施工组织设计模板

施工组织方案设计一、工程概述及有关阐明：（一）、工程名称：（二）、编制阐明：本施工组织方案是为而编制的，是规范和指导该工程铝合金门窗的制作、运输、安装等分项从施工准备到竣工验收全过程的综合性文献。为了在该工程的施工全过程中按科学办法组织施工，及时做好各项施工准备工作，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，确保劳动力和多个材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各工作之间、多个资源之间的空间布置与时间安排的关系。确保施工的顺利进行并准时按质完毕该项目的施工任务，特制订本施工组织方案。二、工程概况：项目名称：建设单位：监理单位：施工单位：地址：铝合金门窗工程技术概况：3.1施工范畴：技术规定：3.2材质规定：3.2.1型材：新河铝合金型材，具体颜色在生产时凭招标方确认的色卡制作；窗型材厚≥1.4mm，门型材厚≥2.0mm，正误差在国家允许范畴之内，不允许有负差；必须为优质铝锭挤压而成，并应满足国家规范和规定的规定。优质铝锭是指符合国标GB/T1196-93原则中的A199.70规定）。3.2.2玻璃：6LOW-E+12A+6中空玻璃，并应有中空玻璃标记，提供质量证明书和检测报告；七层以上的外开窗玻璃，必须钢化，单扇门窗面积≥1.5m2和窗台离地<500mm的玻璃，必须双面钢化。3.2.3配件：采用圆正品牌优质配件，其中门页及窗页滑轮采用双轮滑轮，上悬窗采用两点锁。到货的五金配件招标方有权随机抽样送检，检查成果如不符合规定，就视为全部产品不合格，全部退货，并承当违约责任以及由此产生的一切损失。3.2.4门窗外观式样参考设计图纸。全部门窗必须能直接安装纱窗，门窗分格设计方案需经招标方确认后方可制作。3.2.5以上型材、玻璃及配件均以中标方送至招标方现场并经招标方确认的样窗（门）质量为准；铝合金质量必须达成GB/T5237.1-和GB/5237.4-规范原则，门窗制作安装质量达成国标GB/50210-规范原则，确保工程达成优良等级。3.2.6门窗安装规定采用柔性连接，应采用石棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌缝膏；严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐解决后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，避免窗框受力后变形。3.2.7门窗气密性符合规范规定（根据节能规定，气密性等级为Ⅲ级），配件强度可靠，门窗启动灵活、安装牢固、接缝密合。外窗无渗水，铁脚至窗角的距离不应不不大于180mm，铁脚间距应不大于500mm；45米以上外窗的防侧击雷方法。施工图涉及的工程技术规定；3.3设计规范规定：《中华人民共和国工程建设原则强制性条文（房屋建筑部分）》（版）；《民用建筑设计通则》（GB50352-）；《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95()版）；《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95()版）；《建筑玻璃应用技术规程》（JGJll3—）；《建筑隔声评价原则》（GB/T50121-）；《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB5824-1986）；3.4地方规定。3.5质量规定：双方商定的质量评定等级优良；施工图质量规定：材料应符合下列原则：《铝合金建筑型材》GB/T5237-《建筑门窗用密封胶条》JG/T187《铝合金门窗》GB/T8478-《铝合金窗执手》GB/T3886-1999《铝合金窗撑档》GB/T3887-1999《铝合金窗门锁》GB/T3901-1999《铝合金窗不锈钢滑撑》GB/T3888-1999《铝合金窗锁》GB/T3900-1999《中空玻璃》GB/T11944-《工程建设原则强制性条文》（房屋建筑部分）；c)有关技术数据表一：项目窗（门）备注抗风压性能(pa)≥2500并符合设计规定气密性能[m3/(h﹒m)]0.5-1.5并符合设计规定水密性(pa)≥350保温性能[w/(m2﹒K)]3.60并符合建筑节能设计规定隔声性能(dB)≥30~35重复启闭性能(万次)≥门不少于10，窗不少于2.5启闭无异常，启动无障碍色彩、色差、光亮度、造型制作良好牢固、不腐蚀、不老化、不褪色、不失光良好五金件构造两点以上锁紧使用寿命(万次)≥平开下悬6.0,推拉2.5密封条硅橡胶条、三元乙丙胶条、平板加片型硅化密封毛条四、施工进度计划及确保方法我司针对本工程特点，充足发扬我司细心组织施工的传统，特别设计以下施工方案：施工总工期：我司的开工日期从现场含有安装条件，以甲方同意的开工日期为准。本工程工期核心是不影响土建单位的施工为前提，与土建施工进度同时，具体工期由招标人根据工程进度拟定，如果甲方按照总体计划，需要我司压缩工期，我司将增加劳动力和机械设备，以确保严格按照甲方总体进度计划优质完毕本工程。工期确保方法：我司施工进度计划将严格与总包施工进度计划相配合，并且随之进行调节。为确保工程按计划、优质、高效的完毕，必须从下列几个方面做到：设计技术确保首先制订具体设计计划，经有关部门审核同意后执行，全部设计工作都要按照此计划进行，如遇特殊状况，则适时更改设计计划，以确保设计工作不影响工期进行。根据评审后的设计方案，展开深化设计工作，准时完毕深化设计工作之后，将图纸装订成册，交由甲方签字确认。设计图纸经确认后方可进行操作。此过程鉴定的根据为图纸的会签，当有图纸变更时，及时把变更内容发送工地，方便工地查阅。设计图纸经确认后，将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题，是能否确保施工进度的基础，也是我公司主抓的重点环节。施工图和加工图是物料供应和加工班组所恪守的工艺文献和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质规定和数量严格把握材料的输入；加工工人必须严格按照加工图的工艺规定进行操作。贯彻全部工程项目中多个材料的加工办法和施工次序中的材料输入和输出。在工程施工全过程，施工图按照安装的先后，与加工安装流水展开。组织确保方法推行项目经理责任制，工程分组作业，分组统计，充足发挥和调动员工的主动性，贯彻按劳分派，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明；对本工程项目制订月工程进度计划表、并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理的安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，找出其中因素并及时调节月进度计划，确保整体计划如期实现；每月均召开班组长以上人员参加的项目部进度协调会，总结工作，对下一步计划进行安排和微调；在确保施工对人员相对稳定的前提下，根据工程进展状况，随时调节人员构成，多创工作面，并使劳动力充足发挥所长，并通过理顺各个工作关系，达成配合默契，以防窝工、怠工等现象存在；施工现场人员必须要按进度计划完毕当天工作，如果计划有变或其它因素影响进度，能够增加施工人员；采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率。切实做好员工的思想工作，主动搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能；主动组织材料，拟定材料的到场次序与到场时间，并做好料的运输与保护工作，维护施工成果；主动协调与土建及其它专业队伍的关系，使得在工作中互相配合，互相协助，共同以优质、高效为目的完毕五、施工准备和项目布署技术准备根据本工程所选择的门窗构造，我公司设计部选派经验丰富的工程师专门负责，严格按照国家有关技术规范规定、力学原理及国内外先进的工程设计控制，以确保门窗的各项性能指标达成规定的规定。进一步消化建筑施工图纸，理解建筑上核心位置，特殊部位的技术规定，预先对在即将开始的施工图设计中，可能出现的问题，做好技术储藏。针对本工程的材料选择规定及风荷载的规定，做好材料采购的资料整顿工作，如玻璃、铝合金、密封胶等重要材料以及重要五金配件施工准备阶段，项目部对参加施工的全部人员，进行技术交底，并对现场有关的实际的技术进行解说及技术培训。生产准备由生产部按照项目提供的实际尺寸，制订出合理的生产计划。加工生产班组，按照设计部门下发的加工工艺文献，进一步理解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备。生产部安排好生产流水线，维护设备的正常运转以确保按计划完一生产任务。采购部按照材料的订单计划，及时精确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。质量检查部门，按照有关的国家现行原则对采购材料供应我公司将采用以下几项方法：胶的供应：本工程采用的密封胶是国内优质硅酮密封胶、防水胶等系列产品，订货期10天，因此我司将在工程开工前10天订货。本工程采用密封胶用于玻璃与窗框之间的填缝和用于窗框与窗框间拼接位置填缝。配件：本工程采用的重要配件为合同商定品牌五金配件，我公司在工程开工前将全部配件准备好。施工人员准备：我司采用在生产车间加工半成品、成品后运输到工程现场安装的施工模式，有助于满足产品质量好工艺的规定。针对本工程我司将组建管理严谨、经验丰富的人员构成项目部。由项目部经理统一指挥，其中管理人员人，涉及现场管理人，采购人，生产主管1人，材料主管人，技术质量主管人，安全质检主管人，现场负责人，生产车间制作人员人，专业电工名。我司将派经验丰富的施工人员前往工地进行施工。现场施工人员人，总共分组，每组人，其中组为材料搬运组，负责全部的材料运输工作，其它3组负责门窗的安装工作。使用人员累计为人，如需赶工或甲方规定压缩工期，我司将再增派施工人员及增加施工设备，满足工程进度需要。施工现场准备进场安装前，准备好临时设施（库房、办公、材料堆放场地）及工地所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作；布置好水电设施；将所用工具、设备在完好无损的状况下运到工地；把现场施工人员的住宿、生活、交通安排妥当；机构人员职责项目经理对整个工程进度和质量负责，安排调度现场施工和与公司内部的协调工作。对现场的资金、材料、人工进行科学、合理的安排，根据工程具体施工进度状况合理调配资金。制订现场施工进度计划；与甲方、土建协调并作好施工准备；协调公司各部门进度，负责工程的现场安装质量及施工进度；参加工地现场协调会，作好统计并解决问题；制订现场安装方案，并将现场状况定时以书面形式向公司反馈；根据工程进度计划作出资金安排，并上报公司总经理审批。生产主管根据工期进度状况及项目经理施工计划制订工程整体生产进度计划；负责公司内生产，当工程的正常合同订立后来，计划控制工程的生产、运输的次序及时间；组织各生产班组按计划进行成品、半成品加工，质监部门负责检查购入及生产的半成品的质量；组织采购完毕原材料及半成品的采购工作；监督现场安装进度状况，并检查安装进度与工程整体计划与否一致；对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其它环节因素，作出临时计划修改，并贯彻到对应部门；现场技术人员对上岗人员的技术培训及核心工艺部位的解说；现场技术文献、安装图纸、安装原则的交底工作；协调解决现场安装时碰到的技术问题；现场材料员对进入现场材料的清点、保管、发放；负责现场材料的安全方法；提出多个材料的破损、补缺状况并及时反馈给生产部；现场安全员理解本地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行；制订并监督执行安全制度及安全操作规程；对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗；及时理解现场环境、安全状况、贯彻必要的安全保护器具。现场质检员根据本工程的技术文献、图纸和行业原则、公司原则进行现场产品检查；对上岗人员进行质量原则培训及考核；对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场；对成品、半成品的保护方法的检查；在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作返工的决定；配合项目经理与监理公司、质检站完毕分序工程及整体工程的质量验收工作。六、投入本工程的机械设备为切实确保本工程施工进度和精度，我司采用工厂制作，现场安装的方案进行施工，制作安装重要机具以下：公司机械设备状况序号机械名称规格型号生产厂家数量购置时间现场施工设备见以下施工机械表序号名称单位数量1红外线水平仪台2手提砂轮机台3射钉枪把4手动注胶枪把5水平尺把6靠尺把7手电钻把8冲击钻把9玻璃吸盘个10安全带付七、铝合金门窗工程施工方案本工程安装采用先施工后塞缝，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。但规定土建施工预留洞口尺寸必须精确。门窗安装是先立外框，后装内扇和固定玻璃，具体施工方案详叙以下：门窗的加工，针对本工程的门窗将采用以下方式加工制作（加工制作前已作原材料的备料工作）：按经确认的施工图出具各门窗的下料加工图；检查原材料，按下料加工图下料；按门窗各构件的工艺规定加工好门窗的各构件；装上有关配件及密封胶条；然后在车间将已加工好的门窗构件依设计规定组装成对应的窗框并贴上标记；做好产品的各项保护方法，包装，然后发往工地；材料运输至工地后，将各窗框按标记认真进行清点和按对的的次序摆放、然后上墙进行固定和安装。门窗的包装、运输、寄存全部门窗通过加工厂内检查，贴上合格证后方能运输到工地。用对门窗表面无腐蚀作用的粘贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面；汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸门窗时应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、杠；严禁撬、甩、丢、摔等动作；门窗寄存在库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不不大于100MM的间距，门窗应斜向竖立排放，避免倾倒；严禁酸、碱、盐类物质接触。测量放线土建单位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合规定的洞口进行解决；外墙大面积抹灰，贴墙面砖后，弹出每层水平线（拟定门窗框安装的底线）、平窗中线（或窗边线）及转角窗的转角复核洞口尺寸，对不合格洞口及时告知土建单位；特别注意：推拉、平开门的底口高度，注意预留业主地面装饰的空间；窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，启动方向必须符合设计规定；窗框通过上墙铁件用射钉固定在构造上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，确保槽口对角线应≤1.5mm.门、窗框安装，等外墙饰面基本完毕后，去除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工；窗框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板相连接，连接件与窗框用射钉固定在墙体上（该工程有部分洞口为砖砌体，先电锤打眼，再用塑料膨胀套固定，不得采用射钉的固定方式）；框与墙体间用防水砂浆填充，不能使窗框型材变形，用于安装窗扇绞架的孔应用竹签填塞预留，全部门窗边框（除下口）与窗台边接固定处要有2mm的重叠，下口须比泛水坡边高10mm以上；塞缝后，墙体与边框应预留1cm的间距，便于窗扇启动。启动窗扇位于窗上部的，规定窗洞口的滴水线高于启动窗扇的边框，否则平开窗扇无法启动。作好隐蔽工程验收统计。门、窗扇安装门、窗扇安装前应检查框及扇的配件与否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计规定；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、对称；窗扇宜于外墙架拆除后安装。调节、清洗在最后清理建筑物时方能去除粘贴的胶纸，并用天娜水等清洗液清洗窗框及玻璃；窗框去除胶纸后、露于室外之边框用甲方认为的建筑胶粘剂密封，注密封胶不的污染窗框及玻璃，对启动扇配件应加润滑剂；对未能满足验收规定的五金配件，启动扇进行调节或更换直达成到工程验收原则。试水实验：为确保塞缝及窗扇安装质量、应对卧室进行试水实验，水源可采用施工临时供水管，用消防带接至外墙；注意事项安装质量控制：铝合金门窗安装质量必须符合现行有关施工规范规定；窗框四周均用上墙片及墙体连接，边点距端点不不不大于150MM，中间点距离不得不不大于500MM，且定件严禁固定在砖缝中；在确认窗框保护胶带已清晰干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于窗窗门框同外墙接缝，满打中性防水密封胶胶一道，规定粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；窗扇安装规定周边密封，开闭灵活，窗框安装窗扇部位应安塞长密封条，玻璃周边打入中性密封；推拉门扇须安装限位装置，以免滑推落下伤人。密缝及结点作法控制：铝合金门窗框同墙体缝隙填塞由专人班组负责，施工前成立专职施工对做到人员固定，负责到人；在塞缝过程中及施工后，应做好保护工作或摆放醒目的志，以免框体受到震动后空鼓；在发泡剂达成强度后，由专人抽出契子。土建单位施工外墙时，窗楣应留有鹰嘴，窗台留有15%坡水，另外，门窗框四周的内墙饰面收口压住框边5mm为宜，外墙饰面收口压住框边2mm为宜、切忌不能压的过多，以免窗扇无法启动。成品保护控制：门窗窗框进场时必须用密封胶带贴满，如无特殊因素，必须在竣工验收前方可撕掉；框体安装完后，各分包单位应自觉进行保护，避免水泥砂浆粘满框体，造成胶带破坏。另外，切忌人员随意踩踏底框，如发现胶带有破损现象，安装单位自行修补；门窗框安装尺寸偏差控制：门窗框槽口宽度、高度≤mm，其安装误差控制在±2.0mm,门窗框槽口宽度、高度≥mm，其安装误差控制在±2mm；门窗框槽口对角线尺寸≤mm，其安装误差控制在±2mm,门窗框槽口对角线尺寸＞mm,其安装误差控制在±3mm；门窗框、扇各相邻构件装配间隙应≤0.3mm,同一水平高低差≤0.3mm.门窗框、扇配合严密、间隙均匀.其扇与框的高度允许偏差±1.0mm.门窗表面不应有明显的伤痕,门窗上相邻构件着色体现不应有明显的色差,装配连接处不应有外溢的胶粘剂.启动性能:启动力不应不不大于50N.八、工程质量确保方法实施高原则的全方面质量跟踪管理制度：严格按ISO9001质量体系规定和质量确保模式逐项实施,对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文献和资料控制、采购控制和材料检查、生产过程和成品检查、不合格的材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检查、安装过程不合格品控制、材料现场保管、竣工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、顾客投诉解决、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和防止方法、质量统计的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制、使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最后工程质量的因素得到最大程度的完善,并保存工程全过程质量控制统计,方便于追溯.建设明确的质量责任制严格贯彻从项目总指挥直至现场操作工人的各级质量责任制，确保产品在生产过程中的质量问题不积累不迟延并及时得以解决，上一工序的不合格品绝对不流入下一到工序。针对本工程实施的质量控制流程。安装过程流程图现场校核→测量放线→检查洞口→外框安装→外框的找平、调节→打射钉、固定→安装初检→土建批荡→清洁→中间初次验收→安装窗扇、固定玻璃→密封注胶→卫生清扫→交工验收铝合金门窗检查验收原则门窗允许偏差（检查验收原则）项次项目允许偏差（m）检查办法1门窗框两对角线长度差≤mm＞mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗门窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门扇面积≤1.5m²≤40N用100N弹簧称钩住拉手处,启闭5次取平均值扇面积＞1.5m²≤60N5门窗框与扇或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值2-47门扇与地面间隙留缝限值2-78门扇对口缝关闭时平整2用深度塞尺检查9门窗框（含拼膛料）正侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗（含拼膛料）水平度1．511门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内、外框、挺（含拼膛料）中心距4用钢板尺检查5、工程资料单位工程开工报告；材料合格证、质量确保书；铝合金门窗质量检查表；门窗工程检查批质量验收统计表；隐蔽工程验收；竣工报告。6、安装过程检查环节安装过程中安装人员在工序完毕后应认真的自检，自检合格后，填写《铝合金门窗质量检查表》向质检员报验。质检员按检查规程对报验内容进行专检，并填写《铝合金门窗工程检查批质量验收统计表》。检查员会同监理、甲方以“验收评定表”的方式进行项目验收。7、安全确保方法安全管理目的：杜绝重大事故，减少普通事故的发生，确保施工安全人员生命安全。建立安全生产责任制度：建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制度，明确各自安全生产岗位职责。项目经理是项目安全施工第一负责人，负责全方面领导责任，负责与项目部安全员签定安全责任书，负责主持安全会议，负责成立并领导安全施工领导小组开展安全管理工作。项目部安全员对项目安全施工负直接责任，负责和施工人员签定安全责任书，负责对施工人员进行安全知识、劳动纪律教育，向施工人员进行安全技术交底，每天对施工现场进行现场巡逻监督，对违章操作即使制止，对发现的安全隐患签发《安全整治告知书》，并跟踪整治成果，对发生的安全事故，及时上报和组织解决。施工人员应树立牢固的“安全第一”意识，时时到处注意安全，进行文明施工。建立安全生产教育制度：施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全知识教育，签定安全合同，对工人进行安全交底。特殊工种必须通过培训，持证上岗。每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实施鲜明的奖罚制度。专职安全员的具体工作：安全员应每天进一步现场进行巡视，并做好安全日志统计，对现场安全设施（脚手架、防护网等）、安全防护方法，安全保护用品（安全帽、安全带）、设备安全运行状况、现场文明卫生、对现场施工人员恪守安全规范等状况进行检查和事实有效的监督，发现不合格状态，应发出整治告知书责令限期整治，对不听劝阻者，经项目经理同意采用停工整治、罚款教育等手段进行纠正。具体方法以下：安装用的施工机具在使用迈进行严格检查，涉及多个安全保护装置的运转实验；手点钻、电动改锥、射钉枪等电开工具的绝缘电压实验；与构造施工交叉作业时，构造施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网。如果架设水平安全网有困难，可采用其它有效办法确保安全施工。为了避免密封材料在施工中的溶剂中毒，对溶剂进行严格的保管制度。遇雷雨、大雾、六级以上大风及晚上照明局限性时应停止安装。施工人员进入现场后，应执行地盘的规章制度，执行国家及地方的有关建安条例。施工人员进入现场施工必须服装整洁统一、安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全，持证上岗。施工工地材料必须分类堆放整洁，并有对应的标记，产品不允许直接接触地面，底布应垫高100mm，施工人员施工完后必须清理施工现场，避免材料的损坏丢失。为减低施工对周边环境的影响，物料在夜间进场，进场施工尽量安排在白天进行。施工过程注意事项：施工过程中应特别注意人身安全防护方法：安装人员在进入施工现场必须带安全帽。要选择合格的产品，有检查部门批量验证和工厂检查合格证；施工人员进入现场必须检查安全帽与否损坏，与否符合安全规定；施工人员带安全帽时必须系好下额带，以防发生高空坠落，帽飞人落的现象。高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标及合格证。进入施工现场必须检查安全带与否完好，安全带必须挂在牢固结实的地方。施工人员应培植工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。收工后，做到工完场清。在高层建筑门窗与上部构造施工交叉作业时，构造施工层下方须挑出3米以上的防护装置，如果架安全网有困难，可采用其它有效办法，确保安全施工。避免使用工具落下办法工具避免落下办法扳手小工含有绳栓在安全带上重工具用绳子在构造上或脚手架上水平尺水平尺用绳子栓在构造件上或角手架上铁笔用绳子栓在构造上或脚手架上槌子量度尺螺丝刀小工含有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在构造件上或脚手架上延长电线用绳子栓在构造件上或脚手架上，接触部位必须绝缘经纬仪用绳子栓在构造件上或脚手架上九、文明施工确保方法我司根据本工程特点，特制订下列文明施工方法。施工人员着装统一，佩带胸卡，进入施工现场必须戴安全帽；各项设施布置要按照施工总平面图进行规划，并由总包统一安排，做到布置安全及合理，场地干净；多个材料要分区堆码整洁，分列排放，并挂上醒目的标志牌，严禁烟火，确保安全，同时确保通道及出入口畅通无阻；作业层要工完料清，未使用完的材料必须堆码整洁，保持施工现场的整洁；垃圾要集中堆放及集中解决，排水沟要保持畅通；施工现场的多个消防设施要按规定进行设立，并有专人管理，严禁抽烟，做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤；进出工地的施工人员均佩带施工现场出入证，穿工作服，绝不带外来人员进入施工现场；施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶语伤人，语言文明，作风端正，恪守本地治安管理条例；宿舍内要统一安装照明设计，严禁乱拉乱接用电设备；主动配合总包安排的定时文明施工的检查和评比，虚心接受批评，并主动改正；与其它专业公司交叉作业时，互相配合，加强合作，出现问题时，共同协商，和谐解决。工程材料寄存地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质以至报废。十、成品保护方法我司结合以往成品保护的成功经验，特别制订了严格的成品保护方法，确保竣工验收时交给业主的是满足质量规定的精品，具体详述以下。生产加工阶段即是门窗构件的生产加工过程，此过程存在的成品保护问题重要是窗框料表面保护层及变形的控制保护，玻璃表面划痕、清洁以及保护膜的控制保护。具体方法以下：型材窗框加工、寄存所需台架等设备上均须垫木方或胶垫等软物质，避免窗框料磕碰划伤；型材、窗框周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其它硬质物品直接接触；型材、窗框周转车的下部及侧面均垫软质物，如：木制品，塑胶制品保护垫块等；玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采用垫胶垫防护方法，玻璃板快的表面确保无明显划伤，达成国家优质品原则；玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物，避免出现加工过程玻璃遭到破坏，造成无谓的损失。成品包装阶段重要是指材料加工完毕后所进行的成品保护方法，此阶段采用的方法将是运输阶段确保材料完好的基础，因此必须予以重视。包装工人按公司技术规程规定的办法和规定对产品进行包装，全部程序须要符合ISO9001：文献规定，做好多个登记手续，做到通过流水线的产品都有统计，都有质量检测报告，确保质量优良和数量规定；不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起，分类包装，分别登记；包装应严密、牢固避免周转运输中散包，型材在包装前将表面及腔内毛刺刮净，避免划伤，产品包装搬运过程避免装饰面磕碰、划伤。铝型材包装时要先贴一层保护胶带、然后外包牛皮纸，产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。包装人员在包装过程中发现型材损坏、装饰面划伤等产品质量问题，应立刻告知检查人员，不合格品严禁包装。包装完毕后，如不能立刻装车发送现场，要放在指定地点，摆放整洁。组框后的窗尺寸较小者用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免互相擦碰。为确保质量合格的产品能够安全运到地盘，我司制订了严密的方法，专车运输，专人装卸，确保产品在运输过程中不会遭到破坏。铝型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固，型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整洁、紧密不留空隙，避免在行使中发生窜动以损伤产品。玻璃装车需要立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行驶中振动和晃动不使玻璃损坏。运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行，避免激烈震荡。运输途中应经常检查货品状况，随时发现问题，随时解决，特别注意检查的捆绑和摩檫状况，避免材料彼此摩擦破坏表面观感。施工现场成品方法材料运到现场后临时寄存，期间的成品保护工作需要业主、施工单位的共同协作和努力。我司将差遣专职看守员负责成品保护，全部成品进入地盘均放置在我司搭建的封闭严密的临时库房内，确保不会受到雨水浸泡和其它碰击，确保产品的质量和满足施工安装需要。现场临时寄存材料，按公司规定《产品储存控制程序》进行储存和维护，并且按照规定予以登记（入库和出库），做到进货清晰，发放明确。型材用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以确保表面不容易被划伤或受到水泥等腐蚀。搬运或水平运输过程中对材料应轻起轻落，避免碰装和与硬物摩擦，吊运前应细致检查包装的牢固性，避免散包或者磕碰破坏。物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触，避免浸泡腐蚀，造成材料表面遭到破坏，从而影响观感，造成不必要的损失。从木箱或钢架上搬出来的板快及其它成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压。应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对铝合金门窗材料以及成品的破坏。门窗安装完毕后严禁撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品。由业主召开成品保护方法会议，总包方制订门窗成品保护方法文献，组织其它分项施工队伍学习门窗成品的保护方法文献，并组织专人进行成品监护，如有损坏我方与土建双方协商规定赔偿。架构临时设立防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。施工安装阶段成品保护本阶段的成品保护工作涉及安装时的成品保护和安装完毕后的成品保护，期间还存在工作面交接的影响，因此比较复杂。根据各阶段的成品保护责任，特详述以下。门窗洞口粉刷、测量完毕，施工主承包单位对我司的工作面交接后，门窗框安装阶段的成品保护。施工主承包单位将门窗洞口粉刷、定位放线、接地安装完毕后，通过我司和监理单位的联合检测，确认合格后，我司将接受工作面，开始门窗框的安装。在我司门窗框安装期间，我们将确保施工主承包单位移交给我司施工面的全部成品保护工作，涉及土建成品、其它安装单位成品、门窗框材料和成品。门窗框安装前，我司将对全部施工人员开展成品保护教育，果断杜绝破坏土建洞口粉刷层等成品的现象，同时再次重申门窗框安装的成品保护意识和技术规定，并且发《成品保护技术交底》，规定全部施工人员订立《成品保护责任状》，颁布《成品保护奖罚条例》，对于破坏成品的人处在罚款直至驱逐出工地的处罚方法，对于成品保护意识强烈，能够发现并且制止成品破坏现象的，给于一定奖励。门窗框安装期间，不得拆除型材材料表面的塑料保护薄膜，严禁敲打，磕碰铝合金材料，确保材料的观感和表面氧化膜。全部安装完毕的门窗框须设立明显防护装置，避免其别人员的践踏和磕碰，并且差遣专职人员予以巡逻保护。待门窗框安装完毕并且通过施工主承包单位和监理单位验收后，我司将把工作面移交给施工主承包单位，移交完毕后，我司将全力配合施工主承包单位做好成品保护工作，对于施工主承包单位规定的门窗成品技术保护方法及其它有关培训予以无条件提供，差遣专人现场与施工单位主承包单位予以配合指导监督。施工主承包单位嵌缝施工工序后，工作面移交给我司，我司门窗窗扇安装阶段的成品保护。待施工主承包单位嵌缝施工工序后，通过我司好监理的联合检查合格后，我司将接受工作面，展开门窗扇及五金件的安装。此阶段的安装必须严格执行成品保护方法，谨防玻璃、扇料遭到破坏，造成前功尽弃，造成无谓损失。十一、门窗清洗整体门窗工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全免彻底清洗，确保工程能圆满达成竣工验收优良等级。清洗次序：按照由上至下、先室内后室外的次序清洗；清洗办法：玻璃清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反映，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净；清洗重要工具：清洗重要采用清洗剂及干净棉布。清洗方案：室内清洗：首先将门窗框、扇保护胶带撕干净，用布櫵天娜水或二甲苯擦去型材上的粘接剂，然后去除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干；室外清洗：外部面积大，高度较高，因此清洗时注意安全；清洗时的注意安全事项：清洗前做好工人安全技术交底；注意做好操作工人的安全防护工作；对清洗的辅助器械要做到安全可靠无端障，确保操作工人安全；遇大风（4级