预制梁场建设安全方案

—预制梁场建设安全方案一、制、存梁底座布置与数量预制梁的台座强度应满意张拉要求，台座尽量设置于地质较好的地基上，对设置在填方区、填挖交界及软土地基处的台座基础应运用钢筋混凝土，防止不匀称下沉开裂台座与施工主便道要有充足的安全距离。二、底模底模采纳通长钢板，钢板厚度为5mm并确保钢板平整、平滑按时涂脱模剂，并采纳有效的措施以防止底模污染。三、反拱度反拱度设置和分配满意设计和线形要求台座的侧边顺直并有防止漏浆的有效措施，台座侧边用角钢成型，并在角钢边黏贴1cm厚橡胶带。对于有纵坡的桥梁，台座两端支座位置设三角形楔块。T梁安装后的预埋钢板能够保持水平，并与支座垫石顶面密贴，使橡胶支座匀称受力同时还应考虑张拉时预埋钢板的活动量。四、预制台座间距大于2倍顶板模板宽度，以便吊装模板。预制台座数量依据梁板数量和工期要求来确定，并要有肯定的充裕度。五、台座要满意不同长度梁片的制作。台座两侧用红油漆标明钢筋间距。存梁场应设置与梁片支座同长的底座，存梁台座中心点应掌握在梁端向内沿梁长方向80cm以内，且不影响梁片吊装的位置。支垫材质必需采纳承载力充足的非刚性材料，且不污染梁底。地基处理1施工方案：梁场内龙门吊轨道地基采纳3：7灰土换填厚度为30cm50cm。2施工准备依据现场情况确定换填土是否能作为灰土原料作好进场石灰的检测，确保材料合格。作好机械检修与维护。明确施工工艺，确定填料含水量掌握范围及压实遍数等。3施工工艺地基处理施工工艺。六、龙门吊设置测量放样基面处理布料和摊平路拌机拌和平地机整平压路机碾压洒水掩盖养护承载力测试，梁场内设置2台80t龙门吊，龙门吊跨距22米高9米。龙门吊采纳30t汽车吊协作安装，先安装人字立柱，再装天车走形横梁，各部之间采纳高强度螺栓联结。大吊拼装后要协作运行并对道床进行反复压实，消退不匀称沉降，保证轨道稳定。同时请特种装备检测所鉴定合格后投入运用。1、龙门吊地基处理基础处理必需满意装备基础图的要求应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。尺寸关系应用测量仪放线核准，负载力量应依据装备图纸等技术要求，并视地基情况谨慎处理，轨道和地面平齐。2.地基处理由于该段地质为碎石状的软质岩层，且为挖方，该段承载力满意要求。3.轨道基础轨道结构如龙门吊轨道基础图①模板模板采纳搭配钢模，要求拼装接缝处贴5mm厚双面胶。接缝错台不大于2mm，模板及支架要有充足的刚度和强度，能够承受混凝土浇注时的各种动静荷载，尺寸符合地基梁的设计要求。②混凝土浇注时从一端开头采纳插入式振捣器振捣密实，然后用振动梁进行找平，找平后先进行第一次抹面，等初凝前进行第二次抹面，以防止混凝土外表显现收缩裂纹。4、扣件螺栓孔预留，混凝土浇注至顶层时，应依据所采纳预留模具，模具要求垂直埋入混凝土，并且按两线进行掌握，一条线掌握孔位置，确保孔位顺直，一条线掌握模具埋入深度，确保预留孔深度。待混凝土初凝后将模具转动拔出，拔出时间要通过现场实验确定。5、养护混凝土初凝后要求按时掩盖洒水养护，养护时间不得少于7天，且在其强度不小于2.5N/mm之前不得在其上行走和堆放重物。七、门吊安装，1，装机前准备安装前应再次检查装备外观质量，螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油的现象，对整机各总成进行认真清洗，必要时可重新喷漆、防锈、翻新，准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品。八、机械部分安装，1查明有安装挨次要求的总成部件，并按挨次进行安装，对无安装挨次要求的总成，可依据现场情况敏捷布置，必要时可多个工作面同时进行，机械部分安装完毕后，应按时做好防雷措施。2，电缆安装布线前，认真检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按装备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路，电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏，掌握和信号电缆宜与电力电缆分开布设，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管槽分隔布置，线路应留意隐藏和防护，做好美观清晰，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。3、钢筋加工厂切断机，弯曲机安全留意事项、切断机、弯曲机必需由资深的钢筋工运用，严格根据操作规程操作，严禁违章操作4、室外作业应搭设机棚，作业场地四周应有肯定的工作空间。5、切断机刀片应无裂纹、缺损、并安装坚固、不得松动。6、弯曲机的定位挡铁中心轴、成型轴必需坚固牢靠无松动。7、工作台必需与切断机下刀口、或弯曲机平台在同一水平上。九、临时用电供应系统布置、施工现场主要干线采纳架设空线，预制场、各桥梁施工现场的大型用电装备与配电柜联结的线路主要为地埋线（用槽砖砌一线槽并保障其散热良好），办公室照明采纳塑料线槽配线。配电箱和开关箱的进、出线运用橡皮绝缘电缆。各施工点均建立一部临时配电箱，临时配电箱采纳统一铁制配电箱加工定做，固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于1.3m，小于1.5m，其设置地点平坦并高出地面20cm，并且四周设置围栏及搭设防雨防砸棚。并在围栏上悬挂安全标志。配电箱内设置两级漏电爱护，考虑到在总配箱装设总漏电爱护器，简单产生误导动作，所以在总配电箱处不再设置总漏电爱护器，在分配电箱的负荷侧装设漏电爱护器，再在开关箱的负荷侧装设漏电爱护器，以便完成两级漏电爱护。1进入施工现场的电器装备、固定吊装装备、钢梁梁体等可能因雷电或外壳带电造成人身损害的装备、设备均安装接地线。2用电装备施行一机一闸一漏一箱制，不得用一个开关直接掌握两台以上的用电装备，漏电爱护器符合国家标准《漏电电流淌作爱护器》（GB-6829-20XX）的规定，并与用电装备匹配。3施工现场用电，要严格遵守用电设计规定，不得私自拉线和装设插座、插板。4、配电箱及开关箱应满意以下要求：固定式配电箱及开关箱的底面与底面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱与开关箱的底面与地面垂直距离大于0.6m，且可防雨防潮。2）配电箱及开关箱应设置在枯燥、通风机常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质的环境中，并实行防晒、防尘、防雨、加锁、标识等措施。3）配电箱呵开关箱内设置的开关、电线和保险丝型号应与电流相匹10配。4）配电箱悬挂或粘贴“留神触电”、“留意安全”三角形警告标志。6、生产保障区域的布置预制场包括制梁区、存梁区、砼拌合站、职工生活区等。为保障生产区域及其场地实际，本梁场共设五排制梁区，每排台座中到中间隔4m，横向间距为2m，中间留有混凝土罐车车道。7、环水保，安全警示牌的布置原则上标识牌、警示牌在合理位置恰当布置对施工不造成影响。7-1、大气环境的爱护措施对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输工程制定操作规程和洒水降尘制度，保持湿度、掌握扬尘。拌和站和砼搅拌机设防尘设备。拌和站的厂址、燃油料的仓库选在人口稀有、自然通风、远离河流的平坦地方，以削减对居民区的大气污染和水质环境的污染，并设置防火急救设备。严禁在施工现场燃烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等。对施工便道常常洒水保持潮湿，防止过往车辆扬尘影响到四周农作物的正常生长。生活营地运用清洁能源，炉灶符合烟尘排放标准。7-2、噪声环境的爱护措施严格执行《工业企业噪声卫生标准》，掌握和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。十、文明施工出入村庄附近的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车，安全行驶。集中拌合站围墙建设完成，必要时完成降噪围墙。装备选型优先考虑低噪音产品机械装备合理布置，正确安装、固定，削减阻力及冲击振动。紧密布置工程工序，对产生噪音或强音的工序严格布置在白天施工。严格执行《工业企业噪声卫生标准》，掌握和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。在靠近村镇及居民区附近的工点，尽可能削减夜间施工，削减噪音干扰。7-3、水土保持保证措施爱护生态，做好水土保持工作，施行“三同时”制度强化对施工人员水土保持的教育管理。严格遵守《水土保持法》、《水土保持法实施条例》及地方政府有关法律、条例。建立水土保持管理机构配置专职水土保持员建立健全水保体系，坚持“预防为主，综合防治，全面规划”原则性抓住本工程水土保持工作重点，有针对性地实行措施，确保水源不被污染。施工前邀请地方政府水土保持主管部门共同对沿线水文、地质情况进行调查，共同研讨制定出可行的水土保持方案，并制定出具体的水土保持施工措施。施工中严格按设计方案施工，尽量削减植被破坏，废弃的石、土必需运至规定的弃土场堆放。做好挡护和绿化。工程竣工后，对弃土场、生活、生产用地及施工便道等，根据当地水土保持主管部门的要求进行十一、复耕或绿化同时修建好排水系统防止水土流失。施工中需砍伐、迁移的树木、花卉、绿地施工完毕后尽量予以还建，恢复原环境。梁场施工采纳严格有效地降水措施，防止过量排泄地下水，尽量保持原水文地质条件。施工现场安全保证措施，预制场施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度，巡逻人员佩戴执勤标志，人员出入施工现场凭证，外部人员出入进行登记。预制场施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求及预制场各种机械的操作规程。现场道路应平整、坚实、保证畅通危险地点应悬挂规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区要设充足的消防水源和消防设备，组成一个由15-20人组成的义务消防队，全部施工人员要熟识并把握消防装备的性能和运用方法。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离和爆破材料存放地点应符合公安部门的规定办公及居住室内不得堆放易燃易爆品。氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必需有防止回火的安全装置氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。施工现场的临时用电，严格根据《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46的规定执行。进场人员必需按规定佩戴安全防护用品，各类施工机械都要制定安全操作规划并挂牌明示。起重装备运转时要有专人指挥，吊臂及重物下不得站人或通过。全部危险处都要有示警标牌。安全标示牌的布置安全员随时留意工地现场的安全环境的改变，协作确定和调整设置安全标志牌和悬挂的位置，并帮助确定安全标志牌的内容。安全员在召开生产例会时，按时向各岗位人员通报安全标志牌设置情况，按时提示大家留意安全。各标示牌应分别固定悬挂于深基坑、塔机、施工升降机、物料提升机、吊篮、脚手架、大模板、临边、临建设备、消防设备、仓库、伙房等恰当明显位置。十二、钢筋、钢绞线棚1推广运用移动式钢筋棚用于钢筋、钢绞线等材料存放，满意材料存放、防雨防潮、通风的要求，禁止钢材露天堆放或仅用彩条布等简洁掩盖。2棚内地面应用5cm厚C15砼进行硬化，有车辆行驶区砼硬化厚度为1215cm，棚内根据其运用功能分为，原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区，钢筋要离地20cm以上。3在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，大样图规格应为30X42cm确保下料及加工精确。4钢筋、钢绞线棚必需建立材料调拨台帐使之具有可追溯性。5各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、运用部位等进行标识。6、辅助生产区的布置，混凝土的运输预制梁场在拌合站的旁边，采纳集中拌制，混凝土罐车短距离的输送，灌注时采纳龙门吊配大料斗进行浇注。场内外便道的布置梁场位置应尽量与既有大路或施工便道相连，利于大型制梁装备和大量材料运输进场。由于现场条件较差，在建场过程中需细心规划，以使各种布局合理，在整个施工过程中施工便道的养护力度，确保工程所需物资、机械等顺当进场。7、钢筋加工以及成品现场拼装安全方案，钢筋下料、加工、定位、绑扎、焊接应由专业钢筋工严格按标准及设计图纸进行。全部钢筋交叉点均必需双丝绑扎结实必要时可用点焊焊牢。8、钢筋绑扎、安装时应精确定位，伸缩缝及防撞护栏预埋筋、翼缘环形钢筋、端部横向联结筋必需运用钢筋定位架进行定位，横隔板钢筋必需运用定位架安装，确保上下、间距全都，符合设计要求，无漏筋现象，也可实行提前制作，整体安装与波纹管等干扰的钢筋严禁切断，应实行合理措施避开。9、钢筋的爱护层垫块推广运用梅花形高强度砂浆垫块，确保垫块能承受充足压力而不破裂，绑扎坚固牢靠，纵横向间距均不得大于0.8m梁底位置不得大于0.5m确保每平方米垫块数量不少于4块。4钢筋焊接时，留意搭接长度，两接合钢筋轴线全都，Ⅱ级钢筋15采纳结502或结506焊条。直径在Φ25以上的钢筋应采纳机械联结，联结紧密。5支座预埋钢板必需进行热浸镀锌防锈处理。由于采纳U型锚筋与镀锌钢板直接平焊极易引起支座预埋钢板平面变形支座预埋钢板的锚脚联结筋焊接应采纳夹具焊接，将镀锌钢板加固于夹具上，在夹具与镀锌钢板中间接触位置垫支3，5mm薄钢片在加固镀锌钢板时预留出反拱，待焊接完成撤除夹具时，镀锌钢板可恢复成平直形式，或是采纳钻孔焊接，防止焊接钢板时弯曲变形。6对漏埋、补设的钢筋应严格按标准进行植筋，严禁假植筋、植虚筋。十三、龙门吊的安全分析1、龙门吊的安装调试，龙门吊安装龙门吊采纳贝雷片现场分段组拼，每段重量不宜超过8t，25t吊车帮助安装。龙门吊立柱就位时用两台全站仪从两个方向掌握其位置，防止立柱位移或扭转。就位完成后将立柱底座焊牢于行力平台上，然后吊装横梁，最终布设吊运系统及电控系统。2调试龙门吊安装完成后，对龙门吊进行绝缘实验、空载实验、额定荷载实验及超载静态实验，对龙门吊的各项工作状态进行全面测试，一旦发生问题应按时处理，将隐患毁灭于正式吊装之前。检验所检验合格并取得运用证明后才能投入运用。龙门吊安全操作参与施工的有关技术人员，管理人员、操作人员、包括民技工必需接受入场前安全教育，经考试合格前方可上岗。特种作业人员必需持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。起重作业前必需检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全防护装置是否完好，严禁机械带病作业严禁用各种起重机进行斜吊，拉吊和吊地下埋设的物件，起重装备必需在电线两侧作业时，起重臂、钢丝绳或重物等与电线路的安全距离必需符合相关规定，施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确运用工器具，听从安全人员的管理；高处作业时施工人员必需系好安全带，安全带的固定位置应安全牢靠并尽量高挂低用。爬梯、平台、通道等必需坚固牢靠，临空面、悬空作业必需挂好安全网。施工装备、工器具等应常常检查、维护和保养。起重、运输设各操作人员作业前应对设各的安全性能进行检查，确保装备安全运行。转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设备进行检查，正确选择和运用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。大件吊装必需严格执行吊装方案统一指挥，协同协作。构件对接时禁止用手探孔找正。电气系统通电调试时，必需有两人同时作业，其中一人监护。起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清晰统一，参与施工人员必需听从管理，统一行动。安装（撤除）部位应设置安全作业警戒线，并派