皮带机安装技术安全措施

—皮带机安装技术安全措施一、施工内容井下西翼大巷东段皮带机长度1XXXm，带宽1.6m，机头三驱动、传动滚筒3个、传动和卸载机架各一套、减速器3套、800KW电动机3台、盘形制动器2套、逆止器1套、张紧绞车1套、机头硐室除铁器1套、中间架约1XXX米、支腿410个、机尾架一部、改向滚筒φXXX0、φ500各一套、空段清扫器2套、井下巷道消防洒水、排水及压风管路等。二、施工时间：20XX年6月30日至7月20日为装备管路下放日期05年8月至10月为安装调试阶段。三、施工劳动组织：工程经理：安全负责人：技术负责人：班长：班组安全网员：四、施工准备：1、组织施工人观察施工现场，了解现场实际情况，依据现场情况组织有关人员制定切实可行的施工方案。2、依据矿方和一处的要求，将施工装备及材料运放至指定地点，装车绑扎，符合下井要求后按时与矿方联系好下井车数量、时间，待至井下后运抵施工现场，按秩序摆好整齐。3、将施工用的各种机械装备、防爆开关、电缆、工具、索具具体检查，确认无创伤，到达防爆标准后再下井，并按指定位置，搭接完善，符合要求。4、配备好各种劳动爱护用品，特别是井下施工人员的防护用品。5、准备好下井用各种矿车、工具箱等。6、所进装备与下井装备、材料做好记录，不得遗漏并有专人负责。五、施工方法：1、依据井巷提供的十字线，由测量人员放出巷道的水平线、标高线、中心线及管路吊架点位置。2、根据图纸尺寸对基础进行复查后再进行机头架、中间架、机尾等装备的安装准备工作。3、由施工单位负责装车，交矿方负责下至井下，安装人员将全部装备及材料运至施工现场。4、按挨次将全部装备排列到位，机头架安装起吊过程中，起吊点必需满意要求，两台机架及张紧绞车地脚螺栓、铁锲必需符合要求，挂好十字线找好标高线。装备安装具备基础灌溉时，由甲方或监理签字合格同意后再进行灌溉，中间架、机尾等同样如此。5、钢管的安装必需运抵现场从下而上进行，并吊挂坚固牢靠，各接头点不得遗漏，到达防尘洒水作用，严格按图施工。6、由于皮带重量超出10T，带宽1.6m，高度到达2.5m左右，运输、起吊、施放位置不明确，在施放皮带时，另立措施，不在此范围内。7、皮带机机架、中间架、支腿、托辊等在运输过程中要绑扎坚固、牢靠，井下运输时要进行二次装运，由于轨道是900mm、600mm两种尺寸，当然增加施工难度，在斜巷运输时，机头大件每次挂一车，中间架支腿及托辊等可以挂两车，人员应站在矿车的上方，不得爬车，每车运输除钩头联结好后，必需设有保险绳，且挂设正确，所运装备防止倾翻。8、绞车司机、信号工、挂钩工等人员必需持证上岗，并由专业人员完成，绞车设置位置要合理，地锚坚固，接线正确、到达防爆要求，通讯、动力等线路要有标记并悬挂。9、运输钢管时φ219、φ133每车不得超过5根，每次斜巷运输时只限一车，绑扎坚固，防止钢管下滑。斜巷运输时，下方不得有人工作，做到行车不行人，行人不行车。10、检查上方的起吊腿是否适宜，固定树脂锚杆，严格根据要求到达深度，保证凝固期。11、起吊钢管时应试吊，到达要求后再进行吊拉，起吊葫芦应满意要求，人员不得站在管路下方，每次起吊前钢管上方必需用手拉葫芦留住。六、技术要求1、依据设计要求测量出中心线、标高线、变坡处、腰线，保证与图纸要求相符。2、复查机头、机尾、中间架等基础尺寸，并做好记录，经矿方及监理公司签认合格后再行施工。3、安装用绞车、钢丝绳、滑轮、地锚、矿车、卡环马蹬必需满意运用要求，并有5倍以上安全系数。4、机头安装，要复查好中心线、标高线，用剁斧将基础外表剁平整，基础螺栓两侧垫铁找平找正。每组不得超过三层铁板。5、利用中心线、标高线将机架找平找正后，要求滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的1/XXX0，滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/XXX0。滚筒中心线对输送机机架、中心线的对称度为3mm，两传动滚筒的轴线平行度为0.4mm，初次找线时可通过滚筒轴承座下加垫片，地脚螺栓为双母留3－5扣。6、联轴节的端面间隙应小于5mm，两轴的同轴度经向位移不应超过0.1mm，倾斜度不应超过0.2‰找平找正后再进行基础灌溉。7、全部基础初次与二次灌溉必需有监理签认后才能进行。8、钢管的吊点布置合理，树脂锚杆，锚固正确，满意要求，孔深不得低于2m。螺栓、胶圈配置合理，焊接法兰要找平找正，焊缝到达要求。9、敷设电缆前，先做耐压实验，规格、型号、数量确认后再行施工，接线要坚固牢靠符合工艺要求。停送电要有专人负责，接地装置及接地电阻符合设计要求。10、试运转时将电机与减速器联轴节柱销撤除，确认电机方向正确后再进行试车。专人巡察皮带跑偏情况，发现异样按时处理。11、严格掌握施工作业程序上道工序不完成，不得进行下道工序施工，强化技术管理，落实岗位责任制，分工明确，工作布置合理。12、进行技术和安全交底工作，明确任务，定岗、定员，施行自检、互控、专职检查的“三检”制度。七、安全措施1、但凡参与施工人员必需坚固树立“安全第一，预防为主“的思想，严格根据煤矿的有关规程，规定及本措施进行施工，在施工中要统一指挥，统一布置。2、做好开工前各项施工技术准备工作，成立安全、质量管理小组，制定安全保证措施及质量保证体系。3、起重装备、机具、绳索应严格按施工组织设计要求选用，主起吊绳安全系数不得小于6，一般构件提升绳不得小于5，绳扣不得小于8，千斤顶、手拉葫芦等机具运用前必需逐台检修，并有书面记录，做到动作自如，制动牢靠，各运转机构施工前应加足油。4、起吊时应组织有关人员对周围的警戒范围进行监护，严禁非施工人员进入施工现场。5、任何人不得在悬吊重物下面工作，非工作人员不得在提升范围内停留或穿越。6、总电源分电源肯定要按井下防爆设备进行，不得有明接头，且接线正确牢靠。7、参与施工人员，必需参与技术交底、措施贯彻并应集体签名，确保每个施工人员对全部施工过程有较全面的认识和了解，明确施工任务、施工方法、安全留意事项。8、施工场地必需按国家规定挂设安全警示牌，施工机头位置配备照明，并做好施工现场的防灭火工作，配齐相应的防灭火器材。硫化时20米范围内严禁烟火，防止溶剂汽油着火。9、工具索具有专人保管和修理，运用过程中强化维护和保养。10、上、下井必需听从井口管理，严禁穿化纤衣服、带烟、火下井。井巷内用电装备必需有煤安、防爆标志。11、井巷内严禁氧气、电焊操作，如非标件需更改的，需经矿同意后再进行烧焊。如须电焊作业提前将措施报甲方审批前方可进行施工12、井筒内下装备材料时，不应超重、超高、超宽并绑扎坚固，发现问题按时向矿方汇报按时更换。13、绞车的地锚必需坚固牢靠，制动系统敏捷牢靠。14、当运用绞车时其传递信号必需清楚牢靠，信号不清不能开车，更不能误开车，以防发生意外事故。15、在登高及危险施工时肯定要佩带经实验合格地保险带，并栓在坚固牢靠处，拴好，拴牢。16、施工中需爬梯子时，上下梯子手要抓牢脚要踏稳并有人看护以防滑落伤人。17、施工现场材料堆放要整齐，不能乱堆、乱放，做到文明施工。18、施工中扛物料要同心协力，轻拿轻放不能损坏装备和其它设备，施工人员站位应正确。19、施工期间应建立安全检查岗，施行工程法施工，各班班