无损检测表格(批注范本)

无损检测报告新增加检测报告封皮（未编号）新增加检测报告封皮（未编号）工程名称：*******工程单位工程名称：****联合站工程图纸编号：制35203建设单位：****油田采油四厂施工单位：******工程公司检测单位：******无损检测公司2011年2月1为竣工后移交竣工资料日期无损检测竣工资料目录新增加表格。填写时只列出本工程使用的检测项目及必要的交工文件WJ-01新增加表格。填写时只列出本工程使用的检测项目及必要的交工文件序号资料名称1无损检测工程量认证表2射线检测工程量认证表（附表一）3无损检测人员登记表4无损检测指令（无损检测委托单）5管道无损检测综合报告6（球罐/储罐/容器）RT/UT综合报告7（球罐/储罐/容器）MT/PT综合报告8返修情况汇总表9射线检测报告10射线检测报告（附页）11射线检测复探报告12射线检测复探报告（附页）13钢板超声波测厚报告14钢板超声波检测报告15钢板超声波检测报告（附页）16超声波检测报告17超声波检测报告（附页）18磁粉检测报告19磁粉检测报告（附页）20渗透检测报告21渗透检测报告（附页）22无损检测竣工图无损检测工程量认证表WJ-02共2页第1页工程名称*******工程工程编号单位工程名称****联合站工程建设单位****油田采油四厂施工单位*******第五工程处检测单位*******检测公司检测数量射线检测容器焊缝容器焊缝包括储罐，球罐及各类容器焊缝容器焊缝包括储罐，球罐及各类容器焊缝10张管道焊口25道超声波检测容器焊缝12.9容器钢板容器钢板检测包括储罐，球罐及各类容器钢板复验容器钢板检测包括储罐，球罐及各类容器钢板复验3管道焊口6道磁粉检测容器焊缝48容器钢板2.1管道焊口5道渗透检测容器焊缝包含焊缝清根检测和钢板坡口复验包含焊缝清根检测和钢板坡口复验4容器钢板1.2管道焊口10道检测单位技术负责人：检测单位：（章）****年*月*日监理单位无损检测负责人：监理单位：（章）年月日建设单位无损检测负责人：建设单位：（章）年月日说明：检测数量是各检测方法工作量汇总，详见附表射线检测工程量认证表（附表一）附表是为业主监理提供较详细的检测量，也为预结算提供依据WJ-03附表是为业主监理提供较详细的检测量，也为预结算提供依据共页第页工程名称*******工程工程编号单位工程名称****联合站工程检测单位大庆油田三维工程检测有限责任公司管道检测检测项目工件规格底片规格检测数量（道口/张片）合格（道口/张片）返修（道口/张片）扩探（道口/张片）合计加热炉前工艺管网Φ159×8240×805道口5道口005道口容器检测二次污水沉降罐6000×950×8360×802张片1张片1张片2张片4张片其它检测制表人：技术负责人：检测单位(章)年月日监理单位无损检测负责人：监监理单位：（章）年月日建设单位无损检测负责人：建建设单位：（章）年月日说明：作为各检测项目的明细超声波检测工程量认证表（附表二）WJ-04共页第页工程名称*******工程工程编号单位工程名称****联合站工程检测单位大庆油田三维工程检测有限责任公司管道检测检测项目工件规格检测数量（道口/m/m2）可根据情况删减单位可根据情况删减单位合格（道口/m/m2）返修（道口/m/m2）扩探（道口/m/m2）合计加热炉前工艺管网Φ159×83道口3道口003道口容器检测二次污水沉降罐罐板进场检验6000×950×82张板/62张板/6002张板/6其它检测制表人：技术负责人：检测单位(章)年月日监理单位无损检测负责人：监监理单位：（章）年月日建设单位无损检测负责人：建建设单位：（章）年月日说明：作为各检测项目的明细磁粉检测工程量认证表（附表三）WJ-05共页第页工程名称工程编号单位工程名称检测单位管道检测检测项目工件规格检测数量（道口/m/m2）合格（道口/m/m2）返修（道口/m/m2）扩探（道口/m/m2）合计容器检测二次污水沉降罐立缝6000×950×80.0.95m000.95m其它检测制表人：技术负责人：检测单位(章)年月日监理单位无损检测负责人：监监理单位：（章）年月日建设单位无损检测负责人：建建设单位：（章）年月日说明：作为各检测项目的明细渗透检测工程量认证表（附表四）WJ-06共页第页工程名称工程编号单位工程名称检测单位管道检测检测项目工件规格检测数量（道口/m/m2）合格（道口/m/m2）返修（道口/m/m2）扩探（道口/m/m2）合计容器检测污水沉降罐罐板坡口复验6000×950×80.95m0.95m000.95m其它检测制表人：技术负责人：检测单位(章)年月日监理单位无损检测负责人：监监理单位：（章）年月日建设单位无损检测负责人：建建设单位：（章）年月日说明：作为各检测项目的明细无损检测人员登记表只录入参加本工程的检测人员WJ-07只录入参加本工程的检测人员工程名称序号姓名发证单位持证情况RTUTMTPT级别编号有效期级别编号有效期级别编号有效期级别编号有效期1张*****技术监督局ⅡTS85-3817016-2013F2013.5.16分为上下两行填写，上为资格证编号，下为有效期限分为上下两行填写，上为资格证编号，下为有效期限ⅡTS85-3817016-2013F2013.5.16ⅡTS85-3817016-2013F2013.5.16ⅡTS85-3817016-2013F2013.5.16制表人：年月日技术负责人：检测单位(章)年月日说明：记录参加本工程检测人员专业资质信息管道无损检测综合报告WJ-08工程名称工程编号单位工程名称施工单位检测方法检测情况检测项目检测项目填写为罐号、线号（管线名称如注水管线）或分部工程名称等检测项目填写为罐号、线号（管线名称如注水管线）或分部工程名称等焊缝总数量检测数量如100％时，因包含割口后复探，检测数量多于焊口总数量如100％时，因包含割口后复探，检测数量多于焊口总数量检测比例﹪合格级别合格数量不合格数量一次合格率﹪一次返修数量二次返修数量射线检测执行标准SY/T4109-2005执行的检测标准填写位置，只填写标准号即可执行的检测标准填写位置，只填写标准号即可工艺管网5510﹪Ⅱ50100﹪00超声波检测执行标准磁粉检测执行标准渗透检测执行标准报告人：技术负责人：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：管道焊口按（道）为单位统计，检测数量包括扩探数量及割口后复探数量（球罐/储罐/容器）RT/UT综合报告WJ-09工程名称工程编号单位工程名称施工单位检测方法检测数据一次检测结果返修情况射线检测执行标准：合格级别：Ⅱ级试板焊缝检测施工前钢板焊接试验检测施工前钢板焊接试验检测检测比例：20﹪一次检测：5张Ⅰ级：5张Ⅱ级：0张Ⅲ级：0张Ⅳ级：0张一次合格率100﹪返修复探片总计0张其中:一次返修0张二次返修0张罐体焊缝检测应包括立式储罐的罐底边缘板等应包括立式储罐的罐底边缘板等检测比例：100﹪一次检测：100张Ⅰ级：90张Ⅱ级：10张Ⅲ级：0张Ⅳ级：0张一次合格率100﹪返修复探片总计0张其中:一次返修0张二次返修0张超声波检测执行标准：合格级别:Ⅰ级钢板复验检测比例：20﹪检测面积：检测数量：5块板合格：不合格：一次合格率100﹪执行标准：合格级别：Ⅱ级罐体焊缝检测检测比例：100﹪检测数量：100合格：100不合格：0一次合格率：100﹪返修焊缝总计:0其中:一次返修0二次返修0报告人：技术负责人：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：按单台容器出具无损检测（球罐/储罐/容器）RT/UT综合报告（球罐/储罐/容器）MT/PT综合报告WJ-10工程名称工程编号单位工程名称施工单位检测方法检测数据一次检测结果返修情况磁粉检测如委托单或监理指令要求用渗透探伤代替磁粉探伤，可将此处检测方法改为渗透检测如委托单或监理指令要求用渗透探伤代替磁粉探伤，可将此处检测方法改为渗透检测执行标准：罐体焊缝检测（耐压试验前）检测比例：100﹪检测数量：500合格：500不合格：0一次合格率：100﹪返修焊缝总计:0其中:一次返修0二次返修0罐体焊缝复验检测（耐压试验后）检测比例：100﹪检测数量：500合格：500不合格：0一次合格率：100﹪返修焊缝总计:0其中:一次返修0二次返修0卡具修磨点及角焊缝检测（耐压试验前）检测比例：100﹪卡具修磨点检测检测数量：3.2/6m2/处合格：3.2/6m2/处不合格：m2/处一次合格率100﹪返修总计:0m其中:一次返修0m二次返修0m角焊缝检测检测数量：300合格：300不合格：0一次合格率：100﹪返修焊缝总计:0其中:一次返修0二次返修0卡具修磨点及角焊缝复验检测（耐压试验后）检测比例：100﹪卡具修磨点检测检测数量：3.2/6m2/处合格：3.2/6m2/处不合格：m2/处一次合格率100﹪返修总计:0m其中:一次返修0m二次返修0m角焊缝检测检测数量：300合格：300不合格：0一次合格率：100﹪返修焊缝总计:0其中:一次返修0二次返修0渗透检测执行标准：焊缝清根/坡口检测焊缝清根和钢板坡口检测焊缝清根和钢板坡口检测可合并计算检测比例：100﹪检测数量：100合格：100不合格：0一次合格率：100﹪返修焊缝总计:0其中:一次返修0二次返修0m报告人：技术负责人：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：按单台容器出具无损检测（球罐/储罐/容器）MT/PT综合报告无损检测综合报告管道、容器综合报告不能包含的，以及特殊部位应用此报告WJ-11管道、容器综合报告不能包含的，以及特殊部位应用此报告工程名称工程编号单位工程名称施工单位检测方法检测情况检测项目检测数量检测比例﹪一次合格数量不合格数量一次合格率﹪备注射线检测执行标准底片规格超声波检测执行标准磁粉检测执行标准渗透检测执行标准报告人：技术负责人：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：管道、储罐、容器以外的其它设备检测项目使用此表格返修情况汇总表此表为业主及监理对不合格部位追踪提供方便WJ-12此表为业主及监理对不合格部位追踪提供方便工程名称工程编号单位工程名称检测项目站内工艺管网序号检测部位编号检测部位编号指具体的焊缝编号及射线底片位置编号检测部位编号指具体的焊缝编号及射线底片位置编号检测方法检测情况备注性质及长度(mm)位置(mm)一次返修二次返修检测结果最终检测结果应为合格最终检测结果应为合格1DAF-113-12-ABR1RT气孔15点180-230Ⅰ合格制表：检测单位（章）：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：按检测项目汇总射线检测报告WJ-13报告编号报告编号应与监理指令或委托单编号一致：001共2页第1页报告编号应与监理指令或委托单编号一致工程名称工程编号单位工程名称施工单位检测项目站内工艺管网材质规格Q235BΦ159×8坡口型式V焊接方法氩电联焊检测标准SY/T4109-2005胶片型号胶片牌号型号，如：爱克发C4等胶片牌号型号，如：爱克发C4等AGFAC7像质计型号10/16如：W6FE或等丝像质计等如：W6FE或等丝像质计等铅增感屏前屏0.03mm后屏胶片规格240×80(mm)检测时所使用的胶片规格检测时所使用的胶片规格要求达到像质指数11依据监理指令或委托单规定的检测标准依据监理指令或委托单规定的检测标准像质计位置□源侧■胶片侧胶片处理□自动■手工源的种类■X射线□Ir192□Se75可修改可修改显影时间5(min)显影温度20(℃)管电流/活度5mA/Ci源强度源强度管电压155(kv)曝光时间3.2(min)透照方式□单壁单影法■双壁单影法□双壁双影法□中心透照法可删减修改，如：增加垂直透照法等可删减修改，如：增加垂直透照法等底片黑度范围1.5～4.0依据监理指令或委托单规定的检测标准中的黑度范围依据监理指令或委托单规定的检测标准中的黑度范围合格级别Ⅱ监理指令或委托单要求的合格级别监理指令或委托单要求的合格级别检测数量5道管道按（道口）填写，删除（张），容器焊缝按（张）填写，删除（道口）管道按（道口）填写，删除（张），容器焊缝按（张）填写，删除（道口）返修数量0道一次合格率100﹪管道按（道口）计算，容器焊缝按（张）计算合格率管道按（道口）计算，容器焊缝按（张）计算合格率检测部位示意图为每道管道焊口或每条容器焊缝的布片图：(举例：储罐立缝)为每道管道焊口或每条容器焊缝的布片图评定：级别：年月日审核：级别：年月日检测单位（章）年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：检测项目填写为罐号、线号（管线名称如注水管线）或分部工程名称等射线检测报告（附页）WJ-14报告编号：001共2页第2页单位工程名称检测项目序号焊缝编号及底片编号管道按每道焊口填写，管道焊口按整口评定。容器焊缝按每张底片填写管道按每道焊口填写，管道焊口按整口评定。容器焊缝按每张底片填写板厚(mm)母材单壁名义厚度(或公称厚度)，非透照厚度母材单壁名义厚度(或公称厚度)，非透照厚度一次透照长度(mm)指底片上有效评定区长度指底片上有效评定区长度像质指数底片实际达到的像质指数底片实际达到的像质指数缺陷情况评定级别按每道焊口数张底片中最低级别为最终级别按每道焊口数张底片中最低级别为最终级别备注性质及长度(mm)点状缺陷应标明点数，如：“气孔5点点状缺陷应标明点数，如：“气孔5点”等，如无缺陷，则标明”未见”位置(mm)缺陷在焊道上的实际范围缺陷在焊道上的实际范围1DAF-113-12830012气孔15点180-230Ⅳ评片：级别：年月日审核：级别：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：管道按每道焊口填写，容器焊缝按每张底片填写；射线检测复探报告与焊缝射线检测报告填法相同WJ-15与焊缝射线检测报告填法相同返修报告编号返修报告编号应在原报告编号后加R：015R原报告编号：015共2页第返修报告编号应在原报告编号后加R工程名称工程编号单位工程名称施工单位检测项目材质规格坡口型式焊接方法检测标准胶片型号像质计型号铅增感屏前屏mm后屏mm胶片规格(mm)要求达到像质指数像质计位置□源侧□胶片侧胶片处理□自动□手工源的种类□X射线□Ir192□Se75显影时间(min)显影温度(℃)管电流/活度mA/Ci管电压(kv)曝光时间(min)透照方式□单壁单影法□双壁单影法□双壁双影法□中心透照法底片黑度范围合格级别检测数量道（张）返修数量道（张）一次合格率﹪检测部位示意图：返修部位的布片示意图返修部位的布片示意图ФФ114mm8061245111087返修位置暗袋评定：级别：年月日审核：级别：年月日检测单位（章）年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：检测项目填写为罐号、线号（管线名称如注水管线）或分部工程名称等射线检测复探报告（附页）与焊缝射线检测报告（附页）填法相同WJ-16与焊缝射线检测报告（附页）填法相同返修报告编号：原报告编号：共页第页单位工程名称检测项目序号焊缝编号及底片编号返修焊口应具体到底片，需包含搭接底片，但搭接片可不加返修标志。序号可按焊口排序返修焊口应具体到底片，需包含搭接底片，但搭接片可不加返修标志。序号可按焊口排序板厚(mm)一次透照长度(mm)像质指数缺陷情况评定级别备注性质及长度(mm)位置(mm)1DAF-113-12-ABR1830012气孔15点180-230Ⅳ评定：级别：年月日审核：级别：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：钢板超声波测厚报告WJ-17报告编号：工程名称工程编号单位工程名称施工单位材质厚度仪器型号总数量块抽查比例﹪抽查数量块合格标准执行相应标准。执行相应标准。如：钢板的实测厚度不得小于名义厚度减去钢板负偏差（如：T≥****mm）测量厚度（mm）编号钢板编号钢板编号S1S2S3S4S5测量点测量点A0249.949.949.850.250.2检测部位示意图钢板厚度测量点示意图:钢板厚度测量点示意图评定结果:共检测：块钢板。其中：合格块，不合格块，一次合格率：﹪.检测：级别：年月日审核：级别：年月日检测单位（章）：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：S代表测量点钢板超声波检测报告钢板进场检验WJ-18钢板进场检验报告编号：共页第页工程名称工程编号单位工程名称材质板厚钢板名义厚度钢板名义厚度表面状态如：Ra≤6.3μm或符合标准要求或符合标准要求仪器型号耦合剂□洗涤剂■浆糊□机油表面补偿4（dB）试块型号CSK-ⅠACBⅡ-2探头参数频率2.5MHz晶片尺寸20mm执行标准JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》依据监理指令或委托单依据监理指令或委托单检测灵敏度执行相应标准。执行相应标准。如：CBⅡ-2试块Ф5平底孔第一次反射波高调整至满刻度的50%合格级别Ⅱ级检测部位示意图:超声波验板探头扫查示意图超声波验板探头扫查示意图周边100mm范围内,100%被检100探头扫查示意图评定结果:共检测3块钢板，共计105m2其中：合格3块105m2，不合格0块0m2检测：级别：年月日审核：级别：年月日检测单位（章）年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：钢板超声波检测报告（附页）WJ-19报告编号：共页第页单位工程名称检测项目**号容器钢板**号容器钢板序号检测部位编号（钢板编号）检测面积(m2)厚度(mm)缺陷情况评定等级单个缺陷指示长度（mm）单个缺陷指示面积（cm2）在任一1mχ1m检测面积内存在的缺陷面积百分比（﹪1B314.716未见未见未见Ⅰ检测：级别：年月日审核：级别：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：每块钢板检测面积按平方米(m2)为单位超声波检测报告WJ-20报告编号：共页第页工程名称工程编号单位工程名称施工单位材质规格Q235BΦ630×16检测项目站内工艺管网坡口型式焊接方法表面状态如：Ra≤6.3μm或符合要求仪器型号试块型号SGB-6耦合剂□洗涤剂■浆糊□机油可添加或修改为实际使用的耦合剂可添加或修改为实际使用的耦合剂探头型号频率：5MHz晶片尺寸：9×9mmK值：2.8前沿距离：12mm使用直探头时此项空白或删除使用直探头时此项空白或删除表面补偿4dB扫查方式锯齿型扫描比例深度1：1检测灵敏度Φ2–14dB检测标准SY/T4109-2005合格级别Ⅱ检测数量道（m）可根据实际情况，管道检测时，按道填写，容器焊缝检测时按米或每条焊缝填写可根据实际情况，管道检测时，按道填写，容器焊缝检测时按米或每条焊缝填写返修数量道（m）一次合格率﹪检测部位示意图指每道焊口或每条焊缝的检测示意图：（举例：管道焊缝）指每道焊口或每条焊缝的检测示意图90900180270检测：级别：年月日审核：级别：年月日检测单位（章）年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：管道焊口按（道）为单位统计，容器焊缝按米(m)为单位统计超声波检测报告（附页）WJ-21报告编号：共页第页单位工程名称检测项目站内工艺管网Φ630×16序号焊缝编号指每道焊口或每条焊缝编号指每道焊口或每条焊缝编号检测长度(m)每道焊口或每条焊缝长度，按米计算每道焊口或每条焊缝长度，按米计算缺陷情况评定级别备注缺陷类型如：点状、线型、面积型等等如：点状、线型、面积型等等位置(㎜)波幅SL±dB长度(㎜)缺陷的指示长度缺陷的指示长度深度(㎜)缺陷的埋藏深度缺陷的埋藏深度1ZNGYGW-16-31.978线型10-90238015Ⅳ检测：级别：年月日审核：级别：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：管道按每道焊口编号填写，容器焊缝按每条焊缝编号填写;超声波检测复探报告与焊缝超声波检测报告填写相同WJ-22与焊缝超声波检测报告填写相同返修报告编号返修报告编号是在原报告编号后加R：原报告编号：返修报告编号是在原报告编号后加R工程名称工程编号单位工程名称施工单位材质规格检测项目坡口型式焊接方法表面状态仪器型号试块型号耦合剂□洗涤剂□浆糊□机油探头型号频率：MHz晶片尺寸：mmK值：前沿距离：mm表面补偿dB扫查方式扫描比例检测灵敏度dB检测标准合格级别检测数量道（m）返修数量道（m）一次合格率﹪检测部位示意图：检测：级别：年月日审核：级别：年月日检测单位（章）年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：管道焊口按（道）为单位统计，容器焊缝按米(m)为单位统计超声波检测复探报告（附页）与焊缝超声波检测报告（附页）填法相同WJ-23与焊缝超声波检测报告（附页）填法相同返修报告编号：原报告编号：共页第页单位工程名称检测项目序号焊缝编号检测长度(m)缺陷情况评定级别备注缺陷类型位置(㎜)波幅SL±dB长度(㎜)深度(㎜)检测：级别：年月日审核：级别：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：应在返修焊口编号后加相应标志：一次返修R1,二次返修R2磁粉检测报告WJ-24报告编号：共页第页工程名称工程编号单位工程名称施工单位检测项目工卡具修磨点材质规格检测标准合格级别灵敏度试片如：A1—30/100仪器型号磁化方法磁轭法或交叉磁轭法提升力118标准规定的提升力当执行SY/T4109时交流电磁轭至少应有44N的提升力；交叉磁轭（旋转磁场）至少有118N的提升力当执行JB/T4730时交流电磁轭至少应有45N的提升力；交叉磁轭（旋转磁场）至少有118N的提升力(N)标准规定的提升力当执行SY/T4109时交流电磁轭至少应有44N的提升力；交叉磁轭（旋转磁场）至少有118N的提升力当执行JB/T4730时交流电磁轭至少应有45N的提升力；交叉磁轭（旋转磁场）至少有118N的提升力磁化时间3(s)表面状态如：Ra≤25µm磁粉□荧光■非荧光磁悬液配制浓度:10-25g磁粉施加方法□喷□浸□浇检测数量道（m）管道或容器焊缝检测时可将下面“处/m管道或容器焊缝检测时可将下面“处/m2”栏删除，合并单元格返修数量道（m）一次合格率100﹪8/10.22处/m2如工卡具修磨点或其他检测时可将上面“道（如工卡具修磨点或其他检测时可将上面“道（m）”栏删除，合并单元格0处/m2检测部位示意图：（举例：储罐工卡具修磨点）检测：级别：年月日审核：级别：年月日检测单位（章）年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：管道焊口按（道）为单位统计，容器焊缝按米(m)为单位统计，工卡具等按处/m2统计磁粉检测报告（附页）WJ-25报告编号：共页第页单位工程名称检测项目序号焊缝(部位)编号检测长度(m)或面积(m2)缺陷情况评定结果备注容器检测应注明焊缝内、外表面和耐压试验前、后。其它如：焊缝清根或钢板坡口检验容器检测应注明焊缝内、外表面和耐压试验前、后。其它如：焊缝清根或钢板坡口检验缺陷类型位置(mm)长度(mm)1ZFJC-005-03条状50-7020Ⅳ检测：级别：年月日审核：级别：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：管道按每道焊口编号填写，容器焊缝按每条焊缝编号填写，部位编号指工卡具等编号磁粉检测复探报告与焊缝磁粉检测报告填法相同WJ-26与焊缝磁粉检测报告填法相同返修报告编号返修报告编号应在原报告编号后加R：原报告编号：返修报告编号应在原报告编号后加R工程名称工程编号单位工程名称施工单位检测项目材质规格检测标准合格级别灵敏度试片仪器型号磁化方法提升力(N)磁化时间(s)表面状态磁粉□荧光□非荧光磁悬液配制浓度:g/L磁粉施加方法□喷□浸□浇检测数量道（m）返修数量道（m）一次合格率﹪处/m2处/m2检测部位示意图：：检测：级别：年月日审核：级别：年月日检测单位（章）年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：管道焊口按（道）为单位统计，容器焊缝按米(m)为单位统计，工卡具等按处/m2统计磁粉检测复探报告（附页）WJ-27返修报告编号：原报告编号：共页第页单位工程名称检测项目序号焊缝(部位)编号检测长度(m)或面积(m2)缺陷情况评定结果备注缺陷类型位置(mm)长度(mm)检测：级别：年月日审核：级别：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：应在返修焊口编号后加相应标志：一次返修R1,二次返修R2渗透检测报告适用于溶剂去除型着色渗透、快干式显像的渗透检测方法WJ-28适用于溶剂去除型着色渗透、快干式显像的渗透检测方法报告编号：共页第页工程名称工程编号单位工程名称施工单位检测项目材质规格检测标准合格级别表面状态如：符合标准要求或Ra≤12.5μm试块□铝合金■镀铬检测剂牌号所使用的渗透剂品牌型号等所使用的渗透剂品牌型号等检测剂施加方法■喷□刷□涂工件温度(℃)渗透时间(min)显像时间(min)检测数量道（m）与磁粉检测报告相同与磁粉检测报告相同返修数量道（m）一次合格率﹪处/m2与磁粉检测报告相同与磁粉检测报告相同处/m2检测部位示意图：（举例：储罐环焊缝清根检测）环缝根焊环缝根焊罐壁板检测：级别：年月日审核：级别：年月日检测单位（章）年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：管道焊口按（道）为单位统计，容器焊缝按米(m)为单位统计，工卡具等按处/m2统计渗透检测报告（附页）WJ-29报告编号：共页第页单位工程名称检测项目序号焊缝（部位）编号检测长度(m)或面积(m2)缺陷情况评定结果备注容器检测应注明焊缝内、外表面和耐压试验前、后。其它如：焊缝清根或钢板坡口检验容器检测应注明焊缝内、外表面和耐压试验前、后。其它如：焊缝清根或钢板坡口检验缺陷类型位置(mm)长度(mm)检测：级别：年月日审核：级别：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：管道按每道焊口编号填写，容器焊缝按每条焊缝编号填写，部位编号指工卡具等编号渗透检测复探报告与焊缝渗透检测报告填法相同WJ-30与焊缝渗透检测报告填法相同返修报告编号返修报告编号应在原报告编号后加R：原报告编号：共页返修报告编号应在原报告编号后加R工程名称工程编号单位工程名称施工单位检测项目材质规格检测标准合格级别表面状态试块□铝合金□镀铬检测剂牌号检测剂施加方法□喷□刷□涂工件温度(℃)渗透时间(min)显像时间(min)检测数量道（m）返修数量道（m）一次合格率﹪处/m2处/m2检测部位示意图：检测：级别：年月日审核：级别：年月日检测单位（章）年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：管道焊口按（道）为单位统计，容器焊缝按米(m)为单位统计，工卡具等按处/m2统计渗透检测复探报告（附页）WJ-31返修报告编号返修报告编号应在原报告编号后加R：原报告编号：返修报告编号应在原报告编号后加R单位工程名称检测项目序号焊缝（部位）编号检测长度(m)或面积(m2)缺陷情况评定结果备注缺陷类型位置(mm)长度(mm)检测：级别：年月日审核：级别：年月日建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：应在返修焊口编号后加相应标志：一次返修R1,二次返修R2无损检测竣工图WJ-32工程名称检测项目*****球罐工卡具修磨点磁粉检测说明：垫板角焊缝表面；公称直径小于250mm的接管与法兰的对接接头表面；接管与球壳的焊接接头表面；支柱和托板与球壳连接处的角焊缝外表面；耳板与支柱的角焊缝表面；上、下支柱的连接焊缝表面；工卡具焊迹、缺陷修磨及补焊处表面,吊耳焊迹修磨处表面说明：垫板角焊缝表面；公称直径小于250mm的接管与法兰的对接接头表面；接管与球壳的焊接接头表面；支柱和托板与球壳连接处的角焊缝外表面；耳板与支柱的角焊缝表面；上、下支柱的连接焊缝表面；工卡具焊迹、缺陷修磨及补焊处表面,吊耳焊迹修磨处表面。应进行100%的磁粉检测复验。141414F940701001058118882843495561677379859197103109115711319253137F7F8F6G8G6F10434955616773798591971031091157113192531371G10G6G7G811G5G1F2AFG5G4G3G221F1F4F3F2F7F8F6G9F51212112121121212111180°270°0°90°AG148888A5A6A7A17A10A9A8A11A16A15A14A13A12A2A1A20A19A18A5A4A3工卡具修磨点为管道或工艺管道单线图，或容器检测位置图施工单位制图人：检测单位标注人：检测单位审核人：说明：由施工单位提供管道工艺管网图、单线图或容器排版图，标注焊口编号和焊工编号并加以相应说明，由检测单位依据工艺管网图、单线图或容器排版图标注检测位置无损检测委托单有工程监理时，执行监理指令。无工程监理时，此表按建设单位规定执行WJ-33有工程监理时，执行监理指令。无工程监理时，此表按建设单位规定执行工程名称工程编号单位工程名称施工单位图纸编号制35203焊接方法氩电联焊坡口形式V表面状态是指焊缝及热影响区表面状态是指焊缝及热影响区表面状态符合标准要求或（表面粗糙度）Ra≤6.3μm执行标准JB/T4730.2-2005《压力容器无损检测》检测期限2011年1月5日至2011年2月6日说明：1.检测抽查依据：GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》或图纸要求.....等2.工作压力：1.6Mpa3.输送介质：天然气。4.检测质量：AB级其它说明（如：建设单位………等）序号检测项目管线桩号、工艺管线名称（编号）或分部工程名称（编号）。如有多种规格或需要多种检测方法则应分行填写管线桩号、工艺管线名称（编号）或分部工程名称（编号）。如有多种规格或需要多种检测方法则应分行填写材质规格总数量为实际总数量为实际总数量抽查率﹪根据图纸、标准或业主及监理的要求执行根据图纸、标准或业主及监理的要求执行应检数量检测方法填写为图纸或业主及监理要求的检测方法名称或代号，如：RT、UT等填写为图纸或业主及监理要求的检测方法名称或代号，如：RT、UT等合格等级规定的合格等级规定的合格等级站内工艺管网Q235BΦ219×101002020RTⅡ站内工艺管网Q235BΦ273×161002020RTⅡ委托单位：（公章）委托人：年月日检测单位接收人：年月日编号：委托日期：年月日说明：施工单位提出委托时，须附管道工艺管网图、单线图或容器排版图并提供检测部位编号如焊缝编号等。说明中应规定检测时机、扩探比例。（RT）检测方法名称或代号检测不合格部位通知单此表属于过程控制用表，不进入竣工资料WJ-34检测方法名称或代号此表属于过程控制用表，不进入竣工资料编号：单位工程名称检测项目序号检测部位编号缺陷情况缺陷位置应附缺陷复位草图应附缺陷复位草图备注签发:检测单位：年月日接收:接收单位：年月日说明：此表属于过程信息反馈用表，不进入竣工资料无损检测结果通知单此表只作为临时通知用，属于过程用表，不进入竣工资料与“（）检测不合格部位通知单”配合使用此表只作为临时通知用，属于过程用表，不进入竣工资料与“（）检测不合格部位通知单”配合使用编号：单位工程名称检测项目致单位：我单位根据***号无损检测委托单（监理指令）。已于*年*月*日对****指具体检测项目或分部工程名称等，如：“注水管线”等进行(RT)检测方法名称或代号指具体检测项目或分部工程名称等，如：“注水管线”等检测方法名称或代号序号编号规格合格不合格序号编号规格合格不合格1A022-35-3Φ159×8√2A022-36-3Φ159×8√签发:检测单位：年月日接收:接收单位：年月日说明：编号指焊缝、板材、部位等的编号；此表属于过程信息反馈用表，不进入竣工资料

年度绩效考评管理制度绩效考评目的改善员工工作表现，提高工作质量，加强和提升员工绩效和部门绩效，合理配置岗位和人员，促进公司生产目标的完成。为确定员工工资、奖金发放、岗位变动、职务升降、在职培训、解聘等重要的人事管理工作提供公正和客观的依据。绩效考评原则坚持公平、合理的原则，在考评内容、考评方法和考评标准上力求合理、科学，严格、客观地进行考评评估，增强考评工作的透明度；定性考评指标与定量考评指标相结合原则，部门(车间)业绩、个人工作业绩，与工作态度相结合原则；不同岗位与不同权重相结合原则。考评结果向被考评者反馈的原则。绩效考评周期月度考评的考评周期为每年6月至7月。绩效考评用途员工考评结果主要有以下几方面用途：月度工资和奖金的核算；合理调整和配置人员；职务升降；员工的在职培训、自我开发与职业生涯设计。绩效考评范围年度绩效考评适用于公司在职的全体员工（含试用期员工）考评员主要是与被考评人具有工作关系的人员，一般是指被考评人的直属上级。对绩效考评人的要求：需要考评人熟练掌握绩效考评相关表格、流程、考评制度，做到与被考评人的及时沟通与反馈，公平、公正地完成考评工作。绩效考评管理的权责划