榆钢320m2烧结混料机安装方案

320m2烧结机工程圆筒混合机设备安装施工方案一．工程概况烧结机工程有两台混合机滚料筒。承受二级混合方式。将烧结原料混合均匀、加水、造球及预热。混合机由筒体装配、托辊装配、传动装置、喷汽喷水装置、给料端口罩、排料22951、混合机设施概述一次混合室设置1台ф4400×18000mm圆筒混合机，齿轮传动，筒体安装倾/10-1525％。液力耦合器不调速型号：YOXY1000。主传动承受电机－液力耦合器－减速机。二次混合机设置1台ф4400×18000mm齿轮传动圆筒混合机，筒体安装倾角/10-15%，25％。液力耦合器调速型号：YOTgcd875，主传动承受电机－液力耦合器－减速机。设备主要技术规格及工艺参数处理物料：混合料积存密度：2.0t/m3配置形式及数量：2台套φ4400×18000mm圆筒混合机，传动装置位于左侧〔顺物流方向，顺时针旋转。根本参数：一次圆筒混合机主要技术参数规格Ф4.4×18m1生产力量t/h870，10002一次混合机倾角°2液力耦合器YOXY10003偶合器旋向冷却方式逆时针〔从电机端看偶合器〕水冷冷却水压Mpa0.2~0.6冷却水量吨/小时14传动形式齿轮传动4开式齿轮筒体转速rpm406.33主传动电机YKK560-6额定功率Kw800额定转速r/min989额定电压V100005防护/绝缘等级冷却方式IP54、F空－空冷安装方式IMB3轴承型式滚动轴承1、设置电机定子温度测量装置〔热电阻Pt100，6检2〔热电阻，分度号为Pt1002测电加热器800W,220V微动电机减速机功率微动电机减速机功率KwXWD30/6-8225-2930电压V380额定转速rpm1000速比29防护/绝缘等级IP54、F主减速机TH3SH24-31.5-H中心距mm1570速比31.5减速级数三级输入轴旋向从输出轴端看输入轴为顺时针旋转冷却方式冷却风扇、冷却水管油站电机型号Y132S-47油站电机功率KW5.5油站电机电压v380冷却水压力Mpa0.3冷却水用量t/h12~22.5冷却水管连接方式2圆法兰圆法兰DN65润滑系统ZPRH-2023电动润滑泵电机双油泵Y90L-4功率kw15〔380v〕8电磁给油器电压AC〔V〕220功率w30空气压力Mpa0.4-0.8空气用量m3/min1混合料给水9水压Mpa0.2-0.3水量m3/h122.3.2序号规格单位Ф4.4×18m1生产力量t/h87010002一次混合机倾角°2液力耦合器YOTgcd875偶合器旋向逆时针〔从电机端看偶合器〕3冷却方式水冷冷却水压MPa0.2~0.6冷却水量吨/小时14传动形式134/27=4.964开式齿轮40筒体转速rpm6〔7.12〕5主传动电机YKK560-6额定功率kW800额定转速r/min989额定电压防护/绝缘等级V10000IP54、F冷却方式空－空冷安装方式轴承型式IMB3滚动轴承1、设置电机定子温度测量装置〔热电阻，分度号Pt100，每套电机6点。检测 2设置电机轴承温度测量装〔热电阻，分度号为Pt100每套电机2点电加热器800W,220V微动电机减速机XWD30/6-8225-29功率kW306电压额定转速Vrpm3801000速比29防护/绝缘等级IP54、F主减速机TH3SH24-28.0-H中心距mm1570速比28减速级数三级输入轴旋向从输出轴端看输入轴为顺时针旋转冷却方式冷却风扇、冷却水管7油站电机型号Y132S-4油站电机功率Kw5.5油站电机电压v380冷却水压力MPa0.3冷却水用量t/h12~22.5冷却水管连接方式2圆法兰圆法兰DN65润滑系统ZPRH-2023电动润滑泵电机Y90L-48功率电磁给油器电压kwAC〔V〕15〔380v〕220功率w30空气压力MPa0.4-0.8空气用量m3/min1混合料给水9水压MPa0.2-0.3水量M3/h12配置及安装主传动承受“电机——液力偶合器——减速机”构造形式。承受智能集中润滑系统(ZPRH-2023)。一次混合机和二次混合机分别布置在各自的混合机室内。度要求高，安装难度比较大。二．施工预备工作技术预备了解生产工艺特点。会同业主、设计院、监理进展专业图纸会审。方案。心、预留孔尺寸进展验收，并放出安装基准线、基准点。施工现场预备吊机设备进场道路平坦，一、二次混合机根底四周吊机作业区、设备400mm的吊装方案确定。并预备假设干块路基板，作为吊车打脚用。并配一对斜垫板，假设垫板位置不够，应粗找平后，一次灌浆，然后再将垫板精找。直至到达标准要求。依据筒体的倾斜角度计算出各点的锥度值，放置垫板。开箱清点，检查设备外表外观质量、数量等。安装用的角度块到现场。物资设备预备组织安装施工所需的物资材料及小型机具准时进场。加工制作安装所需的关心工具如鞍型支撑〔4〕等。组织安装所需的大中型吊车及平板汽车进场。机具设备打算表设备名称型号数量 备注汽车吊200t1汽车吊130t1汽车吊80t1汽车吊25t1千斤顶50t4平板汽车2．4劳动力预备30t1劳动力打算安排表工种工种人数〔人〕备注钳工6电焊工4起重工2铆工2吊车司机吊车司机4汽车司机1测量工2辅工8三、.设备安装施工安装工艺流程

根底验收〔标准：浮浆清至骨料〕基准点中心标板底座初次安装地脚螺栓找正、灌浆托辊安装底座精找筒体安装立辊精找大齿轮安装喷水装置 小齿轮安装 排料溜槽润滑装置 传动装置 进出口胶带机 托辊底座安装斜度〔角度块由设备厂家供给。托辊底座安装检查标准：① 0.5mm心线应平行，其中心距之差不得大于0.5mm。对角之差不得大于1mm；② 0-0.2mm；③ 托辊底座的纵向的倾斜度用长度块及水平仪检查其倾斜度公差为0.1/10000.1/1000。托辊的安装：以托辊的上外表为安装基准面，保证其标高。由于筒体与地面水平线呈2.0°。因此要通过图纸给定的筒体两端基准点标高，在托辊上外表的中心点上，检查四个托辊上外表的标高。用测量定位时供给的关心中心线标点，拉钢丝线平行于同侧面的两组托利用长度块及水平仪检查四个托辊上外表的倾斜度偏差。面之间留有10mm的串动量。即在混合机筒体转动中留有微量的串动和日晒的膨长螺栓孔，调整立辊与托圈端面之间留有10mm间隙后，紧固立辊轴承座的螺栓定位。托辊立辊安装检查标准：0.5mm；0.2mm;2mm；0.5mm；对应的两个下托0.5mm；0.5mm;⑥托辊辊面倾斜度公差为0.05/1000;1mm；筒体的安装：混合机筒体滚动平台坡度为2°，平台高度较实际安装高度高30mm,长度视现场210100起设备，抽出圆钢就位根底上。主要是筒体的吊装。依据筒体选用吊机吊200t，具体如下：10m8m×15m围内进展平坦、碾实。铺设400mm4打脚用。起吊时，200t液压吊杆长16.6m，8m，可吊重量66t。1〔在吊点200mm200mm旋转到安装轴线四周平台上。筒体安装检查标准：1.5mm。②筒体安放在托辊上，辊圈横向中心线与托辊横向中心线应重合，公差为3mm。60％。大、小齿轮及传动装置的安装3040%。预备好夹具、百分表、千斤顶等工具，设置一台1t的卷扬机，通过拉动齿圈孔使筒体可以缓慢转动。安装方法如下：0.5mm的铰制孔位置无误后，略微拧紧一般螺栓。在齿圈的径向、轴向各设一个百分表，同时在托圈的径向与轴向也0.8mm，45°检查，其中测量轴向端面游动量时，应排解筒体托圈与立辊之间的10mm轴向串动量因素，经过细心找正以后紧固全部安装螺栓。依据减速机、筒体及大齿轮中心线确定小齿轮及轴承座的位置，以整齿面接触至最正确状态。按规定检查齿轮接触面积，应在大齿轮稍微制动的状况下，以小齿启动，所以先用卷扬机慢速转动筒体，以大齿轮带动小齿轮检查。传动装置是在筒体安装完毕后，依据托辊及小齿轮中心线确定传动整螺栓进展微调。其他设备的安装：排料口罩〔齿轮罩和托辊罩的内圆与筒体外圆的圆周间隙的相对差不得大于10m。以及支架等安装。混合机的喷水装置，润滑装置等也随之开放作业。四．质量保证措施监理报验通过前方可进展下道工序。执行以下标准：①《冶金机械设备安装工程施工及验收标准烧结设备》YBJ213－88②《机械设备安装工程施工及验收通用标准》GB510231－98吊车站位及设备进场道路要碾实。用路基板防止其下沉；起吊前应对现场认真检查，不得有任何安全的隐患消灭；起吊时要试吊，无问题前方可正式起吊；杆。到达托辊上方时，停稳后点动下降，不得使筒体与托辊间有冲击现象。由于筒体较长，一、二混长15m。直径较大吊装过程中信号统一清楚，动作平稳。不得有任何冲击现象，左右风绳掌握方向。60°避开在同一位置停滞时间过长对轴产生不良影响。六、.施工进度保证措施工程施工进度掌握方法主要是打算、掌握和协调。本工程按合同工期安排动态掌握原理对本工程的施工进度实施全面治理。6.1．建立进度掌握的组织系统、工程部现场催促、工程部负责落实各施工打算施工，如消灭不符的状况，准时分析缘由，提出补救措施。6.2．加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体打算作出作业打算，工程部统一治理