粘土砂处理设使用说明

00文档收集于互联网，如有不妥请联系删除:...砂处理线使用说说说明名目—公司简介、A. 树脂砂线状况及特点三工艺流程、方案布置图、一、系统技术要求、在自动半自动造型生产线生产过程中，型砂性能对铸件质量具有打算性的影响，型砂性能把握是保证铸件质量的重要工艺手:..1文档收集于互联网，如有不妥请联系删除段。合理选择原砂、膨润土、煤粉等原辅材料，把握好型砂的水分、紧实率砂铁比按5计，平均每天的循环130t100t考虑。粘土砂型砂制备系统要确保如下型砂性能要求：水份4.0-4.8%，湿透气性〉80,湿压强度0.065-0.1Mpa等。旧砂铲车转运至振动输送落砂机、振动落砂分别铸件、旧砂振动输送、悬挂磁选、耐热皮带提升机〔〕、砂库V=80t、皮带输送、提升机、再生气、提升机、输送带、关心材料四砂机、造型机上方双腔料斗、造型机。1．浇注后自然冷却3-5小时后，由铲车将铸件及型砂一起转运至振动输送落砂机，该机具有落砂、裂开、铸件分别等功能。L125A震惊落砂输送机，机，该机身承受Q235D优质碳素构造钢焊接而成，焊接后承受热处理工艺-i16mn,从而保证了设备的整体刚度和局部强度。弹簧承受我厂在弹簧厂特别定做的65si2mn材质，有效的提咼了cb、cs、〔T-i承载负荷 5t/台3500x电机功率 2x3kw

1200mm/台Y34A0620振动输送机,本机可适应热旧砂的输送。由2台振动电机作〔安装悬挂带式永磁分别机部位〕的损坏。磁选部位材料承受1Cr18Ni9Ti主要技术参数生产率 25-40t/h输送距离 5m电机功率 2x1.85kwY997悬挂磁选机，S99系列悬挂带式永磁〔强磁〕分别机〔简称磁选机〕，、筛分、提升、给料、混砂等工艺设备及运输设备牢靠运行。S99系列磁运行牢靠、维护简便等优点。S99系列悬挂永磁分别机由摆线针轮减速机、传动滚筒、支架、磁轭、磁系调整磁选的凹凸，使磁系下面与凸棱胶带的反面间隙最小，提高磁选效果。张紧螺母，可使凸棱胶带处在两个立式边挡辊中间，削减胶带边缘磨损。上方脱离磁场落下，到达分别效果。S997悬挂带式永磁分别机主要技术参数：磁选机带宽 500mm磁选机悬挂高度 150-200mm分别层厚度 40 80mm磁选机带速 0.8m/s外表磁场强度 0.3-0.4t电机功率 1.5kwTDQ350提升机，该机是铸造车间一种普遍承受的垂直输送设备，主组成多种形式的输送系统。皮带承受高强度耐热橡胶,(130C。该机的机壳(3=4mm)系由钢板折弯叠焊而成的，外观整齐，密封性能好，主要参数：H=14.4m,〔11.4m,地下3m〕7.5kwS4240滚筒裂开机：该机是集裂开、再生、筛分、除尘为一体的多功能裂开机,运行平稳且构造紧凑。承受 20#标准槽钢做骨架，3=3-10mm钢板做壳体，筛网承受不锈钢网。主要参数：25-40t/h功率：4kwFTC-30沸腾冷却床:承受风冷+水冷方式降温。沸腾床内的沸腾板〔水冷、风冷〕〔室温+-10°c〕，一步的自然冷却，落砂时的砂温温度可达200-4000c左右，经过一次振动输送冷却及裂开吸尘降温之后，其余温仍可达90-15O0C左右。所以要进展机体钢板：10mm,吸尘罩：4mm,框架承受20#槽钢;26kw,生产率：25t/h鼓风机风量：3500m/h鼓风机功率：22kw进水温度：v20C〔生产量不大时，可临时不用循环水〕冷却后砂温：v35C40m3/h5000m3/h〔〕易损件；弹簧,寿命,2023小时,水管及接头,3000小时。7.S4325精细六角筛

S43 精细六角筛1、国内先进的高效精细六角筛,筛分流程合理：由六角大头进料过筛、六角小头排出硬块废料,国家专利号： .2。老式低效率多角筛,筛分流程倒置：由小头进料过筛,大头排硬块废料。2、效〔裂开〕筛分原理：六角筛筒大端进料,筛网面积等于增加40~50%，承受6X26小孔径筛网〔用于活塞环行业为2X22mm〕,筛孔仍保持较高生产率，筛除等于筛网孔径60%大小的砂豆。筛筒转速提高接近球磨机理论转速,物料从筛筒近高点冲下同时六角筛筒的高速颠簸冲撞作用,使旧砂团块达到精细裂开和筛分。砂处理缘由废品降至老式筛的1/10 1%C99%。与线上设的专用裂开机协作使用效果更佳。3生产中寿命已达6装置。4、筛筒的长度与直径之比由老式筛的1.5 2：1提高到3：15甚少，高效稳定，停机损失最小。S4325生产率〔t/h〕30-40t/h滚筒直径〔mm〕/1500装机功率〔Kw〕5.5推举风量〔m3/h〕3000NSJ-5 〔普遍承受的方法〕.因粘土砂含有4-7%的水分,导致粉尘无法与砂子分别,也就是说砂处理除尘,众所周知,,每次浇注会有局部砂子被烧结或晶体化,,有局部磨损裂开,在每次混砂过程中参与确定量的粉体辅助材料,每次浇注使一局部黏土失去活性而成为死粘土 .由以上,恶化了型砂的性能,有数据显示,当旧砂中的死黏土超过23%,全部旧砂就该报废.故,旧砂循环利用一段时间之后就要.工作原理：的粉尘及超过16#的砂子分别或吸走。本机构造简洁，无易损件，使用修理便利。简洁，修理使用不便，易损件多。该机的主要特点是：〔1〕.再生脱膜率高。〔2〕整，比外表积约为

.再生的砂子外表光滑圆1.3左右。.再生砂的裂开率低。〔砂子大量裂开，不但铺张了砂子还增加了粉尘〕,备的磨损。〔5〕.整个再生过程中砂子呈沸腾状态，便于彻底除尘。轴承承受强制润滑方式。、环形耐磨挡圈组件承受高铬耐磨铸铁材料。、机壳设有检修门，以便对内部检查及修理。防止灰尘进入轴承部位。〔10〕、设备壳体上开有进风口和抽风口，生产过程中产生的粉尘可以顺当排出。少；与振动式再生方法相比，脱膜效果较好。、工作噪音小，振动小，对根底要求低。、再生的同时可以起到降温的效果。主要参数：A20-30t/hB、功率 18.5Kw9文档收集于互联网，如有不妥请联系删除：..C、噪声 <75dB(A)动力机座钢板：12mm16#,法兰：12钢板，密封壳体钢板：5mm,再.4500小时，还击圈，2500小时。S1420J转子混砂机该机主要用于大、中型铸造车间型砂的混制，既可于玻璃、陶瓷、耐火材料等行业混制砂，深受用户欢送。特点：氐速刮板与中速转子最正确协作、混砂量大、混匀能力强，型砂综合性能好。辉绿岩铸石、碳化钨堆焊、2命液力偶合器、合金钢齿轮、1靠，并能负载启动。最式旋转卸料门开启灵敏，工作牢靠，彻底解决 题。寸称开设的检修门极大的便利了检修和清理。钢构造底座便于使用和安装。盘径：2023mm一次加料量：1350kg主电机功率：30kw转子电机功率X 15KW生产率：25-30t/hBD160环保除尘器我公司生产的BC系列振打式布袋除尘器,是由北,.该除尘器主要:..10文档收集于互联网，如有不妥请联系删除特点是:,,从上部箱体的气联箱排出,,下落到储灰斗。从而到达了净化的目的。而且净化后空气不经过引射器喉管,,节约动力消耗并有检查门,便于检修和更换布袋;承受弹簧骨架,使布袋不易磨损,便利运输,并有助于清灰,实践证明,该设备是一种阻力低除尘效率高,过滤风速大,滤袋,承受针刺尼除尘专用过滤布料，.〔注:该工部属砂处理系统中的关键环节 ,其作用不仅仅是净化环境,的质量指标格外重要。因此，无论是从布袋的材料.风量.风压.风速.过滤面积.管道的走向.管道的口径..铸造用石英砂依据国家标准GB9442-88的规定，砂子中的粉尘含量W0.1-0.22.8-4%,2.5-4%.但目前很多,,致使型砂中的粉尘.耐火性.高温塑性.,〕灰。〔〕滤面积2302,针刺尼防水布袋160条dB83排尘浓度<95mg/m3功率：30kw风量24982-32380m3/h/。机体钢板：4mm16#槽钢，易损件:布袋,寿命2300小时,〔1000小时拆洗一次〕该方案是综合考虑贵系统布置方案充分考虑现有厂房条件， 既确保现有面积充分发挥作用，又确保工艺流程格外顺畅；系统设计考虑比较周全， 设备配置已根本包含型砂制备系统所需要的各项功能要求，以确保型砂性能要求；统，确保环保要求，并达标排放；尽可能利用原有设备以节约投资，如：S114混砂机,非标制作等。送系统、混砂定量系统〔混砂单元〕三、主要设备及系统选用说明：11#斗提机、2＃提升机提升至旧砂中间77m3左右，经旧砂中间库出来的砂再经过定量输:..13文档收集于互联网，如有不妥请联系删除运转平稳、工作牢靠、筛分精细。高效筛分原理：六角大端进料，筛网面积等于增加30—40%；近理论转〔式〕8X186X16长孔网为冷拔不锈钢高强粗钢丝编织网，使用寿命长，尤适于湿、热、粘物料。好。并便于更换。偏置进料口通畅，没有主轴及套筒阻料。标高仅比六角小端料式高100—200mm。2、砂参与：砂从地面格子板上参与，2#斗式提升机提升，经过电磁气动三管通导入混砂机上部砂斗内。34型砂性能和生产率的要求，承受一台国内制造的S1420J辗轮混砂机混制型砂。额定生产率为25-30t/h25t/h，满足生产需要。料机供给〔精度偏差0.1%〕延时把握，确保配料准确。加水承受水泵自动加水〔延时把握定量加水〕5处理系统、混砂系统等子系统，集中把握。/室均设急停按钮。6吹扁袋除尘器，滤料为涤纶针刺毡，比一般滤料提高过滤效率30%，除尘系99%四、典型混砂工艺及型砂性能〔震压造型机用型砂〕：混砂工艺：砂20%+旧砂80%+煤粉3%+粘土5%+水3.5%＋红砂适量将砂、红砂旧砂一起参与混砂机，干混30秒后，加水再混30秒，然后加煤粉、粘土，再混180秒，即可以出砂。取型砂检测：水份4.0%，湿透气性90，湿压强度0.145MPa，紧实率51%。至各用气设备。给排水：依据本厂方案提出的要求将水管接至指定的用水点。供货范围详见附表。其它商定如下：1、甲方负责或帮助解决的几项工作：A并通知乙方验收；BC把握设备及生产线的操作和维护。2、乙方向甲方提交的有关技术文件A、全线及各单机设备的合格证、使用说明书；BC、电气把握原理图及把握程序。〔三〕粘土砂型砂制备系统承包报价设备费109.2万元运杂费总计

2.7万元3.9万元115.8万元〔,〕注：上述价格中未包括设备根底地坑费、电〔约230KW〕应接到把握柜、〔四〕粘土砂型砂制备系统工程进度建议双方签订合同生效后在2.5-3个月内完成交钥匙工程，建议的工程进度如下：第 1周确认方案、签订承包合同，预付款到位；第 2-5周系统设计、设备制作、选购配套，需方完成设备根底、地坑、车间公用动力配套设施的施工；第 6-10周