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文档简介

A/0工艺硝化阶段的运行管理A/0系统是目前广泛应用的生物除氮工艺，是生物脱氮的主要形式。它分为两个步骤：首先是，氨氮在好氧池硝化，其次是，硝基氮在缺氧池进行反硝化，工艺流程图在曝气池的活性污泥中，硝化细菌将氨氮首先转化为NO2-，最终转化为NO3-,这个把氨氮转化为硝态氮的反应称之为硝化过程；硝化细菌属于自养型细菌，通过吸收溶解于水中的CO和CO2来获取生长繁殖所需的碳源。其化学转化过程如下：-————>N0~ 些__■>工业苒水处理下面，我们来了解一下控制指标，A/0系统在运行时，把握住以下五项关键指标，即可获得理想的脱氮效果。反应环境：硝化菌对环境非常敏感，在运行中需防止其活性受到抑制。水温：硝化菌适宜的水温为20-30°C,15°C以下反应速度下降，5°C时完全停止；因此冬季运行时，处理效果会变差，或者采取其他保温、升温的措施。溶解氧：硝化过程需要维持曝气池有足够的溶解氧，氧化1g氨氮约需耗氧4.3g，可按4.6g计算。溶解氧浓度若低于lmg/l，硝化反应将会停止。pH值：硝化菌适宜的pH值在7.5-8.6的范围内，曝气区的pH值需维持在这个范围内才能获得良好的硝化效率。BOD的影响：由于硝化菌是自养菌，其繁殖速度弱于好氧系统的异氧菌，当曝气区前段的BOD没有被很好的降解,就会影响硝化反应的进行，所以，通常在曝气池中大部分的硝化反应发生在曝气池的后半段。毒性物质：硝化菌对有毒物质的耐受能力很低，需要严控毒性物质进入系统污泥龄：硝化菌为自养型细菌，世代周期较异养型细菌长，为3天。所以要保持曝气池活性污泥的泥龄足够，建议至少维持泥龄在5天以上。食微比：和降解有机物过程控制一样，氮元素的食微比非常重要，通常食微比应控制在0・05kgN/kgMLSS・d。若水温，pH条件不十分理想时，食微比需要控制得更低，如0.03kgN/kgMLSS.d。菌胶团结构：维持曝气区活性污泥的生物絮凝状态也十分重要，一旦污泥发生解絮解体，则硝化菌会大量流失，使硝化作用明显减弱甚至停止。所以在注意氮的食微比外，维持适当的BOD食微比也非常重要。碱度：硝化过程是释放酸度的过程，需要消耗碱度，消耗量约8.64gHCO3-/g氨氮=7.14gCa

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