制胶工艺设计说明_第1页
制胶工艺设计说明_第2页
制胶工艺设计说明_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

制胶工艺设计说明制胶生产区域为中高密度纤维板、刨花板、胶合板等生产线的配套项目。本工艺本着简单、实用、操作方便的原则,并且充分考虑胶产品质量、稳定性及单釜生产时间,以达到产品性优、稳定、生产效率高的目的。按制板工艺的要求,制备固含量为〜65%的脲醛树脂胶,制胶设计能力为〜100t/d脲醛树脂。工作制度:年工作日300天,每天工作时间为两班,每班8小时。车间组成:制胶生产区域由甲醛库和制胶车间组成。制胶车间设化验室和其他配套设施。工艺过程说明2.1甲醛库到厂的罐装甲醛溶液(槽车,由厂区地磅房称量),经甲醛过滤器除去杂质后,用甲醛泵送入甲醛贮槽贮存。甲醛贮槽的液位由浮标液位计显示。甲醛贮槽四周设围堰,以防万一发生事故时甲醛溶液不致漫流。甲醛库的生产排水,以围堰内外的地沟汇集后,引入厂区的废水处理系统,经处理合格后方能排入厂区下水道。?贮槽应注意防雷。蒸汽由锅炉房的分汽缸引入。2.2制胶车间反应釜采用不锈钢材质。考虑到增加其他辅助原料所需,在反应釜上封头上多置二个预留口。原来反应釜普通采用板式换热和盘管内置装置。对于大型反应釜来讲,反应过程中冷却非常重要,通过对板式换热和盘管式换热的对比,板式的换热面积大,冷却效果好,但是焊点较多,清洗维护较为困难;盘管式耐压,清洗维护方便,但冷却面积不够,换热效果较差。我公司技术人员将两者有机结合,充分发挥两者的优点,设计制造了一套耐压,冷却面积大,热交换效率高,节能,不易挂胶便于大型反应釜使用的管板式换热装置。(一直为用户生产,使用效果很好,并已获得专利证书)为确保对釜内胶液温度的控制,反应釜中部留有温度口,采用双金属温度计测温度,以便操作人员观察,在釜的底部平衡于搅拌叶的一侧留有温度口,设置一个热电偶温度计,与二楼主控制柜连接数显表,并进行温度控制。二点温度测温的目的在于对整釜胶进行充分的温度了解,以达到制作出优质环保胶。尿素上料机构:上料机构由螺旋运输机、斗提机、气动下料裤衩构成,尿素在一楼通过螺旋运输机输送至斗提处,然后由斗提机提料到三楼面上料斗内,料斗设电子称计量,二楼料斗进反应釜前设气动下料裤衩,可以人工控制尿素下料的对应反应釜,整套系统简单、实用,大大降低了工人的劳动强度。此处尿素亦可用螺旋输送机上料,单螺旋输送机需要将尿素运送至三楼料斗,且螺运机倾角不宜太大,所以造成螺运机占地面积大,输送距离长,不易维护等缺点,因故我公司推荐使用斗式提升机输送尿素。反应釜采用涡轮叶式搅拌使整釜胶上下翻转,避免老式搅拌造成换热板对胶液隔离而搅拌不均匀的缺点。在釜体的中部适当位置设置一组涡轮直式桨叶,加大搅拌力度使得胶液混合更均匀,达到作出合格胶和缩短反应周期的目的。对于整套设备的控制系统,使用合资元器件,性能好。所有泵及减速机电机均在一、二、三楼控制柜上运行显示,为方便操作,将控制柜设备于反应釜、胶泵、甲醛泵及三楼溶碱槽附近以便于工人操作。制胶系统也可考虑采用自动化控制,主要考虑到对汽、水、温度进行自动化控制,供用户选择。在制胶生产中,我公司对现有的控制方面进行改进,原有控制为对制胶生产中的升温、恒温反应阶段进行了自动化控制,这种方法的优点在于成本低、用PLC编程来实现反应温度自动化控制可靠性高,另外在制胶过程中亦可人为的调整蒸汽、冷却水阀门的开度,操作简单,工人接受快,减少了以往人工操作时对操作工人的依赖程度过高,会因为不可避免的人为因素(如操作工人生病或误操作)影响生产的稳定性。该套系统,目前已经在国内多家工厂使用,效果良好。制备好的酸液、碱液分别装入酸、碱计量槽备用。为使用方便及计量准确,每一台反应釜均配备酸、碱计量筒(30L),并且安装在反应釜旁边,便于观察和操作,计量槽上均标有刻度,便于计量控制。考虑到酸碱加量的多少取决于釜内胶性的PH指数,故建议酸碱用人工控制为好。冷凝器和反应釜的冷却水由厂区给水管网接入。供水水压(车间入口处)为0.3Mpa。考虑到制胶用冷却水量较大,建议用户在制胶区域内建一个循环水池,同时配置一台冷却塔(250m3/h)由主车间引入蒸汽(0.3〜0・4Mpa,150〜160°C)进入制胶车间,供反应釜使用。贮胶罐内的脲醛树脂,由输胶泵输送至主车间调胶工段的贮胶槽。胶贮槽上设有浮标液位计及刻度,便于计量脲醛树脂。※应定期清洗输胶管道。制胶生产时设备和管道系统排放的废水,经室内地沟汇集后排入厂区的废水处理系统。

主要技术经济指标序号项目单位指标备注1生产能力脲醛树脂胶t/d〜100t2主要化工原料甲醛尿素t/dt/d〜60〜40含量37%含氮量46%,纯度为98%3设备装机容量kw〜175不包括化验室和照明4生产用汽最大用汽量平均用汽量t/hkg/t胶〜3.0〜505生产用水最大用水量平均用水量m3/hm3/t胶〜220〜8.5包括清洗和化验用水6车间定员其中:生产工人技术管理人员人人人自定应含技术管理人员、化验员及生产

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论