钢筋机械安全操作一般要求

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1、工作前认真检查各部机件是否良好、安全防护设施是否齐全及牢靠，并学试运转合格，才能使用。

2、工作中经常注意轴承温度，如超过60C0时，须停机查明原因。

3、待加工的钢筋以及成品、半成品应堆放整齐，零星、短头钢筋不得乱放，以免妨碍操作人员的手脚，引起事故。

钢筋切断机操作规程

1、钢筋切断机应安装平整牢固，周围须有足够的场地堆放钢筋。

2、工作前须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否紧固。

.-物业经理人

3、机械未达到正常转速时，不得断料；断料时操的手只准握住靠身边一端的钢筋，而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。

4、工作时用双手握住钢筋，按稳于切口，防止切断时钢筋震动夹伤手指。

5、禁止切断超过规定尺寸的钢筋；多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。

6、不准切断硬度较大或烧红的钢筋，刀片不得受各种锤子、钢筋及其它重物的敲击。

7、切断短料时，必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

8、切断较长钢筋时，应有专人帮扶；扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致，并听其指挥，不得任意拖拉。

9、机械运转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物；非操作人员不准在机器周围停留。

10、如发现机械运转不正常或有异声，以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。

对焊机操作规程

1、对焊机应安装在室内，并有可靠的接地；如多台对焊机并列安装时，两台焊机之间距离至少有3米，并应接在不同相位的电源上；每台对焊机都须有各自的闸刀开关，闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管加以保护。

2、操作前须检查操作机件是否正常，压力系统是否灵活，夹具是否牢固；用气压或液压传动的夹具应检查其系统是否正常。

3、操作工应戴防护眼镜和手套，站立的地方应垫木板或其他绝缘材料。

4、操作房（车间）须用防火材料搭设，并备有消防设施；对焊机附近禁止堆放易燃、易爆物品，以防发生事故。

5、对焊机工作时，冷却水管应保持畅通，冷却水的温度不得超过40C0，

6、焊接前应根据所焊钢筋截面调整两次电压，禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

7、断路器的接触点，应每隔23天用砂纸净，电极（铜头）应定期用锉刀铿光，两次电路的全部连接螺栓应定期拧紧，避免发生过热现象。

8、焊接较长钢筋应设活动支架并有辅助人员配合，焊接时应注意火药烫伤和接头处烫手。

9、搬运钢筋应用力一致，防止碰伤；焊接好的钢筋应堆放整齐，并不得靠近易燃品。

篇2：混凝土搅拌机安全操作规程范例

混凝土搅拌机安全操作规程范例

1、搅拌机机身必须安装平稳牢固。

2、工作前应检查离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有否断丝损坏，护装置是否齐全可靠，并进行试运转；如搅拌筒转动平稳、不跳动、不跑偏、料斗上下和出料门转动灵活、料斗下凸轮机构正常，方可进行工作。

3、禁止超负荷使用；机械运转中禁止用手或其他物件伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作。

4、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；如必须在斗下检修时，应停机切断电源，并将进料斗用保险链挂牢后方准进行。

5、进料斗应缓缓放下，以免下落速度太快，损坏机件或发生故障。进料斗未停稳前，不得进料。

6、当搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时，应用人力将拌和筒内存料清出，然后进行检查或修理。不允许满负荷启动搅拌机，以防启动时电流过大而损坏电动机。

7、操作人员如必须进入拌和筒内进行清洗或检修，应严格控制电源，以防发生意外事故。

8、在开车清洗时，禁止操作人员爬到进料斗上，防止脚碰联合器后，使进料斗提升伤人。

篇3：砂轮机安全操作规程范例

砂轮机安全操作规程范例

1、砂轮机应安装在显眼而又僻静的地方，其轴线的垂直方向不得有其他人员固定操作。

2、砂轮安装时，应仔细检查有无裂纹，砂轮额定允许转速是否相符，运转时不得有摇摆现象，吵允许用锤子打击砂轮，安装完毕，试运转数分钟后，再次拧紧螺丝。

3、砂轮两侧要用垫圈夹紧，其直径不少于砂轮直径的1/2，垫圈与砂轮之间垫以和垫圈同样大小的胶圈。

4、砂轮必须装设不少于半圆位的防护罩。

5、操作前应检查砂轮有无破裂，螺丝有无松动，并试运转正常后方工可正式操作。

6、操作时应立在砂轮的侧面，身体离开远些，不得两人同时使用一个砂轮，当一台机上装有两个砂轮时，不得在侧面磨。

7、送磨工件时，应将工件缓慢地接近砂轮，不得用力过猛或进行冲击。

8、磨小物件时不可用手拿着，应用钳子等工具夹紧，过于重大的有严重震动的工作，不要使用砂轮机磨削

9、工作时要戴防护镜。

10、凡有下列情况，砂轮机不准使用：砂轮圆、砂轮过薄或砂轮片露出夹板边缘、运行中发现左右摇摆或音响不正常时。

11、砂轮边缘不得有缺口，表面凹凸不平或歪曲不正常现象，如有应及时整修。

12、砂轮机应设单一开关，严禁倒转。

篇4：手电钻安全操作规程范例

手电钻安全操作规程范例

1、除严格遵守本规程的安全生产有关规定和钻床安全和技术操作规程外，还应遵守下列各项。

2、工作前应检查电钻的手提把和电源导线，保持绝缘良好，操作时戴绝缘手套。

3、操作中发现漏电现象，电机发热程度超过规定，转动速度突然变慢或有异声时，应立即停用，交给电工维修。

4、钻头必须拧紧，开始时应轻轻加压，以防断钻。

5、用木棒压电钻进行工作时，木棒须与电钻垂直，压力不可太大，以防断钻，容量小的电钻不准用木棒加压使用。

6、向上钻孔时，只许用手顶托钻把。

7、先对准孔后再开动电钻，禁止在转动中手扶钻杆对孔。

8、钻薄板时须垫木板，要用钻头，钻圆轴类工件时，下面应垫三角铁，以防移动，如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板，防止工件旋转伤人。

篇5：蛙式打夯机安全操作规程范例

蛙式打夯机安全操作规程范例

1、使用前，对机械各部件必须认真检查，连接螺栓必须紧固，电动机、电缆、各种电气以及接地线等均不能有漏电和连接不良等现象，并调整好三角皮带的松紧度，然后启动电机进行试运转。

2、在试运转中，要监听和观察机械的声响，三角皮带是否跳动，转动轴、夯头架动臂和偏心块等转动时是否摇摆，如有不正常等现象，须停止试运转，并重新予以调整和紧固，正常后方准操作。

3、打夯机应由一人操作，一人拉住电缆进行辅助，须戴绝缘手套和穿胶鞋，以防触电；助手应集中精力，跟随在操作人员的后面或侧面，将电缆调整，不得强行拉扯；当机械要穿过电缆时，应将电缆举起，绝不允许用手甩电缆，以防被偏心轮铰打造成事故。

4、操作时，操作人员集中精力，注意行夯路线，双手轻轻握正手柄，两肘微弯，随夯机直线走，转变时不能用力过猛，力求缓转，并注意转弯要领。转弯或打偏斜时，应握紧夯柄，用臂力转向，严禁作急转弯动作。

5、操作中夯机的前进方向不得站人，多台机械在同一施工面上工作时应相互离开一定距离，并不得相对进行，以防碰撞。

6、在有坡度或松软的地上打夯，须用拉绳时，人应面向打夯机，拉绳要长，不得采取背拉式前进，以防发生事故。

7、夯头或偏心块不得打在坚硬物体上，应注意地下建筑物，如混凝土