支模架搭设技术要点课件

建筑施工模板安全技术规范1支模架搭设技术要点前言

由于国家《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008在2008年12月1日才开始实施，加之建筑施工的主力军几乎全是农民工，多数没经过正规的技术培训，也没真正去跟师学艺，更由于现在劳动力市场的短缺，所以，模板工中滥竽充数的人比比皆是，能真正正确理解和掌握支模架搭设技术规范的人并不多，因此，支模架的安全隐患目前非常突出。致使架体坍塌、沉降、倾斜等质量安全事故时有发生。

2支模架搭设技术要点

根据国家建设部2012年《事故快报》数据统计，全年共发生建筑安全模板坍塌事故事故436起，死亡546人。我们对以上不同事故类别进行了分析，其中发生60起，占13·8%；死亡105人，占19.2%，虽然发生的起数和死亡的人数占总数的比例次于坠落，但一次死亡2人以上事故发生24起，占群死群伤事故的45·28%；特别是2013年一季度，全国共发生房屋市政工程生产安全事故82起、死亡110人，比去年同期事故起数增加16起、死亡人数增加30人，同比分别上升24.24%和37.50%。发生6起较大事故，其中模板支撑体系坍塌事故4起，死亡18人，分别占较大事故总数的66.67%和75.00%。因此，正确搭设模板

支撑架，防范群死群伤较大以上安全事故的责任落在了我们大家的身上，应该引起大家的高度重视。

3支模架搭设技术要点安全生产，预防为主，综合治理！4支模架搭设技术要点一、模板坍塌事故案例：警钟！！！1、2013年4月26日，江北区同原鸿恩寺一项目发生一起模板支撑架垮塌事故，事故造成1人死亡，8人受伤。5支模架搭设技术要点

2、2013年3月21日20时30分许，桐城市盛源广场施工工地四楼高支模在浇筑混凝土时发生坍塌事故导致8人死亡，6人重伤。

6支模架搭设技术要点

3、2012年9月5日7时50分左右，武汉市汉口宗关南国大武汉家装旁一工地模板架垮塌，4名施工人员被埋。7支模架搭设技术要点

4、2012年7月3日下午2时15分许，位于福田区中电综合楼工地发生脚手架坍塌，现场5名作业工人被埋。

8支模架搭设技术要点

5、2011年5月9日晚21时45分，位于浙江省奉化市溪口镇江拔线沙堤村桃子市场旁一建筑工地发生坍塌。9支模架搭设技术要点

6、2011年５月１日内蒙古自治区乌审旗在建第二实验小学报告厅垮塌、造成６死５伤。10支模架搭设技术要点7、2011年6月28日晚上，昆明新机场在建航站楼货运通道发生垮塌事故。共有9人受伤，其中3人重伤，6人轻伤。

11支模架搭设技术要点二、建筑施工模板安全技术规范（要点）JGJ162-200812支模架搭设技术要点1总则

1.0.2本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。

4荷载及变形值的规定

4.1荷载标准值

4.1.1永久荷载标准值应符合下列规定：

1）模板及其支撑架自重标准值••••••

楼面板及其支架（楼层高度为4m以下、木模板）自重为0.75KN／㎡。

2）新浇筑混凝土自重标准值，对普通混凝土可采用24KN／m3。

3）钢筋自重标准值应根据工程设计图确定。对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值：楼板可取1.1KN；梁取1.5KN。

4.1.2可变荷载标准值应符合下列规定：

13支模架搭设技术要点1）施工人员及设备荷载标准值，当计算模板和直接支撑模板的小梁时，均布活荷载可取2.5KN／㎡，••••••

2）振捣混凝土时产生的荷载标准值，对水平模板可采用2KN／㎡，对垂直模板可采用4KN／㎡，且作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度内。

3）倾倒混凝土时，对垂直面模板产生的水平荷载标准值：溜槽、串筒或导管为2KN／㎡；容量为0.2~0.8M3

的运输器具4KN／㎡；容量大于0.8M3的运输器具6KN／㎡。

计算实例：按普通商住楼标准层模板支撑架计算

1、楼板模板及其支撑架（层高4M以下）取0.75KN/㎡；

2、楼板钢筋混凝土按25KN/M3,按厚0.12M,则为25×0.12=3KN/㎡；

3、施工均布活荷载取2.5KN/㎡；

4、振捣混凝土时产生的荷载取2KN/㎡；

5、倾倒混凝土时产生的荷载取2KN/㎡；

每平方米荷载＝0.75＋3＋2.5＋2＋2=10.25KN/㎡；约1.046吨

14支模架搭设技术要点15支模架搭设技术要点施工期间支模架将承载每平方米达1000㎏以上的集中荷载16支模架搭设技术要点4、如立杆间距按1.4m×1.4m=1.96㎡,则每根立杆所承受荷载=1.96×10.25=20.09KN/根；

5、如立杆间距按1.2m×1.2m=1.44㎡,则每根立杆所承受荷载=1.44×10.25=14.76KN/根；约1.5吨

每个扣件的标准抗滑值为8kN/个（标准扭力距65N.M），但工地现场扣件的实际抗滑力平均只能按6kN/个（约612公斤）计算。所以立杆不能搞搭接，只能采用对接。

5设计

5.1一般规定

5.1.1模板及其支撑架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料进行。

5.1.2模板及其支撑架的设计应符合下列规定：17支模架搭设技术要点18支模架搭设技术要点

1）应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。

3）混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。

5.1.6模板结构构件的长细比应符合下列规定：

1、受压构件长细比：支架立柱及桁架不应大于150；拉条、缀条、斜撑等联系构件不应大于200；

2、受拉构件长细比：钢杆件不应大于350，木杆件不应大于250。

5.1.7用扣件式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规定：

2、承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载，并应按单立杆轴心受压计算；钢管的初始弯曲率不得大于1/1000，其壁厚应按实际检查结果计算；19支模架搭设技术要点公司规范1,立杆间距不大于1M，垂直落地受力，底部设垫块；2,扫地杆离地不大于20CM，长度不少于3跨且纵横满连；3,步距不大于1.5M；4,自由端不大于50CM；5,可调顶托支撑必须垂直受力，伸出长度不大于20CM,20-30CM承载力系数乘以0.9.大于30CM乘以0.8；采用扣件支撑时，需加设保险扣；高支模严禁采用扣件支撑；6,模板拼缝处要紧实严密，木方间距200mm并符合方案要求；7，螺杆排数一般设置：层高2.8-3.2m设6排；层高3.2-3.8m设7排；层高3.8-4.6m设9排；层高4.6-5.6m设10排。离地200mm设置第一道螺杆,离板底200mm设置一道螺杆，螺杆间距45-50CM,下面三排要用双螺帽；螺杆对应位置固定内撑；8,、阳角部位采用端面硬拼，用钢管扣紧，再用木楔挤紧，从而保证阳角方正。为防止根部漏浆形成烂根，采用砂浆将模板底部进行封闭。20支模架搭设技术要点1，扫地杆未连通21支模架搭设技术要点斜支撑底部没有设置防滑移的可靠措施！22支模架搭设技术要点扫地杆连接用顶筒？拉力从哪里来？23支模架搭设技术要点2，立杆间距过大，未落地及垂直受力24支模架搭设技术要点未落地，未垂直受力25支模架搭设技术要点斜撑未落地！且未固定在立杆上！26支模架搭设技术要点立杆倾斜无扫地杆！27支模架搭设技术要点梁底立杆间距过大，应加立杆回顶1.3M28支模架搭设技术要点3，梁回顶不到位或可调支撑偏心受力29支模架搭设技术要点正确做法偏心受力30支模架搭设技术要点4，自由端过长，标准为50CM（地下室和车库）31支模架搭设技术要点5，水平杆（二道杆）未满连32支模架搭设技术要点6，靠外架固定，外架变形33支模架搭设技术要点7，扣件未拧紧，未加保险扣，方木间距大于20CM34支模架搭设技术要点扣件支撑正确做法35支模架搭设技术要点8，工完场清？36支模架搭设技术要点9，拼缝问题及加固问题37支模架搭设技术要点38支模架搭设技术要点10，连墙件拆除！影响外架稳定性！禁止！39支模架搭设技术要点11，外架上放材料！危险！40支模架搭设技术要点41支模架搭设技术要点12，违规用电！危险！42支模架搭设技术要点6模板安装构造

6.1一般规定

6.1.1模板安装前必须做好下列安全技术准备工作：

2、应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。

6.1.2模板构造与安装应符合下列规定：

2、竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。……。（见隐患识别1）

3、当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。43支模架搭设技术要点44支模架搭设技术要点45支模架搭设技术要点46支模架搭设技术要点47支模架搭设技术要点48支模架搭设技术要点1、墙柱接茬位置模板应伸至接缝以下螺杆上，为防止漏浆，接缝位置采用双面胶条封堵，墙柱根部用10-20mm水泥砂浆封堵模板。2、当采用预留对拉螺杆时，其距接缝位置300mm；当采用预埋锁脚螺杆时，其距接缝位置150mm。3、两种方法螺杆水平间距均为500mm，或根据相应的专项施工方案。49支模架搭设技术要点50支模架搭设技术要点51支模架搭设技术要点墙柱模板：柱接茬、板面接缝1、梁板楼面标高必须严格控制，其收口要平齐。2、为保证梁板墙柱接茬密实，其接缝位置必须在浇筑混凝土前凿毛。52支模架搭设技术要点53支模架搭设技术要点梁模板梁模板加固通用要求：1、严格按照施工方案安装穿梁螺杆。2、模板拼缝处要贴海绵条并用木方压实。3、根据构件截面尺寸进行模板设计，一般内楞采用木方，间距200mm并符合方案要求，外楞采用木方或钢管，如采用钢管使用双钢管，穿梁螺杆紧固，螺杆直径Ф12以上，并采用配套的螺帽和3型卡。54支模架搭设技术要点55支模架搭设技术要点楼梯模板1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂。2、封闭式模板在楼梯梯段的中间部位预留孔洞，方便振捣混凝土，避免气泡存积。3、模板拼装接缝需平整严密，以防止漏浆。4、定位和固定木方不得少于两排。56支模架搭设技术要点57支模架搭设技术要点58支模架搭设技术要点洞口模板1、可采用定型钢制门窗洞口模板，可保证门、窗洞口的位置及尺寸准确，模板可拼装、易拆除，刚度好、支撑牢、不变形、不移位。2、如采用木模，模板阴角处L150×150×6的角钢与木模固定，阳角处用L75×75×6的角钢与木模固定，同时洞口模板内部加支撑。3、注意洞口模板下要设排气孔，洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆，浇筑混凝土时从窗两侧同时浇筑，避免窗模偏位。59支模架搭设技术要点60支模架搭设技术要点61支模架搭设技术要点高支模定义：高度5M及以上，跨度10M及以上，总荷载10KN每平方米及以上，集中线荷载15KN每米及以上，高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土支撑工程62支模架搭设技术要点高支模高度9M以上高度9M以下63支模架搭设技术要点高支模64支模架搭设技术要点65支模架搭设技术要点竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。

66支模架搭设技术要点5、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

6、现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：

1）下层楼板应具备有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；

2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；

6.1.6当支架立柱成一定角度倾斜，或其支撑立柱的顶面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底部必须有防滑移的可靠措施。（见隐患识别2）

6.1.7除设计另有规定者外，所有垂直支架柱应保证其垂直。（见隐患识别3）

6.18对梁和板安装二次支撑前，其上下不得有施工荷载，支撑的位置必须正确。安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。67支模架搭设技术要点6.1.9支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定：

1、梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。

2、木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。

3、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。68支模架搭设技术要点钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱

钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。69支模架搭设技术要点搭设支模架时应首先确定好立杆间距和纵横向扫地杆；剪力墙、柱模板应与纵横向水平杆固定，以防轴线偏移或爆模。70支模架搭设技术要点当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。71支模架搭设技术要点模板支撑架结构示意图72支模架搭设技术要点4、木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40㎜×50㎜木条或25㎜×80㎜的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48㎜×3.5㎜钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并应用铁钉钉牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500㎜，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100㎜处进行固定。

6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：

1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立杆底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50㎜。

2、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不小于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。

73支模架搭设技术要点隐患识别：当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆没向低处延长不小于两跨，立柱距边坡上方边缘小于0.5m。74支模架搭设技术要点3、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500㎜，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

4、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。

5、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。75支模架搭设技术要点隐患识别：立柱接长没有采用对接扣件连接，二是采用搭接，且相邻两立柱的接头在同步内，导致架体的承载力和稳定性大大下降。76支模架搭设技术要点隐患识别：将上段的钢管立柱与下段钢管立柱固定在水平杆上，形成铰接，架体的稳定性极差，极易造成架体坍塌事故。77支模架搭设技术要点满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°78支模架搭设技术要点隐患识别：左下图：满堂模板和共享空间模板支架立柱外侧周圈没有设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间更没在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑。右下图：一是剪刀撑杆件的底端与地面夹角小于45°，且剪刀撑杆件与立杆交叉处无口件；二是剪刀撑杆件没真正形成剪刀叉。79支模架搭设技术要点6、当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，安水平间距6～9m，竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。6.3.6其他结构模板应符合下列规定：

1、安装圈梁、阳台、雨棚及挑檐等模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在施工脚手架上。

2、安装悬挑结构模板时，应搭设脚手架或悬挑工作台，并应设置防护栏杆和安全网。作业处的下方不得有人通行或停留。

7模板拆除

7.1模板拆除要求

7.1.2、当混凝土未达到规定强度或已达到设计强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除（隐患识别11）

。

7.1.13已拆除了模板的结构，应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。若在未达到设计强度以前，需在结构上加置施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。80支模架搭设技术要点隐患识别：安装圈梁、阳台、雨棚及挑檐等模板支撑架时，其支撑没有独立设置，与施工脚手架相连接。81支模架搭设技术要点隐患识别（11）：当混凝土未达到规定强度或已达到设计强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可拆除。下图：由于拆模过快，下层楼面板承受不了上面的施工荷载，导致楼板开裂。82支模架搭设技术要点7.2支架立柱拆除

7.2.2当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平杆时，应和拆除立柱同时进行。

7.2.3当拆除4~8m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。

7.3.4拆除梁、板模板应符合下列规定：

1、梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。

4、严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模（见隐患识别12）。

8安全管理