压力管道质量保证计划

梅钢炼铁工程5号高炉工程压力管道安装质量方案王敏宝冶集团2011年3月4日目录一、工程简介3二、工艺流程图3三、质量控制8四、法规标准9五、工程质保体系10六、需要的计量器具清单11七、交工资料目录12八、方案编制方案13一、工程简介工程名称梅钢炼铁工程5号高炉工程合同编号扩高-094压力管道类别压力管道建立单位梅山钢铁股份压力管道级别GC1、GC2、GC3建立地点市中华门外新建梅钢公司压力管道米数10072米设计单位名称中冶赛迪工程技术股份压力管道介质种类空气、氮气、煤气、蒸汽、氧气、热空气设计单位许可证编号TS1810160-2011压力管道主要规格IA：D45×3～D273×7;N2：D32×3～D273×7;BFG:D32×3.5～D3220×10;LS:D38×3～D377×13;O2:D32×3～D273×7;CBA:D530×8～D3020×12施工单位名称宝冶集团方案开工日期2010年04月01日施工单位许可证编号方案完工日期2012年03年15日监理单位宝钢建立监理执行标准国务院令第549号监检单位市特种设备监视检验技术研究院质量要求符合规，满足使用建立单位梅山钢铁股份压力管道特性表序号管道类别介质代号设计温度工作压力设计压力材质规格长度1氮气管道氮气N240℃～60℃0.85Mpa～3Mpa20*D32×3～D273×71522米2压缩空气管道空气IA40℃0.88Mpa20*D42×3～D273×72196米3蒸汽管道蒸汽LS200℃～350℃0.8Mpa～1.54Mpa20*D45×3～D273×71500米4中压蒸汽管道蒸汽MS450℃3.82Mpa15CrMoGD38×3～D377×13112米5氧气管道氧气O2常温/60℃0.8Mpa～3Mpa20*、OCr18Ni9D57×4～D273×7696米6煤气管道煤气BFG200℃～350℃0.28Mpa～0.6MpaQ345BD32×3.5～D3020×122345米7冷风管道热空气CBA300℃0.54Mpa～0.635MpaQ235BD530×8～D3020×121671米二、工艺流程图1、氧气、氮气管道安装工艺流程2、空气管道安装工艺流程3、蒸汽管道安装工艺流程4、煤气、冷风管道安装工艺流程三、质量控制序号控制工程控制环节控制点控制容、要求实施人员见证人〔工程责任师〕责任师(助理)备注1开工条件设计文件〔外来〕T设计单位资质图纸会审，并形成记录工程质保责任师确认：质保责任师助理确认：告知书T在质量技术监视部门备案施工组织设计〔方案〕T/S符合标准规要求施工方、业主方、监理方审批特殊工种持证人员的证件J/S起重焊工人力资源质控责任师〔助理〕确认：现场质保体系及人员任命书J报监检、业主、监理方备案质保责任师助理确认：2材料设备验收符合图纸材料表中的数量要求J质量证明书和规定的复检工程工程材料、设备责任师确认：材料、设备责任师(助理)确认：3支架安装支架制作与安装J支架的型式和位置工程检验责任工程师确认：检验责任工程师(助理)确认：4管道酸洗脱脂〔如果需要〕管道酸洗、脱脂的质量J酸洗液和脱脂液的配方，检验方法和手段工程工艺责任工程师确认：工艺责任工程师(助理)确认：5管道防腐漆膜厚度J涂料的种类、颜色、层数和标记以及外观质量工程工艺责任工程师确认：工艺责任工程师(助理)确认：6阀门复检阀门复检的数量T试验记录工程检验责任工程师确认：检验责任工程师(助理)确认：7管道安装管道安装J预制、标高、垂直度、水平度或坡度工程工艺责任工程师确认：工艺责任工程师(助理)确认：8管道焊接管道焊接J坡口、组对、焊接工程焊接责任工程师确认：焊接责任工程师(助理)确认：9焊缝检验无损检测焊缝的数量J符合规和设计的要求、检测单位、检测报告工程无损检测责任工程师确认：无损检测责任工程师(助理)确认：10管道吹扫吹扫效果T吹扫回路、吹扫介质、吹扫流速、检验方法、记录工程工艺责任工程师确认：工艺责任工程师(助理)确认：11管道试压试验过程T试压回路、试验压力、试验介质、记录工程工艺责任工程师确认：工艺责任工程师(助理)确认：12氮气置换〔如需要〕控制管道置换的效果J到达业主方、监理方的要求工程工艺责任工程师确认：工艺责任工程师(助理)确认：13交工交工资料S整套资料是否符合质保体系要求工程质保责任师确认：质保责任师助理确认：备注：1、S——审核点；J——见证点；T——停顿点。2、实施人员、见证人、责任师〔助理〕三列应填相应责任人员。四、法规标准1、"工业金属管道工程施工及验收规"〔GB50235-97〕2、"现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规"〔GB50236-98〕3、"脱脂工程施工及验收规"〔HG20202-2000〕4、"工业管道工程施工规程"〔Q/BYJ18-2003宝冶建立企业标准〕5、"氧气及相关气体平安技术规程"〔GB16912-1997〕6、"特种设备平安监察条例"〔国务院令第549号〕7、"特种设备质量监视与平安监察规定"〔国家质技监局第13〕8、"特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系根本要求"〔TSGZ0004-2007〕9、"压力管道平安技术监察规程——工业管道"〔TSGD0001-2009〕10、"压力管道安装许可规则"〔TSGD3001-2009〕11、"承压设备无损探伤"〔/T4730〕12、"压力管道规工业管道"〔GB/T20801〕五、质量保证体系总经理总经理质量保证工程师质量保证工程师特种设备管理办公室质量保证工程师助理特种设备管理办公室质量保证工程师助理设备质控系统责任师〔助理〕计量质控系统责任师〔助理〕无损检测质控系统责任师〔助理〕热处理质控系统责任师〔助理〕焊接质控系统责任师〔助理〕设备质控系统责任师〔助理〕计量质控系统责任师〔助理〕无损检测质控系统责任师〔助理〕热处理质控系统责任师〔助理〕焊接质控系统责任师〔助理〕材料质控系统责任师〔助理〕理化质控系统责任师〔助理〕标准质控系统责任师检验质控系统责任师〔助理〕工艺质控系统责任师〔助理〕工程质保工程师工程质保工程师工程责任工程师工程责任工程师六、需要的计量器具清单序号计量器具名称检定〔校准〕周期型号规格精度要求1风速仪一年2经纬仪一年3红外线测温仪一年4焊接检验尺一年5焊机电流、电压表一年6压力表一年7七、交工资料目录序号文件名称页数备注1特种设备安装改造维修告知书2现场质保体系及人员任命书3设计图纸及其技术要求〔说明〕4施工组织设计〔或施工方案〕5焊接工艺规程〔焊接作业指导书〕6无损检测工艺和方案7焊工汇总登记表及其资格复印件8无损检测人员汇总登记表及其资格复印件9管道组成件〔含焊材〕质证书及检查验收记录10管道组成件理化试验报告11管件加工记录12阀门试验记录、安装记录13组对安装施工记录管线长度m14管道焊接施工记录焊口数道15补偿装置安装记录16支、吊架安装记录17隐蔽工程〔封闭〕记录18管道焊缝热处理报告19无损检测报告拍片20强度及严