净水机企业标准

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--内页能够根据需求调节适宜字体及大小--净水器公司原则(共12页)宁波普尔净水科技有限公司公司原则Q/NP001-净水器-01-10公布-01-20实施 宁波普尔净水科技有限公司公布前言本原则是为规范我司生产的净水器而制订的。本原则由技术部起草。本原则由技术部归口管理。原则编制与修改统计序号日期编制或修订因素内容修订者版本1-01-10编制A0编制（修改）/日期：周漫平审核/日期：会签/日期：批准/日期：净水器成品原则1范畴本原则合用于我司生产的净水器。2目的指导我司净水器的生产和检查。3阐明本原则只规定我司生产净水器的普通规定。4引用原则下列文献中的条款通过本原则的引用而成为本原则的条款。但凡注明日期的引用文献，其随即全部的修改单（不涉及勘误内容）或修订版均不合用本原则，但需探论主动应用修改单或修订版原则的可能性；但凡不注日期的使用文献，其最新版本合用于本原则。GB/T计数抽样检查程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB5749-《生活饮用水卫生原则》GB4857-1992《包装运输包装件》GB1019《家用电器包装通则》《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（）的规定《家用和类似用途电器的安全第一部分：通用规定》《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（）《生活饮用水化学解决剂卫生安全评价规范》（）《生活饮用水水质解决器卫生安全与功效评价规范——反渗入解决装置》QB/T4144-《家用和类似用途反渗入净水器》GB/T30307—《家用和类似用途饮用水解决装置》GB/T57505技术规定外观产品外观规定：产品外观不应有明显的缺点，外观无明显脏污、尘迹、划伤、毛刺和变形，装饰表面应平整光洁，间隙错位应符合下表规定。配合部位间隙限值错位限值高档机型中低档机型高档机型中低档机型正面、顶面侧面、背面底面1mm塑料件外观规定：塑料件表面应平整光亮，色泽均匀，无明显裂纹、划痕和凹陷；无杂色、色差飞边、披峰、收缩、溶接痕顶白、以及明显的缩孔等缺点；各处色泽符合图纸及样板规定，色差相似材质的△E≤，不同材质的△E≤1。涂层外观规定：涂层表面应整洁，平整光亮、颜色均匀一致、涂层牢固。钣金件外观规定：钣金件表面应整洁，平整光滑，无露底、划痕、锈迹、凹印。橡胶件外观规定：橡胶、硅胶件应弹韧性好，无伤损、无裂纹、经开水煮30min后无异味。标记外观规定：铭牌、警告标贴、条形码、进水口标贴、纯水口标贴、储水桶标贴、浓水口标贴等标志应齐全，粘贴位置对的，粘贴平整、牢固、无皱缩、无卷边。丝印外观规定：丝印应清晰牢固、耐磨、无飞边、无漏印、错印、断印、印斜。产品配合规定：产品整体配合完好，间隙均匀。包装运输包装对的：包装袋、泡沫、包装箱等齐全，不得漏装或用错。包装件外观质量：包装箱、包装袋、泡沫无明显发霉、水渍、破损、脏污。包装件尺寸：包装箱、包装袋、泡沫尺寸合格。外箱打包：纸箱用胶带封口；并横向打两根打包带。条形码粘贴：包装箱上指定位置必须张贴与机器对应的条形码。打包带：打包带无明显开裂、断层、脱落、松动，甚至无打包带的状况跌贯彻验：经跌贯彻验后的产品，拆除包装后检查，通电后能正常工作，且各项性能指标和电气安全指标均能符合规定。依次以“一角三棱六面”跌落。产品质量W/kgW≤＜W≤＜W≤W＞跌落高度H/m注：特殊状况，跌落高度增加到1米。堆码实验：符合GB/规定，加载24H产品包装完好。振动实验：符合GB/和GB/规定。高低温实验：符合GB/规定.测试条件：低温-18度，高温55度。防霉实验：符合GB/规定。构造性能内部构造规定：构造设计时应考虑便于维护保养或更换滤芯。各管道布局合理，连接牢固。电气接线符合设计规定。电控装置敏捷可靠，含有自动保护功效。紧固件不得错装、漏装、脱落、滑丝等；电源线应收拢用扎带扎住。静压测试：整机和部件不得泄露变形；整机和部件不得泄露。爆破测试：承压部件爆破压力。（压力桶：MPa）。水力循环测试：承压部件水锤10万次。使用性能整机终端出水量：净水终端出水量不不大于48L/h。脱盐率：脱盐率应不不大于90%。回收率：实测净水的回收率应不不大于30%。总净水量：实测总净水量应不不大于标称总净水量。净水流量：在规定的测试条件下，水解决机的实测净水流量应不不大于标称净水流量。去除率：符合《生活饮用水水质解决器卫生安全与功效评价规范--反渗入解决装置》（）：无机物质、挥发性有机物达标原则。系统程序验证：按图纸及技术规定对的无误。按键测试：敏捷、有效，无误动作。卫生安全材料零部件规定：水解决机中与水接触材料及部件应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（）第3章规定。水解决机中化学解决剂规定：应符合《生活饮用水化学解决剂卫生安全评价规范》（）第3章规定。整机规定：符合《生活饮用水水质解决器卫生安全与功效评价规范——反渗入解决装置》()第5章规定。纯水水质菌落总数测试：不不不大于20CFU/ml。色度：限值5度。浑浊度：限值1度。臭和味：不得有能察觉的臭和味。肉眼可见物：不的含有。PH值：高于。总大肠菌群和粪大肠菌群：每100ml水样不的检出。噪音和振动噪音：水解决机在正常工作时，不应产生明显噪声，且噪声声功率级应不不不大于50dB(A)。振动：水解决机在正常工作时，不应产生明显振动，且振动速度的有效值应不不不大于s。电气安全耐压：产品处在温室不通电状态下，在带电部件和易触及部件之间施3750V/50HZ正弦电压，1min不得有击穿或飞狐现象。泄漏电流：产品处在温室不通电状态下，泄漏电流＜。爬电距离：符合。输入输出功率：符合。负载测试（电源适配器）：符合。温升：机器正常工作24小时温升应符合下表规定。位置或零部件允许温升，K电源适配器≤30或T–25(带T标志)水泵≤50或T–25(带T标志)电磁阀≤50或T–25(带T标志)电脑板≤50或T–25(带T标志)内部导线≤50或T–25(带T标志)核心零部件可靠性进水电磁阀：电磁阀在正常使用条件下开、闭100000次后，应能正常工作。增压泵耐久性：泵持续运转2000h后，应能正常工作；泵持续启停100000次后，应能正常工作。按键寿命：惯用按键寿命30000次；非惯用按键寿命1000次。快速接头类：管路无漏接,无任何折痕变形，且按规定布置,长短适宜，转角不得过急，有关快接处须配有接头卡，且快接与PE管插合到位，用80N的外力不能把PE管拔出，PE管插入各快接接口的深度≥16mm。高压开关：高压开关持续启停30000次后，应能正常工作。低压开关：低压开关持续启停30000次后，应能正常工作。压力桶：包装箱完好，初始压力±，表面无破损、划伤、损坏。承压部件高低温测试：热板焊水路板产品：低温-40℃一小时，再切换到高温65℃一小时，期间转换时间10分钟，累计完毕10个循环。规定最少进行3组样品的测试。塑料材质涉水（滤瓶、管接头、压力桶等）：冷热循环：塑料件不通水样件，低温-25±2℃保持，在65±2℃温度中保持，温度上升下降时间为，此过程为1个循环，持续进行4个循环实验后取出样件，室温放置1h，不开裂、变形、扭曲等。耐寒测试：重要水路部件，以1℃/min的降温速度，将温度最低调至-40±3℃，待温度平衡后，保持2h，以同样速度恢复至室温，不开裂、变形等。重要水路部件通水，以1℃/min的降温速度，将温度最低降至-10±3℃，待温度平衡后，保持12h，以同样速度恢复至室温，不开裂、变形等。连接连接线规定：连接线应无破损；电线有效长度不不大于；线路连接处应加压线帽；端子和排接线端子连接对的；布线的保护应使其不与可引发绝缘损坏的毛刺、散热翘片接触；各插头需加防护套，不得裸露；连接导线不得受过分拉力；导线布线合理，捆扎整洁，不松散零乱。连接端子规定：为原则自锁插片，与插线连接端子连接紧密可靠，规定第一次插入力≥40N和≤60N，第一次拔出力≥25N，第六次拔出力≥20N，无位移和松脱。系统安装管路安装规定：按照净水工艺走向对的，各滤芯放置位置对的；管路无漏接，无任何折痕变形，且按规定布置，长短适宜，转角不得过急，快接处需配蓝卡，快接与PE管配插合到位，施加80N的拉力PE管不应被拔出；电磁阀、增压泵上标记进出水方向符合水路走向。附件附件核对：按照清单核对。附件规定：附件必须完好无损，无明显脏污、破损和变形；附件必须装于塑料自封袋后放入附件箱内。卫生清洁机体卫生规定：机体内部、管道、滤瓶、无残存积水，无污垢；机体擦拭干净，无油污、胶印、水痕等不良；机体内部无明显异味。滤芯卫生规定：滤芯应干净，外包装薄膜完好、无破损。6.实验办法外观目测、卡尺，产品外观不应有明显的缺点，外观无明显脏污等，间隙错位应符合规定。目测、色差测试仪，塑料件表面应平整光亮，色泽均匀。色差测试仪与样板比色,相似材质的要△E≤，不同材质间的△E≤1。目测、百格测试脱离面积不大于5%、酒精搽试测试20次油漆不透底。目测，钣金件表面应整洁，平整光滑，无露底、划痕、色差、锈迹、凹印。目测，橡胶、硅胶件应弹韧性好，无伤损、无裂纹、经开水煮30min后无异味。目测，铭牌、警告标贴、条形码、进水口标贴、纯水口标贴、储水桶标贴、浓水口标贴等标志应齐全，粘贴位置对的，粘贴平整、牢固、无皱缩、无卷边。目测，百格测试脱离面积不大于5%、酒精搽试测试20次油漆不透底。目测，产品整体配合完好，间隙均匀。包装运输目测，包装袋、泡沫、包装箱等齐全，不得漏装或用错。目测，包装箱、包装袋、泡沫无明显发霉、水渍、破损、脏污。卷尺，包装箱、包装袋、泡沫尺寸合格。目测，纸箱用胶带封口；并横向打两根打包带。目测，包装箱上指定位置必须张贴与机器对应的条形码。目测，打包带无明显开裂、断层、脱落、松动，甚至无打包带的状况。跌贯彻验机，测试办法根据GB/T4857。目测、测试办法根据GB/T4857。振动实验台，测试办法根据GB/T4857。恒温箱，测试办法根据GB/T4857.测试条件：低温-18度，高温55度。恒温箱，测试办法根据GB/T4857。构造性能目测，内部构造和气接线符合设计规定。压力测试机，测试办法根据QB/T4144-。压力测试机，测试办法根据QB/T4144-。水锤测试机，测试办法根据QB/T4144-。使用性能量杯、秒表，整机终端出水量：净水终端出水量不不大于48L/h。机器再次运行2H后测试，测试办法根据QB/T4144-。加标测试实验水：在不不不大于10us/cm的配备水中加入纯度不低于%的氯化钠，配备浓度为250±10mg/L的实验水。量杯、秒表，在总净水测试过程中，净水出水端开放后，测定净水流量、进水流量和浓缩水流量，计算出回收率。按《卫生部涉及饮用水卫生安全产品检查规定》测试：实测总净水量应不不大于标称总净水量。启动净水器，待运行稳定后，净水总量达成标称量时，在出水口收集300S的净水，测出其水量，每隔5min收集一次，共收集三次，取三次平均值作为实验成果。水解决机的实测净水流量应不不大于标称净水流量。去除率：符合《生活饮用水水质解决器卫生安全与功效评价规范--反渗入解决装置》（）：无机物质、挥发性有机物达标原则。目测，系统程序验证：按图纸及技术规定对的无误。目测，按键测试：按键敏捷、有效。卫生安全测试办法按GB/零水解决机中与水接触材料及部件应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（）第3章规定。测试办法按GB/水解决机中化学解决剂规定：应符合《生活饮用水化学解决剂卫生安全评价规范》（）第3章规定。测试办法按GB/整机规定符合《生活饮用水水质解决器卫生安全与功效评价规范——反渗入解决装置》()第5章规定。纯水水质恒温箱、细菌培养皿，菌落总数测试：不不不大于20CFU/ml。色度仪，色度：限值5度。浑浊仪，浑浊度：限值1度。臭和味：不得有能察觉的臭和味。目测，肉眼可见物：不的含有。ph值测定仪，PH值：高于。恒温箱、细菌培养皿，总大肠菌群和粪大肠菌群：每100ml水样不的检出。噪音和振动半消音室、噪音测试仪。测试根据GBT声学、家用电器及类似用途器具噪声测试办法。振动测试仪，振动：水解决机在正常工作时，不应产生明显振动，且振动速度的有效值应不不不大于s。电气安全根据测试，耐压：产品处在温室不通电状态下，在带电部件和易触及部件之间施3750V/50HZ正弦电压，1min不得有击穿或飞狐现象。根据测试泄漏电流：产品处在温室不通电状态下，泄漏电流＜。目测，爬电距离：符合。输入输出功率：符合。负载测试（电源适配器）：符合。温升：机器正常工作24小时温升应符合规定。核心零部件可靠性多功效测试台，进水电磁阀：电磁阀在正常使用条件下开、闭100000次后，应能正常工作。多功效测试台，增压泵耐久性：泵持续运转2000h后，应能正常工作；泵持续启停100000次后，应能正常工作。按键寿命：惯用按键寿命30000次；非惯用按键寿命1000次。拉力计，快速接头类：管路无漏接,无任何折痕变形，且按规定布置,长短适宜，转角不得过急，有关快接处须配有接头卡，且快接与PE管插合到位，用80N的外力不能把PE管拔出，PE管插入各快接接口的深度≥16mm。多功效测试台，高压开关：高压开关持续启停30000次后，应能正常工作。多功效测试台，低压开关：低压开关持续启停30000次后，应能正常工作。压力桶：包装箱完好，初始压力±，表面无破损、划伤、损坏。高低温测试：热板焊水路板产品低温-40℃一小时，再切换到高温65℃一小时，期间转换时间10分钟，累计完毕10个循环。规定最少进行3组样品的测试。塑料材质涉水（滤瓶、管接头、压力桶等）：冷热循环：塑料件不通水样件，低温-25±2℃保持，在65±2℃温度中保持，温度上升下降时间为，此过程为1个循环，持续进行4个循环实验后取出样件，室温放置1h，不开裂、变形、扭曲等。耐寒测试：重要水路部件，以1℃/min的降温速度，将温度最低调至-40±3℃，待温度平衡后，保持2h，以同样速度恢复至室温，不开裂、变形等。重要水路部件通水，以1℃/min的降温速度，将温度最低降至-10±3℃，待温度平衡后，保持12h，以同样速度恢复至室温，不开裂、变形等。连接目测，卷尺；连接符合规定。拉力计，为原则自锁插片，与插线连接端子连接紧密可靠，规定第一次插入力≥40N和≤60N，第一次拔出力≥25N，第六次拔出力≥20N，无位移和松脱。系统安装目测，按规定内部管路零部件安装对的无误。附件目测，附件按照清单核对。目测，附件必须完好无损，无明显脏污、破损和变形；装于塑料自封袋后放入附件箱内。卫生清洁目测，机体内部、管道、滤瓶、无残存积水，无污垢；机体擦拭干净，无油污、胶印、水痕等不良；机体内部无明显异味。目测，滤芯应干净，外包装薄膜完好、无破损。缺点等级A类缺点：凡对使用者会造成危害或不安全状况的缺点，或单位产品的极重要质量特性不符合规定，或会减少产品的可用性且必定会引发客户投诉的缺点。B类缺点：单位产品的重要质量特性不符合规定，或会减少产品的可用性而可能引发客户投诉的缺点。C类缺点：单位产品的普通质量特性不符合规定，或虽不会减少产品的可用性但客户可能会注意到的缺点。成品抽检采用的检查水平为：普通检查Ⅰ水平。本原则产品合格质量水平为AAQL=，BAQL=，CAQL=。正常Ⅰ水平抽样AQL（Ac/Re）批量样本ABC1~4全部0/10/10/15~9050/10/10/191~15080/10/10/1151~280130/10/11/2281~500200/10/12/3501~1200320/11/23/41201~3200500/11/25/63201~10000800/12/37/8为减少抽检风险，新产品刚投产及产品质量不稳定状况下，检查批不得超出280台/批；产品质量稳定后，检查批不得超出3500台/批。当抽样检查过程由于C类或轻类不合格超标，经直接上级同意，可按原抽样方案再检查一次，如再次检查合格，则可判该检查批合格；如再次检查不合格，则该检查批产品必须返工。成品抽检项目及具体项目的缺点划分序号实验项目技术规定实验办法缺点等级抽检项目ABC1产品外观规定√√塑料件外观规定√√涂层外观规定√√钣金件外观规定√√橡胶件外观规定√√标记外观规定√√丝印外观规定√√产品配合规定√√包装对的√√包装件外观质量√√包装件尺寸√√外箱打包√√条形码粘贴√√打包带√√跌贯彻验√堆码实验√振动实验√纸箱高低温实验√防霉实验√内部构造规定√√静压