工程桩护。按照构筑物的外围尺寸及周围的放坡尺寸，撒出灰线，供土方开挖。土方开挖1.0m3的反铲挖土机由于生化反应池桩基管桩之间净距较小，且桩基呈直线形分布的特点，在机械开挖土方的同时，在每台挖掘机的挖土路线上，专220cm的土方全部用机械挖除出基坑内部，从而减少工人运土的劳动强度。为防止机械开挖时土方对预制桩的侧向挤压，机械开挖时需分区域分层开挖，以免土方将管桩挤偏位。考虑工程所在位置以及工程的地质情况、水位情况，土方开1：1为排除雨天降水以及基坑内的明水，随即施工排水明沟，排水沟采用标准砖砌筑，上底宽度为500mm、下300mm、深度为300mm，集水井长宽深为800×800×1000mm，2%，集水井内积水采用φ100土方回填基坑基槽回填土方回填选用优质的粉质粘土，通过试验确定最优含水量，现场开挖出的土方符合回填要求的，方可使用。土方回填前，基坑内的杂物清除干净，积水排除，经监理验收同意后进行回填。基坑回填时应沿构筑物四周同时进行，在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样管槽回填0.3m排水管施工时要先复核排出口的接纳管标高是否与图纸一致。砼池体底板施工钢筋工程橡胶止水带安装→柱、墙竖向插筋→绑扎底板上层双向钢筋头位置严格按照设计及规范规定设置。尺寸进行弯折。（4）.池底架立筋采用Φ202m筋底部不得直接置于垫层上，必须设在垫块上。粉笔在垫层上做出标记，作为绑扎钢筋的依据。（6）.为保证池壁、顶板模板支撑的牢固，在底板上距池壁内侧、2m、4mΦ22150，间距为2000，池壁以及顶板施工时，将支撑脚手架与吊环连接，能很好的保证2/3，严禁直接置于垫层上。吊环钢筋示意图如下：002000外墙板（导流墙）20055200吊环钢筋20002000底板上预埋钢筋生位移。制作，配比同底板同等级砼，按间距@500梅花形布置，严禁以钢筋垫钢筋。模板工程500模板必须牢固，砼浇筑时派专人看护模板，发现问题及时整改。C.筑胎模。50×50木方50×100木方φ12双面止水螺杆3形卡φ48×3.5钢管12厚竹胶板 塑料50×100木方 垫块

φ12单面对拉螺杆

φ16@400钢筋与底板钢筋焊接砼浇筑密实的方法进行施工。500500300×4由一端开始向另一端反复逐带连续一次浇筑。3。随着浇筑工作的向前推进振捣器也相应跟上，施工时做到不漏振、不过振、不欠振，防止出现浮浆过多和振捣不实。为了保证底板顶面砼浇筑的标高，用φ8短钢筋加工成“T”字2找平。砼池体池壁施工钢筋工程所有钢筋均在钢筋加工车间统一下料加工扎。墙板钢筋采用搭接接长，柱主筋采用全自动电渣压力焊接。以根据施工情况留设接头，长短不一，但接头不能留在同一截面上。机将柱竖向钢筋继续接高，但同一截面接头的数量不大于50％，柱箍135°，箍筋弯钩的位置沿竖向在每个转角处相对错开。φ8“∽”拉结筋拉结，且绑扎齐全。位。池壁钢筋绑扎完成,按照间距@500模板工程50×100以及ф48M12450×600，模板采用木方以及钢管混合支撑，内支撑支撑于池底上预先设置的Φ22筋上，外支撑采用抛撑，池壁模板支设示意图见示意图。A双排脚手架钢管 M12对拉螺栓扣件

企口止水槽005说明：

底板上预埋钢筋拉环48钢管 1、M12对拉螺栓纵横间距木垫块 A大样图

九夹板模板 2、在墙体500mm处设050企口止水凹槽。D.模板拆除时不承重的模板（柱、墙模板3板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模应根据同条件养护试块的强度决定。砼浇筑工，不设施工缝，一次浇筑完成。1采用自然流淌的方法进行浇筑。整个高度砼的质量。D、墙板砼浇筑应分层、循环浇筑，同时浇筑高度严格控制再1.5m4冷缝。砼泵送技术砼输送泵的布置要求砼泵设置处，场地平整、压实，具有重车行走条件。砼泵尽可能靠近浇筑地点，尽量减少移动泵车即能完成浇筑。C.砼泵作业范围内，不得有阻碍物等。D.定。配管设计要点管。送管，同时采用新、旧管段时，应将新管布置在泵送压力较大处。失和弯折的管段，接头严密，有足够强度，并能快速装拆。平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具固定，以使排除堵管、装拆和清洗管道。以防爆管。砼泵送地软弱时在支腿下垫枕木，以及防砼泵移动或倾翻。要求后，方能开机进行空运转。砼泵启动后，先泵送适量的水，湿润砼输送同等级配合比的水泥砂浆，应分散布料，不得集中浇筑在同一处。开始泵送时，砼泵应处于慢速、匀速，应先慢后快，逐步加速，按正常速度进行泵送。砼撒落在未浇筑的地方。现象而泵送困难时，不能强行泵送，应立即查明原因，采取措施排除。反泵，防止堵塞。凝土生产厂家。飞出伤人。泵送砼施工注意事项止管内混入空气，形成堵塞。100Kg，为顺利泵送创造条件。2—3一次坍落度，发现问题及时的通知商品砼厂家，及时调整。装管道的时间。成堵管。框架结构施工2．7．1基础施工工程厂区建筑物基础工程一般为现浇独立承台柱基础Ф48保砼浇筑质量。砼浇筑完毕后，加强养护。主体施工模板工程柱模板安装前先弹出支模控制线，支模时用钢管按“井”字加固，500mm20mm部不漏浆，避免“烂根”现象。模板并加固，梁模板安装时必须按规范要求进行起拱。对于梁高大于700mm800mm钢筋工程16≤Ф<2222≤Ф以备电渣压力焊的继续施工。16≤Ф<22光对焊接头，22≤Ф的采用滚轧直螺纹接长。正确放置负弯矩筋及分采用双层排列时，两排钢筋之间垫以Φ25离，箍筋的弯钩要弯成135°，箍筋弯钩的位置交错分开布置在两根架时按线进行，特别注意现浇板上部的负弯矩筋，绑扎时用小马凳垫起，负弯矩筋位置，避免拆模后断裂。现浇板、主梁和次梁相交处，板的钢有30mm，以利砼浇筑。梁、板钢筋绑扎时还要防止被水电管线将钢筋抬起或压下。砼工程3.5m3.5m300mm50mm象。2m1/3砼初凝后覆盖草袋浇水养护。围护结构工程砌筑砂浆要求A、本工程砂浆强度不低于M5.0，砂浆配合比应用重量比，计量精2%，砂及掺合料±5%，稠度宜控制在70～100mm3m。B、砂浆投料搅拌顺序：砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。C、砂浆、混凝土应机械搅拌，随拌随用。水泥砂浆必须在拌后3h内用完，在最高气温超过30℃情况下，砂浆应在2h过夜砂浆。砌筑施工技术措施A、空心砖施工时需提前一夜浇水，同时砖的含水率宜小于15%。B、砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的１/３，并应不小于150mm。如不能满足时，在水平灰缝中应设置２φ6钢筋或φ4500mm。C、不同干密度和强度等级的硅酸钙空心混凝土砌块不应混砌。硅酸钙空心混凝土砌块也不得和其它砖混砌。D、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。直缝，应用C20E、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。F、砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框金窗框安装宜采用后塞口法施工。G、当设计无具体要求时，填充墙与承重墙或柱交接处，应沿墙高１ｍ2φ6500mm。防水工程施工顺序层→刚性防水层→蓄水（淋水）试验→检查验收。细部处理>8cm>8cm，卷材专用胶，在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶后干燥10～30min(以手感判断基本干燥)即进行粘合。粘合时应从一端开始，用手阳角、排水管、管子根部、柱等须增加一层附加层。卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端处用金属压条压缝，封口与外墙面砖接缝处用密封胶封口。6×6管引出屋面。在伸缩缝的位置处，采用油膏灌缝。卷材防水层施工基层要求：8%。卷材铺贴方向和搭接要求3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴。屋面坡度3%—5%时，卷材可平等或垂直屋脊铺贴。3）屋面坡度大于15%时，或屋面受振动时，合成高分子卷材可平行或垂直屋脊铺贴。4）铺贴卷材应采用搭接法，平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。卷材粘贴卷材与基层的粘接施工前先将基层清扫干净，并铲除异物另一端，将搅拌均匀的基层粘接剂同时均匀地涂刷于卷材和基层表面，5-10并再将卷材的另一端对折于铺贴好的一端，以同样的方法进行铺贴。d.80—100mm卷材的短边搭接及多层铺设的上下层搭接缝均应叉开然后重复做第三步、第四步、直至完成整个铺设工程。2）卷材搭接部位施工防水卷材搭接部位，应用沾有配套溶剂的棉纱擦洗材搭接部位，涂搭接胶晾干后，将搭接接缝粘牢、压平。（四周和较难处理的特殊部位应用卷材收头封边剂或聚合物水泥砂浆封实。有损坏或粘贴不良，应及时作修补处理。如有破损，可用比破损处大100mm净，等溶剂挥发后涂胶粘贴。部，用防水卷材做一附加层。附加层宽度一般为15cm，在其它一些特殊部位，卷材附加层宽度可适当增加。进行铺贴。铺前在基层及卷材铺贴面用长把滚刷涂布卷材专用粘结胶10cm材应用厚纸筒芯重新卷起，中心插一根φ30mm1.5m1m后再用压棍碾压。80mm100mm，粘贴卷材时，每隔1m以专用卷材粘结胶临时固定，大面积卷材铺好后，用专用卷材粘结剂，30min小铁辊顺序用力辊压一遍。处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料。保温层施工照找平层排气槽位置留设排气道。以保证平整，不要过多。标准行铺好后，应向二侧和后退方向顺序逐块铺设，并拉通长2mm。同时缝隙要充填密实，边沿顺直，内部无杂物。在保温板上面施工时，搬运和堆放预制隔热板块砖应轻搬、轻堆放时不能平放叠堆，要竖放，以防互相压坏。在保温板上面施工时，要铺设脚手板，操作人员不准直接踩在保温板上，以免保温板损坏。屋面刚性防水层施工2m底部保温层分格缝位置相对应。4cm2m后用木抹子挫平，后用铁抹压实、压光。在沟边、女儿墙脚、烟囱角、落水口处应将找平层抹成圆弧，10～20CM即可进行下道工序施工。分隔缝处钢筋要断开，使板块在该处能自由伸缩，钢筋可满铺绑扎成型，然后在按分隔缝的位置剪断的方法施工。一个分隔缝的范围内混凝土必须一次浇完，不得留施工缝。装修工程1)工艺流程门窗框四周堵塞→墙面清理→润湿墙面→基层处理→抹底层砂浆罩面灰→养护。操作要点按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:33cm方形状。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间3cm。抹底灰：冲筋结束2h查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润，纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳1:3108水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。砌体和混凝土不同材料交接处钉钢丝网,每边宽度不小于100mm,防止墙面抹灰开裂。砌体完成后隔一段时间待墙体稳定后才能抹灰，以防止抹灰层开裂。天棚抹灰（、工艺流程基层处理→浇水湿润→弹线做灰饼→抹底层中层灰→抹面层灰→清理2、施工要点基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。依据室内高程传递水平线，在室内四周墙壁上弹出水平线，定出天棚抹灰时的统一水平线，并按此在天棚底面上做出灰饼。抹灰时先抹顶棚四周，然后圈边找平，其它操作同墙面抹灰。乳胶漆施工工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷乳胶漆须打磨。楼地面工程基层清理→抹底层砂浆→弹线找规矩→排砖→铺砖→拨缝勾缝→养护→踢脚板安装2.10.4.2、施工要点基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥1:3（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20m,刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖分界点。浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水2—3h（至无气泡放出为止，再取出阴干后使用。铺贴顺序：3（即镶边部分（镶边，从建筑标高线下返至底灰皮上皮的标高（从地面平减去砖厚一粘结砂浆的厚度，抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m有地漏的房间由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度。2mm好方正。铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为配合比不小于１：２.5，厚度不小于１０mm，粘结砂浆随拌随用。铺砖时，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平。水泥面砖背非整砖时用石材切割机切割。浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。铺踢脚线：踢脚板一般使用与地面块材同样的材料，踢脚板的齐平并拍实，并要及时将砖缝挤出的砂浆用棉纱擦洗干净。1:1泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工24h3—4d块料墙面（1）墙面砖施工方法1）清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。随即抹平搓毛。待底层灰六、七成干时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面1cm2h8mm1：0.1：2.5查平整度，同时保证缝隙宽度一致。贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。门窗工程（1)工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→按要求运到安装地点→门窗框安装→门窗四周嵌缝→门窗套粉刷→清理→安装窗扇、五金配件（2)施工要点直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。5～8mm用铁外锺或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。脚手架工程架子搭设工艺流程：步大模杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板，绑扎防护及挡脚板→立挂安全网。搭设构造要求：1.05m1.5m，1.8m，每三步设为横向间距为5.4m4.5m24.3m，34m，不另外进行设计计算。施工均布荷载按照外架搭设技术措施相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于5001/3，同一步内不充许有二个接头。200紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。、每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆于1502501001m。扣件。4m6m645°～60°。、剪刀撑的接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接，连接方法同立杆。150预留、预埋施工预埋件的安装①侧向预埋件的安装焊螺栓，穿过模板用螺帽与模板体系可靠连接。②水平预埋件的安装件上空用钢管做成稳定支架与周围模板支撑连接3mm，面积稍大的埋件，中间开设振捣口，一方面便于砼振捣密实，防止埋件下空鼓；另一方面防止埋件上浮。预留孔洞留设预留孔洞的模具根据孔洞的形状与大小而不同,方形孔洞的模具可PVC（下口封闭。10mm。向上位移的横担，并在浇筑过程中随时用水准仪监测。1.2Mpa复测，孔壁凿毛，最后用废水泥袋等物封闭洞口保护，以备安装用。套管、墙管施工凝土要求优先浇注，否则套管的下部由于无法排除空气导致浇捣不实。建筑给排水安装本工程建筑单体给排水施工内容包括给排水管道施工工。给水采用PPRPVC-UPPR管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜100mm，且丙烯管宜在金属管道的内侧。室内明装管道，宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行，安装前应配合（管穿墙时，可预留孔洞，套管或孔洞的内径宜为De+50mm。明装管道支架20室内地坪以下管道的敷设，应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖管沟，将管道敷设在管沟内。严禁在回填土之前，在未经夯实的土层中敷设管道，管沟底应平整，不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒粒径不宜大12mm100mm管沟回填时，管周围的回填土不得夹杂硬物体，应先用砂土或过筛的12mm0.3m回填至管沟顶面，室内埋地管道的埋深不宜03m。同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间,应采用热熔连接,给水聚丙烯管材与金属管件相连接时、应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与聚丙烯管采用热（电）熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。暗装管道隐蔽前必须进行强度试压，并作好隐蔽工程验收纪录。热熔连接应按下列进行：①热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后，方能开始操作；管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合规范的要求；或管道切割机（注：用钢锯锯断管材的方法，不予提倡，万一使用时，应清除锯口的毛边和毛刺；④管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油；走向后，用笔画出画出向定位线；处。加热时间必须符合热熔机具生产厂的规定；热头上同进取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘；旋转；PVC-U所需管段。而获得管道的下料尺寸。预制成的管段要编号、记录、码放整齐，避免重物挤压，管道内外壁要清理干净。UPVC管粘接时，管口要平齐，剔除飞刺，承插口内外的水分、灰溢出的粘液。管道接口打胶部位在涂胶前用砂纸进行打磨粗糙安装校直、固定。户管安装管道要平直，坡度要合乎规定，横、立支管连接要使用90°245°UPVC泥抹口。91SB2有关图示进行，排水管甩口要准确，成排器具必须整齐成线，坐标、标高要符合规范。支架要UPVC支管接口可采用转换接头，必须严密，不渗不漏。排水管道隐蔽前作满水试验合格，并作好隐蔽工程验收。卫生器具安装留卫生间的给、排水管口位置，便于卫生设备安装时镶接管道。卫生设备安装前，对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、插接口处插入长度合适。后进行安装。瓷面时，应有软垫片（胶垫圈，拧紧时不得用力过猛。在空心砖墙面上固定卫生器具可用穿墙长螺栓砌实心墙，用预埋螺栓或专用紧固件固定卫生设备。在轻质墙面上固定卫生器具时，可在轻质墙内预置一木构架。与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等，在接触面处应抹玻璃胶，使缝隙严密无渗漏。锁紧螺母（根母）与瓷具接触处的橡胶垫片，应平整无皱折、凹纹和凸块，孔径合适。排水栓，应旋动锁紧螺母。面的，应用扳手夹持旋动，无棱角面的应制作专用工具夹持旋动。和纯水泥浆作暗接口填料。器具安装后，应加临时堵头；其余卫生器具安装后，应包扎保护。800mm。有限位固定。有沿洗脸盆与台面接合处，应用YJ漏。20mm地面。蹲式大便器的安装应在装饰地面施工时安装以保护。接法兰凹入墙面的尺寸。连接法兰紧固。地漏安装在室内地面最低处，蓖子顶面应低于地面5mm；为正确控制高程，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏；地漏安装后应封堵，防止建筑垃圾进入排水管；地漏蓖子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。建筑电气工程PVC线或小电缆连接。电气配管钢管管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。61015mm。钢管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：1000mm。5mm1000mm200mm固定点。50～80mm。钢管管路进入盒(箱)处，应顺直，且应采用专用接头固定。钢管的接地连接应符合下列要求：专用接地线卡跨接。边上，管口部宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺2～4箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。6缝均匀牢固，焊接处要请除药皮。防腐。暗敷钢管的线盒或甩头严格按照设计图纸和规范进行，确保准确。电气焊开孔。露出盒（箱）5mm。M1015mm。PVCPVC-U须采用塑料线盒。管内穿线工程流与直流的导线，不得穿入同一管内。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。体，如有接头必须在箱盒内。进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口做密封处理。L1L2L3相为红色（中性线为淡蓝色，PE/绿双色或黑色。4mm2度过高焊锡不饱满，温度过低涮锡不均匀，因此，要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接，焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。穿线要求所有接地线不得与接地母线窜联，必须为并联。电气器具为安装前进行摇测时，首先注意摇表的电压等级，测500500500-1000100010002500作时一人摇测，一人及时读数，并记录，摇动速度应保持在120n/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。配电箱安装（应在土建抹灰装饰前根据抹灰厚度进行。清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，PE线安装明显牢固。严禁用电、气焊开孔。照明器具安装及接线零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，各种箱盘具有可靠接地。安装吸顶灯时一般直接将木台固定在天花板的木砖上还须在灯具的底座与木台之间铺设石棉板和石棉布。日光灯管装好。左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，座，接线的相序一致；接地或接零线在插座间不串联连接。无碎裂、划伤，装饰帽齐全；同一室内插座安装高度一致。产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；相线经开关控制。0.15—0.2m，相装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁裂纹、划伤，装饰帽齐全。电缆保护管安装：1.5—3管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，并应刷防锈漆，埋地部分可采用刷沥青等防腐方式。电缆敷设敷设电缆前要检验电缆的型号规格与设计是否相同50035mm。防火材料堵死。低压配电柜安装低压配电柜的安装顺序：配电柜检查—基础型钢定位—绞线检查及接线—柜就位—配电柜通电试验、空载模拟动作应有软导线与接地的金属构架做可靠的连接。工艺流程：接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷带→避雷网40×4阻剂处理。防雷系统的铁件均应镀锌处理。用专用电阻测试仪对所有测试点分别进行测试设计要求，可在室外增设接地极（镀锌钢管或角钢均可计要求（不大于4Ω。建筑电气试验及调试种试验，如绝缘电阻测试、接地电阻测试、相序、双电源互投等，调试的顺序是：先局部，后单体，再系统。照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标志一致，821续试运行时间内无故障。厂区电气工程厂区供电包括向各建筑单体供电、厂区照明、各动力设备配电。施工程序配合土建预留预埋→电缆桥架和电气管安装→现场电气设备安装→电缆沟开挖→电缆敷设→电缆头制作→电机及配电设备检查试验→校接线→单机试车→联动试车。、主要施工方法及技术要求、施工准备熟悉图纸，参加图纸汇审，编制施工方案，材料计划。组织施工人扎完后进行。防雷接地在土建散水施工前完成。、预留预埋本工程的主要预埋工作是暗配管、电缆过墙套管、电缆过马路套管、接地的预埋。根据土建施工进度计划，提前组织好人、材机的准备。跟综土建具体施工进度，做好配合。暗配管预埋及过楼板过墙套管预埋既要靠近设备又要不防碍设备前涉及管材有半硬质阻燃PVC纱或布条擦拭干净。杂物从管口进入。收。、配电箱的安装。步骤：基础验收→基础型钢制安→盘柜开箱检查→盘柜就位→盘柜固定配电箱到达现场后，应在规定期限内作验收和检查，并应符合下列要求：包装及密封良好；外观检查合格：框架及盘面无变形，漆层应完整无损伤，盘面应有铭牌；盘柜内设备应无损坏情况；开箱检查型号及规格符合设计要求，附件备件齐全；产品的技术文件要齐全。系在框架的吊耳上，以防止损坏及内部结构变形。配电箱柜安装前应对土建施工提供的安装条件包括沟槽尺寸及预备安装条件时，协助土建单位作必要的修整。关框和配电箱母线的涂漆颜色应符合规范规定。应符合下列要求：a1mm5mm；b1mm5mm。柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接，基础型钢应除锈涂防锈漆及面漆。施工关键是：型钢预制不直度误差控制在规范要求内，安装高度符合设计要求。配电箱安装时，按施工图顺序先把柜、箱放到安装位置，安放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的垂直度、水平度为准，再分别允许偏差符合下表规定：项目允许偏差（mm）垂直度＜1.5水平偏相邻两柜或箱顶部＜2差全部柜或箱顶部＜5盘面不相邻两柜或箱面＜1平度全部柜或箱面＜5柜或箱间接缝偏差＜2柜或箱间接缝偏差＜2就地控制箱安装首先按设计要求确定安装高度及安装方式，制作安装固定支架。现场设备安装好后注意成品保护。家完成。设备定位后，应对内部紧固件再次紧固及检查，尤其是导体连接端头处。保持柜内清洁，标识设备位号，回路号。二次接线1按图纸施工，接线正确；电气回路的连接（螺栓连接、插接、焊接等）应牢固可靠；电缆芯线和所配导线的端部均标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色；配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤；盘柜内导线不应有接头；1.5mm2的铜导线；盘柜内的导线应采用多股软导线，敷设应有适当余度；与电路连接时，导线端部应绞紧，不得松散、断股。2、引进盘、柜内的控制电缆及其芯线应符合下列条件：的端子板受到机械应力；配电箱内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯线应留有适当余量。每根电缆及每根芯线均做统一标号。标号要求打印。、路灯安装路灯应在道路基本完工后，测量放线、浇注基础，开挖电缆沟，沟0.7m，然后放电缆、立灯柱、接线、试灯。灯具安装接线完毕后，检测各条支路的绝缘电阻，合格后进行试亮24关与灯具的控制顺序是否相对应。路灯安装接线必须考虑三项用电的负荷平衡，施工前必须规划好。、电缆敷设复核电缆长度配盘检查沿线电缆组织放缆整理挂牌①、电缆在敷设前应按下列要求进行检查：a、电缆通道畅通，预留穿线管无堵塞现象；b、电缆型号、电压及规格应符合设计要求；c、电缆外观无损伤；d、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，减少电缆接头；e、所有电缆应是新颖的，并且应附有制造厂的商标原封包装到现场。②、电缆走向a、电缆走向应按工程图纸根据标书的要求进行安装。b、配电干线与其它电缆不能同穿一根穿线管。c、应留有适当的空间以保证电缆间最小的间距，弯曲半径，固定件及终端盒的安装，发生故障时所有电缆应能移动和互换。③、电缆敷设前应进行绝缘检测或直流耐压试验。1KV1KV10MΩ。500V0.5MΩ。④、距高压电缆最小间距应不小于600mm，其它不同使用范畴电缆300mm。⑤、放缆：视电缆走向确定电缆敷设采用人力还是机械牵引。绘制电缆走向图及关键部位电缆布置断面图，便于电缆有序排列，避免交叉。a、电缆采用集中敷设，原则是由远到近，由大到小。敷设时要专人指挥，用力均匀，速度适当，防止电缆拉伤或划伤。b35mm600mm1000mm。c、电缆在电缆沟敷设时，电缆沟中动力，信号电缆应分层布置，度。d、所有电缆不允许有中间接头。若电缆太长不可避免需中间接头时，应获得监理工程师书面同意并决定接头的位置和形式。e、在电缆安装前应先将穿线管、桥架等安装竣工，电缆及导线在穿管和桥架中敷设前应先估计长度，电缆不允许在管内桥架内硬拖。f导板绞车，托盘或其它设备等工具。g、在电缆接口处将电缆编上回路号的持久标志牌。h求。i、电缆进入开关柜、设备机壳及电缆盒时，每根电缆应采用合适的铜质夹件固定。j、采用铠装电缆时应提供夹具将铠装接地，电缆的铠装层在端缆绝缘不损伤并以相色收缩套圈加以密封。⑥、直埋电缆的敷设a、在电压等级为1000V700mm，电缆过路时应穿钢管保护。b、直埋电缆敷设前，应在铺平夯实的电缆沟底先铺设一层厚为100mm100mm1300mm超过电缆两侧各50mm。电缆保护板应贯穿整个电缆沟。电缆沟的开挖尺寸及深度将根据设计图纸、施工规范、沿线土建标高点确定。c、直埋电缆敷设时，除非得到监理工程师的同意，不允许有中间接头或分支接头。d、直埋电缆在拐弯、接头、终端和进出构筑物等地段，应装设明50－100m0.15m。标志牌应能防腐，根据标书要求，在直埋300mm腐蚀的材料制成标志牌固定在构筑物处墙面上。e、直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格，对电缆的埋深、走向、坐标、起止点及埋入方法等作好隐蔽工程记录。15－200m、接地安装低压系统接地型式采用TN-C-S漏电保护器。电气设备的下列金属部分应可靠接地或接零。abc架。接地装置安装后隐蔽前对照设计和规范进行认真检查验收。、电动机安装1、电动机的保管和检查：合下列要求：要求，附件、备件应齐全；产品的技术文件应齐全。②、电机的外观检查应符合下列要求：无损伤。允许时，可就地保管，但应有防火、防潮、防尘及防止小动物进入等措施。④、电动机安装时，应对转子的转动情况、润滑状况、定子和转子的电气间隙，更应满足产品标准的规定。在检查时要符合下列要求：a、盘动转子应灵活，不得有碰卡声；b、电机的润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬现象。其性能应符合电机的工作条件；c、可测量空气间隙的电机，其间隙的不均匀度应符合产品技术条间隙之比宜为±5%；d、电机的端出线鼻子焊接或压接良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。a、电机出厂期限超过制造厂保证期限；b1c、经外观检查或电气试验，质量可疑时；d、试运转时有异常情况。2、电动机的安装本工程的电机一般和机械部分共用基础，整体出厂。所以电动机一般随设备一起安装。但大型电动机需要做抽芯检查。①抽芯检查时应注意以下事项：a、吊运前必须做好准备工作：了解电机及附属设备的总重量，外形尺寸及吊运要求，准备适当的吊运设备、工具、材料和相应的人力，较大部件的吊运，应制定出操作方法和安全措施。b、吊运电机时，不得将绳索挂在轴伸、风扇罩、导风板上，应挂3030在提环间加撑条保护。c、电机抽芯过程中吊运转子时，如将绳索挂在转子铁芯上或轴身上应加垫块或毛毡等物，防止勒伤铁芯或轴身，并应注意防止滑动。d、大型电机就位时应考虑就位方向。②电动机的校正电动机的校正有纵向及横向水平校正和传动装置校正。（水平仪进行水平校正。0.5～5mm片一般不应超过三片。动装置进行校正：a、皮带传动装置的校正：以皮带作传动时，电动机皮带轮和被驱b、联轴器传动装置的校正位移。0.05mm0.02mm。互相连接的联轴器螺栓孔应一致，螺母应有防松装置。、电动机检查接线采用暗配管及管内穿线的配线方法比较多。②、接线前应查对电机铭牌的说明或电机接线极上接线端子的数量与符号，然后根据接线图接线。如电机没有铭牌或端子标号不清楚，则需要用仪表或其它方法检查，然后再确定接线方式。③、接线时先拆开接线盒用万用表测量三相绕组是否断路，正常线间和导线对地间最小距离必须符合规范规定。、电机试运转①、电机试运转前，应进行下列检查：a现场清扫整理完毕。b、电机本体安装检查结束。c、冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。d、电机的保护、控制、测量、信号励磁等回路的调试完毕，运行正常。e、测定电机定子线圈，转子线圈及励磁等回路的绝缘电阻应符合1000VMΩ0.5MΩ。f、盘动电机转子时应转动灵活，无碰卡现象。g、电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。h、电机外壳油漆完整，接地良好。i、照明、通讯、消防装置应齐全。2h，并记录电机的空载电流及电机温升。③、电动机在试运行中，应进行下列检查：a、电机的旋转方向符合要求，无异声；b、检查电机各部温度，不应超过产品技术条件的规定；c、电机振动的双倍振幅值不应大于下表的规定；电机的振动标准同步转速（r/min）300015001000750同步转速（r/min）300015001000750双振幅值（mm）0.050.0850.100.12④、交流电动机的带负荷连续起动次数，如产品无规定时，可按下列规定：a5min。b、在热态时，可起动12s-3s1电气调试配电柜投运→带负荷试车（无功）期内。、继电器试验a、采用继电保护测试仪及数字电秒表对组合式微机保护装置进行检验和整定，加入一定的电流、电压信号，监视装置的动作情况符合有关技术文件的功能参数要求。b、对于中间或信号继电器，加入相应的电流或电压信号，继电器应可靠动作，各触点应正常分、合。c、继电器整定应根据各系统的要求、根据有关整定值进行整定，整定数据应准确可靠。、各种低压开关试验应进行绝缘检查，电动操作开关进行电动分、合闸试验。有相关整定值的开关应在条件许可的情况下进行整定值试验，开关应动作可靠，3、热继电器试验热继电器有设计整定值的应根据整定值进行整定，加入整定电流1.52整定值的，可根据负荷功率或电流计算出整定值后再进行整定。、电缆试验①、测量各电缆芯线对地或金属屏蔽层间和各芯线间的绝缘电阻，2500v1000v放电。②、用万用表或校线器检查电缆的相位，以保证电缆两端的相位一致且与供电电网的相位相符。4～6135KV1151缆及电缆头是否存在缺陷。交流电动机试验定子绕组温度（℃）706050403020105换算热塑性材料1.42.85.711.322.645.390.5定子绕组温度（℃）706050403020105换算热塑性材料1.42.85.711.322.645.390.5128系数B（K）

4.16.610.516.826.843.068.787.0上表中的运行温度对于热塑性绝缘为75℃B级热固性绝缘为100℃。当在不同温度测量时，可按表中所列系数进行换算。如热塑性决缘电机在t=10℃100MΩ75℃时的绝缘电阻为100/K=100/90.5=1.1MΩ10kv收比时，应在1560R60/R151.2，中性点可拆开的，应分相测量。②、用直流单（双）臂电桥测量电动机各相绕组直流电阻，相互1%，在测量时电动机转子应静止不动。③、用直流泄漏试验变压器对高压电动机定子绕组进行直流耐压3各相泄漏电流的值不应大于最小值的100%；当最大泄漏电流在20μA或末端已在内部连接好，也可一次进行三相绕组对机壳进行试验。0.511试验结束后，切断试验电源，检查绝缘电阻应与试验前无差别。④、检查电动机定子绕组及其连接的正确性，采用直流感应法如下图：在任一相接入直流毫伏表，在其中一相输入电源，当接通电源瞬的确定，可检查出电动机的接线是否正确。⑤、电动机空载转动检查和空载电流测量起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，对难以拆除的机械，22面均无异常现象，即可认为其合格。电压互感器测试2500V阻测试，测的值应满足标准要求。②、直流感应法或组别测试仪检查电压互感器的组别是否符合设计要求。应符合产品规定。④、电压互感器的比差采用自动变比测试仪和从电压互感器低压应符合产品要求。⑤、空载电流及感应耐压试验，采用调压器、电流表及电压表进1.3分钟，观察励磁电流有无变化。⑥、电压互感器的交流耐压试验，采用交流试验变压器进行，耐27KV/min,应无异常放电现象。电流互感器试验2500V地的绝缘电阻值，应满足标准要求。②、用感应法对电流互感器进行极性检查，应符合有关要求。采用数字微欧计或直流双臂电桥测量互感器二次线圈的直流电阻。③、用电流互感器校验仪对电流互感器进行比差、角差测定，测出的比差及角差精度等级应满足与相应继电器及仪表④、电流互感器的励磁特性曲线应在互感器的二次侧端子上分别1～10差异。⑤、电流互感器交流耐压试验应考虑到其安装位置和不好拆开等特点，与高压母线一同进行耐压试验，耐压值为27kv/min.进行交流耐表、仪器免受损坏及二次开路产生高压发生危险。避雷器试验2500V兆欧表测量其绝缘电阻值，其绝缘电阻值应符合GB50150-911mA75为运行时的参考，依据产品技术文件的有关参数判断是否合格。、接地电阻测量33、对于各低压回路电机系统及连锁系统，应在主回路不带电的情况下，进行控制动作试验，动作情况满足设计要求。（12)、电机试运转应在电机本身试验合格，二次线路检查正确，2认为电机系统试运转合格。仪表自控工程概述工程控制系统主要分为二部分，一是现场自动控制，二是污水厂监控系统。①污水厂自控系统自控系统采用现场PLC场PLC自控系统具备显示、打印、事故报警、参数设定、报表生成等功能。PLC水厂各工段的自动控制，完成对生产工艺设备的故障监测、故障报警。在现场每台设备旁设置一台就地控制箱或者就地按钮箱。PLCPLC中一部分数据通过调度系统以有线或无线的方式送到上位机管理系统。②电视监视系统控制系统的核心为矩阵控制器。电视监控系统实现与中心调度计算机联网。在综合楼、生化反应池、旋流沉砂池、鼓风机房、脱水机房、变云台。大屏幕显示系统在污水厂调度中心设置一台在型拼接式投影机。DLP1280*1024在污水厂调度中心内，将投影机与计算机网络连接在一起。、仪表自控的安装质分析仪表有PH压力检测仪表等。1)、一般要求设备到现场后，要会同业主和监理单位有关人员一起进行开箱检装支架及附件（应包括取源部件、阀门、阀兰、取源管、垫片等，材料为不锈钢，开箱检查时务必根据装箱单及技术文件仔细核对。充分消化施工图纸的基础上，制订本工程项目的具体实施计划。安装前，认真消化施工图及仪表设备的技术资料，对每台仪表设备进行单体校验和性能检查，合格后方可安装。严格按照施工图及产品说明书的要求进行仪表设备的安装。仪表设备必须在土建工程基本结束后方可进行安装。仪表检测点的开孔位置应按设计图纸或制造厂的规定选择。现场设仪表保管仓库、所有到货仪表均应标识整齐。、流量仪表的安装①、电磁流量计的安装a、根据仪表安装说明书、施工图及有关施工标准，测量确定流量5D3D（D径。b、将上游工艺管口排圆，套上法兰焊接，内外满焊，注意焊接中的变形，应由点及面，同时焊好下柔口护筋。c、注意介质流向与流量计方向一致，并调整好流量计、短管与工艺管道的水平标高，使其基本在同一轴线，再初步收紧柔口。d、将流量计法兰与工艺管道法兰用导线相连，并与变送器接地端一起并入专用接地体上，并要保证接地电阻小于1Ω。这样，使被测介精度。e、传感器连接时，要做好电缆入口密封，防止雨水进入接线盒而端接地。f、在垂直管道上安装时，实测介质的流向应自下而上，在水平和位置。g300mm应采取防干扰措施。、水质分析仪表安装①、测量介质引到仪表传感器或将探头浸入被测介质中。②、仪表传感器尽量靠近取样或是最能灵敏反应介质真实成份的③、仪表安装环境要保证良好的采光、通风、避免阳光的直接照射，不应受异常震动和冲击。④、安装过程要轻拿轻放，严禁碰撞传感器探头。⑤、传感器至变送器应用与仪表配套的专用电缆连接，且中间不能有接头。⑥、被分析样品的排放管应直接与排放总管连接。4)、物位仪表的安装超声波液位计是利用连续非接触式、超声波、往返时间来测量液体的液位。传感器安装方式为螺纹直接安装，变送器为挂墙式。污泥界面计一般挂墙式安装，传感器安装方式为专用缆绳移动式悬挂安装。a、在安装前应进行常规性检查和调试。b、物位计取源部件安装位置应选在液位变化灵敏，不使检测元件受到液体直接冲击的地方。c、超声波液位计探头的安装高度应适当地高于盲区。5)、压力仪表的安装每套设备包括传感器、变送器及全部安装附件。测量介质有气体和液体。安装中应注意：①、在安装前或投入运行前应进行常规性检查和调试。分支等使流束漩涡状或在死角处。③、压力取源部件端部不得超出管道的内壁，因其内介质流动会产生动压而造成测量误差。④、若被测介质为气体，取源部件应开口顺管道横截面的上侧，以免气体中析出的液体流入压力导压管路而产生误差。6)、温度仪表安装①、一体化温度计在安装前应进行常规性检查和调试。②、为能准确测量到被测介质温度，温度取源部件应安装在温度处，介质流动缓慢，热交换差的地方。③、感温元件宜插到管道内介质流束的中心区域为宜。在直管段上应尽量垂直安装。在直径较小或管道拐弯处宜采用逆着介质流向安装。、控制设备安装、PLC①、PLC②、现场准备已经完成，机房已按要求整修好，供电系统已按要求安装好，UPS已安装好，且测试供电正常；接地系统已按要求做好，接地电阻达到设计要求，所有现场信号线已敷设至机房。③、设备开箱检查：检查外包装箱的外表是否有挤、压、碰过的致，并检查各设备部件有无损伤，并做好记录。PLC就位。基础型钢允许偏差为：水平方向倾斜度允许偏差为每米1mm，当55mm。⑤、PLC3mm（柜）1.2m4mm3mm。PLC正、牢固；垂直度允许偏差为每米1.5mm，水平方向的倾斜度允许偏差1mm。⑦、成排的柜、盘安装除应符合上面的规定外，还应符合下列规定：过两处时，其顶部高度最大允许偏差为5mm。相邻两柜（操作台）接缝处柜面的平面度允许偏差为1mm。相邻两柜间（操作台）接缝的间隙，2mm。、系统接线：①、确认各控制站的电源已断开，确认各现场信号线均处于断电状态。②、按要求接好所有的现场信号线和网络通讯线。③、仔细检查接线的正确性。PLC柜的接地系统工作接地与信号接地应严格分开。控制电缆均在PLC、导线保护管及桥架的安装、导线管的安装要求：①、导线管应选择最短路径敷设，而且排列整齐，固定牢靠，避免交叉。集中敷设的导线管应保持相同的标高。②、选用导线管时，应进行外观检查，不应有变形及裂缝，其内部清洁，无毛刺，管口光滑，无锐边。30m270应在中间加装直通拉线盒。④、导线管弯制后不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁，弯度不得小906不宜超过两个。⑤、导线管与仪表设备采用金属软管时，应有防水弯。⑥、导线管用管卡固定时，管卡间应均匀；固定时，严禁将导线管焊接在支架上。⑦、水平排列的电缆保护管之间的间距应均匀，两管之间的间距应以容纳相同管径的一根钢管为准。后，应保持整个系统的电气连续性。⑨、导线管与桥架或仪表箱连接时，应采用锁紧螺母将管固定牢20m，提供并固定标记牌。a、在地下导线管露出建筑物外墙处，在墙上离地面300mmb75mm上面有指示电缆铺设的方向的箭头还有“控制电缆”等字样。c、在导线管变换方向处，用两块与上述的相仿的铜牌，固定铜牌使箭头指向导线管的走向。并刻上以md、在紧靠地下导线管的路线处于或平行于道路时，在道路镶边石100*75个标记的距离，导线管离开镶边石线的距离，并标明管线的用途。、电缆桥架安装本自控工程明设的线缆基本沿桥架敷设。桥架安装工作量较大。①、施工程序桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→封闭盖板。②、桥架安装前先进行外观检查：架无变形，防腐层完整。M162mm。螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内相邻两孔间距±0.7mm；一组内任意两孔间距±1mm；相邻两组的端孔间距±1.2mm。③、桥架的敷设位置应满足施工安装、维修和敷设电缆的要求。电缆桥架应尽可能在建筑物（如墙、柱、梁等）上安装，应与建筑结构、工艺以及有关专业密切配合，以确定最佳布置方式。弱电电缆与电力电缆间不应小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m；0.2m；0.3m。电缆线路的影响，其相互间最小净距符合下表规定。电缆桥架与各种管道的最小净距表管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3（或气体管道0.50.5⑤、桥架支吊架安装1.5－3m。2m。300mm300－600mm线段侧设置一个支、吊架；当桥架弯通或三通、四通半径大于300mm，还应在弯通或三通、四通中部增设一个支、吊架。（直角两通 （直角三通 （直角四通对桥架的支、吊架位置误差，应该严格控制。支、吊架的同层横挡不能与支、吊架直接接触，其高低偏差不应大于5mm。支、吊架的横向偏差过大可能会使相邻桥架错位而无法连接或安装后的电缆桥架不直影响美观，支、吊架左右走向偏差不应大于10mm。支吊架的形式应根据设计、规范及标准图集确定。⑥、电缆桥架的组装（简称直接板时在侧边内侧使用内衬板。1/21/4变宽连接板或变高连接板，