化工安全评价技术

化工安全评价技术来源:中国安全网

发布时间:2009-12-16

点击次数:419(1)火灾、爆炸危险指数评价法

危险指数评价方法为美国道化学公司所首创。它以物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素，如操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理、安全装置情况等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大小划分危险度级别。分析时对管理因素考虑较少，因此，它主要是对化工生产过程中固有危险的度量。道化学公司的火灾爆炸指数方法开创了化工生产危险度定量评价的历史。

1964年公布第一版，至今已作了六次修改，提出了第七版。道化学公司方法推出以后，各国竞相研究，推动了这项技术的发展，在它的基础上提出了一些不同的评价方法，其中尤以英国ＩＣＩ公司蒙德分部最具特色。第六版的道化学公司方法的评价结果是以火灾、爆炸指数来表示的。英国ＩＣＩ公司蒙德分部则根据化学工业的特点，扩充了毒性指标，并对所采取的安全措施引进了补偿系数的概念，把这种方法向前推进了一大步。

道化学公司又在吸收蒙德方法优点的基础上，进一步把单元的危险度转化为最大可能财产损失，使该方法日臻完善。此外，还有物质危险性指数法、材料危险性指数法、化学物接触浓度指数法等相对等级评价方法。

评价程序：

①资料准备。A）准确无误的工厂设计方案；B）工艺流程图；C）《F＆EL危险分级指南》(道化公司第六版)；D）F＆EL计算表；E）单元分析汇总表；F）工厂危险分析汇总表；G）工艺设备成本表。

②确定评价单元，划分评价单元时要考虑工艺过程，评价单元应反映最大的火灾、爆炸危险。

③为每个评价单元确定物质系数（MF）。

④按照F＆EL计算表，对一般工艺危险和特殊工艺危险栏目下的危险影响因素逐一评价并填入适当的危险系数。

⑤一般工艺危险系数和特殊工艺危险系数的乘积即为“单元工艺危险系数”，它代表了单元的危险程度。由单元工艺危险系数和物质危险系数查出“危害系数”，“危害系数”表征了损失的大小。

⑥单元工艺危险系数、物质危险系数的乘积为火灾、爆炸指数——F＆EL。它被用来确定该单元影响区域的大小。

⑦确定单元影响区域内所有设备的价值（美元），用它求出基本最大可能财产损失（BASEMPPD）。

⑧当考虑各种补偿系数或将昂贵设备移至单元影响区域之外时，基本最大可能财产损失可以降低至实际最大可能财产损失（ActualMPPD）。

⑨实际最大可能财产损失是指配备合理的防护装置、元件发生事故时可能带来的损失。如果防护装置失效，则实际可能最大损失的数值就接近于基本最大可能损失。

⑩根据实际最大可能损失可以得到最大可能损失工作日（MPDO）。从这些数据还能计算出停产损失。

(2)帝国化学公司（IDI）危险度评价法

1974年英国帝国化学公司（IDI）蒙德（Mond）部门对道化学公司方法的主要补充为：

可对较广范围内的工程及贮存设备进行评价；包括具有爆炸性的化学物质的使用管理；采用补偿办法；以便能够区别给定的燃料与别的反应物（如氢气与空气、氯气或氧气）；根据事故案例的研究，考虑了对危险性水平有相当影响的几个特殊工程类型的危险性；评价中采用了毒性的观点；为装置的良好设计及管理、安全仪表控制系统，重新确定了某些补偿系数，对处于各种安全项目水平之下的装置，可以进行单元设备现实危险性水平的评价。

(3)日本危险度评价法

1976年，日本劳动省提出了“化工装置安全评价方法”。

日本劳动省安全评价方法主要应用于化工产品的制造和贮存。在化工厂进行新建、扩建时，按下述六步骤进行：

①有关资料的整理和讨论。为了进行事先评价，应将有关资料整理并加以讨论。资料包括建厂条件、物质理化特性、工程系统图、各种设备、操作要领、人员配备、安全教育计划等。

②定性评价。对设计和运转的各个项目进行定性评价。前者有29项，后者有34项。

③定量评价。把装置分成几个工序，再把工序中各单元的危险度定量，以其中最大的危险度作为本工序的危险度。单元的危险度由物质、容量、温度、压力和操作五个项目确定，其危险度分别按10点，5点，2点，0点计分，然后按点数之和分成三级。

④安全措施。根据工序评价出的危险度等级，在设备上和管理上采取相应的措施。设备方面的措施有11种安全装置和防灾装置，管理措施有人员安排、教育训练、维护检修等。⑤由事故案例进行再评价。按照第四步讨论了安全措施之后，再参照同类装置以往的事故案例评价其安全性，必要的话，反过来再讨论安全措施。属于第Ⅱ、Ⅲ级危险度的装置，到此步便认为是评价完毕。

⑥用事故树(FTA)进行再评价。属于第Ⅰ级危险度的情况，希望进一步用FTA再评价。通过安全性的再评价，发现需要改进的地方，采取相应措施后，再开始建设。地下矿山安全标准化支撑材料1安全生产方针与目标

1.1方针

(1)安全生产方针管理制度；

(2)最高管理者签发的安全生产方针文件；

(3)与相关方关于安全生产方针的沟通记录（文件发放传达记录）；

(4)安全生产方针的宣传资料（张贴的照片、培训记录、现场安全手册）；

(5)安全生产方针评审修订会议纪要；

(6)文本化的安全生产方针、释义。

1.2目标

(1)目标管理制度；

(2)安全生产目标与指标下发文件；

(3)各单位安全生产目标与指标分解、实施计划；

(4)各单位安全生产目标与指标监测考核规定、考核记录；

(5)安全生产目标与指标评审更新的会议纪要。

2安全生产法律法规与其他要求

2.1法律法规意识

(1)安全生产法律法规管理制度；

(2)法律法规意识调查问卷；

(3)员工法律法规意识提升计划（举办竞赛等活动或培训计划）；

(4)员工法律法规意识提升跟踪记录（举办竞赛等活动的照片或对培训效果的考核、评价报告等）。

2.2需求识别与获取

(1)需求识别的记录（下属单位、员工提出的要求、报告等资料）；

(2)识别的法律法规清单；

(3)企业获取相关法律法规渠道的证明（购买的相关文本资料、相关部门的文件、相关网站截屏等）；

(4)员工获取相关法律法规渠道的证明（发放的文本资料、局域网截屏、宣传照片等）。

2.3融入

(1)对员工进行相关法律法规的培训记录（培训计划、记录、试卷、评估报告）。

2.4评审与更新

(1)法律法规合规性评价的会议纪要、清单等。

3安全生产组织保障

3.1安全生产责任制

(1)安全生产责任制管理制度；

(2)各级安全生产责任制；

(3)各级领导层安全生产责任制培训记录；

(4)安全生产责任制考核办法、考核记录；

(5)安全生产责任制的评审记录、评审会议纪要；

(6)各级领导层参加各种安全活动记录、照片、会议纪要等。

3.2安全机构设置与人员任命

(1)安全机构设置与人员任命管理制度；

(2)安委会成立文件，会议纪要（包括工作项目清单）；

(3)安全生产管理组织机构图、专职安全管理人员名单、各种被任命人员任命书（安全负责人；员工代表；消防负责人；急救员；事故调查员；法律法规需增加的职位；与风险及其评估相关的职位）；

(4)被任命人员参加相应培训的记录、资格证书。

3.3员工参与

(1)员工参与安全管理制度；

(2)收集到的员工所关注的安全、健康事项的记录；

(3)员工参与安全活动的记录、照片或会议纪要；

(4)问题解决小组人员名单、培训记录及解决问题的记录等；

(5)员工拒绝的安全生产事项的记录、调查处理记录。

3.4文件与资料控制

(1)文件与资料识别与控制管理制度；

(2)装订成册并受控的安全标准化系统文件；

(3)每年或出现变化时标准化系统文件评审更新记录或会议纪要；

(4)各类安全生产记录（可分散到各个元素中收集）；

(5)文件接受、发放记录。

3.5外部联系与内部沟通

(1)内部沟通与外部联系、合理化建议制度；

(2)识别的外部联系清单及沟通联系记录；

(3)外部投诉及处理记录；

(4)管理层每月与员工交流记录、照片等；

(5)基层定期召开讨论安全生产事项的会议纪要；

(6)收集到的合理化建议、处理结果；

(7)合理化建议箱的放置照片；

(8)安全设备状况和使用情况展示栏（照片）。

3.6系统管理评审

(1)系统评审管理制度；

(2)系统评审计划、各种输入、输出记录；

(3)评审结果、整改措施的落实情况记录等。

3.7供应商与承包商管理

(1)供应商与承包商管理制度；

(2)供应商与承包商各种资质记录（许可；制度；能力；安全绩效等）；

(3)与供应商与承包商签订的合同；

(4)供应商与承包商使用设备前的培训记录；

(5)供应商与承包商定期评估、奖励或惩罚记录。

3.8安全认可与奖励

(1)安全认可与奖励管理制度；

(2)公告牌或电子信息媒介展示安全信息（照片等）；

(3)安全奖励记录。

3.9工余安全管理

(1)工余安全管理制度；

(2)工余安全生产提升计划；

(3)工余安全宣传资料（宣传册、张贴的照片、网站视频等）；

(4)工余事故报告；

(5)预测工余意外的培训记录；

(6)工余事故统计、分析报告。

4风险管理

4.1危险源辨识与风险评价要求

(1)危险辨识与风险评价管理制度；

(2)危险辨识记录；

(3)危险源清单。

4.2风险评价

(1)风险评价结果；

(2)职业危害清单；

(3)各种风险、流程与设备、各种职业危害的风险评价报告。

4.3关键任务识别与分析

(1)关键任务识别与分析制度、任务观察制度；

(2)各种关键任务许可申请、审批、监测数据以及与其他外部相关的联系记录；

(3)各种工作票；

(4)关键任务清单；

(5)执行任务分析、任务观察人员的培训记录；

(6)依据关键任务分析和作业实际情况编写的作业指导书；

(7)作业指导书放在使用部门和工作现场（照片）；

(8)完整或局部的任务观察记录；

(9)任务观察记录处理结果；

(10)关键任务评审与更新记录或会议纪要。

5安全教育与培训

5.1员工安全意识

(1)员工安全意识调查与分析：安全意识调查表与安全意识分析报告；

(2)安全意识提升计划；

(3)新员工三级教育方面资料；（培训安排通知、培训小结、考试试卷及成绩统计表、培训评估表）；

(4)转岗、换岗的安全教育方面资料；

(5)节假日职工复工教育、调换工种教育方面资料；（培训安排通知、培训小结、考试试卷及成绩统计表、培训评估表）；

(6)安管人员取证培训方面资料：安全管理人员基本情况登记表、安全管理资格证统计表；

(7)师徒协议；

5.2培训

(1)安全培训需求与评估；培训需求调查表、培训需求分析报告；

(2)职工培训计划申报表；

(3)职工年度培训计划；

(4)年度安全教育培训计划；

(5)参加安全标准化方面培训的资料；

(6)班组长培训；（培训安排通知、培训小结、考试试卷及成绩统计表、培训评估表）；

(7)危险作业人员培训资料；（培训安排通知、培训小结、考试试卷及成绩统计表、培训评估表）；

(8)特种作业人员培训资料；（（培训安排通知、培训小结、考试试卷及成绩统计表、培训评估表）；

(9)特种作业证清单及部分复印件；

(10)各类培训管理台账；

(11)个人培训档案；

(12)年度培训工作总结。

6生产工艺系统安全管理

6.1设计要求

(1)设计管理制度；

(2)新、改、扩建工程的设计单位的资质证书；

(3)进行安全评价单位的资质证书；

(4)建设项目工程可行性研究报告、安全预评价、初步设计、设计变更资料、安全验收评价报告、验收记录；

(5)各类设计图纸a.地质图、矿山总平面图、井上井下对照图、通风系统图、井下通风系统图b.提升运输系统图、井上井下配电系统图和井下电气设备布置图、风水管网系统图c.避灾线路图

(6)水文资料。

6.2生产工艺系统

(1)采矿工艺管理制度；

(2)采矿工艺检查记录；

(3)采空区测绘图；

(4)掘进、支护计划及验收报表；

(5)中深孔、爆破计划及验收报表；

(6)回采计划及验收报表。

(7)年、半年、月采矿计划资料

(8)采掘计划线进度执行情况检查。

6.3生产保障系统

(1)提升运输系统管理制度；

(2)供配电系统管理制度；

(3)通风系统管理制度；

(4)防排水管理制度；

(5)防灭火系统管理制度；

(6)提升机检测检验报告；

(7)井下排水设备设施相关资料及照片；

(8)矿井供配电系统图；

(9)地面电力设施的避雷检测报告；

(10)矿井供配电系统漏电保护检测报告；

(11)矿山消防设备、器材清单及井下火药库、油库配置消防器材照片；

(12)矿井通风系统图、通风构筑物照片、

(13)粉尘检测报告、粉尘浓度检测报表；

(14)井下危险场所设置栅栏和安全标志的照片。

6.4变化管理

(1)变化管理制度；

(2)提供矿已有的变化清单；

(3)变化管理要求的风险评估与控制措施。

7设备与设施安全管理

7.1基本要求

(1)设备设施的管理制度；

(2)新设备采购、安装、调试、验收及使用过程中的风险分析；

(3)设备运行情况一缆表；（设备运行、台帐、报表等）

(4)起重机械、吊具、气瓶、各种机动车辆登记台帐及有效证书复印件、技术资料等；

(5)特种设备操作人员资格证。

7.2设备与设施维护

(1)设备设施维护检修管理制度；

(2)建(构)筑物;采掘设备;运输设备;提升设备;通风设备;电气设备;排水设备;仪器仪表;照明设备;备用设备维护计划及实施情况；

(3)设备异常报告及产生原因调查分析报告；

(4)特种设备检验登记台帐；

(5)矿用安全标志的设备相关资料；

(6)电气设备、刀闸、开关等永久性标签照片；

(7)设备管理档案；

(8)机械伤害危险因素调查资料（调查资料、和采取措施相关资料）。

8作业现场安全管理

8.1作业环境

(1)作业现场安全管理制度紧急撤离管理制度(生产营销科)；顶板分级管理制度；采空区管理制度；地表塌陷区管理制度；井巷、硐室维护与报废管理制度；照明管理制度；安全警示标志管理制度；

(2)紧急撤离路线标识照片、井下紧急撤离路线标识照片;溜井、钻孔、井巷、风水井、水仓等危险处架设盖板、棚栏等安全标志照片以及这些危险处的照明图片;塌陷区截排水沟照片；破碎硐室、卸矿站采取的防尘措施(图片);危险场所的警示标志，截洪沟的照片。

(3)采取支护措施，巷道维护的计划、记录或台帐;

(4)岩体变形移动监测系统资料。

8.2作业过程

(1)采矿作业过程管理标准(含支护、爆破内容)；出入井管理制度；交接班管理制度；

(2)出入井登记记录；

(3)顶板检查、处理记录；

(4)巷道支护计划、处理记录、验收报表；

(5)爆破器材仓库设计资料、检查记录；爆破作业人员清单以及资格证书(复印件)；

(6)作业现场的风量、风速与风质测量记录；

(7)提供井下作业场所以及设备点检方面的交接班记录本；

(8)湿式凿岩的图片。

8.3劳动保护用品

(1)劳动保护用品管理标准；

(2)劳动防护用品评估记录；

(3)劳动保护用品质量检测相关资料；

(4)劳动防护用品使用培训资料；

(5)劳动防护用品发放记录(档案、领用证)；

(6)劳保用品供应商资质证书；

(7)劳保用品计划；

(8)矿员工劳保用品配备标准。

(9)工会劳动保护监督检查系列资料。

9职业卫生管理

9.1健康监护

(1)职业卫生管理标准；

(2)职业卫生管理人员任命书

(3)职业卫生管理人员专业知识培训材料及结业证书；

(4)更衣室、浴室、厕所、休息室等卫生设施照片，配备有医疗急救箱照片及药品配置记录及检查资料等；

(5)上岗前、换岗前、退休前体检计划及体检记录资料；

(6)员工体检计划；

(7)员工体检情况档案资料；

(8)急救员名单；急救箱设置图片。

9.2职业危害控制

(1)职业危害清单；

(2)针对粉尘、噪声与振动、有毒有害气体、人机工效、高温与低温、辐射、潮湿、照度不良等场所采取的措施及实施资料；

(3)职业危害的培训计划、课件、试卷、评估；

(4)急救箱设置图片。

9.3职业卫生监测

(1)噪声、粉尘、空气质量、有毒有害气体、饮用水监测的记录和分析报告。

9.4人机工效

(1)人机工效管理制度；

(2)人机工效调查评估表；

(3)搬运工方面所关注的事项；

(4)作业位置与环境方面的事项；

(5)解决疲劳问题采取的措施。

10安全投入、安全科技与工伤保险

10.1安全投入

(1)安全投入的管理制度；

(2)年度安全技术措施计划；

(3)计划和有关规定提取安全技术费用的记录以及安全生产费用清单；

10.2安全科技

(1)安全科技项目清单；

(2)已获奖的安全科技项目。

10.3工伤保险

(1)工伤保险管理标准；

(2)为员工缴纳工伤费用凭证及保险名单；

(3)受工伤员工受保险待遇清单；

(4)保险评估、索赔事件、已发出赔偿等资料。

11检查

11.1一般要求11.2巡回检查11.3例行检查11.4专业检查11.5综合检查

(1)安全检查管理制度；

(2)根据不同的检查类型，编制有各种检查表并配备相应的检查人员；

(3)应保存的记录有：安全检查表、检查记录台账、隐患整改通知单、反馈单、检查人员的培训记录、检查表回顾更新会议记录。

11.6纠正与预防措施

(1)。纠