灌注桩桥梁、水闸施工方案

一、钻孔灌注桩施工一、钻孔灌注桩施工1主体工程施工方方法施工测量施工测量主要包括：本工程的平面、高程掌握测量；施工过程中的施工放样、进度测量以及分项、分部或单元工程等完成后的质量检验和掌握测量、竣工测量等；地方开挖前还需对原始地面进展工程计量〔地形〕测量，作为工程计量和结算的依据。掌握测量进展的重要保证。⑴测量技术交底准点和技术交底和现场交桩，共同办理有关技术交底和交柱手续。⑵测量基准点的复测、校核和验算。供给的测量资料、测量基准点进展复测、验算、校核，并将验算校核的资料以书面形式报监理工程师，假设有异议，双方进展核实，最终以监理工程师批准认定的资料数据为准。⑶建立施工平面、高程掌握网点依据监理工程师批准的施工测量基准点的资料、数据等，结合本工程现场地样子况，施可使用。⑷平面的掌握平面掌握网的建立是依据设计供给导线掌握点资料，依据设计图纸、施工现场状况、施工分段状况等，依不同地貌、地形用全站仪、经纬仪等测量设备将轴线平移或延长，随工程进度而适时调整、布控，并常常校核。施工现场平面掌握网按二等网掌握。在工程作业，随时进展测量掌握。倒灌闸、桥梁等，在基坑土方开挖前，依据各建筑物的平面图，结合现场的实际地形、地貌，布设建筑物的施工平面掌握网点。扩展。测量掌握桩承受长木桩，打入地下适当深度，浇筑砼固定，桩头露出地面，桩顶用小钉和红漆标注，统一编号并妥当加以保护。平面掌握桩埋设后，使用经纬仪，按测量技术标准要求对全部掌握桩进展导线测量〔符合水准线或闭合水准线，校核误差，确定各掌握点之间的相对位置关系，绘制“平面掌握桩在施工过程中可依据需要加密，以满足施工放样、测量要求为度。⑸高程掌握：用于高程掌握的水准点是通过设计供给的水准点进展闭合测量、校核后，150m～200m构筑物的可视位置，或埋设长木桩，用红漆标柱。本工程高程掌握桩可就近布置在堤顶等处，红漆标记。桥梁下部构造完成后，引至桥桩或盖梁等部位；排防倒灌闸闸墩完成后，引测闸墩的可视位置，便于施工放样。⑹施工放样施工测量包括施工过程中的放样和测量，已设的“平面掌握网”和“高程掌握网”点，是施工测量的依据。排防倒灌闸、桥梁等建筑物土方开挖前，要依据平面掌握网、高程掌握网，分别测放出基坑开挖边线，计算实际开挖量，报监理工程师确认。基坑开挖到接近设计开挖连线时，要对基坑〔槽〕10～20的保护层人工清理，防止地基扰动和超挖、欠挖。砼与砌体的施工测量基坑开挖后，要测放出建筑物的纵、横主轴线，再依据主轴线放出次轴线和建筑物的细部，测设砼立模、扎筋、埋件及砌石砌筑的依据。砼浇筑前还要再对已架立好的模板、预埋件、止水、安装件等的形体尺寸和位置进展检查。砼浇筑后还要对已架立好的模板、预埋件、止水、钢筋位置、形体尺寸等进展复测，以便准时实行补救措施。浆砌石、砖砌体施工前也要进展放样，放出轴线位置、砌筑连线、门窗洞口尺寸，砌体施工后也每道工序施工后，要复测砌体断面尺寸和高程，觉察问题，准时订正。安装工程测量测量时应用不低于精度要求且以过核验的钢尺的仪器进展测量。闸门、启闭机以及电气设备等安装工程，要用周密测量食品配钢板直尺进展测量放样，和高程符合安装精度要求。桥板、栏杆等预制构件安装时，要进展准确测量，要在桥板和安装部位分别测放出安装中心线和掌握连线。进度测量分项〔单元、分部或单位工程完工后，均需对已完成的工程量进展竣工测量，作为工资料，为竣工测量和竣工图的绘制供给依据。量资料。全部工程竣工后，利用施工期间使用的平面掌握点和水准点进展实测。测绘竣工图时，实地现场绘出草图，并记录数据，最终在室内展绘成完整的竣工总平面图。工程竣工后，全部测量资料，要分类整理装订成册，竣工后与其它资料一起移交给治理单位。朱庄桥施工4+863-1098m72m4.5m5.1m7桥下部构造包括灌注桩、砼桥桩柱、盖梁和耳墙、背墙；上部构造依矩形预制桥板和铺装层，两边为预制砼栏杆。施工场地布置为便于施工治理，并削减二次运输，打算将施工临时房屋、加工厂、预制场等就近布置在文岩左岸渠堤外测台地上。施工程序朱庄桥的施工遵循先下后上、先主体的后细部的施工程序，见下页图：施工方案及方法施工预备工作这些必需在桥梁的正式施工前完成。施工导流详见《六施工导流降排水》土方开挖及老桥撤除⑴土方开挖3000.8m320保护层，人工清理。土方开挖施工流程为：测量放线 开挖 基面验收 下道工序。依据施工现场状况和施工总体布置，开挖的土方一局部用作填筑桥上、下游施工围堰，筑围堰和土坑。⑵老桥撤除桥施工完成后，撤除原有旧桥浆砌石、砼撤除方法主要承受风钻和风镐，辅大锤敲击，遇有钢筋连接，用气焊割断。5t灌注桩施工208002⑴灌注桩的施工工艺流程如下页图：⑵灌注桩主要的工序施工方法施工预备灌注桩开头施工前，首先要做好以下预备工作：如制作灌注桩钢筋笼，审核灌注混凝土协作比的协作比，开挖泥浆池，解决好施工水源，修好施工道路，排水设施，并做好场地平坦，施工机具也处于完好状态。测量放线、定桩位4桩位在开钻造孔前应对桩位进展复检，并经监理工程师校核认可前方可开钻施工。埋设护筒桩位定位后，应依据设计和标准要求埋设钢护筒，并检查埋设误差，假设误差超限，应准时调整。52m，2030底部埋设于原状土层内，护筒四周用粘土夯填密实，以防筒根部漏水。护筒中心与桩位51%。定位，对钻机进展试运转，检查钻机的水平、垂直度稳定性等满足要求，才能进展钻孔施工。10依据地质资料，工程区土层为粉土，中间夹砂量粘质粉土。所以钻孔过程中，需用制备泥浆。护壁泥浆承受高塑性粘土或膨润土制备，并在钻进过程中，由专人定时进展钻孔记录，实行孔内排出或抽出的泥浆密度，掌握泥浆的质量，需要时不断置换泥浆。钻孔1KQ-1200钻机安装就位后，让钻头对准护筒的中心位置，并掌握好钻杆的垂直度开头钻进。在钻1.0m保持泥浆面的稳定。泥浆密度等，留意孔内土层变化，准时实行渣样，推断土层状况，觉察问题准时处理，并准确记录。钻进过程中，还要做好泥浆回收净化，循环使用工作。钻孔到达设计要求深度后，再次检查孔位、孔径、孔深、孔斜和沉渣，确保到达设计要求后，马上进展清孔。清孔终孔检查后，马上进展清孔，检查清孔后泥浆指标、清孔后的回淤厚度等，并使其到达标准和设计要求的标准。清孔拟承受身射水冲渣法。清孔要到达以下标准：1.3g/34%，用手触摸无颗粒感觉；沉渣厚度符合YSJ212-92YBJ42-924.1.4在吊钢筋前先进展一次清碴，在下笼后孔底淤泥沉积厚度，超过设计要求时，再进展一次清渣。清孔时，要随时留意保持孔内泥浆的浆面高程，以保证孔壁的稳定。吊放钢筋四周绑扎砼垫以保证灌注桩的保护层。25固定在护筒上，防止浇筑过程中错位和浮笼。好假设下笼后，不能马上灌注砼，砼浇筑前应测定孔底淤泥沉积厚度，超过设计要求时，进展二次清孔。钢筋笼在四周加工厂严格按要求加工制作，吊放安装时用平板车运至灌注桩施工现场。下导管钢筋笼就位后，应准时下混凝土灌注导管，由于桩径偏小，应使用丝扣连接式导管，混0.5m3,导管直径选20～25。导管要求光滑直接头严密不漏，导管就位入孔时，应对准钢筋笼中心，缓慢下放，至底部孔底10～15360㎏/m3，坍落度18～225木钙等外加剂，以增加混凝土的和易性和流淌性。0.35m31.0m3机动车0.5m3吊罐灌注。灌注砼时，将导管提离孔底10～1520～30灌注过程中，专人定时测量混凝土的浇筑高度，掌握砼均匀上升，提升导管并逐节撤除1m。50⒒凿桩头、试桩1～2进展。灌注桩施工完成后，按设计和标准要求，要对桩进展检测，检测合格前方可进展下道工序。桥桩、盖梁及耳背墙施工0.35m3拌和机拌和，1t25t0.5m3吊罐入仓，人工平仓，机械振捣2m,盖梁及其它部位承受组合钢模板，少量木模板协作。⑴模板安装与撤除模剂。模板必需有足够的强度和刚度，能够承受砼浇筑和捣固时的侧压力和振动力，保证其不位移不变形。砼到达拆模强度时撤除模板。撤除时使用专用工具，按打算规定程序留神撤除，以削减砼外表及模板的损伤。⑵砼拌和、运输0.35m3搅拌机拌制，人工上生料、砼熟料由1t吊罐垂直运输入仓。⑶砼浇筑一、钻孔灌注桩施工一、钻孔灌注桩施工102m,防止砼离析，入仓砼分层摊铺，随平仓随振捣，使砼分层均匀上升，保证砼浇筑的连续性。在砼浇筑过程中，假设形成仓内粗骨料积存时，准时拌制同水灰砂浆运入仓内，人工用铁锨将砂浆和集料翻拉拌均匀，避开造成内部蜂窝。不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格的砼必需去除；制止在仓内加水。振捣次序梅花形排列，避开振捣过度及漏振；振捣器移动距离不超过其有效半径的1.55～10振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2,并不得触动钢筋及预埋件；无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。矩形桥板预制、安装⑴桥板预制桥板打算在桥四周滩地上按设计尺寸、强度预制、检测，安装前用特制拖车运到安装现100%。预制施工程序如图：首先浇筑或铺设底模，底模数量依据构件数量和工期安排确定。成套的木模板在钢筋绑扎后安装。0.351t振捣器留神振捣成型，细心养护到设计强度。⑵桥板吊装桥板到达设计强度后，且盖桥满足施工要求，便可进展桥板吊装。桥板吊装前先安装好支座，并使其安装误差在设计范围内。依据我局阅历，桥板吊装承受特制拖车协作125t装过程要求严格遵守国家起重作业安全规程，确保人员和构件的安全。桥面安装完成后，灌注铰缝细石砼。桥面砼铺装为保证桥面的排水坡度，桥面砼铺装拟分两幅进展施工。桥面铺装前，将已安装完毕的桥面板外表凿毛，用水冲洗干净，并按要求浇筑铰缝细石砼，经工程师验收合格后，然后分幅立模、扎筋，进展桥面铺装施工。⑴立模板、扎钢筋模板承受钢模板拼装，伸缩缝按设计要求设置，并安装桥两侧排水管。钢筋也按设计要求绑扎，经检验合格后浇筑砼。⑵砼浇筑桥面铺装前，将桥板外表涮一层素水泥，以利铺装砼与桥板结合。0.35m31t程中防止砼离析。由于铺装层较薄，且每仓工程量较小，经监理师批准后，承受人工摊铺至设计高程，不得抛掷和搂耙，确保钢筋位置的正确性。浇筑过程中，严格掌握铺装砼熟料的协作比和坍落度，保证桥面铺装层的设计强度。⑶砼振捣及整平第一步用平板振捣器密实，然后按设计高程及坡度，用振动梁振捣整平。木泥磨抺平，3～4砼终凝前，使用压纹机做拉毛处理。⑷砼养护砼铺装层浇筑完毕，准时进展养护，派专人进展洒水并掩盖塑料膜养护。⑸切割缝桥面砼到达肯定强度后，按设计作拉毛处理和切割缝。栏杆预制、安装栏杆与桥板一起预制，特别要掌握好断面尺寸。安装时使特制胶轮车运输、吊装。安装时，掌握好栏杆安装的水平和垂直误差。土方回填600m3桥面铺装完成耳背后土方及引桥部位土方回填。土方回填土方来源于土方开挖土料，不够时承受少量摊地借土。土方回填承受人工铺土，小型夯实机械夯实，每层摊铺厚度约15桥细部构造施工桥细部构造主要包括桥支座、预埋件、伸缩缝、交通标志牌等。⑴支座施工依据设计桥支座承受三毡四油，并使其压实后的厚度不小于1制作支座的沥青、油毡必需承受优质原料，按设计要求尺寸加工、制作。安装前经监理工程师验收。许范围内。支座安装基面要求平坦和清洁，以保证全部面积上压力均匀。⑵预埋件施工桥上预埋件插筋、钢板等埋件要依据设计要求细心制作，以保证设计之目的。安装时依据其规格、数量、高程、方位、埋入深度及外露长度进展埋设，精度到达设计要求，且必需结实牢靠，砼浇筑过程中不得移位和动摇，栏杆的铁件其埋入局部应有足够长度，并待砼到达设计强度后，方可启用。⑶伸缩缝施工以到达构造有伸缩变形时不损伤砼的目的。⑷交通标志牌交通标志牌是否安装，施工时依据监理工程师的批示。九支口闸施工概况74+016,位于板庄桥下游。32.5×2.53m宽交通桥，215t砌石干砌石和抛石护底，浆砌石护坡等，并安装电气设备1施工安排九支口闸施工时均分段进展，同一段按先低后高、先土建后安装、先主体后细部的施工挨次组织施工。闸室段先施工，再施工上游砼铺盖、下游砼消力池，最终施工进、出口护坡、护底浆砌石。出口砌石可在主体局部完成进入机电设备安装阶段进展。施工程序九支口闸施工程序如以下图施工方法施工预备工作这些工作必需在九支口闸的正式施工前完成。施工导流详见《六施工导流降排水》土方开挖⑴土方开挖1120m30.8m320面保护层，人工清理。土方开挖施工流程为：测量放线→开挖→基面验收→下道工序依据施工现场状况和施工总体布置，开挖的土方一局部用作填筑上、下游施工围堰，一放或填筑围堰和土坑。⑵土方回填土方回填随建筑物主体的施工，准时回填。由于每次回填的工程量较小，回填时人工铺1t回填土干密度依据要求确定，并留意与建筑物接触局部的夯填的密实。现浇砼工程⑴现浇砼施工从测量放线、钢筋绑扎、立模到拆模养护主要经过：砼协作比试验——测量放线——配模立模——配筋扎筋——浇前检查验仓——配料拌和——运输——浇筑——拆模——养护等过程。其施工程序见以下图：⑵现浇砼施工方法砼拌制20.35m3的砼搅拌机，完全可满足本工程砼施工要求。依据设计图纸各部位砼的设计标号，通过试验，并经监理工程师批准。砼的拌制严格依据协作比进展计量配料，并按有关规定检查掌握砼的质量。砼运输1t入仓时，应防止离析，混凝土出拌和机后，应快速运至浇筑地点，运输中不应有分别、漏浆和严峻泌水现象。模板、钢筋制安⒈模板应满足施工图纸要求的建筑物构造外形需要，其制作允许偏差不应超过SDJ207_82第2.4.1⒉钢筋成形，钢筋加工严格按有关技术标准要求进展。先对钢筋进展有关试验，合格前方可使用，使用前进展除锈调直。加工成形的钢筋，应分类堆放，标明型号及使用的部位，并进展保护。钢筋的运输，用平板车从工厂运至施工现场。钢筋的质量保证措施:钢筋混凝土构造用钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合施工详图规定，并以过材质试验。热轧钢筋的性能必需符合国家标准《GB14999》的要求。钢筋的切割、弯曲除另有规定外，均遵照标准规定执行。c.加工后钢筋的允许偏差不得超过规定值。钢筋的外表应干净，使用前应将外表油漆、油污、锈皮等去除干净。钢筋应平直、无局部弯折。钢筋的安装位置、搭接长度、间距、保护层及各局部钢筋的大小尺寸均应符合施工详图的规定，其偏差不得超过规定值。砂浆垫块。执块应埋设铁丝并与钢筋握紧。垫块应相互错开，分散布置。在各排钢筋之间应设支撑钢筋以保证位置正确。钢筋绑扎完毕后须经检查、调整，符合施工详图要求后，方能浇筑混凝土。C10→底板砼浇筑→拆模养护。底板上下游齿槽部位先浇筑，底板按伸缩缝进展分仓，承受跳仓浇筑。底板砼层施工在秋冬季，气温较低，不需实行温控措施，以自然温度入仓即可，拆模后砼外表加盖保温被防冻。钢筋安装时，应在砼垫层面用墨线弹出钢筋安装位置，用人工绑扎结实。钢筋网下面应设置“”型支撑，间距1.5m×1.5m。模板承受组合钢模板局部加木模拼装。砼浇筑由低处向高处进展，先浇筑齿槽，后浇筑底板，底板板一次浇筑到设计高程，仓面工作人员应行走在木制马登上进展平仓振捣，砼初凝时再由人工收面压光。A1t量少、砼质量易保证。B铺料：承受台阶法，铺料方向与闸轴线平行，施工程序是从块体一端向另一端铺料，边前进边加高，逐步向前推动，直至把整个仓位浇筑到收仓高程。其浇筑程序如以下图：C振捣：用插入式振捣器振捣密实，振捣时间以砼不再显著下沉、不消灭气泡、开头泛1.55～10依次，方向全都，以保证上下层结合好。D压光。E模板撤除与砼养护12～18h142.5Mpa，5～7不消灭缺楞角状况。拆模后仍需实行有效保护措施。上游防渗铺盖砼施工上游防渗铺盖砼施工，按设计分缝跳仓施工，施工挨次为：根底开挖→砼垫层浇筑→模板及止水安装→砼浇筑→养护拆模。上游防渗铺盖砼施工，待闸室段施工完成后进展。砼浇筑由低处向高处进展，先浇筑齿槽，后浇筑铺盖板，铺盖板一次浇筑到设计高程。所浇砼用插入式震捣器震捣密实后再用平板振动器作平坦震捣，砼初凝时再由人工收面压光。拆模养护同闸底板。下游消力池护底砼施工，应先浇筑齿坎局部，然后再浇筑斜坡段。由1t处向高处进展，人工平仓，承受插入式振捣器振捣密实，最终由人工收面压光。2砂浆的标号应略高于所浇砼的标号。拆模养护同闸底板。钢筋砼胸墙施工当浆砌石闸墩砌筑时预留胸墙支座，闸墩砌筑完后，搭设钢管脚手架支撑体，安装胸墙模板，底模放在钢管脚手架支撑体上。1t仓，插入式振捣器振捣。闸墩砌筑完后，工作桥下方闸墩间搭设钢管脚手架支撑体，安装工作桥模板，底模放在钢管脚手架支撑体上，再安放桥板钢筋。砼熟料由胶轮车运现场，直接入仓，人工平仓，由于砼层较薄，承受全断面一次铺设完砼施工振捣和整平：用平板振捣器振捣密实。抹刀抹平，经休整的外表不得有浮浆，外表初凝前，使用压纹机做拉毛处理。桥板砼施工完毕，准时进展养护，派专人进展洒水掩盖塑料薄膜养护。砌石工程⑴石料质量要求浆砌石所用的石料应质地坚硬、颖、不易风化、剥落、无裂纹的块石，其抗水性、抗冻性、抗剪强度、抗压强度等物理力学指标应符合设计的规定，块石必需干净无污，外表无垢和水锈，重量不小于352022.5⑵砂浆质量要求砌石砂浆的标号，应与浆砌石的设计图纸相全都，各种标号的协作比由试验确定。砂浆3～5泌水现象，砂浆必需随拌随用，初凝砂浆不得连续使用，砂的细度模数宜掌握在2.4—2.8R32.5泥的质量要求必需满足国家水工建筑技术标准。⑶浆砌石施工0.25m3砌石施工以人工砌筑为主，多作业面同时施工。浆砌石工程主要为浆砌石闸墩、浆砌石护底、护坡〔平坡、扭坡。块石运输到现场后就近堆放，砌筑时承受人工抬运。砌筑砂浆协作比经试配确定，砂浆承受机械拌制，砂浆稠度为30～50气温状况，在初凝前用完。⑷干砌石施工主要有干砌石护底和抛石防冲槽。筑的方法。⑸浆砌石桥闸墩施工方法施工程序：放样定位→基底整理→样架搭设→浆砌石施工→养护。A.预备工作砌块使用前浇水潮湿，并清洗其外表的泥土、水锈，潮湿基底。测量放样、挂线。B.砂浆拌制确定。假设需要转变胶凝材料的协作比时，肯定重试验，并报送监理人批准。拌制水泥砂浆，严格按试验确定的配料单进展配料，决不擅自更改，配料的称量允许误差应符合以下规定：水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±1%。用水量，以保证水灰比的准确性。2～3工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。水泥砂浆做到随拌随用。允许间歇时间应通过试验确定，或参照表6-1贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重拌和，不使用已初凝的水泥砂浆。砂浆供给砂浆，直接供给每个砌工。浆砌石施工20010-15分皮卧砌，上下错缝、内外搭砌，砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，先留置临时连续处，砌成斜槎。砌体灰缝厚度为20～25块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块和嵌实，不许无浆干塞碎石，石块间相互接触。砌体尺寸正确，外表平坦，偏差在允许的范围内，每砌3-4408020m毡三油，并用沥青麻填塞。0～50℃以下或最高气温30℃,应停顿砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应马上停顿施工，妥当保护外表；雨后应先排解积水，并准时处理受雨水冲刷部位。砌体养护12～1814水泥砂浆勾缝砌完一道墙或一个墩后，对外露面进展勾缝。先进展砌缝清理，清理深度不小于缝宽的2221震惊。⑹浆砌石护坡施工方法进展坡面整理石夯实，随后时行浆砌砌筑。施工程序：测量放样施工范围→扭坡〔平坡〕坡面整理夯实→坡脚支撑体施工→浆砌石护坡施工。A预备工作清洗、潮湿料石和坡底面，测量放样、挂线。B确定。假设需要转变胶凝材料的协作比时，肯定重试验，并报送监理人批准。拌制水泥砂浆，严格按试验确定的配料单进展配料，决不擅自更改，配料的称量允许误差应符合以下规定：水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±1%。用水量，以保证水灰比的准确性。2～3工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。水泥砂浆做到随拌随用。允许间歇时间应通过试验确定，或参照表6-1贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重拌和，不使用已初凝的水泥砂浆。C溜槽将砂浆溜至砌筑部位，溜槽下口也铺垫钢板，安排多人装抬砂浆，直接供给给每个砌工。D从坡脚护底处开头砌筑，护坡浆砌石承受铺浆法砌筑，护坡砌筑时，先铺砂浆，再摆放石料，施工时，全部块石应垂直于坡面施砌，上下层石料对称错缝砌筑。砌体灰缝厚度20～25E12～1814F对外露面进展勾缝。先进展砌缝清理，清理深度不小于缝宽的232.51：11：2严禁与砌体砂浆混用。勾缝必需到达宽度、厚度全都，外表光滑，勾缝砂浆严格按协作比拌制，水泥、细砂用同一品种，使色泽全都。勾缝完成且砂浆初凝后，砌底外表刷洗21⑺浆砌石护底施工方法基坑开挖至设计高程后，由机械将基面整平并夯打密实，然后再砌筑砌石。施工程序：测量放样施工范围→底面整理夯实→齿槽开挖→砂石垫层→浆砌石施工。A预备工作清洗、潮湿料石和基面，测量放样、挂线。B砂浆拌制同上。C直接供给给每个砌工。D承受铺浆法砌筑，砌筑时，先铺砂浆，再摆放石料，上下层石料错缝砌筑。砌体灰缝厚20～25E同上。同上。⑻干砌石海漫施工方法施工方法：按《水利水电施工技术标准》和设计要求进展施工，分层砌筑，上下层相互压槎，块石之间缝隙用片石填塞密实，块石摆放时应衬稳放平挤紧，防止石块晃动。⑼抛石防冲体施工机动翻斗车将石料从下游运至施工部位后，人工分层摆放，层面大致平坦，上下层要相互压搓。抛石时，要将小径石头抛在下部，大径块石抛在上部，最大径的块石摆放在面层。闸房施工98.97测放出构造柱位置线，然后凿毛清理，埋入钢筋，然后进展墙体砌筑。⑴墙体施工MU10准，具有出厂合格证。使用前应依据监理人要求进展抽查试验，强度试验结果应满足设计要求。M5.0验结果，所使用砂必需满足规定的质量标准，水泥必需使用合格的品种和标号，冻结检验合格的产品，所使用的石灰必需在要求的误差范围内，拌和时间应满足要求，一般不2min3-4h30℃,应2-3h1-2施砌时，灰缝要横平竖直、薄厚均匀，并填满砂浆，砼柱中预埋的拉结筋，应按要求砌入墙体，安设正确、平直。砖砌体应上下错缝、内外搭接，在构造柱位置要留足空间、错茬砌筑。水平灰缝的饱满80%，竖向灰缝宜承受挤浆或加浆方法使砂浆饱满。355℃时，且最低气温低于-3℃时，砌体工程施工应按冬季施工的有关规定执行。砖砌体砌筑到设计高程后，构造柱立模浇注，圈梁、过梁、启闭机梁浇注，安装预应力空心板。⑵屋面施工施工前，必需将操作基面清理干净，按相应标准规定进展作业。⑶装修工程施工启闭机房的室内和室外装修，必需按相应标准规定进展操作，装饰材料的品种、规格和颜色必需与设计相全都，而且应购置正规厂家的产品，全部材料应有出厂合格证，使用前应按监理人的要求进展抽查检验，各项指标必需满足设计要求。伸缩缝、止水、埋件等安装⑴止水、伸缩缝安装止水伸缩缝材料品种、规格必需满足设计要求，并按设计要求施工。伸缩缝安装时，将伸缩缝材料按固定在模板上，砼浇筑时将伸缩缝外表污物去除干净，的。10空洞，固定止水的模板要延迟拆模时间，防止产生变形和破坏。⑵预埋件安装预埋螺栓、插筋、钢板等埋件要依据设计要求细心制作，以保证设计之目的。安装时依据其规格、数量、高程、方位、埋入深度及外露长度进展埋设，精度到达设计要求，且必需结实牢靠。砼浇筑过程中不得移位和动摇；对于爬梯和栏杆的预埋铁件其埋入局部应有足够长度，并待砼到达设计强度后，方可启用。设备及安装工程2.5×2.5315t1312验收。闸门、启闭机的安装先后挨次为：闸门安装→闸房土建→启闭机安装→闸房土建→启闭机、闸门联结试验运转→验收。⑴平板闸门安装方法平板闸门的埋设件包括底槛、主轨、反轨、侧轨，承受二期混凝土埋设由于铸铁闸门不大，应整扇从厂家购进，运抵施工现场，整扇吊入门槽安装。在现场安装前，再最终进展油漆。①闸门产品检查本工程所需金铸铁闸门有业主供给，产品到达工地后，会同业主、设计和监理等部门联合进展验收。应按随车清单和装箱单再次进展逐件检查与清点，检查无误后，按类别编号或加标签，大件产品放到施工现场支垫存放，小件产品入库上架存放。②安装挨次与方法件安装→门体吊装→止水、附件安装→防腐处理→检查调试。安装方法分述如下：测量定位闸门的安装必需协作土建施工进展，安装前，隨土建工作的进展，适时测量定位，特别是埋件安装前，要通过测量，按图纸要求准确定出闸门槽位置和各埋件的具体位置，立模和埋件的准确安装。埋件安装一期埋件主要为砌筑浆砌石时预埋的插筋；二期埋件为门槽的底槛、主轨、反轨。一期随土建主体埋设，二期埋件平板闸门正式安装时进展。二期埋件安装前，应进展试拼检查，有关尺寸和平直度必需符合要求，检查无误后，按安装挨次和位置编号，并将与砼接触局部刷水泥浆防腐。埋件安装前，首先清理门槽，将门槽内锚筋调直，并复测其位置，经监理工程师确认合格后开头安装主、副轨，反轨、侧轨、底槛和锁定支撑装置。干净，最终依据设计要求进展防腐处理。二期埋件安装由下至上进展，先进展底槛局部安装，再进展轨道和门楣的安装。安装时应留意拼缝的正确性，按要求位置固定，保证左右方向、上下游方向上尺寸和位置正确和安装精度，相对间距、平直度和相对度误差必需满足标准要求。调整并固定牢靠后按要求焊接接缝，再将焊缝处用砂轮磨平，然后立模浇筑二期砼。门体安装工地后，整扇吊入门槽安装。内，对门体进展检查和清理，用16t门槽的符合程度。止水和附件安装门体吊装后，可抓紧时间调整闸门位置，安装止水和附件。1用设计要求的专用胶，并用专用工具压接。寸确定并安装固定。防腐处理应对其进展重清理，承受与涂装层一样的材料〔包括品种和颜色厚度进展补喷处理。检查试验查，待启闭机安装后再进展静平衡试验和有压试验。10、密封良好等，如上下间隙不全都，可通过加配重调整。静平衡到达要求后，就可作无压状态下的上下启闭试验，试验时应往止水上浇水，以免磨坏止水。无压启闭试验应上下来回三次，观看启闭的敏捷性和止水密封的均匀程度，听有无特别声响等。工程完工后，将闸前放水，作有压状态下启闭试验，查看闸门在工作状态下是否密封良好，有无漏水现象等。⑵启闭机安装施工方法15×15栓孔，然后混凝土浇筑。50%即可安装启闭机，首先把启闭机就位，地脚螺栓通过启闭机螺10座，使其高程正确、对中准确，后用二期混凝土固定地脚螺栓和启闭机底座，待二期混凝土到达足够强度，压紧螺帽，完成启闭机的固定。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！感谢！