热轧及热退火酸洗线工程环评报告书

内蒙古明拓铁素体新材料有限公司热轧及热退火酸洗线工程环境影响报告书ccxvi环境管理与监控计划环境管理是企业生产管理的一个重要组成部分，企业的环境管理应贯穿到整个生产建设的全过程，环境管理指标应纳入企业发展规划中，并作为企业整体形象的一个考核指标，以真正做到经济效益、环境效益和社会效益三者的统一。实施环境管理可加强对本项目的环境管理，对建设项目各阶段的环保措施实施监督。环境监测计划是环境管理工作的重要组成部分，环境监测数据是环境管理方面的重要基础资料。8.1环境管理8.1.1环境管理机构设置（1）设置目的贯彻执行有关环境法规，正确处理好企业安全生产与环境保护的关系，实现企业建设的社会、经济和环境效益的统一，及时掌握企业污染控制措施的效果，了解企业及周围地区的环境质量与社会环境的变化，为企业生产过程中的环境管理提供服务。（2）机构组成环境保护机构职责分为环境管理和环境监控两部分，应由主管部门和实施单位设置专人负责。企业应设立下属的专职环境保护机构，专职负责企业的环境保护事宜。环保机构肩负企业环境管理和环境监控两部分职能，其业务受包头市生态环境保护局九原区分局的指导和监督。（3）环保机构定员企业生产过程中设置1名环境管理人员，负责厂区的环境管理和监控。8.1.2环境管理职责企业生产过程，应该设立环境管理机构，负责项目生产的环保管理和环境监测工作。其主要环境管理职责如下：（1）对项目及周边影响范围内的环境保护工作实施统一监督管理，贯彻执行国家和地方的有关环境保护法规；（2）编制环境保护规划和计划，并组织实施；（3）建立各种管理制度，实现污染物排放定量统计，并经常检查督促；（4）做好污染物达标排放，维护环保设施正常运转，协同各级环保局解答和处理与环境保护有关的公众提出的意见和问题；（5）搞好环境教育和技术培训，提高工作人员的素质；（6）领导和组织机场范围的环境监测工作，建立监控档案；（7）与政府环境保护机构密切配合，接受各级政府环境保护机构的检查与指导。8.1.3环境管理措施项目环保工作要纳入生产的全面工作之中，把环保工作贯穿到生产管理的各个部分。项目环保工作要合理部署、统一安排，使环境污染治理做到从源头开始实施；贯彻以防为主，防治结合的方针。项目厂区内的日常环境管理要有一整套行之有效的管理制度，落实具体责任和奖罚规定。环保管理机构要对环境保护统一管理，对各部门环保工作定期检查，并接受政府环保部门的监督。8.2环境监测8.2.1监测机构本项目生产过程中，考虑其污染因素和实际情况，不必成立专门的环境监测机构，为减少设备投资，保障监测数据的权威性，可委托具有监测资质的环境监测部门监测。8.2.2监测计划及内容为掌握建设工程环保设施的运行状况，对建设工程主要污染源进行监测。具体监测项目及监测频次见下表。环境保护监测部门可随时对以上监测项目进行监督、监测。表8.2-1本项目污染源监测项目及监测频次监测要素监测点位监测项目监测频次备注废气步进加热炉排气筒出口处颗粒物一季度一次排气筒预留监测孔，并设置相应的监测平台。二氧化硫一季度一次氮氧化物一季度一次粗轧机、精轧机颗粒物一年一次排气筒预留监测孔，并设置相应的监测平台。油雾一年一次罩式炉排气筒出口处颗粒物一季度一次排气筒预留监测孔，并设置相应的监测平台。二氧化硫一季度一次氮氧化物一季度一次卧式连续退火炉排气筒出口处颗粒物一季度一次排气筒预留监测孔，并设置相应的监测平台。二氧化硫一季度一次氮氧化物一季度一次卷取炉排气筒出口处颗粒物一季度一次排气筒预留监测孔，并设置相应的监测平台。二氧化硫一季度一次氮氧化物一季度一次破鳞机、抛丸机及空气冷却装置的集尘罩排气筒颗粒物两年一次排气筒预留监测孔，并设置相应的监测平台。酸洗机组排气筒硫酸酸洗硫酸一年一次排气筒预留监测孔，并设置相应的监测平台。硝酸雾半年一次混酸酸洗氟化物半年一次氨半年一次酸再生硝酸雾（以NOX计）半年一次排气筒预留监测孔，并设置相应的监测平台。氟化物半年一次氨半年一次厂界颗粒物、油雾、硫酸、硝酸雾（以NOX计）、氟化物、氯化氢一年一次职工食堂油烟排气筒出口油烟一年一次排气筒预留监测孔，并设置相应的监测平台噪声厂界连续等效A声级一年一次/废水总排口流量自动监测pH值日SS周COD日氨氮日公司无法自行监测分析的项目委托第三方检测单位进行。8.3排污口规范化管理排污口规范化是实施污染物总量控制的基础工作，是总量控制不可缺少的一项内容。排污口规范化对于污染源管理，现场监督检查，促进公司企业强化环保管理，促进污染治理，实现科学化、定量化都有极大的现实意义。8.3.1排污口管理原则排污口具体管理原则如下：（1）如实向环保管理部门申报排污口数量、位置及所排放的主要污染物的种类、数量、排放去向等情况。列入总量控制的污染物排污口以及行业特征污染物排放口列为管理重点。（2）废气排气筒应设置便于采样、监测的采样孔和采样平台，设置应符合《污染源监测技术规范》。（3）工程固废堆存时，特别是危险废物应设置专用堆放场地，并有防扬散、防流失、防渗漏措施。（4）排污口应便于采样与计量监测，便于日常现场监督检查。（5）按照排污口规范管理及排放口环境保护图形标志管理有关规定，在排污口附近设置环境保护图形标志牌，根据《环境保护图形标志》实施细则，填写本工程的主要污染物；标志牌必须保持清晰、完整，发现形象损坏、颜色污染或有变化、褪色等不符合图形标志标准的情况，应及时修复或更换，检查时间至少每年一次。排放口图形标志详见图8.3-1。（6）环境保护图形标志牌设置位置应距污染物排放口及固体废物堆放场或采样点较近且醒目处，设置高度一般为标志牌上缘距离地面约2m。图8.3-1厂区排污口图形符号8.3.2排污口建档管理（1）本工程排污口使用国家环保局统一印制的《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》，并按要求填写有关内容；（2）根据排污口管理内容要求，本工程建成投产后，应将主要污染物种类、数量、排放去向，立标情况及设施运行情况记录于档案。8.4环境质量监测=1\*GB3①环境空气根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中“9.3.2环境质量监测点位一般在项目厂界或大气环境防护距离（如有）外侧设置1~2个监测点”，特制定环境质量监测计划，见表8.4-1。=2\*GB3②土壤根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）“9.3.2监测点位应布设在重点影响区和土壤环境敏感点目标附近，评价工作等级为二级的建设项目一般每5年内开展1次监测工作”。=3\*GB3③地下水根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），制定出地下水环境质量监测计划。详见表8.4-1。表8.4-1环境质量监测计划表类别监测项目监测点位监测频次执行标准环境空气氟化物、氨、硫酸、氯化氢、PM10、NO2、TSP和SO2厂区东南侧200m处一季度一次《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）附录D；《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及修改单；土壤石油类厂区外西南侧50m处一年一次《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地的筛选值；地下水K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮（以N计）、氟化物、溶解性总固体、砷、汞、总硬度、铁、锰、镉、铅、耗氧量、挥发酚类（以苯酚计）、铬（六价）、锌、总大肠菌群、氯化物、氰化物、硝酸盐、亚硝酸盐、细菌总数和石油类项目区上游1#点明拓铬业厂区北侧（利用现有1#水井）一年一次《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准项目区内4#点（利用现有水井）项目区下游5#点工地内（利用现有5#水井）8.5纳入排污许可证管理及与排污许可证制度的衔接8.5.1纳入排污许可证管理根据《中华人民共和国大气污染防治法》：国务院生态环境主管部门应当会同国务院卫生行政部门，公布有毒有害大气污染物名录。排放名录中所列有毒有害大气污染物的企业事业单位，应当取得排污许可证。根据《中华人民共和国水污染防治法》：国务院环境保护主管部门应当会同国务院卫生主管部门，公布有毒有害水污染物名录。排放名录中所列有毒有害水污染物的企业事业单位和其他生产经营者，应当对排污口和周边环境进行监测，公开有毒有害水污染物信息，采取有效措施防范环境风险。直接或者间接向水体排放工业废水以及其他按照规定应当取得排污许可证方可排放的废水、污水的企业事业单位，应当取得排污许可证。根据《国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知》（国办发〔2016〕81号）明确将排污许可制建设成为固定污染源环境管理的核心制度，作为企业守法、部门执法、社会监督的依据，为提高环境管理效能和改善环境质量奠定坚实基础。本项目应严格按照国家和地方排污许可制度的要求，推进排污及污染源“一证式”管理工作，并作为建设单位在生产运营期接受环境监管和环境保护部门实施监管的主要法律文书，单位依法申领排污许可证，按证排污，自证守法。环境影响评价技术文件及批复中与污染物排放相关的主要内容应当纳入排污许可证，项目建设内容、产品方案、建设规模，采用的工艺流程、工艺技术方案，污染预防和清洁生产措施，环保设施和治理措施，各类污染物排放总量，自行监测要求，环境风险防范体系等，将生产装置、产排污设施载入排污许可证，具体内容见报告书各章节。企业在设计、建设和运营过程中，需按照许可证管理要求进行监测和申报，自证守法；许可证内容发生变更应进行申报，重大变更应重新环评和申请许可证变更。环保管理部门对许可证内容进行定期和不定期的监督核查，排污许可证执行情况应作为环境影响后评价的重要依据，发现产生本环境影响评价文件的情形的，应当组织环境影响的后评价，采取改进措施，并报原环境影响评价文件审批部门和建设项目审批部门备案。8.5.2与排污许可证制度的衔接根据《排污单位自行监测技术指南钢铁工业及炼焦化学工业》（HJ878—2017），梳理本项目排污许可证大气污染物排放信息、水污染物排放信息、自行监测要求、执法（守法）报告要求、信息公开、环境管理台账记录等内容。8.6“三同时”验收一览表本项目所涉及到的各项环保措施必须按照“三同时”的要求落实到位，各项环保措施“三同时”验收项目见表8.6-1。表8.6-1项目环保“三同时”验收内容一览表厂界《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2新污染源大气污染物排放限值步进加热炉燃烧废气采用低氮燃烧技术对NOX进行处理达标排放采用低氮燃烧技术对NOX进行处理罩式炉燃烧废气采用低氮燃烧技术对NOX进行处理采用低氮燃烧技术对NOX进行处理卧式连续退火炉燃烧废气采用低氮燃烧技术对NOX进行处理采用低氮燃烧技术对NOX进行处理卷取炉燃烧废气采用低氮燃烧技术对NOX进行处理采用低氮燃烧技术对NOX进行处理粗轧、精轧过程中产生的废气颗粒物、油雾集气罩+过滤式净化装置+塑烧板除尘器集气罩+过滤式净化装置+塑烧板除尘器退火冷却、破鳞和抛丸过程中产生的废气颗粒物集气罩+布袋除尘器集气罩+布袋除尘器硫酸酸洗废气硫酸酸雾净化系统（喷淋净化）酸雾净化系统（喷淋净化）氨满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的要求，其他污染物满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）中大气污染物特别排放限值混酸酸洗废气硝酸雾、氟化物和氨酸雾净化系统（喷淋净化+SCR脱硝）酸雾净化系统（喷淋净化+SCR脱硝）酸再生废气硝酸雾、氟化物和氨酸雾净化系统（喷淋净化+SCR脱硝）酸雾净化系统（喷淋净化+SCR脱硝）食堂油烟废气油烟净化装置达标排放油烟净化装置《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）小型油烟净化设施标准要求职工生活污水（含餐饮废水）COD、BOD5、SS、动植物油、氨氮达标排放生产废水全部回用初期雨水初期雨水池全部回用初期雨水池回用于明拓铁素体不锈钢炼钢连铸项目钢渣处理系统氧化铁皮直接运往球团厂作原料废钢、除尘器收集的除尘灰、废酸洗卷、废钢丸、废热轧卷、氧化铁粉直接运往明拓铁素体不锈钢炼钢连铸项目，作炼钢的原料废耐火材料一般固废暂存间由耐火材料生产厂家回收废包装材料、废分子筛、纯水制备产生的废超滤膜、废反渗透膜、脱盐水制备产生的废反渗透膜全部外售废布袋全部由厂家回收废润滑油、废油桶、污水处理站的滤饼、酸洗槽渣、过滤式净化装置产生的废油和脱硝废催化剂危废库定期由有资质单位统一收集处置职工生活垃圾移动垃圾箱定期由环卫部门清运处置地下水设置3口观测井，全部利用现有1#、4#、5#水井，监测项目为K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮（以N计）、氟化物、溶解性总固体、砷、汞、总硬度、铁、锰、镉、铅、耗氧量、挥发酚类（以苯酚计）、铬（六价）、锌、总大肠菌群、氯化物、氰化物、硝酸盐、亚硝酸盐、细菌总数和石油类《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准环境风险依托现有事故水池，设置消防器材、应急堵漏材料、安全照明、有火灾报警装置；编制应急预案并组织员工演练分区防渗重点防渗区：储罐区、酸再生车间、废水处理站、危废库防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能，渗透系数≤10-10cm/s一般防渗区：热轧酸洗车间、过滤间、一般工业固体废物暂存间防渗性能不低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能简单防渗区：中间库、备件库、综合水泵站、制氢站等一般地面硬化第九章结论及建议9.1项目概况内蒙古明拓铁素体新材料有限公司热轧及热退火酸洗线工程位于包头市九原区工业园区明拓路以西，建设性质为新建，主要建设内容为建设一条1780mm1+1炉卷轧机热轧机组、一组罩式退火炉和一条热退火酸洗机组（HAPL）、一座制氢站及配套的供配电、燃气、热力、消防、环保、自动化、供水、酸处理和再生等公辅设施，年产不锈钢热轧卷74.88万吨，其中714286吨供酸洗退火机组原料，其余34514吨热轧商品卷外售；酸洗退火机组年生产不锈钢白卷70万吨，本项目总投资为165463万元。9.2环境质量现状9.2.1大气环境监测期间，硫酸、氨、氯化氢的浓度均满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2—2018）中附录D表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值；TSP、氟化物和氮氧化物的浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中表2环境空气污染物其他项目二级浓度限值。9.2.2地下水从本次监测结果统计表中可以得出，1#井中氯化物、氨氮、总硬度、溶解性总固体、锰和镍；2#井中氯化物、总硬度、溶解性总固体、锰和镍；4#井中耗氧量、氯化物、氨氮、总硬度、溶解性总固体、锰和镍超标，其余因子均达到《地下水环境质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准的要求。其中总硬度、溶解性总固体、氯化物出现超标可能由于当地环境地质背景值较高造成，区内地下水流动速度缓慢、水位埋深较浅，黄河灌溉退水长期的蒸发浓缩使得含水层中含盐量较高。氨氮、耗氧量和镍超标是由于地下水污染导致，评价区内生活污水排放、人畜粪便堆放、农业化肥农药的使用及部分生产废水的排放等均可造成超标。锰超标是由于地质原因造成的。。9.2.3声环境由监测结果可知，项目所在地周边环境昼、夜间声环境均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类功能区昼间65dB(A)、夜间55dB(A)要求。9.2.4土壤环境监测表明，项目所在地土壤中所监测项目均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中表1相关标准中的筛选值。9.3污染物排放情况9.3.1施工期废气施工期大气污染物主要为施工产生的粉尘与汽车运输产生的扬尘，施工车辆、挖掘机等燃油燃烧时排放的NO2、CO、烃类等污染物。2、废水施工期废水主要分为建筑施工废水以及施工人员的生活污水。3、噪声施工机械在施工过程中将会产生噪声，噪声源强为80~110dB(A)。4、固体废弃物施工过程产生的主要固体废物有建筑垃圾和机施工人员产生的生活垃圾。9.3.2运营期1、废气本项目运营过程中产生的废气包括步进加热炉燃烧废气、粗轧、精轧过程中产生的废气、罩式炉燃烧废气、焊接烟尘、卧式连续退火炉燃烧废气、卷取炉燃烧废气、退火冷却、破鳞和抛丸废气、酸洗废气、酸再生废气、储罐大小呼吸废气和食堂油烟废气。2、废水本项目运营过程中产生的废水包括生产废水和职工生活污水，生产废水分类收集后，经管道送至废水处理站处理后，全部回用，不外排；职工生活污水进入一体化污水处理装置，处理后的废水排入园区污水管网，然后排入九原区水质净化厂。3、噪声本项目运营过程中的产噪设备为粗除鳞机、步进梁式加热炉、立辊轧机、退火炉、破鳞机、水泵、冷却塔等，噪声值在70~100dB(A)之间，为了防止噪声对厂房外环境的污染，高噪声设备作减振处理，下设独立基础，设备布置在车间内，加强对高噪声设备的管理和维护等降噪措施，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准的要求。4、固废本项目运营过程中产生的固体废弃物包括一般工业固体废物、危险废物和职工生活垃圾。一般工业固体废物包括氧化铁皮、废钢、废耐火材料、废包装材料、除尘器收集的除尘灰、废布袋、废酸洗卷、废钢丸、废热轧卷、废分子筛、纯水制备产生的废超滤膜、废反渗透膜、脱盐水制备产生的废反渗透膜，氧化铁皮收集后直接运往球团厂作原料；废钢、除尘器收集的除尘灰、废酸洗卷、废钢丸、废热轧卷、氧化铁粉收集后直接运往明拓铁素体不锈钢炼钢连铸项目，作炼钢的原料；废耐火材料暂存于一般固废暂存间，由耐火材料生产厂家回收；废包装材料、废分子筛、纯水制备产生的废超滤膜、废反渗透膜、脱盐水制备产生的废反渗透膜经收集暂存于一般固废暂存间，全部外售；废布袋经收集暂存于一般固废暂存间，全部由厂家回收；危险废物包括废润滑油、废油桶、污水处理站的滤饼、酸洗槽渣、氧化铁粉、过滤式净化装置产生的废油和脱硝废催化剂，除氧化铁粉外，其他危险废物均暂存于危废库内，定期由有资质单位统一收集处置；职工生活垃圾用移动垃圾箱集中收集后，定期由环卫部门清运处置。9.4主要环境影响9.4.1施工期1、废气施工期大气污染物主要为施工产生的粉尘与汽车运输产生的扬尘，施工车辆、挖掘机等燃油燃烧时排放的NO2、CO、烃类等污染物。采取厂区内车辆限速、对运输道路及时清扫和浇水、封闭车辆运输、车辆驶出场地时对车轮进行冲洗等措施，对环境影响较小，且本项目施工时间较短，需运输物料较少，不会产生长期的不良影响。2、废水施工期废水主要分为建筑施工废水以及施工人员的生活污水。建筑施工废水主要产生于施工期间结构阶段混凝土养护排水、构件及建筑材料的保湿、材料的拌制及运输车辆的冲洗等；施工人员生活污水为施工人员日常生活产生的废水，包括洗涤废水以及其他排水。3、噪声项目施工期应加强管理，合理安排施工时间，同时采取相应减噪措施后，施工期噪声对周围环境影响较小。施工噪声具有阶段性、临时性和不固定性，随着施工阶段的不同，施工噪声影响也不同。施工结束时，施工噪声也自行消失。4、固废施工过程产生的主要固体废物有建筑垃圾和机施工人员产生的生活垃圾。这些固废如处理不当，不仅占用土地，造成水土流失，破坏生态环境，同时也会对环境造成影响。建筑垃圾中有回收利用价值的固废应回收利用，其余应及时按照当地市政管理部门的要求运至到指定地点安全堆放，施工固体废物均可得到有效处理处置，有效避免二次污染的产生，不会对区域环境构成明显影响。生活垃圾委托当地环卫部门定期清运。9.4.2运营期废气本项目运营过程中产生的废气包括步进加热炉燃烧废气、粗轧、精轧过程中产生的废气、罩式炉燃烧废气、焊接烟尘、卧式连续退火炉燃烧废气、卷取炉燃烧废气、退火冷却、破鳞和抛丸废气、酸洗废气、酸再生废气、储罐大小呼吸废气和食堂油烟废气。经预测，硫酸、氨、氯化氢的最大落地浓度均低于《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2—2018）中附录D表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值；氟化物、PM10、NO2、TSP和SO2的最大落地浓度均低于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求限值。2、废水本项目运营过程中产生的废水包括生产废水和职工生活污水，生产废水分类收集后，经管道送至废水处理站处理后，全部回用，不外排；职工生活污水进入一体化污水处理装置，处理后的废水排入园区污水管网，然后排入九原区水质净化厂。制备脱盐水系统排水，全部用于明拓铁素体不锈钢炼钢连铸项目冲渣，不外排；漂洗废水、废气喷淋产生的废水，排入废水处理站进行处理，处理后的废水全部用于明拓铁素体不锈钢炼钢连铸项目冲渣，不外排；水电解制氢排水全部用于明拓铁素体不锈钢炼钢连铸项目冲渣，不外排；餐饮废水经隔油池隔油后，同职工生活污水进入一体化污水处理装置，处理后的废水排入园区污水管网，然后排入九原区水质净化厂。3、噪声本项目运营过程中的产噪设备为粗除鳞机、步进梁式加热炉、立辊轧机、退火炉、破鳞机、水泵、冷却塔等，噪声值在70~100dB(A)之间，为了防止噪声对厂房外环境的污染，高噪声设备作减振处理，下设独立基础，设备布置在车间内，加强对高噪声设备的管理和维护等降噪措施，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准的要求。4、固废本项目运营过程中产生的固体废弃物包括一般工业固体废物、危险废物和职工生活垃圾。一般工业固体废物包括氧化铁皮、废钢、废耐火材料、废包装材料、除尘器收集的除尘灰、废布袋、废酸洗卷、废钢丸、废热轧卷、废分子筛、纯水制备产生的废超滤膜、废反渗透膜、脱盐水制备产生的废反渗透膜，氧化铁皮收集后直接运往球团厂作原料；废钢、除尘器收集的除尘灰、废酸洗卷、废钢丸、废热轧卷、氧化铁粉收集后直接运往明拓铁素体不锈钢炼钢连铸项目，作炼钢的原料；废耐火材料暂存于一般固废暂存间，由耐火材料生产厂家回收；废包装材料、废分子筛、纯水制备产生的废超滤膜、废反渗透膜、脱盐水制备产生的废反渗透膜经收集暂存于一般固废暂存间，全部外售；废布袋经收集暂存于一般固废暂存间，全部由厂家回收；危险废物包括废润滑油、废油桶、污水处理站的滤饼、酸洗槽渣、氧化铁粉、过滤式净化装置产生的废油和脱硝废催化剂，除氧化铁粉外，其他危险废物均暂存于危废库内，定期由有资质单位统一收集处置；职工生活垃圾用移动垃圾箱集中收集后，定期由环卫部门清运处置。9.5公众参与调查公众参与由建设单位完成，采取在项目所在地网上公告的方式进行，内蒙古明拓铁素体新材料有限公司于2023年1月13日在网上进行了一次公示并同时在网上发布调查问卷，于2023年3月30日在网上及包头晚报上进行了二次公示（其中报纸公示时间为2023年3月23日至2023年4月6日），调查结果表明，项目在一次公示、二次公示期间，没有收到公众反馈意见，没有反对意见。9.6环境保护措施9.6.1施工期施工废气采取运输道路清扫和浇水，并加强施工管理，封闭车辆运输，车辆驶出场地时对车轮进行冲洗，厂区内车辆限速等措施减少对周围环境的影响；施工期生活污水通过隔油池隔油后排入化粪池内，再排入园区污水管网，最终排入九原区水质净化厂；施工期产生的生产废水经沉淀池沉淀回用；施工噪声通过选用低噪设备、合理安排高噪设备位置、科学制定作业时间等减少对周边环境的影响；施工期生活垃圾托现有设施处理，建筑垃圾首先对其中可回收利用部分进行回收，其次对建筑垃圾要定点堆放，及时送往当地建筑垃圾处理场处置。9.6.2运营期1、废气本项目运营过程中产生的废气包括步进加热炉燃烧废气、粗轧、精轧过程中产生的废气、罩式炉燃烧废气、焊接烟尘、卧式连续退火炉燃烧废气、卷取炉燃烧废气、退火冷却、破鳞和抛丸废气、酸洗废气、酸再生废气、储罐大小呼吸废气和食堂油烟废气。步进加热炉使用净化煤气为燃料，采用低氮燃烧技术对NOX进行处理，煤气燃烧废气由1根70m的排气筒(1＃排气筒)排放；粗轧、精轧过程中产生的废气收集后，经过滤式净化装置+塑烧板除尘器净化后由1根25m的排气筒(2＃排气筒)排放；罩式炉使用天然气为燃料，采用低氮燃烧技术对NOX进行处理，燃烧废气由1根30m的排气筒(3＃排气筒)排放；焊接烟尘、退火冷却、破鳞和抛丸无组织逸散的粉尘经车间阻隔沉降后排放；卧式连续退火炉使用天然气为燃料，采用低氮燃烧技术对NOX进行处理，燃烧废气由1根30m的排气筒(4＃排气筒)排放；卷取炉使用净化煤气为燃料，采用低氮燃烧技术对NOX进行处理，燃烧废气由1根55m的排气筒(5＃排气筒)排放；退火冷却、破鳞和抛丸过程中会产生废气，经集气罩收集的粉尘采用2套布袋除尘器进行除尘后，由1根25m的排气筒(6＃排气筒)排放；硫酸酸洗废气经酸雾净化系统处理经1根25米高的排气筒(7＃排气筒)排放；混酸酸洗废气经酸雾净化系统处理经1根25米高的排气筒(8＃排气筒)排放；酸再生废气净化后，经1根25米高的排气筒(9＃排气筒)排放；储罐大小呼吸废气产生量很小，全部无组织逸散。2、废水本项目运营过程中产生的废水包括生产废水和职工生活污水，生产废水分类收集后，经管道送至废水处理站处理后，全部回用，不外排；职工生活污水进入一体化污水处理装置，处理后的废水排入园区污水管网，然后排入九原区水质净化厂。制备脱盐水系统排水，全部用于明拓铁素体不锈钢炼钢连铸项目冲渣，不外排；漂洗废水、废气喷淋产生的废水，排入废水处理站进行处理，处理后的废水全部用于明拓铁素体不锈钢炼钢连铸项目冲渣，不外排；水电解制氢排水全部用于明拓铁素体不锈钢炼钢连铸项目冲渣，不外排；餐饮废水经隔油池隔油后，同职工生活污水进入一体化污水处理装置，处理后的废水排入园区污水管网，然后排入九原区水质净化厂。3、噪声本项目运营过程中的产噪设备为粗除鳞机、步进梁式加热炉、立辊轧机、退火炉、破鳞机、水泵、冷却塔等，噪声值在70~100dB(A)之间，为了防止噪声对厂房外环境的污染，高噪声设备作减振处理，下设独立基础，设备布置在车间内，加强对高噪声设备的管理和维护等降噪措施，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准的要求。4、固废本项目运营过程中产生的固体废弃物包括一般工业固体废物、危险废物和职工生活垃圾。一般工业固体废物包括氧化铁皮、废钢、废耐火材料、废包装材料、除尘器收集的除尘灰、废布袋、废酸洗卷、废钢丸、废热轧卷、废分子筛、