回收酸装车的安全操作规程

回收酸装车的安全操作规程回收酸装车的安全操作规程1、进厂罐车装料前须落实安全措施：禁止雷雨和雨雪天气装料作业。装酸前工作人员必须穿戴好防毒面具、防护面罩、乳胶手套、耐酸水靴等劳保用品。操作人员必须遵守公司各项安全管理制度，严格遵守操作规程，服从安排，严格管理。准确登记酸的出量，准确记录上报公司及相关管理部门。工作中存在NO2、NO、硫酸、硝酸等有毒有害物质，应预防跑、冒、滴、漏造成对人体的伤害。装车时应准备好应急用水和沙，做好安全防范措施，保障安全工作。对装运过其它物质而没有清洁干净或罐内有余水的，严禁用于罐装酸。在给罐车装酸前，必须打开酸罐顶盖给酸罐放气。检查酸罐各阀门是否安全、正常、有效，阀门是否关严，方可罐装。装酸时要慢开阀门，各相关阀门开度不应过大，防止管道涌酸。装酸过程中工作人员不得离开现场，密切注意酸罐容量情况，装完酸后关闭好相关阀门。检查离心泵及管道、阀门有无漏点、阀门是否灵活好用。2、管道的连接安全操作要点：在连接装料管道前认真检查：装料管道是否完好，有无泄漏可能，确认无误后将罐车与离心泵之间软管连接好。连接管道时所有管道阀门都必须处于关闭状态，动作要缓慢，轻拉慢拽，防止跑、冒、滴、漏造成人员灼伤。3、开关装料泵安全要点：管道连接好后，须检查离心泵，确保启动正常，同时打开酸储罐、罐车放空阀门。微开酸储罐卸酸阀门，观察连接是否有泄漏，无泄漏后，全开酸储罐的装酸阀，开始装酸。装酸过程中，须认真监视，防止冒料。装酸完毕后，关闭装酸离心泵的出口阀，停止装酸离心泵，放尽管道内残余的酸，拆除装酸管道。4、急救措施及其它注意事项：发生人员酸灼伤事故时应及时寻找水源进行冲洗，视情况送外就医。发现酸少量泄漏时须视情况及时停止装料泵，采取有效的堵漏或补救措施。发现酸大量泄漏时及时上报公司，并采取相应的紧急措施。4.4、装酸必须穿戴好劳保用品。开关阀门必须缓慢，严禁猛开猛关。装酸前必须做好罐车、储罐、阀门、管线的检查工作。作业区严禁非操作人员入内。装酸人员及司机在装酸过程中不能离开现场，防酸泄漏事故的发生。装满酸后，检查酸罐顶盖是否关好，保障运输中安全。各操作人员应严格遵守操作规程，安全管理制度，严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全，保障生产正常进行。篇2：混凝土泵车的安全操作规程混凝土泵车的安全操作规程伸展臂架安全常识只有确认机器已支承妥当后，才能操作臂架。操作臂架必须按照操作规程说明的顺序进行。在雷雨或恶劣天气情况下，不能使用臂架。臂架不能在大于8级风力的天气中使用。臂架严禁穿越煤气等有毒、易爆、易燃管道，并保持足够的安全距离;在高压线附近作业时要小心触电的危险，保证臂架与电线的安全距离如表2-1所示。臂架下方是危险区域，可能有混凝土或其他机器零件掉落伤人。如果臂架出现不预期的动作，必须立即按下急停按钮。由专业维护人员查明原因并排除后才可继续使用。安全操作规程及注意事项(1)严禁泵车臂架下站人。(2)严禁使用泵车臂架起吊任何重物。(3)严禁在根部软管后面接任何管道。(4)严禁拆除泵车上的任何保护装置。(5)严禁往驾驶室内冲水。(6)严禁使用3m以上的任何根部软管。(7)严禁折弯根部软管，泵送时严禁将根部软管没入混凝土中。(8)严禁在高压线、煤气管道的危险区域作业。(9)严禁泵车行驶速度超过泵车技术数据表中的最快速度。(10)严禁泵车在行驶状态时，支腿和臂架未完全收拢或未固定。(11)严禁支腿未撑实就进行泵车的臂架和泵送动作。(12)严禁在自然条件恶劣时，进行泵送作业。(13)严禁使用泵车管道进行高压泵送。(14)严禁在泵车施焊时，未拆电池的正极接头。(15)严禁使用任何不合格油品及配件。(16)泵车运转时，严禁打开任何安全设施，严禁将手伸入水箱及运动部件。(17)泵送时，必须保证料斗内的混凝土在搅拌轴的位置之上。(18)堵管时，一定要先反泵再拆管道。篇3：马弗炉的安全操作规程(一)马弗炉的安全操作规程(一).开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。.空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。.把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。.调节好水封的水位，打开通水封排出燃烧管的阀门，关闭通水封的阀门。.将进料端的炉门关闭，打开出料端的炉门察看，当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。.将进料室的燃烧嘴点着。.废气应经不通水封的阀门排出。.间断生产首先把炉罐渗碳。.零件放置时，零件与零件之间距离不少于5毫米;零件边缘不超出底板长度和规定的高度。.要快速开关进料门和出料门，但推拉杆的速度要平稳。.零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。.马弗炉内只许装满24块底盘，继续进料必须先拉后推。.停炉时要把各炉区降到同样的温度后，再开始自然降温。.马弗炉设备清洗：(1)炉罐在连续生产时每周清洗一次，断续生产炉罐的清理，应在停炉后立即进行，(2)炉罐清洗温度为850~870。C时应将底盘全部取出；(3)用压缩空气喷嘴从炉子进料端吹入时，阀门开得不要太大，吹时必须前后左右移动，防止局部过热;(4)煤气烧嘴在渗碳前用煤油清洗一次。.底盘或夹具淬火后应返回预冷室除去油污。.发现废气管堵塞