试验仪器设备安全操作规程要点

10BYST—70型标准养护室安全操作规程1、操作方法：1、接通电源。〔2)2095%。319(421℃时机组自动进入降温状态。5952、保养及留意事项:〔1)、应有专人保养，使用时要常常检查各种状态运行状况。、自来水和电源要正常供给,以免影响养护或损坏机组。清理.YE-2023c 液压式压力试验机安全操作规程1、接通电源。当油缸缓缓上升，按“清零“键去除皮重。显示如下：“P 0 0 0 1““S- 2 8 5“0001(1〕“S—285285.截面代、2、3、4、5、6、7、81——--100×100mm〕3-———200×200mm—--任何截面的试件5--—-150×150×550mm8———-70.7×70.7mm445、按相应数字键，输入正确的试件养护龄期及试件截面代码.6、放好试块，关闭回油阀翻开送油阀，按确定加荷速率进展加载直至试块裂开。关闭送油阀、翻开回油阀进展卸载.如觉察刚刚压的试块数据不对时，可按“0”去除刚压的试块检测数据。、加荷速率:＜C300。3~0.5MPa，≥C30＜C600。5～0。8MPa，≥C600.8~1。0MPa.第〔5〕步进展操作.试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。9、试验完毕，按“停顿”键停顿电机，关闭电源。YAW—2023型微机把握恒加荷速率压力试验机安全操作规程1、接通电源，启动计算机系统.2、把握器与计算机连接后，进入计算机登录界面，对把握器界面。3、在程序主界面工具栏选择试验类型，依据显示界面输入需要的试验参数。4、运行试验、翻开试验机电源，启动试验机;、在试验机试样夹具或工作台上装夹试样；〔塞开头上升，单击荷载显示栏上的清零按钮进展荷载清〕5、试验完成后，计算机自动记录试验数据结果，进入报表打印关闭电源及计算机系统。SGO—1200〔试验用砂浆允许按砼中砂浆的协作比称料10mm20±3℃的环境中以代试验.22h5min50mm，使筒倾斜，吸取外表泌水.3、测试时砂浆筒置于测试平台上读记砂浆与筒重合作为基数，10s，25mm筒合重值后即为贯入压力值.贯入阻力(Mpa〕0。2～3。5贯入阻力(Mpa〕0。2～3。53.5～2020～28mm210050201h于20mm，在接近初凝及终凝时间加密测点，如此反复进展直至28MpaSY-2、混凝土拌合物应分两层装入压力泌水仪的缸体容器内，每捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣其次层时，捣棒应插透本层至下一层的外表；每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿外壁敲5～10气泡为止；并使拌合物外表低于容器口以下30mm将外表抹平。3。2Mpa,并翻开泌水阀同时开头计200ml10s取泌水量V10140sV140。3、试验完毕后，将容器擦拭干净，内壁涂油，防止生锈。SJD—60混凝土搅拌机操作规程1搅拌机内壁及叶片。2〔将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖.34整。56料排净停顿主轴运转旋转使料筒复位。7或用砂子清洗也可.8电子天平操作规程、操作步骤ab〔NO〕/关〔OFF)”最终显示“Oc“TARE〕0g量数据已经稳定,即可读数。关(OFF〕“键,即可关闭天平。2、维护和留意事项a进展周密称重时，应进展电子天平灵敏度的校正；〔1)、将称盘上的物品拿掉,按“去皮”键，天平显示“0”.-XXX—”(XXX、按“去皮“键〔假设按“功能”键，可以对两种校正砝码值进展切换〕,等待几秒钟，天平显示”CALA”。秒，天平显示“CALS”。“CAL”,等待几秒钟，天平显示“0”，表示天平已经校正完毕，可以过行正常的称重.agoztdwtlbct按“单位“键可进展切换。b应保持机壳和秤盘的干净，免遭异体物体物质的侵蚀。cAc混凝土含气量测定仪操作规程1、用湿布擦净量钵与钵盖内外表,并使量钵呈水平放置；加混凝土拌合物，振动至混凝土外表平坦，呈现釉光时，即停顿振动。3外表如有凹陷应予以填补然后用镘刀抹平,并使其外表光滑无气泡。仪检查水平。水直至水从出气阀出口流出，再关紧小龙头和出气阀；6、关好全部的阀门，用打气筒打气加压，使气压稍大于0.1Mpa;7、每当读取压力时,用指尖轻弹表盘并待指针停顿摇摆后再读数；8、0。1Mpa0。1Mpa初始压力；92—3测得压力表读数,并依据仪器标定的含气量与压力表读数关A110、测试完毕后：11、翻开出气阀，从量钵中放气，如需对同一试样重复测定5—712、翻开水龙头，松开夹，取下钵盖；13；14、含气量测定仪如不连续使用，需找开微调阀放气，使气室压力与大气压全都。XK3100—B21种功能模式。2此时显示的重量为净重；取走皮重，重量显示为负值,再按【去皮】键，称重复零1。只有当称重值为正且已经稳定，才能进展去皮操作，并可连续去皮.2.去皮范围：99999〔假设显示的数值大于99999＜小数点不计＞去皮操作无效＝3、置零功能：在使用过程中，假设消灭零点漂移现象〔秤台上无任何物品,但有重量显示〕,按【置零】键，重量归零。(置零范围:≤4％FS，去皮状态下无效。砂浆稠度仪操作规程1、操作方法：将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。固好.调整销母使表针对准零位,移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触.松开螺钉，标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。待标准锥体不在沉入砂浆中时拧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆接触,此时即可在表盘上读得所测的沉入深度。2、维护与保养:标准试锥存放和使用时不得碰伤标准锥体的锥面和锥体尖端.〔2)试验完毕后,仪器应洗干净，并涂上防锈油脂。〔3)仪器不用时加罩保存.水泥快速养护箱安全操作规程1、养护箱应水平摆放，并在箱体接上地线。40mm，并检查是否漏水.3、接通电源，拨钮子开关与开处，温控指示灯亮表示开头工作，依据试验要求调整温度。4、使用完毕后，切断电源清洗箱内，以保持工作室干净。HVC—11、操作方法：。与喂料斗中心重合，然后拧紧固定螺丝。〔3)入筒中.1/3，在每层截面上用捣棒均匀25下,在插捣其次层及顶层时应插过本层并使捣棒刚刚进入下面一层，顶层捣实毕,应用平板沿坍落度筒上口刮平。凝土试体产生横向扭动。〔5),使其轻轻接触到混凝土顶面。〔6〕接通电源开关，假设显示不为零，掀下起动按扭后即可自动清零.且与振动台同时工作,自动计时，当振动到透亮园盘的低面的时间,即为该混凝土拌合物的维勃稠度值。2、维护与保养：(1)动外表，保持其活动灵敏,动作准确。〔2)班前检查振动器两端子前的锁紧螺母及开口是否松动。(3〕2.75±0。05Kg两配重间加一铅片至要求的标准重量。〔4〕每次用毕应准时断电以确保安全.可在弹簧橡胶碗下垫一适当铁板。ZHJ-A混凝土振动台操作规程逐个检查试模的紧固螺丝。23时。量，混凝土制品须结实定的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面柄叶对称，使负荷平衡。备使用记录。6UJZ—151、接通电源,红色按钮红灯亮。2、抬起搅拌叶片，将秤好的砂料、水泥和水，按程序倒入搅拌筒内。3、放下搅拌叶片,然后按绿色按钮，绿灯亮，设备启动运转。4、搅拌均匀后〔一般6090〕红色按钮，红灯亮设备停顿搅拌。5、抬起搅拌叶片，放稳定后，才能操纵压杆，使搅拌筒倾斜将筒内砂浆倒出.6、维护与保养、每次试验完毕后，切断电源，彻底去除搅拌叶、刮片及搅拌筒内外剩余砂浆,清扫散落及飞溅在机器上的砂浆及脏物.、减速器应每月检查一次油位，不得缺油，齿轮用黄油润滑，没使用一年应将机器彻底清洗一次，更换全部润滑剂.、应常常留意机器运转状况，不应有严峻的噪音，更不排解故障前方可使用。如有金属撞击声，可先从搅拌筒与搅拌叶之间的间隙着手。HP—4。01、接通电源后，按下电源按钮，此时仪表数码管亮，电机不启动.2SetAHCALL按动左、上、下键，调整至此次试验所要到达的最高上限数,再按Set0.1Mpa，再按Set4、全部设置完毕，55、水箱加满水后，按动启动开关;机器将开头此组试验,加压8小时后将自动增加0.1Mpa，此程序直至连续加压到达设置上限时，此机停顿工作，完毕本组试验。6、仪表在加压过程中有一加压过程时间显示，按面板时间键、LED后可知停电时间，并于停电时的压力连续增压。7、如承受一次加压试验法,则上限设置高于下限高置的0.1Mpa将下限设置于所需试验的压力。FZ-31A型沸煮箱安全操作规程1180mm以内箱体底部起算，将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下，平放在试饼架上,雷氏夹两指针朝上，试模横放于篦板上；2、接通电气把握箱电源，启动“自动“开关，沸煮箱内的水30min后沸腾,3kW3h沸煮内蜂鸣器动作，煮毕将水由铜热水嘴放出，找开箱盖待箱体冷却至室温,取出进展检测。420℃左右,先按预热键,按动一次1920℃左右，加热器停顿工作，按“启动”键自动运行.5、沸煮箱内必需用干净的淡水，本设备用久后,箱内可能累积水垢,可酌情清洗.ZS-15水泥胶砂振实台操作规程1、主机应结实安装在基座上，台盘与臂杆应成水平状态。2、接通电源,红色指示灯亮。3、将空试模和模套固定在振实台上，用料勺直接从搅拌锅内将300g振动次数.4、再装入其次层胶砂，用小播料器播平，按下把握器的起动开605、移走模套,从振实台上取下试模.6、切断电源，填写仪器设备使用记录及清扫振实台上的赃物及FSY-150负压筛析仪操作安全规程1、筛析试验前，将计时器定于所需时间，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖,翻开电源,调整负压至所需范围内，然后开机.2、称取试样置于干净的负压筛中，盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上,可小扣筛盖使试样余物。354、使用后必需切断电源。5、留意仪器设备维护保养〔定期去除吸尘器中的灰尘〕NJ-160A型水泥净浆搅拌机安全操作规程1、接通电源。2、先将搅拌锅和搅拌叶片用湿棉布擦湿，将拌和水倒入搅拌锅500g3120s15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s45、试验完毕后,将搅拌锅及叶片擦试干净，切断电源。6、仪器应常常检查、维护、保养、确保正常使用。7、定期检定，保证在检定周期内使用。HBY—40A水泥混凝土标准养护箱安全操作规程1、使用前的预备:,取下透亮水箱，逆时针旋下水箱调整到最大位置，仪器温度、湿度出厂时已调好.，湿度把握是应用湿度给定开关，即能实现湿度自动把握.2、操作步骤:接通电源。〔2)加热和制冷严禁同时进展.3、留意事项:(1)箱体应置于通风、枯燥、平坦、无腐蚀的环境中使用。箱体就位后，需静止24小时才能通电开机，必需用稳定电3分钟以上.坏，日常使用留意水箱，增湿水箱，保持足够的水,以免干烧。TYE—300F型水泥胶砂抗折抗压试验机安全操作规程1、将把握器、触摸屏、比例阀、传感器、电磁阀用相应连线1220V380V2、通电后,进入抗压试验主界面进展参数设置,点击需要修改或数字键即可，然后点击确定保持数据。3、放好试件后,点击触摸屏见面上的抗压或抗折试验开头试型后，点击弹出的“YES”键打印该组试验数据。4、试验完毕后，关闭电源,清扫设备上的杂物。5、维护与保养：常常检查油箱油位、看是否有渗油漏油。机锈，不使用时，应用机罩罩起来。JJ-5水泥胶砂搅拌机安全操作规程1、接通电源。2、先将搅拌锅和搅拌叶片用湿棉布擦湿，将标准砂参与搅拌机架上，上升至固定位置。30s30s.15s60s.5、搅拌完毕后,将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅内，取下搅拌锅，将胶砂装入试模。6、试验完毕后将搅拌锅及叶片擦试干净,切断电源.7、仪器应常常检查、维护、保养、确保正常使用.9、定期检定,保证在检定周期内使用。HBY-64150cm.2抽屉内加水至适当水位〔试件应全浸在水中。需要参数.4启动电源，仪器即进入工作状态。5留意事项1、仪器安放平稳接地牢靠。、当电源波动超过±10％时应使用稳压器。345°。4)、定期检查抽屉内水位，缺水要准时补充。FBT-9型自动比外表积测定仪安全操作规程1LL＿＿并闪耀,提示你灌水。2、用漏斗灌水入U1LL＿＿停顿闪耀并变成相应温度显示为止(温度18℃〕.0。5cd＿＿。然后按确认,进入仪器常数输入，这时你可以看到你所标定的仪器常数K0.50.5的比外表积.4、按复位键重复下一次试验。5、留意事项:①试验前进展漏气检查，觉察漏气处理完毕后进展试验。34闪耀HL8或HH34.③不要将仪器放在光线直射的地方。圆孔内螺丝，顺时针调为减小，逆时针调为增大。⑤仪器有较大搬动时或更换水泥品牌时必需重标定仪器.⑥测定时玻璃管内的水位必需和标定时玻璃管内的水位全都否则必需重标定仪器。水位的变化将导致结果很大的误差(增将玻璃管密封,防止水分蒸发，以保证本仪器的准确性。漏气，然后重标定仪器。箱式电阻炉安全操作规程1烘炉时间，1200200℃四小时〔翻开炉门让水蒸气散发200600600800℃两小时〔关闭炉门。2、本系列电阻炉需平放在室内平坦的地面或搁架上，把握器应能正常工作。3、在电源线引入处需要安装电源开关,以把握总电源,为了保证安全操作，电炉与把握器均牢靠接地。4、将把握器“输入”端子与电源开关相连接；将电炉后部电热20补偿导线与把握器“热电偶”接线相连，留意正负极，不要接反补偿导线红色正.带有行程开关的电阻炉，将把握器行程开关连4、经检查接线确认无误后(电源线、热电偶线、行程开关线),热开头,并且电流表依据功率大小，相应的产生读数，调整仪表动切断电源,红灯亮,电流表指示归“零“，即表示加温停顿。此恒温状态。注：仪表首次升温时,会消灭温度过冲现象〔仪表“红”灯亮,电流表指针已归“0温度即会回落。NLD—3型水泥胶砂流淌度测定仪安全操作规程1，按启动开25〔漏斗2、将按规定安制好水泥胶砂分两层装入模内，第一层装至截圆锥模高的三分之一用小刀在垂直两个方向划实十余次再用捣棒2〔装水泥胶砂捣实时用手将截圆锥模扶持住不动。将截圆锥模垂直向上轻轻提起，翻开电源开关启动电机,开头转30002直径与相对垂直的二直径平均值为该水泥在该水量时的胶砂流淌度，用mm5、测定结果如不符合该品种水泥进展的该项检验时所规定的胶灰比。6、仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模、模套、捣棒、滑动局部涂机油防止生锈,滑动自如。THD系列超级低温槽安全操作规程1,置。2、试验预备:开机前必需向浴槽内注入介质，最好使用软水。.30mm左右，液面过高，放样水简洁溢出.过低则可能烧毁加热管。3、翻开“电源”开关，接通电源，控温仪上有显示水浴内温度.假设使用温度高于室温时，则翻开“制冷”开关,假设使用温度低于室温时,翻开“加热”开关此时通过延时电路后，压缩机即投入制冷运行。在开启加热或制冷工作时，必需把搅拌泵开启，即翻开“搅拌“开关，使水浴内水流均匀，加快冷热交换，整个近代温系统开头工作.4、在制冷时请留意:由于机体水浴水量不是太多，如在低温制冷时第一循环温度低于设定值较多，如想快速恒温，此时，可以选择二种方法使温度靠近设定值.①二次设定，②开启始终加热.举15℃，此时可以把温控仪设置设定值,压缩机停机，由于制冷蒸发管上的温度与水没有完全交5℃，5±0。12：开一下加热,把温控关闭加温开关，通过一段时间后使之到达恒温状态.5、整个试验完毕，应关闭全部开关，并切断电源。6、维护及保养〔1)仪器初次使用,应当检查电源是否符合要求。当水浴内温度高于40℃时，不要开启制冷开关,以免压缩5分钟再开制冷，以免损坏压缩机。20cm。〔6罩，放在枯燥、通风室内，以免仪器受潮影响使用。BJ—5-1011mm。2、调整高度手柄，把钢筋放入V1-2mm,不可。4、接通电源,开启电源开关，电源指示灯亮，假设打印总成在动停顿工作指示灯灭。5、把方向开关拨到右行位置，电机运行，打印总成行至最右端,自动停顿。6、提起锥杆，松开结实螺丝，取出钢筋，打印完毕。7、再把方向开关拨到左行位置，电机运行后，打印总成运行至最左端自动停顿，以保持下一次工作的预备状态。8、留意事项、使用前牢靠接地。、仪器必需保持清洁，存放于枯燥处。、滑动部位常常加油润滑。WEW—300B微机显示万能材料试验安全机操作规程1、接通电脑和试验机的电源,检查各传感器、数据线连接是否妥当。、翻开主机电源、把握器电源。启动计算机后，点击已安装好的把握软件登陆统会保保存最的一次配置作为下次的默认配置。〔例如拉伸试验需输入的数据：试验编号、钢筋直径及规格、拉伸速率及试验日期等〕.4位】,并将上伸过程中产生的力值清零.5、在工作台定位状态下，调整钳口位置,装夹好试样。61、上述步骤完成后，点把握面板下的运行按钮。2、依据预加则承受步骤第一步进展预加载。当试验力值到达试验入口力后进入正式加载.3)进入正式加载后,试验马上绘制曲线。观看曲线、通道示值、步骤流程等是否正4“表示当前正在运行中的步骤。5)、试验时,会在状态栏中显示把握器的状态和相关信息.〔注：如需连续试验时，在把握面板验操作，系统会自动保存试验数据。)7、试验完毕:正常状况下，当试验满足完毕条件时，试验将自动完毕，并保存试验数据，计算试验结果；或者由用户强制点击停顿按钮完毕试验,强制完毕试验〔试验完毕条件是试验完毕的必要条件,必需设置合理的完毕条件，否则试验可能由于没有完毕条件而不会完毕。当试验完毕后用户可以依据需要打印或保存试验数据报告。8维护与保养：1、试验机各局部常常对擦拭干净,对没有喷漆的外表应用棉纱布沾少量机油再擦一遍,以防生锈。2〕应常常检查油箱油位,缺油或油已变质要.3、应常常检查紧固件是否有松动,如有松动要准时拧紧。4)3—6.5合油脂，以免拉毛接触面。WEW—1000B微机显示万能材料试验安全机操作规程1、接通电脑和试验机的电源,检查各传感器、数据线连接是否妥当。2、翻开主机电源、把握器电源。启动计算机后，点击已安装好的把握软件登陆系统会保保存最的一次配置作为下次的默认配置。〔例如拉伸试验需输入的数据：试验编号、钢筋直径及规格、拉伸速率及试验日期等)。5、在工作台定位状态下,调整钳口位置，装夹好试样。61、上述步骤完成后，点把握面板下的运行按钮。2)、依据预加3〕进入正式加载后，试验马上绘制曲线。观看曲线、通道示值、步骤流程等是否正4、试验时，会在“试验在这里显示.假设当前试验是通用模板，则可以在试验步骤区查看步骤运行状况,“”表示当前正在运行中的步骤。5、试验时，会在状态栏中显示把握器的状态和相关信息.〔注：如需连续试验时，在连续试验操作，系统会自动保存试验数据。)7〔试验完毕条件是试验完毕的必要条件，必需设置合理的完毕条件,否则试验可能由于没有完毕条件而不会完毕完毕后用户可以依据需要打印或保存试验数据报告.8:1沾少量机油再擦一遍，以防生锈。2〕应常常检查油箱油位，缺油或油已变质要343-65)、上下钳口卡板应常常去除钳口卡板与横梁接触面上的杂物,并涂上适量黄油与石墨的混合油脂，以免拉毛接触面。HR—150A型洛氏硬度计安全操作规程1、试件的预备试件的厚度不小于10倍压痕的深度，试件外表必需精细制作，工痕迹，应防止试件发生局部退火现象。2、试台的选择与安装Ф20H73、总试验力的选择与变换硬度计的砝码共有三个,分别标记为A、B、C，总试验力的变换态，压头与试件不接触时进展，否则，有可能使压头损坏.总试验力是依据所选用标尺来确定的.4、压头的安装压头安装前应擦拭干净,不得有油垢和其它污物，擦干净后把压头放在压头套内，左手按住按钮，右手旋转即可。5、将被试零件擦干净放在试台上，应使试件与试台外表紧贴,然后旋转手轮使试件上升与压头接触,并连续旋转手轮三圈施加位置进展。6BC7、将操作手把向后推，施加总试验力，直至指针转动变慢到停顿10注：施加总试验力时，应均匀平稳，不得有冲击和震惊.8、按指示器的大指针所指的刻度读取硬度值。当承受金刚石压B9、转动手轮，降下试台，试验完毕.当需连续做试验时,应当移动试件，选择位置.CXDL系列电子拉力试验机操作方法1152零键,再固定好下端,依据估量的最大试验力来选定最正确档位,再依据国家标准选定试验速度。3“停顿”键.记录所需的原始数据。42、351、试验过程中，应留意移动横梁的位置，保证最正确的试验空间；2)、丝杠每月应加润滑油，常常检查减速3800；34行过程中消灭特别现象，马上按下电源关按钮。CPS—251、本机安装时需打好根底,找好水平用m8可。2、把裁刀轻轻放在丝杠下的冲压柱底部。3、试件冲压时应在工作台配备硬木或胶板以防刀口损坏。4、试验完毕后应将设备外表清理干净、丝杠、冲压柱涂防锈油脂，套好防护罩。DTS-961、 在使用前依据试件的试验要求把压力表调整好。调整方法：压力表的玻璃蒙的中间有调整旋钮,他的上限、下限调定值,需要你借助一字螺丝刀。把上限指针拧到试验规定的压力数位置下限指针拧到比上限小0.05MPa的位置,这样在工作时压力到达要求〔上限值〕自动停顿加压。当渗漏或透水使压力下降到确定数值〔下限值)气泵又自动补充压力。2、 使用时，先用内六角扳手把三个透水盘的压圈松开卸下，把注水口的盖拧开，再把水阀关严，从注水口渐渐注入清水，至容器的2/3处，分别拧开阀门1”“2”“3〔0为房水阀〕使中间的进水孔冒出水来，溢满透水盘为止，然后把注水口拧紧。3、 把被测试件放在透水盘环形胶圈上，再把试件压板放在被测上，拧紧螺丝。4、 依据试验要求设定时间拨码，设定时间值。5、 插上电源插头，翻开启动开关。气泵开头往容器内注入压力气体，此时加压指示灯亮。6、 到压力上限时自动停顿加压，此时恒压指示灯亮，按规定时间试验完成后，拧开放水阀,把水放出卸掉压力，在松开压圈取下试件,试验完毕。7、 留意事项：、每次试验完毕，要把透水盘各个件擦干净，涂膜防锈油脂.、压力上不去时，应检查各部位是否有漏水或漏气的地方。、数控时间继电器使用方法：仪器有4位数码，最大延时把握范围0—9999301803小时自动断电，F清零键,即进入下次试验.DW—401、电源需使用独立插座,插座和电线的电流容量应不少于10A，插座必需牢靠接地.电压不稳时，需加装输入功率5倍以上稳压器。2、放置试件样品时，试件样品与试件样品、试件样品与冷冻箱内胆要留确定的间隙,以保证冷气流淌,降温均匀。3、在试验湿度较高的物件和易失水份物件，需用密封较好的〔如强碱，强酸,汽油，酒精等。4设定温度、时间、延时后,压缩机开起工作.5然升温，使霜层溶化,将水放出用软布吸干擦净.6、修理与保养、每次试验完毕后应清洗，清洗时切断电源取出物品，将污物水份擦干。、禁用沸水、酸制剂、化学稀释剂等。、清洗后,应揩抹干净。、清洗封条时应使用肥皂水,留神擦洗,以免弄坏封条.、清洗外壳时，可用水或少量中性洗净剂清洗，留意不要使电源线和下部接线漫水，而受潮漏电。SYD-2801E型针入度试验仪安全操作规程1、 接通电源前，观看台面上的水泡装置,调整针入度仪的水平，将干净的标准针连接头套上标准砝码后装入连接杆并固定。按标准所规定的要求，预备好试验用的各种试验器具和材料。2、 沥青试样的制备:、留神加热样品，不断搅拌以防局部过热，加热到使样品能够流淌，加热时焦油沥青的加热温度不超过软化点的60℃，石油沥青不超过软化点的90℃。加热时间不超过30min。加热、搅拌过程中避开避开试样中进入气泡。将试样倒入预先选好的试样皿中。试样深度应大于估量贯入深度10mm。同时将试样倒入试样皿中.、松松的盖住试样皿以防灰尘落入。在15～30℃室温下冷却不少于1。5h〔小试样皿、2.0h(大试样皿、3.0h〔特别试样皿。然后将试样放入试验温度±0.1℃的恒温水浴中，水面应没过试样外表10mm以上,并应保温不少于1.5h〔小试样皿、2。0h(大试样皿)、2。5h〔特别试样皿)。3、 水浴缸内按要求加好水〔水面应没过试样外表10mm以上，放针入度仪的平台上，开启仪器电源开关，依据试验要求设置所需的温度、定时时间，翻开加热器把握开关,启动温控装置，使水浴缸内的水温到达设置温度。4、 将针入度显示器的移动杆上移至最上端，再将装有标准砝码的针连杆也移至最上端.5、用粗调旋钮调整机头，使标准针尖端离试样外表约10mm。然后再用微调旋钮渐渐向下移动标准针，使针尖刚刚接触试样的外表时松手〔观看标准针与试样外表接触可用设在工作台上的照明灯、放大镜来观看)。6、 开启针入度显示器,再检查显示器显示单位应当是mm-毫米〔按mm/in键可以选择mm-毫米，并在显示器上显示出来。轻轻按动针入度显示器的移动杆使其与针连杆的上端平面接触，然后按针入度显示器的清零按钮〔ON/0键，使显示器读数为零.7、当仪器水缸的温度稳定到设定温度后,按操作面板上的“启动”键,电磁铁吸合,使标准针自由下落,贯入沥青试样中到达规定的时间后，电磁铁被释放将标准针锁定.8、 轻轻按动针入度显示器的移动杆使其与下端与针连杆的上端平面接触,此时显示器的读数就是本次试验的针入度值。9、 同一试样重复测定3次.每一试验点的距离、试验点到试样皿边缘的距离都不得小于10mm.每次试验前都应使试样在恒温水浴中恒200至少用三根针，直到三根针扎完时再将针从试样中取出.针入度小20010、试验完毕后，关闭仪器工作电源,关闭针入度显示器，将仪器擦拭干净，取下标准针,上油保护并装入护套和木箱内。11、留意事项：加热管未放入水浴前，切勿接通加热管电源，试验完毕后，需将加热管移出水浴缸水面时，应先将加热管电源切断。〔NDJ—1C1、使用前应检查仪器的水准气泡是否居中，保证仪器处于水平的工作状态。2、T0602—2023沥青试样预备方法。3、关心把握箱面板上的电源开关有两个，上部的“电源”是主电源，下部的“加热“专管加热。先后开启仪器面板上的两个按钮开关,设定温度把握至要求的试验温度。4、依据沥青粘度选择适宜的转子和转速(例如:21#转子转速10RPM。5、从烘箱中取出沥青盛样容器，适当搅拌，按转子型号所要求的样品之体积向粘度计的盛样筒中添加沥青试样(可依据试样的密度换算成质量〕，避开沥青溢出或用量缺乏。6、将烘箱的把握温度调整到样品试验所需的温度，把转子和盛样筒一起置于烘箱中保温,维持1.5小时。假设试验温度较低时，可将盛样筒适当降温至低于试验温度后再放入烘箱中保温。7、取出转子和盛样筒，分别安装到粘度计上：首先用专用钳子把盛样筒放置到加热器内孔中，然后将选定的转子、连接钩及过渡螺杆按次序连好，将转子放入盛样筒，其上部的过渡螺杆旋到保护套下的连接螺杆上。8、旋转升降旋钮，使仪器缓慢下降,转子完全侵入被测液体中，直到转子液面标志与试验杯盖相平为止，同时略微移动加热器,使转子处于盛样筒正中,保证转子不会擦壁。9、再次认真调整好仪器的水平。10、温度到达设定值并稳定后，方可进展粘度测量的操作。11、键盘操作及显示界面说明：翻开仪器反面的电源开关，进入等待用户选择状态，选择转子型号及转速。按标准规定设置相应参数。测量过程中，等数据稳定后，如按确定键，可将当前测量数据通过微型打印机打印测试结果。按复位键,仪器将会停顿测量(为保证测量精度，测量时量程百分10%-100%之间〕.SYD-2806E型全自动沥青软化点试验器安全操作规程1、翻开把握主体后面板上的电源开关，仪器处于“预备”状态，时间显示器显示累计开机时间，温度显示器显示温度传感器所测试过程中,不得轻易按“复位“键.2、将后面板上的调速电位器调至适当位置，使烧杯中搅拌子的转动速度适宜。3、仪器处于“预备”状态，其他预备工作就绪后，按动“启动”验的相对时间；温度显示器显示的是当前恒温浴的温度值.4、90℃，仪器扔达不到试样的软化点，仪“预备“状态。假设水温在90当某一个小球落到下承板处时,按一次“结果“键，当另一个小球落到下承板处时，再按一次“结果”键。仪器发声表示试验完毕。5、在“结果”状态，时间显示器显示为“XX:OO“，表示两个样品试验结果的平均值标志,在温度显示器上测试结果的平均温度。按“结果”键可分别读取样品1、样品2的测试温度及两者的平均值。6、留意事项：仪器切勿在无水的状况下干试，以免造成仪器的损坏。35℃且相对稳定，无空气对流现象的环境条件下使用.钮,否侧将导致试验中断与失败。仪器测试过程中,搅拌子的转速应调到适宜.开头加热时,搅拌子的转速可快一些,当水温接近软化点温度时，搅拌子准确.否侧将严峻影响测试结果的准确性,甚至不能正常工作。出的温度值有较大误差，这时，用户可自行标定.SYD—4508C1、按下把握面板右侧面的电源开关，仪器接通电源进入工作状态。2、依据测试需要设定测试温度。3、按下“加热“按钮,加热指示灯亮，加热系统启开工作。4、按下“制冷”按钮，制冷指示灯亮，制冷压缩机启开工作。制冷压缩机还受温度把握器把握。当水浴温度稳定在设定温度后，即可开头拉伸试验。5、按下“拉伸”或“返回”按钮，可将拉伸活动模架移至起始位置，使两定位箭头对准。6、将预备好的试样装于拉伸模架上.7、依据试验要求,选择拉伸速度并按下拉伸1或拉伸2键，对应的指示灯亮。在拉伸的过程中，可以看到3个延度记录数字在mm。8、在试验过程中，应认真观看试件的拉伸状况，当任一个试件拉试样应按三次。9、三个试样的试验全部完成后,各“延度记录”显示窗口分别显示其对应的延度值.“延度平均值”显示窗口会自动显示其平均值。10、留意事项：试验完毕后，按返回1或返回2键将试模返回起始位置，按下把握面板侧面的电源开关关闭电源。温度传感器测温点处有一个循环过滤网,用户在每次使用前应检查过滤网,确保过滤网干净,水流畅通。每次使用完毕后，也要检查。清洗过滤网，确保过滤网干净。擦拭干净,防止仪器生锈，保证仪器正常使用。空载运转。25mm。CXYD—100石油产品动力粘度测定器安全操作规程〔真空减压毛细管法)1、将操作面板上的全部开关翻开，将真空减压系统的三根橡胶管和和恒温水浴上的三个接口分别连接好通上电源，设定好负压力。此时加热系统、搅拌系统开头工作.温控仪二个显示窗均有数字显示,上一窗口显示你此时恒温水浴的温度值，下一个窗口显示设定的温度值。2、依据试验室要求设定试验温度，通过右下角移动“←“,减键“↓”或3、恒温水浴温度稳定后，假设觉察温度计指示值与温控仪显示值有偏差，100.0℃，玻璃温度计检测值为99。7℃，则按“○“键五秒进入功能调整至第一窗口显示值SC,使其次窗口值显示—0.3(假设玻璃温度计检测值为100。3℃时，则使第三窗口值显示0。3)，修正完毕后，按“○”键退出功能菜单,此时显示值与温度计检测值全都，温度偏差修正完毕。4、 仪器出厂时PID参数已设定好,当温控精度达不到要求时需要从自整定一次，按住功能键“○“五秒，进入功能菜单，调整至第一窗口Ctrl,然后使其次窗口显示2ATPID参数调整完毕〔自整定需在设定点较远处进展，而且关心加热得关掉〕5、 恒温水浴内温度正确且稳定后即可进展试验，并严格依据T0620标准所规定的方法,对试样进展测试。6、 留意事项:、毛细管粘度计得和橡胶管充分连接如有气泡可在粘度计口涂少量黄油再连接橡胶管.2水平面。、试验环境转变时需从自整定一次PID参数。、机箱后有保险丝,熔断后仪器均不能正常工作.SLHB—Ⅲ型立式沥青混合料搅拌机安全操作规程1、翻开总电源开关,用控温器上的触摸开关预置好所需温度.通常可定为16320163℃.按启动按钮，拌(运行时间依据需要设定)完成后自动退回初位。假设搅拌过程中需要添料,可从添料口直接倒入.2、出料时，将“翻锅手柄”向内侧扳动并向前翻转用“出料铲”将料钯除.完成后“翻锅手柄“推回原位。假设连续搅拌13、搅拌过程中如遇停电需关闭电源开关，可手动将拌和锅降〔将摇把插入底座后摇摆孔中,按标牌所示方向旋转，将锅降自箭头所示下教育,完成后必需把摇把取下，将料倒出，待来电后连续工作。4、维护与保养：、工作时应每班加润滑油(20#机油〕4次。、机器各局部应保持清洁，长时间不用应套塑料防尘罩。CF-B1、向水箱内加水，使水面高度高出试件90mm2、将温度仪的把握温度选择在所需的温度值上，接通仪器电源，启动仪器,仪器进入升温状态上.3、当加热温度上升至温控仪所把握的温度时,仪器自动停顿加热,并使水箱内温度稳定在该温度上.4、将预制好的沥青混凝土试件〔或其他试件〕整齐的排列于水箱内的托板上，此时登记时间。5、试件在水箱内恒定温度浸泡规定时间范围内〔30至40分钟，方可取出访用。6器外表水份，将仪器置于通风枯燥处。电动脱模器安全操作规程1、接通电源,按动电机开关，检查“脱模丝杠“是否运行正常。2、选择适当的“定位板”及“支撑板”位置。3、将试模置于调整好位置的“支撑板”上，并于凹台对正，将位板”脱离固定块支撑,沿导向轴下滑置于试模上，留意此时使“上下滑动自如,不与固定块发生干预)对凹台对正试模，开动上升电机使“脱模丝杠“上升,即可将试件脱出〔留意：在脱Ф50mm抗压试模时,130mm加长轴嵌入“脱模丝杠”上端孔内“脱模丝杠”下降到原始位置(留意:“脱模丝杠”下降极限为,上端离传动箱体上端20mm,应马上停车)。将试模取下，一次工作完毕。2、维护与保养：模丝杠的清洁，以防脏物进入影响使用。〕应给齿轮箱加注黄油一次.SYD—0709A型马歇尔稳定度试验仪安全操作规程1、按试验标准要求，试验前应将试件及压头放入恒温水槽中进展保温。2、仪器使用前,需提前预热53、启动仪器，设置好所需相关参数。4、将按标准要求保温好的上下压头放在托盘上，将上压头向上推入快装接头连接孔，自动锁住。试件放入上下压头之间，按启动键开头试验。运行完毕后，仪器自动卸载，自动记录试验数〔假设压力超过39KN时，仪器将自动停机，并返回原位〕5、留意事项：、仪器做压力试验时,切勿将手伸到压力试验区域。故障前方可连续使用。、严禁使用与本试验不符的试件进展试验。4。SSXRS—61、202、在主界面进入试验界面，点预热按钮，一次加热和二次加热以及风机将开启,用手动按钮先断开一次和二次加热，保存风机循环，选择设置—天平去皮归零。3、放入试样料筐和托盘,显示试样料筐和托盘重量稳定后，按打印键打印试样料和托盘重量，此时可按设置-天平去皮归零将其重量去掉(不去皮时要将重量值输入-试验参数-试验蓝托盘质量。4、取出试料筐和托盘，关闭试验门，开启一次加热和二次加热进展预热。使燃烧炉稳定在设定温度〔设定温度与标定温度一样)。5、将需要试验的沥青混合料摊开放入料筐，不要积存，手动关闭炉门，开启加热,按开头键开头试验，马上按打印键打印出试验初始总质量，输入设置-试验参数—试验总质量。6、3min001把握程序自动计算试样损失质量，准确至0.1g验结果，按打印键打印试验结果。7禁用身体各部位接触燃烧炉；在开启炉门时最好先手动断开加热;电子天平预热时间为2020分钟后再进展试验操作；由于燃烧时一局部矿粉随烟灰丧失，标定结果直接影响试验结果精度;每次试验完毕后，应用钢丝刷将料筐清理更加,不留残渣。LD1931、提起锤杆使之悬挂。2、向上同时旋转两偏心手柄,试模总成〔试模筒底盘、试模筒及固定.3、材料装好后将试模总成装回原位，将击实锤总成缓慢放入模筒内(左手提住导杆右手拉出放锤手柄，击实锤总成便可装回原位。4、翻开电源，按[■]键，按［↑]或[↓］键预置击实次数,在按［■］键确认.5、按[运行6、计数器以正计数方式进展计数,到预定击实次数是，自动清零。7、正在进展计数工作需停顿或仪器发生故障时，可随时按下［停顿］按钮，计数器连续计数。如需重计数，按［清零]按钮后，再按[运行］按钮。8、留意事项:提锤杆时要提提锤手柄处，避开击实锤砸手。9、维护保养：仪器各局部应保持清洁,长时间不用应套塑料防尘20#机油润滑.SC—31、将把握仪用金属固件固定在墙上，安装好把握仪并接通220V电源。2、把断路开关合上，仪器显示为40〔40。按定时按钮，显示数值变动。按启动按钮，仪器进入工作状态直至所3、经上述操作无误后说明把握仪工作正常,将抽提仪主机上盖翻开5提效果，直至定时到停机，此时仪器正常,可进入插头试验。4、断开断路开关，把料碗放入离心轴内，加上滤纸后盖上碗盖,盖盖好，把二只机盖扣上拧紧螺母。安装完毕后，合上断路开关,按启动，仪器即可正常工作.5、按要求将试样装入料碗内，将圆环形滤纸垫在分别器边缘上，3000r/min，沥青溶液通过排解口注入回收瓶中，待流出停顿后停机，试验完毕.6、留意事项：、主机应放在平坦的水泥地面上。、每次试验完毕后，切断电源。必需用三氯乙烯或煤油将主机料碗擦洗干净并抹上机油.LP-100D1、将仪器放置在平面工作台上，调整水平螺旋角，使水泡聚中。2、将仪器的电源插头插好，翻开电源开关预热50.00。3、将调好的土样放入试杯中，刮平外表，放到仪器的升降座上,这时缓缓地向逆时针方向调整升降旋钮，当试杯中土样刚接触锤尖,接触指示灯亮，此时应停顿旋动，然后按测量键〔试验时应在锤尖涂少许凡士林。4、按下“测量”键，锤体下落,与此同时，时间音响发出嘟!嘟…5s0。00,去除上次测值，将锤体再次提至限位处,向顺时针方向调整升降旋钮至能转变锤尖与土的接触位置〔两测点的距离应不小于1cm),将锤尖擦拭干净，再次测量,重复上述步骤进展.5、留意事项：锤尖在使用〔拧上或拧下〕时应特别留神用手捏着渐渐旋动，切勿碰伤锤尖。用后擦干净泥土,涂少许凡士林。DZY—Ⅲ多功能电动击实仪安全操作规程1、将电器柜上“电源”翻开—预置数码管亮。2、拨动“预置“拨码盘，按技术类型和要求设置击实次数〔设置1～99。3、按“置数”按钮，预置数码管即可显示出已选择的数字。4将工作选择置“点动”按一下“开机”按钮，观看链条运动方向是否正确,正确方向是从正面看为顺时针运动.5、依据试验要求，选择符合试验要求的击实筒并装好套环，装好试料.6〔在击实过程消灭工作台转动及提升击实过程〕毕.7、维护保养:、润滑点三处每班加干净的20号机油3-4次。、工作台面应保持清洁,长时间不用应套塑料防尘罩。LD127—Ⅱ型路面材料强度试验仪安全操作规程1、试验前的预备与检查、使用前应先检查两立柱上的螺母是否紧固，如有松动，则应拧紧.、按所做试验的要求选择测力环和压头等试验仪器附件.顶平面的最低和最高极限位置线，如能满足要求时方能开头做试验，否则应实行加垫或其他措施加以调整。2器之间的相互位置。3、需使用电动，接通电源，使用手柄选择“快速”或“慢速”验。4处，插上并摇动摇把，即可升降丝杆盘和试件。5、试验所加的荷载量,可从测力环的百分表上读出。ZBSX—921、接通电源，在程控器上依据需要设置好仪器运行时间。2、在按放分样套筛时，应依据筛孔大小挨次选放，孔径大的在上，孔径小的放在下.3、将试样倒入最上面的筛中;4ONOFF5、使用后应保持机身清洁，不用时请加防尘罩。6、留意事项:、每停机一次，应从设定运行时间。使用时不要频繁开、关机器,停机后应切断电源。MH—Ⅱ型洛杉磨耗机安全操作规程1、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。2、启动后觉察运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置，在从启动.3、依据磨耗时间调整时间继电器的定时(设置时间时应断开电源。4按钮试验开头，到达设定的时间后自动停车。5、卸料时应先停机，断开电源，将筒体限位手柄松开，在旋主轴运转旋转手轮使料筒复位。6、试验完毕后，应将料筒清洗干净。7、修理保养：、定期对仪器轴承部件进展润滑，承受钙基油脂，减速40#机油。、常常检查仪器的结实状况，如有松动准时拧紧.、常常检查电器把握系统是否接触良好和枯燥。TC1、接通电源,调整好水平，按开关键，显示窗显示“F——-2D“到“F--—9“后稳定一段时间后消灭“0”后，通电预热15分钟。2〔TARE〕使显示回到零点.3在空秤台状况下使天平充分预热〔15分钟以上，然后按“校〔CAL〕键，显示窗显示“C—XX-—“进入自动校正状态，(XX为应放砝码的重量，例如显示C-10表示需要放置10kg的标准砝码，此时只须将校准砝码放于秤台上，待稳定后显示kg进展正常秤量.如按校正键显示“C————F稳定，可从按“去皮”键使显示回到零点，再按“校正”键进展校正。4F-H5、如需去除器皿皮重，则先将器皿放于秤台上，待示值稳定后按示的数字为物品的净重，拿掉物品和器皿，天平显示器皿重量的负值，仍按“去皮”键显使显示回到“06、该天平具有计数、单位转换及数据连接功能。7、使用留意事项：、电子天平为周密仪器，称重是物件应轻拿轻放。、天平应放置在结实的桌子或操作平台上且无大的振动及电源干扰。、使用时应保证通电后的预热时间。HZ20180并使操纵手柄使行走轮与方向轮离开地面,使底座稳妥的置工作位置上.2芯要求安装好相应规格尺寸的钻头。并用塑料软管将水泵连接后放入水桶里.3、按汽油发动机使用说明书要求，检查发动机各部位，处于正常状态,启动发动机，开头钻孔取芯工作。4、使用留意事项：、钻机进展钻孔工作时，应手感阻力不大,切削平稳,钻机有振动时，应适当降低给进速度。钻孔完毕时，应马上快速提升钻头至刃口脱离工作位置，才可关闭钻机。、整个钻孔进给过程必需保持充分的水冷却。、钻孔完毕快速提升钻头时不得停机，而应待钻头刚刚脱离工作时，停顿主轴旋转,再将钻头提升。渐渐钻入，切忌硬性钻进而打坏钻头。5凝土外表,待钻头刃部切入槽前方可加压钻进。5、维护保养：，准时调整紧固。,并加机油润滑各运动部位。、钻头装入主轴前，应在两连接处加钙基润滑脂后拧紧，以便拆卸便利.、钻头刃口磨损和崩裂严峻时应更换钻头。轻型动力触探仪安全操作规程1、先用钻具钻试验土层标高，然后对需进展试验的土层连续进展触探。300mmN10。3取土钻头进展取样。44m5、维护保养：使用完毕后应在应在贯入杆连接部位涂膜少许黄油以防锈蚀。重型触探仪安全操作规程1、贯入前，触探架应安装平稳，保持触探孔垂直。2、贯入时，应使穿心锤自由下落，落距为76〔5〕1032N=d·N63.54、指标的应用〔1〕依据重型动力触探锤击数按下表确定中、粗、砾、砂的容许承载力.N245681063.5R〔t/2〕121520243240〔1〕依据重型动力触探锤按下表确定碎石土的容许承载力.N 3456810R〔t/2〕121520243240。55。5TM—21、依据试件尺寸，应先调整好两刀距离。2、在左右主体上装上标杆,并拧紧止紧螺钉。3、调整上刀口位置，使上下刀口间距离等于所需标距值。4、松开紧表螺钉，按产品合格证中左、右表编号分别装在左右与量表测量平面接触,测压缩变形可将量表压缩，使起始位设在0.1mm杆能上下运动自如,不被卡住。5、双手捏住右连接板和固定板两端均匀的压缩弹簧，使两刀口距增大,这时将仪器夹持在试件所需位置上，如嫌夹紧力不够，可调整簧帽。6、测压缩变型时，仪器在夹持试件后，将定位螺钉下旋离开下测拉变形时则不需要将定位螺钉下旋，仍保持与下刀口底面接触。7紧架。89、量表测头，上下刀口要保持清洁,用后擦净，涂油放入盒内。FA/JA1、预热：天平通电预热,冬天预热两小时后使用。03、校准:JA2023“TAR”键进展去皮“0.000、快速按下“CAL“键，屏幕会有“CAL-200”闪耀，然后200g200。000g的称重模式,此时校准完毕。4、称重：、将待称物品放在秤盘上,当稳定标志“g“消灭时，表示读2.698gTAR”键，使天平显示为“0。000“，放上其次种物品显示值即该物品的质量。TAR0.000(4)、将秤盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。5g位ct5、清洁天平之前，要将电源拔掉，不要使用带有腐蚀性的清洁剂，不要将液体滴入机体.BS系列电子秤安全操作规程1、电子秤应置于稳定平坦的台面上.调整四个底脚螺丝使秤处于水平位置，然后开启电源〔假设需要则应先放上专用秤盘。〔0—9数字依次显示),“键循环选择计重、计数、百分比三种模式。3、电子秤不能再长期去皮功能下使用,否则零位自动跟踪功能消逝，零位回产生漂移。4、去皮功能:,按“去皮”键,重量显示为零将秤盘的物品取下,重量显示为负值，再按“去皮“键,称重复零，去皮标志消逝(去皮范围≤1/3满量程。5、置零功能：在使用过程中,如消灭零点漂移现象(秤盘上无任(置零范围：≤4％FS，去皮状态下无效〕.ZBL-R6301、安装电池:翻开电池舱上盖，依据电池舱内标注的极性要求将六节电池依次装入,盖好舱盖.2、连接主机-传感器：将信号线一端插头〔黑色〕的缺口与主机左侧相应插座的缺口对齐插入,并顺时针旋转、锁紧，然后将另一端以一样方式插入传感器并锁紧。3、 连接主机—路径装置:假设启用剖面或网格扫描功能就必需连接路径装置，信号线要依据正确的方式〔插头上的红点对红点,凹槽对凹槽〕连接好主机与路径装置.4、安装传感器—路径装置:放置好传感器的方向〔接口与路径接口在同一方装置上。5、测量操作：、参数设置：设置预设直径；设置最小厚度为0；设置构件编号〔可选30，复位完成，进入测量状态。(、测量功能:、定位钢筋：在混凝土外表沿一个方向匀速移动传感器，留意观看滚动条当前厚度值、保护层值和蜂鸣器声音.当蜂鸣器发出鸣叫生，此时仪器提示传感器穿越过一条钢筋，然后向反方向匀速移动传感器，找到当前厚度的最小位置,即是钢筋的准确位置；信号值由小渐渐变大,然后由变小，找到该值的最大值，即是钢筋的准确位置〔该值是测量保护层厚度的根本依据)；当前厚度值由大变小，然后又变大;滚动条渐渐增长，然后又缩短.、定向钢筋:钢筋位置确定后，在钢筋上方左右旋转传感器,当前厚度值钢筋与传感器平行,传感器走向即为混凝土内部被测钢筋走向；在相互平行的两条测量线上分别测量测量钢筋位置，两个位置点的连线即是钢筋走向。、保护层厚度：传感器平行与钢筋走向，并沿与钢筋走向垂直的方向匀速扫过钢筋正上方，仪器发出一声鸣叫,提示传感器越过一条钢筋，此时保护层显示值自动更为该处的混凝土保护层厚度值。被测钢筋位于上层被测钢筋位于下层被测钢筋位于上层被测钢筋位于下层保护层厚度平行钢筋间a1垂直钢筋间b1保护层厚度平行钢筋间a1垂直钢筋间b11570801570903080100308011045100120451001306012014060120150人工判读：该法适用于上表中描述状况，当现场环境简洁自动判读困难时,61。度储存方法与一般钢筋位置及保护层的测量方法一样,但须留意以下几点：1、15mm2、扫描过程确定要保持单向移动3牢靠性。2〔该种状况在一般混凝土构造中较少见。对该种状况一般应承受下述方法进展测量：1、定位箍筋。2、在间距较大的箍筋中间,确定一条扫描线。3、选择一个方向进展扫描测量，并.4、在相反方向进展其次次扫描，并标记钢筋位置。5、假设两6、否侧重复34A、B、C4512、快速检查保护层厚度是否满足最小设计值.1)23、扫描被测物,当保护层厚度小于设定值峰值鸣器报警。在该测量方式下，用户可以用较快的速度进展扫描而不用留意屏幕显示。68686081262101266121468141468161672181672201874221874252076282276322280〔或其它非金属材料，将测量值减去垫块厚度即为实测保护层厚度。71、扫描面应比较平坦,无较高的突起物。假设外表23直于钢筋走向，否则可能会造成误判。下层钢筋。6会鸣响三次，然后长响,此时必需更换电池或放到充电器上充电；假设仪器无故消灭特别现象，比照说明书扔未解决问题，请与供给商联系。器及配件。请用干净松软的干布擦拭主机及传感器.请用干净松软的毛刷清理信号线插头及插座。ZBL-F8001、现场预备：1)、选择好构件的测试部位。2、去除构件测试部位外表的尘土和杂物.3.4换能器底部的杂物和残杂的耦合剂.(假设进展裂缝宽度的测试，则无需预备，仅需选择好待测构件上的裂缝位置就〕2、仪器连接:收将换能器连接好.前面板的摄像接头上的缺口，完全插入后将插头外套拧紧即可。、按下主机电源开关启动主机，约10秒后进入主控软件界面，在界面上选择相应的测试类型。3、裂缝深度测试1、手动测试：1)、设置构件名及裂缝名。2、将放射、接收使用耦合剂耦合，以保证接收信号的强度.3、点击扫描按钮开头进展测试,在动态采样的过程中,缓慢移动放射、接收换能.4)、用盒尺测量两个换能器的中心距L心到裂缝的距离L1和L25、点击计算缝深按钮，当前缝深值发生转变，点击保存按钮，将该裂缝的相关信息存储起来。至此，即完成了一条裂缝的检测。2、自动检测：1、在缝深测量界面点击手动按钮，则切换到自动检测界面,设置构件名及裂缝名。2)、设置好测距L及步进量两个参数；点击声速检测按钮,将放射换能器用黄油耦合在第一个测点,接收换能器耦合在其次个测点,点击扫描按钮开头测收换能器移动到下一个测点，重复上述操作，获得其次组数据，如此反复，直到测试完全部测点，测试完的会自动计算波速值。3、设置好测距L,点击缝深检测按钮,停顿按钮停顿测试即获得一组数据;将放射、接收换能器同时下4即可保存当前裂缝的测量信息.至此,即完成了一条裂缝的检测。4、裂缝宽度测试12、将摄像头底部两个尖的“突起“卡在裂缝中以尽量使裂缝处于垂直，然后点击拍照按钮，仪器3头是裂缝图像清楚后点击停顿按钮或按下摄像头左侧的按键,则.4,在图像显示区用触摸白图按钮切换到黑白图模式,还可点击放大按钮使图片放大显示以利于手动判读。5裂缝宽度的测试。5、该仪器还具有数据后处理、复制数据文件、数据分析处理等功能.BM—Ⅲ型摆式摩擦系数测定仪安全操作规程15—10m。2、仪器调平：1、将仪器置于测点上,车方向全都。2、转动调平螺丝使水准泡居中。3、调零：1)、标定指针位置，将摆锤垂直向下状态，拨动指针位置对正，调整完毕应将调整螺丝上的并紧螺母并紧,以固定指23放开关,使定位卡环进入释放开关槽，并使摆杆处于水平释放位,用左手拨动指针使之紧靠拨针器上螺钉.4开关摆向左运动，并带动指针向上运动.当摆到达最高位置后下落时，用左手接住摆杆，此时指针应指零.假设不指零时，可稍旋紧或放松指针调整螺母，重复本工程操作，直到指针指零。4、1颗粒和杂物。2)、让摆自由悬挂，将标尺的中部对准摆杆，并使滑动标尺平行于测试方向并靠近橡胶片。3、放松固定把手,转动升动把手让摆缓慢下降并同时用右手提起举升柄使摆向右方移动，在标尺右端放下滑溜块使之接触路面并标尺刻线对齐,然度准确到126加减0.5mm,但应留意微调中应保持水准泡居中。5后在洒水,并按下释放开关使摆在路面上滑过，指针即可指示出路面的摆值〔一般第一次可不作记录。当摆向右回摆时，用左手接住摆杆，右手提起举升柄使滑溜块上升，并将摆向右运动，使定位卡环进入释放开关，重复1-5项,测定五次〔每次均应洒水〕记录每次的数值.五次数值差不大于三个单位。如差值大于规定要求为止。6、1的摆值,并用五个测点的摆值得平均值，代表该测定路段摆值。2〔除以0即为路面的摩擦系数。7、留意事项：123、当摆向左摇摆后返回时，确定要4动的有效范围内不应有显著的凸形和凹形，以免影响测定数值。5,以免标定的滑动长度消灭误差。6、路面摩擦71020用。橡胶片磨耗长边不得超过3.2mm。短边不得超过1。6mm。否测定用。DWZ-1201、卷材的试验方法：1、按GB12953-2023的图1表4裁取试件，将试件的迎水面朝外,弯曲180度，使50mm宽的边缘重合、32仪器翻开，把两块试件平放在下平板上,重合的一边朝向转轴，20mm。在设定温度下降弯折仪与试件一起放入低温箱中，到达规定温度后在此温度下放置1h。然后在标准温度下降1s1s件取出.恢复到室温后观看弯折处是否断裂，或用6倍大放大镜观看试件弯折处有无裂纹。2、高分子防水涂料：将试件在标准条件下放置2h后弯曲180度，使25mm宽的边缘对齐，用订书机将边缘外固定,调整弯折仪的上平板与下平板的距离为试件厚度的3折仪的下平板上，试件重叠的一边朝向弯折机轴.据转轴中心约25mm的弯折仪放入低温箱中，在规定温度下保持2h后翻开低温箱,在1s1s8件。34用.CH16-PS1381、1,晾干过筛，取0。15—0.3的砂置适当的容器中备用。量砂