(管理制度)压铸车间的管理制度

目的：为规范员工对生产现场的管理，确保生产正常进行，实现均衡安全文明生产果特制定本管理制度提高业务水平达到优质高效低耗效壹、作业指导书：机发热炳的温度（420℃—430℃)。二、车间有关规定：3、打开冷却水，气源和燃烧机查见抽水机是否上水，燃烧机是否6、压铸工领取原料时要有领班人出具领料单到原料仓库经仓管员7、严禁压铸工打开压铸机仪表箱擅自更调工艺的有关参数，违者三、交接班规定：1、于交接过程中，必须保证接班人员均于场，交班人员必须要把3、接班领班应对上壹班保留的末件产品进行检查确认。压铸工应对上壹班的机台卫生进行监督，如有不合格之处应及时向本班4、接班人员生产时，必须保留首件毛坯经领班和质检员确认无异6、于生产过程中，如因各种特殊原因造成生产无法进行的，需经四、考勤管理：1、压铸车间如实行俩班制或叁班制，换班及交接班具体时间，由4、异常情况预计停机时间较长的，可安排休假，不作计时出勤。5、异常情况停机的，要服从部门领导安排做计时或计件的其它工五、上班纪律管理制度：1、严格遵守安全规程，按章作业。严禁违章操作，被发现者按有2、上班时间必须按规定穿戴好劳保用品：工作服、工作鞋、手套4、上班时间不准于车间内吸烟，吸烟要到指定的地方，每次不得5、上班时间不准见报纸杂志、不准听耳机、不准干和工作无关的7、于修机修模其间必须直接听从管理者或上级领导安排，不得串9、上下班人员必须交接清楚，包括生产、机台运行情况、机台卫生等有关事宜，否则每次记警告处分壹次，警告处分超过俩次10、下班人员必须尽快离开生产车间，不得和上班人员聊天影响他12、开机人员不得随意停机，因机台故障要及时告知领班或领导，13、恶意损坏机台和模具者，除照价赔偿损失处，记过处分壹次，14、开机人员要做到产品自检，发现题要及时反映，造成批量报废如有漏水漏气现象自己不能解决的要方案领班或领导，以便解16、上下模人员必须连接好模具循环水，涉及模具结构水道不能畅17、于工作中必须服从领导安排，不得有顶撞或抵触情绪，要做到团结协作，如果于工作中和领导顶撞、不听从指导，导致产品18、特殊情况（离岗）缺勤，应取得本班次领班及领导同意后才能（壹）交接班时，当班领导班必须同上壹班领班完成好交接班的有关提）（1）生产的首件产品必须进行检验，确定无异常，符合要求后才能（2）对本班每台机能生产的铸件外观、重要尺寸必须每隔壹小时检（3）对产品要严格执行自检，未按规定进行自检的如出现产品质量（4）擅自更改设备工艺本数，不按工艺规程操作造成产品质量不良（包括领班）必须对自己生产的产品进行自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，对不合格产品有权拒绝接收。如发现产品质量不良对责任者查不清不放（8）连续出现压铸缺陷时，来及时方案（直接管理者）领班和上级领导以便调机或修模的，不良品率超标的，超标的不良品需另行修理的，按实际修理费用双倍赔偿，超标不良品报废的，按七、不合格品的控制：1、上班人员必须提前到达生产车间，进行岗前准备，包括（按规定穿戴好劳保用品：工作服、工作帽、工作鞋、手套等）3、查见上个班次产品质量情况4、同领班介绍上班次存于的各种问题，提醒本班次员工（压铸工）（1）打开冷却水，气源和燃烧机查见抽水机是否上（3）检查熔锅温度（420℃—430℃),发热圈温度（425℃—440℃),机发热炳的温度（420℃—430℃)。（4）消防模具内锋屑给顶针，导住加油。（5）检查模具安装是否正确，可靠；模具要预热方可（二）作业过程中（7）打开电源开关时，启动马达每次启动时要于马达（8）作业时务必把手套戴好，以免烫伤。（9）操作人员于作业过程中应该注意射料时机器的工（10）换模生产的第壹模为了操作人员的人身安全，请5、锌合金必须入于熔炉预热后方可投入炉中，投入炉中壹定要轻6、回炉水口料，熔炉时不准有水、油以及其它杂质。7、机台运转时，必须关好安全门，手和身体的其它部位不能伸入9、于操作作过程中，要对配件坯件多检多见是否有水纹和气泡。（三）工作完毕后（四）交接班规定1、于交接过程中，必须保证接班人员均于场，交班人员必须要交或者模具断了顶针等，交接完毕双方于交接表上签名确认后才3、接班领班应对上壹班保留的末件产品进行检查确认，而压铸工应对上班的机台卫生进行监督，如有不合格之处应及时向本班4、接班人员生产时，必须保留首件经领班和质检员确认无异常后质量不良等）6、于生产过程中，如固各种特殊原因造成生产无法进行的，需经7、完成上述工作后，交接班，领班同时签名确认，如确认后再出8、每天下班前要做机械设备不整洁好不能走，工件不按规定摆放好不能走，工具不清点摆放好不能走，关联记录没填写好不能（五）考勤管理能停机）6、异常情况停机的、离岗不于车间或不听从部门领导安排做其它7、正常装换模具、正常设备保养、环境清扫等常规工作已预算入（六）上班纪律管理制度1、严格遵守安全规程，按章作业。严禁违章操作，被发现者按有2、上班时间必须按规定穿戴好劳保用品：工作服、工作鞋、手套4、上班时间不准于车间内吸烟，吸烟要到指定的地方，每次不得5、上班时间不准见报纸杂志、不准听耳机、不准干和工作无关的7、于修机修模其间必须直接听从管理者或上级领导安排，不得串9、上下班人员必须交接清楚，包括生产、机台运行情况、机台卫生等有关事宜，否则每次记警告处分壹次，警告处分超过俩次10、下班人员必须尽快离开生产车间，不得和上班人员聊天影响他12、开机人员不得随意停机，因机台故障要及时告知领班或领导，13、开机人员不得以后间拿产品，不得私自更改机台数，恶意损坏机台和模具者，除照价赔偿损失处，记过处分壹次，且予以罚14、开机人员要做到产品自检，发现题要及时反映，造成批量报废如有漏水漏气现象自己不能解决的要方案领班或领导，以便解16、上下模人员必须连接好模具循环水，涉及模具结构水道不能畅17、于工作中必须服从领导安排，不得有顶撞或抵触情绪和行为，要做到团结协作，如果于工作中和领导顶撞、不听从指导，导18、特殊情况（离岗）缺勤，应取得本班次领班及领导同意后才能（七）质量管理1、生产的首件产品必须进行检验，确定无异常，符合要求后才能2、对本班每台机能生产的铸件外观、重要尺寸必须每隔壹小时检3、对产品要严格执行自检，未按规定进行自检的如出现产品质量4、擅自更改设备工艺本数，不按工艺规程操作造成产品质量不良（包括领班）必须对自己生产的产品进行自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，对不合格产品有权拒绝接收。如发现产品质量不良对责任者查不清不放7、车间要对能生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、8、连续出现压铸缺陷时，来及时方案（直接管理者）领班和上级领导以便调机或修模的，不良品率超标的，超标的不良品需另行修理的，按实际修理费用双倍赔偿，超标不良品报废的，按（八）追究连带责任制壹、为确保压铸件的压铸质量，特作如下规定：（九）不合格品的控制1、严格执行公司设备使用，维护、保养、管理制度；严格遵守安3、每天上班开始时检查设备的操纵控润滑油路是否畅通，且按润滑图表注油，待检查确认无问题方4、设备运行中