一般彩色混凝土施工方案

彩色混凝土地面施工工艺一、概述本标段采用一般彩色混凝土地面……二、施工预备施工前应作好组织、物质、技术等三大预备。⒈组织预备：成立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所规定的工作任务为原那么。⒉物质预备：⑴要紧材料：1、彩色耐磨地面基层混凝土所需材料应严格操纵，水泥必需为一般硅酸盐水泥，其强度品级不该不不小于；砂、石应洁净，无杂质。砂为中砂或粗砂，碎石粒径应操纵在10～㎜之内。2、彩色耐磨地面面层材料是特殊矿物骨料，由两种成分构成：一种是通过特殊加工，具有必然级配的坚硬耐磨石英砂骨料。另一种为加有减水剂、扩散剂和增强剂等成分的特殊水泥，其具有如下性能：①表面强度不小于68MPa。③耐磨度为一般混凝土的4倍。④莫式硬度不小于、地面伸缩缝灌注采用A型冷质密封膏。⑵机械预备①彩色混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最对的的设置方案是施工现场的中段，因彩色混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运送时刻应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的必然范围需用防护板设防方式。②施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木材或型钢等配置；③水、电设施到位，生活用水、电和施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：一般自来水连接到搅拌设备旁。⒊施工前的技术预备：理解和分析工程项目特点、进度规定，理解施工的客观条件，根据设计规定，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完毕作好技术上的预备工作。配合做基础方的土建队，在做地面基层的同步进行排水管道的铺设，排水管道除按图纸规定铺设外，必需与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部份。三、工艺流程和操作要点：⒈工艺流程：压实地基→模板设置→浇注砼→表面找平→撒布材料→圆盘作业→机械作业→机械板作→表面磨光作业→地面养护→收缩缝切⒉混凝土地面施工方式：⑴对混凝土规定：①强度到达C25以上。②水灰比不高于。③）根据地面厚度确信混凝土骨料粒径，骨料最大粒径不不小于混凝土地面厚度的1／4。④现场搅拌的混凝土坍落度应操纵在3～4cm，泵送混凝土塌落度应操纵在18土2cm。⑵混凝土浇筑①泵送混凝土浇筑要分区按序进行，否则会因混凝土凝结不平稳而致使无法操纵机械进行大规模施工。②运用彩色耐磨材料的混凝土地面规定一次性浇筑至设计标高。在混凝土浇筑的地址，如不敷设防水薄膜，那么应洒水使基层处在湿润状态。③有关在混凝土楼板上施工的混凝土地面，其表层混凝土预留浇筑层厚度应不低于50mm。④进行第二次浇筑时，应先将地面进行凿毛处置，并完全清除尘埃及杂物。撒水使基层处在湿润状态，以利于后浇层与第一次浇筑之混凝土层很响合。若是涂敷粘结剂（如BARAEMULS10N57），那么成效会更好。⑤振捣：运用插入式振捣棒和水平式振捣器进行振捣作业，应专门注意边角处必然要振实。混凝土振捣进程中运用水准仪随时检测模板水平情形，对误差部位进行调整。⑥地面水平：运用直径200m。内灌满砂的钢制长滚（钢滚宽于伸缩缝间宽度500㎜以上），多次反复滚压地面，做出地面水平面。滚压地面时，应除尽钢模上的异物。在无法运用钢滚作业的部位，应采用刮杠刮做出地面平面。地面的平面标高应用水准仪检测确认。混凝土地面水平必然要操纵在1mm／m误差之内。⑦清除泌水：地面平整度施工完毕后，应运用4米（不不不小于二槽钢之间间距）刮杠至少两次刮去多出泌水。⑧彩色耐磨地面面层施工是在混凝土地面作出水平，且清除泌水后来开始进行直至表面加工完毕止。⑶彩色耐磨混凝土地面磨面：⒈彩色耐磨地面材料施工前、中期作业时期应在混凝土初凝时期混凝土抗压强度为／mm2进行，后期作业时期应在初凝后2至4小时且混凝土抗压强度为N／mm2穿着牛皮纸防水纸鞋进行。⒉彩色耐磨地面施工必需由专业人员操作专用的机械板作业完毕。机械板分为加装圆盘和加装专用特制抹具的机械板二种，根据地面的凝结程度改换对应的抹具。⒊清除浮浆：在混凝土初凝期，设专人看护，用手轻按混凝土表面，到达1－2cm深度时，运用加装圆盘的机械板（模板边缘及机械板施工接触不到处运用木板）均匀地将混凝土表面的浮浆膜刮掉。⒋撒布材料：作业人员应穿牛皮纸制防水鞋，将规定用量的2／3的彩色耐磨材料手工均匀撒布在初凝的混凝土表面，完毕第一次撒布作业。待彩色耐磨材料吸取二分之一水分后来，进行加装圆盘的机械板作业。而后待耐磨材料硬化至上人无明显痕迹时，进行第二次材料撒布作业，撒布规定用量的1／3彩色耐磨地面材料。⒌圆盘作业：待彩色耐磨材料整体吸取下面混凝土水分后，再进行至少二次加装圆盘的机械板作业，机械板作业应纵横交错进行。⒍机械板作业：在后来的作业中，视混凝土的硬化情形，进行至少三次安装特殊抹具的机械板作业。机械板的运转速度和机械板的角度转变应视混凝土地面的硬化情形而作调整。砼强度越大，机械板抹具角度越大。机械板作业应纵横向交错进行。⑷养护：彩色耐磨地面表面磨光完毕后的5—6小时内在其表面涂敷专用养护剂并覆盖塑料薄膜进行前期养护，以防止其表面水分的急剧蒸发，保障耐磨地面材料强度稳固增长。地面养护期同样为7天。洒水养生，彩色混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不适宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时刻诸多于7天。养生时刻应根据施工温度而定，同样养生期为14—21天，高温时诸多于14天，低温时诸多于21天，5℃如下施工，养生期诸多于28天。⑸涂覆透明封锁剂：待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封锁剂，增强耐久性和美观性。⑹伸缩缝切割：伸缩缝切割作业可以在彩色耐磨地面混凝上强度到达设计混凝土强度原则值的30%时进行。割缝宽度为5毫米，深度不不不小于10厘米，缝内浇注A型冷质密封膏。⑺缺陷修补方式：假设在耐磨地面施工完后来或设备安装中有耐磨地面损坏可以按如下方式修补：①12毫米修补（蒙受雨淋、轻微损坏等场所的修补）材料：彩色耐磨地面骨料，乙烯一醋酸乙烯共聚乳胶施工方式：将修补面打扫洁净。将水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳胶按2：1比例配合，并将其作为基层涂料涂于施工面。用5目原则筛网筛除彩色耐磨地面骨料，而后将水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳胶按5：1比例配合，并将其加入无骨料的彩色耐磨地面材料中，混合搅拌制成浆料后来，再运用金属抹具将材料修补于施工面。假设有养护剂，那么待其表面硬化后用小毛刷涂饰完毕即可。②10mm以上且面积不小于l㎡的较深场所修补。材料：彩色耐磨地面骨料。施工方式：将要修补的施工面凿去1厘米深的厚度，放入直径6毫米间距200毫米钢筋网片，浇注细石混凝土。在混凝土未硬化状态时，撒布彩色耐磨地面材料并用金属抹具加工表面直至完毕。假设有养护剂，那么待其表面硬化后用小毛刷涂饰完毕即可。（由于修补处会留有痕迹，因此从美观上考虑，可以对修补部份先进行整洁切割，而后修补。即便如此也会留有痕迹，因此最佳在地面完毕后增强成品爱惜）⑻质量规定：彩色耐磨地面工程验收必需知足《地面与楼地面工程施工及验收原则》（GBJ209－83）的有关规定。验收项目许诺误差整体标高±3mm表面平整度1mm/m伸缩缝、格平直2mm/5m.四、注意事项⒈施工现场须专人负责物料的配比。⒉严格操纵水灰比，即操纵水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不准诺一次性加入。⒊为使物料搅拌均匀，合适延长机械搅拌时刻，但不适宜太长。⒋运送彩色混凝土属干性混凝土料，其初凝快，同样根据气候条件操纵混合物的运送时刻，运送同样操纵在10分钟之内，运送进程中不要停留，手推车必需平稳。⒌摊铺、浇筑成型：彩色混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必需及时。有关车行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和操纵必然的泛水度，可是平板振动器（厚度厚