提高折线型弧形玻璃幕墙安装的一次验收合格率

提高折线型弧形玻璃幕墙安装

的一次验收合格率QC小组名称：苏州移动分公司工业园区新综合大楼工程项目部单

位

名

称：编制人：

一、工程概况苏州移动分公司工业园区新综合大楼工程位于苏州工业园区本工程地下2层，地上21层，建筑高度102米，总建筑面积为85696.63平方米。一、幕墙概况

外立面装饰采用玻璃幕墙，幕墙总面积约为41000平方米。一、幕墙概况

其中15层以上为直形，4-15层为折线型弧形，弧度33.9o，半径78米，裙楼为通长弧形：长约125米，弧度16.14

o，半径79.5米，与主楼弧形墙面形成折线型叠加弧形玻璃幕墙。小组名称提高折线型弧形玻璃幕墙安装的一次验收合格率QC小组组建日期2012.8.1注册日期2012.8.1小组类型攻关型小组注册号Szej-205-2012-002小组平均年龄35课题注册号Szej-205-002序号姓名性别年龄职务职称小组职务组内分工1韩树山男48项目经理高级工程师组长组织协调2周建中男38主任工程师高级工程师技术顾问落实方案3尤永男36工程科科长工程师副组长质量控制4朱劲松男34技术负责人工程师技术支持现场实施5潘鸿男31技术科长工程师技术支持技术管理6吕红叶男34幕墙项目经理工程师副组长质量管理7孙继兵男38施工员工程师组员具体实施8孙琦男31核算员技术员组员具体实施9黄翼波男32施工员技术员组员具体实施10李阳洋男30资料员技术员组员具体实施11沈均松男38安全员工程师组员具体实施12黄星男25材料员技术员组员材料、仪器检验二、团队成员介绍及团队活动计划

1、团队成员介绍2、活动计划进度：小组活动从2012.8持续至2013.12序号调查项目允许偏差检查点（次）合格点（次）不合格点（次）合格率（％）不合格率（%）1曲面弧度偏差大＜3mm50361472282幕墙渗漏050401080203龙骨尺寸偏差大≤2mm5045590104玻璃尺寸偏差大≤2mm504829645骨架标高偏差大≤3mm3029196.73.36其他（龙骨变形）201919557合计2502173386.813.2三、选题理由1.工程质量目标：鲁班奖工程（幕墙安装一次验收合格率≥95%）。2.质量现状：裙房南立面样板幕墙安装一次验收合格率仅86.8%。小组对样板部位安装质量进行调查统计，发现幕墙曲面的弧度不均匀，幕墙玻璃拼缝处有渗漏现象。

弧形玻璃幕墙安装问题调查表3.课题选定：提高折线型弧形玻璃幕墙安装的一次验收合格率。

四、设定目标及目标可行性分析设定目标：为确保鲁班奖工程，公司内部下达指令，小组把活动目标值设定为将折线型弧形玻璃幕墙安装的一次验收合格率提高到95%。鲁班奖序号项目频数(点)频率累计频率1曲面弧度偏差1442.4%42.4%2幕墙渗漏1030.3%72.7%3龙骨尺寸偏差515.2%87.9%4玻璃尺寸偏差26.1%94%5骨架标高偏差13%97%6其他（龙骨变形）13%100%7合计33100%

四、设定目标及目标可行性分析可行性分析：1、调查分析

弧形玻璃幕墙安装问题统计表弧形玻璃幕墙安装问题饼分图从饼分图中可得出“曲面弧度偏差”和“幕墙渗漏”

属主要症结,比重为72.7%

。序号项目名称抽检点数一次验收合格数合格率最高水平1目前水平25021786.892.42历史最高水平96.3最后得出结论：设定的将折线型弧形玻璃幕墙安装的一次验收合格率提高到95%是能够实现的

四、设定目标及目标可行性分析可行性分析：

2、目标的可行性分析

如果我们将2个主要问题解决，可以将验收合格率提高到：1-（1-

86.8%）×（1-72.7%）=96.4%。

小组又通过分析项目部以往幕墙施工成功经验，大家一致认为：以

小组的技术实力至少可以解决主要问题的92%（1-（1-86.8%）×（1-

72.7%×92%）=95.6%），即可以将合格率提高到95.6%。

3、项目部水平调查

随即对项目部的历史最高水平进行了调查，如下

表：

五、原因分析小组成员通过查阅文献、现场调查分析了弧形幕墙曲面弧度偏差及渗漏的原因，并绘制如下关联图。质检人员检查不到位管理制度不完

善技术交底

不到位安装方法不当

幕墙渗漏密封胶条开

裂环境温度变化

引起变形无奖惩制

度工作马虎工人质量意

识淡薄测量放线工艺不合理定位放线误检查力度不

严曲面弧度偏差龙骨应变大注胶方法不

合理材料质量不

合格管理人员技术

水平低

差大上下相邻两榀折线夹角大小

不一测量机具有

误差龙骨安装不构件加工偏

差大

胶缝粘结不

密实密封胶不均匀，有起泡幕墙表面积水弧形幕墙横杆滞留雨水

到位主体结构与幕墙连接方式不合理六、要因解析要因分析现对这11个末端因素进行调查分析和现场测试、计算，进行要因确认。我们制作了要因确认表。确认时间2013.7.1负责人李阳洋确认方法资料审查确认标准规章制图、施工记录齐全确认情况查阅现场项目部管理制度，公司管理体制、项目部管理体系、管理架构等均齐全，而且张贴于现场办公室、会议室墙上。查阅现场管理相关记录：施工日志、质量日志等记录完整。确认结论管理制度不完善是非要因六、要因确认对这11个末端因素逐一进行了确认。确认一:管理制度不完善确认时间2013.7.4负责人李阳洋确认方法调查、测试确认标准专业知识考核得分80分以上为合格。确认情况对项目部管理人员进行调查询问，管理人员都有丰富的施工经验；对管理人员进行幕墙施工专业知识测试，测试人员平均成绩90.3分。管理人员考核成绩统计表考核情况考核标准确认结论管理人员技术水平低是非要因姓名李阳洋王庆生陈奇朱劲松何伟孙琦韩树山黄翼波刘连根得分919588968592959389姓名吕红叶李敬潘鸿吴智斌沈均松陈义胜得分889092908784平均分90.3六、要因解析确认二:

管理人员技术水平低确认时间2013-7-4负责人李阳洋确认方法资料审查确认标准奖惩制度编入公司的规章制度里确认情况查阅项目部资料，项目管理体制中包括了奖惩制度。确认结论无奖惩制度是非要因六、要因解析确认三:无奖惩制度确认时间2013-7-6负责人潘鸿确认方法调查分析确认标准定位点误差＜3mm确认情况项目部技术管理人员随机抽查前期测量的30个定位点，进行定位复测，结果发现超出误差范围内（±3mm）的点有10个，不合格率达到33.3%。随即检查测量放线专项施工方案，发现测量放线工艺中使用的是传统的经纬仪+钢尺测量法，未进行电脑模图放样，精度相对较低，而且放线时需要频繁从基准点引出临时辅助点进行放线，累积误差较大。定位点偏差检查统计表定位点偏差柱状图确认结论测量放线工艺不合理是要因检查点偏差绝对值检查点偏差绝对值检查点偏差绝对值12113.521422122221.531.513123243143.324551.5151.525160162.5261721742748418228292196294101200302.5六、要因解析确认四:测量放线工艺不合理确认时间2013-7-7负责人黄翼波确认方法检查校验确认标准合格证齐全有效、复检合格确认情况检查项目部的测量工具：全站仪、经纬仪、水准仪的合格证、复验检测报告，结果：所有仪器合格证齐全，而且均经过专业检测单位测试校验，检测报告合格有效。确认结论测量工具有误差是非要因六、要因解析确认五：测量机具有误差确认时间2013-7-6负责人黄星确认方法调查、测量确认标准资质齐全，加工规范化，误差在允许范围内确认情况对龙骨等构件的加工厂进行走访调查：苏州柯利达装饰股份有限公司生产加工厂位于苏州工业园区，拥有全幕墙、大跨径的现代工业化厂房48000平方米，占地约128亩，加工厂拥有德国叶鲁引进的四条国际最先进的幕墙加工流水线设备，加工工艺、技术达到国际先进水平。公司有壹级施工资质和甲级设计资质，车间加工生产线工艺先进，生产过程规范合理，抽检龙骨构件尺寸偏差符合规范要求。标准：小于0.5mm确认结论构件加工偏差大是非要因槽口尺寸允许偏差：0.5豁口尺寸允许偏差：0.5槽口尺寸实测值0.40.10.2000.30.10.1豁口尺寸实测值0.200.20.30.10.10.40.1六、要因解析确认六：构件加工偏差大确认时间2013-7-6负责人孙琦确认方法调查、测量确认标准龙骨尺寸变化＜±1mm确认情况小组成员抽取钢龙骨样品，在24小时内每2小时进行温度与尺寸测量。测量结果：龙骨变形在允许范围内。确认结论环境温度变化引起变形是非要因序号123456789101112时间68101214161820222424温度t162023252825242017161515变形值mm00.20.20.30.30.20.20.20.60.50.50.5六、要因解析确认七:环境温度变化引起变形确认时间2013-7-8负责人吕红叶确认方法调查分析确认标准证件、记录齐全有效，检测报告合格确认情况查看铝材、密封胶、玻璃等各种构件的原材料及产品质量合格证及现场抽检复试报告，均合格有效确认结论材料质量不合格是非要因六、要因解析确认八:材料质量不合格确认时间2013-7-8负责人朱劲松确认方法调查分析确认标准密封胶形成两面粘结，不得三面粘结；填充棒与板块侧面贴合紧密确认情况查看施工方案，查看操作要点：选择规格符合质量要求的泡沫填充棒填塞到拟注胶之缝中，保持泡沫填充棒与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后垫杆凹入表面距玻璃表面约4mm；耐候硅酮密封胶的施工厚度大于3.5mm，施工宽度大于等于施工厚度的2倍；耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结。通过与工人交流以及现场查看，发现操作人员打胶基本按规范操作。确认结论注胶方法不合理是非要因六、要因解析确认九：注胶方法不合理确认时间2013-7-8负责人潘鸿确认方法调查分析确认标准及时排出横杆处积水确认情况现场察看并分析：由于设计的因素，弧形幕墙玻璃面与横向装饰线条形成夹角，容易积水。现场再通过在幕墙表面进行淋水试验进一步证实：弧形幕墙横杆处确实排水不畅，有积水。雨水被装饰线条阻挡，易积水确认结论弧形底部横杆滞留雨水是要因六、要因解析确认十:弧形底部横杆滞留雨水确认时间2013-7-8负责人朱劲松确认方法调查分析确认标准主体结构与幕墙骨架的连接可以三维调整确认情况现场选用的埋件为平板埋件,转接件通过与埋件焊接来实现与主体结构连接，大多选用L型的钢制转接件与幕墙竖龙骨连接螺栓连来实现幕墙竖龙骨的前后调整。L型连接件由于端板无法切割，调整误差仅限螺栓孔的长度，调节能力有限，进出尺寸不能完全调整到位。连接结构的端板不能切割另一端有螺栓孔，也不得切割确认结论主体结构与幕墙连接方式不合理是要因

六、要因解析确认十一:主体结构与幕墙连接方式不合理通过以上的调查分析，我们找出了三个主要原因：一、测量放线工艺不合理；二、弧形幕墙横杆滞留雨水。三、主体结构与幕墙连接方式不合理序号要因对策对策特点评价综合得分选定方案有效性可实施性可靠性经济性1测量放线工艺不合理1、调整测量放线施工工艺1、三维定位，电脑放样。2、节省返工时间和费用，效率高预作模图，定位精准方法科学合理电脑模拟，可靠费时18√54542、按传统工艺重新复核校正1、原理简单易操作2、技术落后，本身有缺陷，不适合弧形幕墙放线工艺老套，精度不够操作繁琐人为操作，误差大费时1334242弧形底部横杆滞留雨水1、调整设计，利用雨幕原理设计等压腔排水1、构造防水、以排为主2、等压腔收集雨水，竖框排出理念先进，效果好安装要求不高多余积水顺利排出增加设计成本18√55532、严格控制打胶质量1、以堵为主，原理落后2、短时间有效，后期密封胶老化，隐患大3、不易操作以堵为主的理念落后安装要求高积水时间长了易渗漏常规做法，费用不增加1333343主体结构与幕墙连接方式不合理1、调整连接件的形式：变为槽型或U型，扩大可调范围1、可现场切割长度来适应结构，可调整范围大2、效率提高，避免返工3、可操作性强可大范围调节进出尺寸方法简单调节效果好省时省力18√54542、加工多种长度尺寸的L型连接件，根据实际结构情况挑选适合的长度连接1、增加了加工的工作量和成本2、现场需从大量的连接件中挑选适合的，效率低、可操作性差可调节范围小方法简单传统方法，针对性差易返工，增加成本154433

七、实施对策1、针对以上3项要因进行了专项分析研究，分别提出了对策，根据对策的特点从有效性、可实施性、可靠性和经济性四个方面进行了评价。说明：5----很好，4----好，3----一般，2----差，1----很差八、实施措施措施实施一：调整测量放线工艺，采用三维立体放线法第一步：模图制作1.依据幕墙施工立面、平面、节点图找出分布点在不同楼层相对应轴线的进出、左右、标高尺寸，也就是确立每个点X、Y、Z三维坐标。2.依据基准点控制网以及控制网与轴线关系尺寸、幕墙外控点与轴线的关系尺寸，将已知数据转换为幕墙外控点与基准点控制网的关系尺寸。3.依次计算出基准点与各轴线的关系，把主控线做到平面图上，再依据第二步中计算出的关系数据，把每个点做到平面图上。室外全站仪标高控制全站仪米

八、实施措施第二步：模图完成后，对现场外控点、线进行布置，所有外控点定完后，用钢丝进行上下楼层对应点的连线，这样外控线布置就完成了。第三步：考虑到整个大楼的位移变形，为了确保水平标高的准确性，用全站仪在主体结构外围进行跟踪检查。运用全站仪的检测结果与控制点的理论坐标进行比较，对误差超限的构件进行校正。

1.5至1.8孔

1.5控制钢丝八、实施措施措施实施二：利用雨幕原理，调整幕墙节点设计避免渗漏分析：由于南/北立面弯弧形倾斜设计及横向装饰条设计会使雨水在横框处有短暂的停留，增加了雨水对横框的渗漏，多方经过讨论，参考雨幕原理，调整节点设计：1.

横框：设四道密封胶条及一道密封胶，形成三个等压腔。

八、实施措施2.

竖框：设两道密封胶条及一道密封胶，形成两个等压腔。利用横框等压中腔与等压后腔收集少量渗入的雨水，运至竖框等压腔，由竖框排出。调整后充分考虑了水气密性以及排水途径，从而达到“构造防水”、“以排为主”的先进设计理念。

八、实施措施措施实施三：优化幕墙与主体结构的连接方式，扩大连接件的可调整范围。

改进措施：将L型改为槽钢型和U型连接件。

1、槽钢型连接件：使用10号槽钢作为连接件（表面热镀锌处理），一端开设螺栓孔连接

龙骨，另一端可以根据实际需要任意切割，不影响使用功能（可设计成直口型和斜口型）槽钢型连接件直口型斜口型八、实施措施2.

U型连接件：当主结构为型钢结构时，使用U型连接件。先在主结构上焊接一根120*60*5横向钢梁，钢梁的端头焊接一个U型钢端板（6mm厚），用以连接龙骨。横向钢梁的长度均为可调节范围。序号调查项目检查点（次）合格点（次）不合格点（次）合格率（％）不合格率（%）1曲面弧度偏差大504739462幕墙渗漏5050010003龙骨定位偏差大504829644玻璃尺寸偏差大504919825骨架标高偏差大3028293.36.76其他（龙骨变形）201919557合计250241996.43.6序号项目频数(点)频率累计频率1曲面弧度偏差333.333.32幕墙渗漏0033.33龙骨定位偏差222.255.54玻璃尺寸偏差111.166.65骨架标高偏差222.288.86其他（龙骨变形）111.11007合计9100%

九、效果检查

经过QC小组团队的努力，在南立面外幕墙施工完成后，小组成员对施工质量进行了检查，共检查250个点，不符合要求的9个点，合格率达到96.4%。

弧形玻璃幕墙安装问题调查表弧形玻璃幕墙安装问题统计表

通过效果检查，曲面弧度偏差和幕墙渗漏得到很好的控制，前者合格率达到了94%，后者无渗漏现象，合格率达100%。总合格率从86.8％提高到96.4％，超过了目标值95％,达到了我们预定的目标。九、效果检查

弧形玻璃幕墙安装问题频率饼分图活动效果对比图活动前活动后目标%86.8%5%95%%6%96.4%九、效果检查

经济效益：项目部通过本次活动，使得大面积弧形玻璃幕墙安装的一次验收合格率达到了95％以上，幕墙未出现渗漏，纵横向的曲面弧度光滑、顺直，满足了鲁班奖验收的要求，最终节约工期30天，获得技术经济效益38.06万元，并且我们得到了业主、监理、设计院和质检站的好评和信任，赢得了社会的好评。社会效益：1、减小了外立面幕墙施工的工期压力，提高了工程的整体施工质量，为鲁班奖的争创奠定了坚实的基础。2、提升了企业的技术水平。3、受到业主、监理等单位的一致好评，创造了良好社会效应。折线型弧形幕墙施工质量控制作业指导书形成时间2013年10月收录时间2013年11月编号SZEJZYZDMQ11-2013主要内容及措施序号巩固措施备注1开展三级技术交底循环培训、现场操作技能演示提高工人操作技能。2对弧线幕墙部分使用电脑模图制作，三维坐标放样3制定切实可行且符合实际的质量管理制度，并根