甘河工业园经济开发区衔接铁路甘河西区铁路专用线项目、甘河工业园经济开发区大美煤业与甘河西区铁路连接线项目环评报告

~I~概述 11、项目实施背景 12、建设项目特点 13、评价工作过程 24、分析判定相关情况 25、关注的主要环境问题及环境影响 36、报告书主要结论 41总则 51.1编制依据 51.1.1评价依据 51.1.2相关法律、法规 51.1.3部门相关规章 51.1.4相关规划文件 61.1.5相关技术导则及技术规范 71.1.6项目有关文件及技术资料 71.2评价目的 71.3环境影响因素识别与评价因子筛选 81.3.1环境影响因素识别 81.3.2评价因子筛选 91.4评价工作等级与评价范围 91.4.1环境空气 91.4.2地表水 111.4.3地下水 111.4.4声环境 111.4.5环境风险 111.4.6小结 121.5环境功能区划和评价标准 121.5.1环境功能区划 121.5.2评价标准 131.5评价重点 151.6环境保护目标 162现有工程概况 172.1地理位置与交通 172.2现有工程简况 172.2.1基本情况 172.2.2现有工程产品方案 172.2.3主要建设内容 172.2.4生产工艺简介 182.3现有工程环境保护概况 182.3.1环境保护手续履行情况 182.3.2主要污染源及污染物达标分析 192.3.3现有工程污染物排放汇总 202.3.4环境管理情况 212.3.5现有工程存在的主要环保问题及整改要求 21~II~3扩建项目工程分析 223.1扩建项目概况 223.1.1基本情况 223.1.2产品方案及建设规模 223.1.3扩建项目组成及依托关系 233.1.4项目占地与总平面布置 243.1.5生产工艺与设备 253.1.6公用辅助工程 263.1.7储运工程 263.1.8工作制度与劳动定员 273.1.9项目建设进度 273.1.10主要技术经济指标 273.2影响因素分析 283.2.1原辅材料消耗 283.2.2能源动力消耗 293.2.3生产工艺流程及产污环节分析 293.2.4项目拟采取的措施及环评要求建议 343.3污染源源强核算 353.3.1水平衡及物料平衡 353.3.2污染源分析 403.4污染物排放量及总量控制指标 473.4.1污染物排放量 473.4.2总量控制指标 484建设项目周围环境现状 504.1自然环境概况 504.1.1地貌特征 504.1.2地质构造及地层岩性 504.1.3气候气象 504.1.4地表水 514.1.5水文地质 524.1.6土壤与植被 524.2区域工业污染源调查 534.3环境质量现状监测与评价 564.3.1环境空气质量监测与评价 564.3.2地表水环境监测与评价 574.3.3声环境监测与评价 585建设期环境影响及减缓措施 605.1建设内容及环境影响特征 605.1.1建设内容 605.1.2环境影响特征 605.2建设期环境影响分析 605.2.1环境空气影响分析 605.2.2施工噪声影响分析 625.2.3施工废水影响分析 635.2.4固体废物影响分析 64~III~5.3建设期污染防治对策与措施 645.3.1施工扬尘控制要求 645.3.2施工噪声控制要求 655.3.3施工废水防治措施及要求 665.3.4施工固废处置要求 665.4施工期环境监督管理 665.5小结 676运行期环境影响预测与评价 686.1环境空气影响预测与评价 686.1.1环境空气影响分析 686.1.2污染物排放量核算 696.2地表水环境影响分析 706.3噪声影响预测评价 706.3.1预测评价方案 706.3.2主要噪声源 706.3.3预测条件及模式 716.3.4预测输入清单 726.3.5预测结果及评价 736.4固体废物环境影响评价 736.4.1固体废物种类及处置措施 736.4.2固体废物的环境影响分析 747环境风险评价 767.1评价依据 767.1.1风险调查 767.1.2风险潜势初判 767.1.3评价等级 767.2环境敏感目标概况 767.3环境风险识别 777.3.1危险物质识别 777.3.2可能影响环境的途径 787.4环境风险分析 787.4.1大气环境风险分析 787.4.2地表水环境风险分析 787.4.3运输环境风险分析 787.5环境风险防范措施及应急要求 797.5.1风险防范管理措施 797.5.2危险化学品储存风险防范措施 797.5.3运输过程风险防范措施 797.5.4环境风险应急预案 807.6分析结论 808污染防治措施可行性论证 828.1废气污染防治措施 828.1.1粉尘废气 828.1.2酸性废气 828.1.3无组织废气 83~IV~8.1.4食堂油烟废气 848.2废水污染防治措施 848.2.1生产废水处理措施及可行性 848.2.2生活污水处理措施可行性分析 868.3地下水污染防治措施 868.3.1源头控制措施 868.3.2地下水分区防控措施 868.3.3地下水环境污染管理 878.4噪声控制措施分析 878.4.1拟采取的噪声污染防治措施 878.4.2噪声污染防治措施可行性分析 878.4.3评价提出的补充措施 888.5固体废物污染防治措施分析 888.5.1一般工业固废 888.5.2待鉴定工业固废 898.5.3危险废物 898.5.4生活垃圾 898.5.5其他要求 898.6厂区绿化措施 908.7环保投资估算与建议 908.7.1环保投资 908.7.2污染防治计划实施保证条件 919环境影响经济损益分析 929.1经济效益 929.2社会效益 929.3环境效益 929.3.1环保投资估算 929.3.2环境保护费用分析 929.3.3年环境损失费用的确定与估算 939.3.4环境影响经济损益分析 949.4环境经济分析小结 9410环境管理与监测计划 9510.1环境管理 9510.1.1建设期 9510.1.2运行期 9510.2污染物排放清单和管理要求 9610.2.1项目污染物排放清单 9610.2.2排污口管理 10010.2.3企业环境信息公开 10110.3日常环境管理机构和制度 10110.3.1环境管理机构 10110.3.2环境管理职责 10210.3.3奖励和惩罚 10210.4环境监测计划 10210.5环保设施验收清单 10311结论 105~V~11.1建设项目概况 10511.2环境质量现状 10511.2.1环境空气质量现状 10511.2.2地表水环境质量现状 10511.2.3声环境质量现状 10611.3主要环境影响及环保措施 10611.3.1环境空气影响及污染防治措施 10611.3.2地表水环境影响及污染防治措施 10611.3.3声环境影响及控制措施 10711.3.4固体废物及处置措施 10711.3.5环境风险评价 10711.4公众参与 10811.5评价结论 10811.6主要要求与建议 108概述北京大地泽林硅业有限公司成立于1995年，多年来一直从事金属硅粉生产。亚洲硅业青海甘河有限公司位于甘河工业园区东区，属于亚洲硅业(青海)有限公司的全亚洲硅业(青海)有限公司与北京大地泽林硅业有限公司达成协议，将其持有的亚洲硅业青海甘河有限公司100%股权全部转让给北京大地泽林硅业有限公司，股权转让后公司名称变更为“青海泽林硅业有限公司”。高纯硅主要用于制作大规格靶材、高硅铝合金及多晶硅，是制造半导体集成电路和光伏电池的不可或缺的基础材料，被称为“现代工业中的大米”，对半导体工业、电子信息产业的发展具有重要作用。为此，青海泽林硅业有限公司决定在甘河工业园区东区现有厂区投资扩建硅新材料项目。2018年5月，项目取得了西宁经济技术开发区甘河工业园区管委会经济和科技发展局《企业工业投资项目备案通知书》，备案证编号宁甘经备案[2018]17号。建设000t/a；高纯硅粉生产线6条，年产高纯硅粉ta硅棒1000t/a；高纯靶材生产线6条，年产半导体靶材2600条。随后，由于公司发展规划、以及市场变化等原因，建设单位对宁甘经备案(2018)17号备案通知书中部分内容进行调整，决定取消备案文件中5000吨/年硅溶胶生产线。2018年8月，备案机关同意硅溶胶生产线暂不实施。因此，本次评价内容不包括硅溶胶生产线。本项目建成投产后，将为半导体工业、电子信息等产业提供功能材料，在为企业带来经济效益的同时，也为社会提供一定就业岗位。目特点⑴本项目为扩建项目，现有厂区占地面积28.6亩；扩建生产线在现有厂区预留空地建设，不新增占地。⑵项目选址位于工业园区内，供电、给水、排水以及交通运输等基础设施完善。周边环境关系简单，无自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、文化遗产保护区以及森林公园等特殊保护地，厂址周边最近的环境敏感点为北侧910m处坡西村。~2~程按照《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关规定，本项目应进行环境影响评价，编制环境影响报告书，以便对项目建设的环境影响分析和评价，论证项目实施的环境可行性，提出切实有效的污染防治措施。为此，青海泽林硅业有限公司于2018年6月15日委托我公司承担该项目环境影响评价。接受委托后，我公司立即组成项目组，通过对项目厂址及评价区现场踏勘，制定了工作方案，并在此基础上开展了全面现场调查、环境质量现状监测、资料收集等工作。依据项目建设内容，按照国家产业政策、地方相关规划和环境影响评价相关技术导则要求，在工程污染因素分析、环境现状和影响评价及污染防治措施可行性论证基础上，编制完成了本报告书。在报告书编制过程中，我们得到了西宁市环境保护局、西宁市经济技术开发区甘河工业园区管理委员会等相关政府部门的大力支持和协助，在此一并表示衷心地感谢。4、分析判定相关情况⑴与《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)的符合性分析根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正本)，项目属“鼓励类”中：“二十八、信息产业，22、半导体、光电子器件、新型电子元器件等电子产品用材料”，即扩建项目属于《产业结构调整指导目录》中鼓励类项目。本项目建设符合国家相关产业政策要求，已经取得了西宁经济技术开发区甘河工业园区管委会经济和科技发展局《企业工业投资项目备案通知书》(宁甘经备案⑵与《青海甘河工业区总体规划(2001~2020)》符合性分析2003年，青海省发展计划委员会以青计划[2003]396号文批复了《青海甘河工业区总体规划(2001~2020)》，规划范围北至甘河工业园东区污水处理厂，南至班沙尔村，东西两侧为自然山体，规划面积14km2。园区发展定位为：依托青海丰富的电力和矿产资源，规划产业定位以有色金属冶炼和加工为主，以新材料为龙头，集水泥、建材、化工等多产业为一体。目前，甘河工业园东区形成了以铅、锌、铝等有色金属加工、镍、铟、金银等稀有贵金属加工、水泥、化肥等化工项目为主的产业集群。~3~扩建项目属于硅新材料生产，生产线位于青海泽林硅业有限公司现有厂区预留空地范围内，属于甘河工业园区东区规划的工业用地。项目产业定位和用地符合甘河工业园区东区总体规划的产业定位和土地利用规划。拟建项目在工业工业园区东区位置见图1。⑶与《青海甘河工业区区域环境影响报告书》及其审查意见符合性分析2005年12月21日，原青海省环境环保局以青环发[2005]291号文出具了《关于青海甘河工业区区域环境影响报告书的批复》。本项目与规划环评及审查意见的符合性4－1。表4-1本项目与规划环评及审查意见的符合性分析序号规划环评及审查意见本项目符合性1严格限制非本园区产业定位方向的项目入园，对不符合国家产业政策、环保政策和技术政策明令禁止的项目以及可能造成重大环境污染或生态破坏的建设项目，工业区主管部门一律不得核准、备案和审批。本项目属于《产业结构调整指导目录》中鼓励类项目，园区规划产业定位中的新材料类，属于工业区准入项目清单中优先准入类。已经取得了工业园主管部门下发的备案文件。符合2园区应按“雨污分流、清污分流、中水回用”的要求建设给排水系统和生活污水处理厂。园区各企业生产废水均应自行处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准，尽可能回用于生产。项目生活污水经化粪池处理后，经管网排入东区生活污水处理厂处理；产生的少量生产废水经厂区污水处理设施处理达标后回用于生产，不外排。符合3入区项目设计和建设中应强化废气治理和设备选型，确保废气达标排放，并严格控制各类废气无组织排放，确保周围环境不受影响。大气污染物排放应符合《大气污染物综合排放标炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)。本项目工艺废气污染物排放符合GB16297-1996中表2中二级标准，无组织排放预测厂界达标符合4危险废物的收集、贮存要符合国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)。鼓励固体废物在园区内综合利用，同时做好固体废物综合利用的二次污染防治工作。扩建项目产生的危险废物在危废暂存间暂存，暂存设施按照国家《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)要求建设符合5项目建设应严格执行环境影响评价和环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产使用的“三同时”制度。现有工程环保设施与主体工程已同时设计、同时施工、同时投入生产使用，评价要求扩建项目严格执行“三同时”制度符合6入区项目应合理规划厂区平面布置图，选用低噪声设备。对高噪声源采取隔声、消声等降噪措施，确保各功能区噪声达标。项目噪声源采取隔声、消声措施，经预测，扩建项目厂界昼夜间噪声预测值满足(GB12348-2008)《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求符合、关注的主要环境问题及环境影响根据项目建设特点，本次评价重点关注：~4~⑴扩建项目生产过程中产生的酸性废气对环境空气的影响及所采取污染防治措施可行性分析论证等；⑵项目生产废水处理措施及回用可行性。告书主要结论扩建项目建设符合《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正本)，符合《青海甘河工业区总体规划(2001-2020)》产业定位和发展规划等。在认真落实项目设计和环评报告提出的污染防治、风险防范措施和各项要求后，污染物可达标排放，对各环境要素的影响较小。因此，只要严格落实环评提出的各项环保措施，严格执行“三同时”制度，强化环境管理和事故预防，环境影响控制在可接受范围内，从环境保护角度分析，项目建设可行。~5~1.1.1评价依据1.1.2相关法律、法规1.1.3部门相关规章⑵关于修改《建设项目环境影响评价分类管理名录》部分内容的决定，生态环境⑶《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)，国家发展和改革委员⑷《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》，国发〔2018〕22号；⑸《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意~6~⑹《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环发[2012]77号，⑻《关于加强西部地区环境影响评价工作的通知》，环发[2011]150号；⑼《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》，国发[2013]37号；⑽《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》，国发[2015]17号；⑾《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》，国发〔2016〕31号；⑿《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》(环办[2014]30号)，环境保护部办公厅，2014.3.25；⒃《青海省人民政府关于印发以西宁市为重点的东部城市群大气污染防治实施意⒄《青海省建设项目主要污染物总量指标审核管理暂行办法(修订)》，青海省环⒇《西宁市城市排水管理办法》(西宁市人民政府令第119号)；(21)《西宁市建设工程文明施工管理办法》(令第140号)，2015年8月1日；1.1.4相关规划文件⑴《青海省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》，青海省人民政府2016⑵《青海省环境保护“十三五”规划》，青海省环境保护厅，2016年9月；⑶《西宁市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》，西宁市人民政府，2016⑷《西宁市“十三五”环境保护规划》；⑸《青海甘河工业区总体规划(2001-2020)》。~7~1.1.5相关技术导则及技术规范⑴《环境影响评价技术导则·总纲》(HJ2.1－2016)；⑵《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2－2018)；⑶《环境影响评价技术导则·地表水环境》(HJ2.3－2018)；⑷《环境影响评价技术导则·地下水环境》(HJ610－2016)；⑸《环境影响评价技术导则·声环境》(HJ2.4－2009)；⑹《环境影响评价技术导则·生态影响》(HJ19－2011)；⑺《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169－2018)；⑻《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218－2018)；⑽《用水定额》(DB63/T1429-2015)。1.1.6项目有关文件及技术资料⑴《企业工业投资项目备案通知书》，宁甘经备案[2018]17号；⑵《青海泽林硅业有限公司硅系列新材料项目可行性研究报告》，山东润昌工程设⑶《亚洲硅业青海甘河有限公司3万吨金属硅粉加工项目环境影响报告表》，青海中心，2013年10月；⑷《亚洲硅业青海甘河有限公司3万吨金属硅粉加工项目竣工环保验收监测报告⑸关于亚洲硅业(青海)有限公司股权转让的决定，2016年1月20日；⑹《青海甘河工业区区域环境影响报告书》，青海省环境科学研究设计院，2005⑺《关于青海甘河工业区区域环境影响报告书的批复》(青环发[2005]291号)，青⑻建设单位提供的与项目建设有关的其它技术资料。根据项目特点、环境影响特征及所在地周围环境状况，分析预测项目建设对当地自然、生态及社会环境的影响，提出消除和减缓不利影响措施，从环保角度出发，评价项目建设环境可行性，为项目设计与建设单位在项目实施中和建成后的运行管理提~8~供依据，为环保行政主管部门决策和监督管理提供依据。别与评价因子筛选1.3.1环境影响因素识别根据建设项目的性质及污染物排放特点，采用工程影响环境要素程度识别表，对建设项目环境影响要素的影响程度进行识别，识别结果见表1.3.1-1和表1.3.1-2。⑴项目施工期不利影响主要表现在场地施工过程中产生的扬尘和噪声，对施工地带局部生态环境、环境空气和声环境有一定的影响。运行期不利影响主要表现在废气、废水、噪声和固废排放对周围环境的影响。⑵不利影响在施工期是短期的，在运行期是长期的，局部的、可逆的，主要表现为粉尘、酸雾排放对周围环境空气质量的影响。建设项目对环境的有利影响主要表现在带动当地社会经济增长和人民生活水平提高等方面，有利影响是长期的、广泛的。表1.3.1-1建设项目影响环境要素程度识别表环境资源生态环境影响程度工程阶段施工期场地清理-1-1地面挖掘-1-1-1运输-1-1安装建设-1-1材料堆存-1-1运营期废水排放-1-1废气排放-2声-1固废排放-1产品就业注：3—重大影响；2—中等影响；1—轻微影响；“+”—表示有利影响：“-”—表示不利影响。~9~表1.3.2-2建设项目影响环境要素性质识别表影响性质环境资源不利影响有利影响短期长期可逆不可逆局部广泛短期长期局部自然资源地下水文地下水质√√√地表水文地表水质环境空气√√√√噪声环境√√√生物资源城市生态森林动物野生动物水生动物濒危动物渔业养殖生活质量美学旅游健康安全√√社会经济√√娱乐文物古迹生活水平√√注：短期指建设期，长期指运行期。1.3.2评价因子筛选根据项目环境影响特征，并结合当地环境特征，在识别出本项目主要环境影响因素的基础上，选择对环境影响较大或环境较为敏感的特征污染因子作为本次评价的评价因子，筛选结果见表1.3.2-1。表1.3.2-1评价因子筛选表类别现状评价因子影响分析评价因子环境空气粉尘、HCl、氟化物地表水环境pH、COD、BOD5、氨氮、氟化物、石油类、六价铬分析评价声环境固体废物/固体废物种类、数量、性质及处置措施环境风险/简单分析评价1.4.1环境空气⑴评价等级依据《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2018)要求，采用AERSCREEN模型对本项目排放的主要污染物Pmax进行计算，估算模型参数选取见表1.4.1-1，计算结果见表1.4.1-2。按照大气环境影响评价工作级别判定原则(见表1.4.1-3)，确定本项目环境空气评价工作级别为二级。表1.4.1-1估算模式所需要参数表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数(城市选项时)/万人43.78最高环境温度/℃33.4最低环境温度/℃-31.7土地利用类型城市区域湿度条件干燥气候是否考虑地形考虑地形■是□否地形数据分辨率/m90是否考虑海岸线考虑海岸线熏烟□是■否岸线距离/km/岸线方向/°/表1.4.1-2主要污染物Pmax和D10%计算结果表生产线污染源名称污染物种类离源距离m最大落地浓度(ug/m3)评价标准Pmax(%)D10%(m)高纯硅粉投料废气粉尘11.9294502.650酸洗废气HCl2.54225.080氟化物0.3422010高纯硅棒熔融粉尘粉尘70.53214500.120靶材等离子喷涂废气粉尘2.45854500.550抛光废气粉尘1.4484500.320高纯硅粉生产线无组织废气粉尘25.6234505.690HCl4.388.760氟化物1.204506.020表1.4.1-3环境空气评价等级判别依据表评价工作分级判据一级二级三级Pmax≥10%1%≤Pmax＜10%Pmax<1%本项目情况1%＜Pmax=8.76%＜10%评价等级二级⑵评价范围根据估算模式计算结果及《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中评价等级确定原则，本项目环境空气评价工作级别为二级，评价范围为：以项目厂址km积约27.35km2。1.4.2地表水本项目建成运营后，生活污水经化粪池处理后经园区污水管网送甘河工业园区东区污水处理厂集中处理，不直接向地表水体排放。项目高纯硅粉生产线生产废水产生量约为2.48m3/d，废水中主要污染物为pH、SS和氟化物，经厂区污水处理设施处理达标后回用于生产中，不外排。根据《环境影响评价技术导则·地表水环境》(HJ2.3-2018)规定，判定地表水评价等级为三级B，评价针对水环境影响减缓措施有效性以及依托污水处理设施环境可行性评价。1.4.3地下水根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A中的内容，本项目属“K机械、电子82、半导体材料、电子陶瓷、有机薄膜、荧光粉、贵金属粉等电子专用材料”，对应的项目类别为Ⅳ类；本项目不开展地下水环境影响评价。1.4.4声环境⑴评价等级本项目位于甘河工业园区东区范围内，根据《环境影响评价技术导则声环境》 (HJ2.4-2009)：建设项目所处的声环境功能区为GB3096规定的3类声环境功能区，依据《环境影响评价技术导则·声环境》(HJ2.4-2009)定级原则，确定声环境评价等级应为三级，见表1.4.4－1。表1.4.4-1声环境评价工作等级判定影响因素评价等级声环境功能区环境敏感目标噪声级增量影响人口数量变化评价等级判据一级＞5dB(A)显著增多二级A较多三级＜3dB(A)不大本项目＜3dB(A)不大评价工作等级三级⑵评价范围项目厂界外200m范围无环境敏感点，声环境评价范围为厂界外1m包络线区域。1.4.5环境风险本项目涉及的主要危险性物质为盐酸和氢氟酸。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169－2018)附录C，对项目危险物质数量与临界量的比值Q值进行计算，Q按下式进行计算：式中：q1,q2,…,qn—每种危险化学品实际存在量，单位为吨(t)；Q1,Q2,…,Qn—与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨(t)。当Q≥1时，将Q值划分为：(1)1≤Q＜10；(2)10≤Q＜100；(3)Q≥100。Q值的确定见下表：表1.4.5-1本项目Q值确定表序号危险物质名称最大存在总量qn(t)该危险物质Q值1盐酸7647-01-027.50.2672氢氟酸7664-39-30.510.5本项目Q值Σ0.767经计算，本项目Q＜1。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169－2018)本项目环境风险评价仅开展简单分析。表1.4.5-2风险评价工作级别划分环境风险潜势ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。1.4.6小结综上，本项目环境评价范围见表1.4.6-1。表1.4.6-1各环境要素环境影响调查评价范围环境要素评价等级评价范围环境空气二级以项目厂址为中心区域，自厂界外延2.5km的矩形区域，面积约27.35km2。地表水/声环境三级环境风险简单分析/1.5.1环境功能区划⑴环境空气功能区划本项目位于甘河工业园区东区范围内，属于一般工业区，按照《环境空气质量标准》 (GB3095－2012)中环境空气功能区划，评价区环境空气质量属二类区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准。⑵地表水功能区划厂区周边天然河流为北部的湟水河及其支流甘河，根据《青海省水环境功能区划》，项目西侧的甘河地表水环境功能均为Ⅲ类(甘河沟湟中工业用水区)，因此本次地表水环境质量评价执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准。⑶声环境功能规划本项目位于甘河工业园区东区内规划工业用地，根据《声环境功能区划分技术规范》(GB/T15190-2014)，建设项目所处的声环境功能区为GB3096规定的3类声环境功能1.5.2评价标准依据本项目所在区域环境功能区划，本次评价执行的环境保护标准如下：1.5.2.1环境质量标准环境质量执行标准见表1.5.2-1。表1.5.2-1环境质量标准环境类别标准名称与级(类)别项目标准值单位数值环境空气《环境空气质量标准》(GB3095－2012)中二级标准SO2年平均60500NO2年平均4080200PM10年平均PM2.5年平均CO4OO3200氟化物07参照《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2018)HCl地表水环境《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准无量纲6~9CODmg/L0BOD5≤4.0氨氮≤1.0石油类≤0.05六价铬≤0.05氟化物≤1.0声环境《声环境质量标准》(GB3096－2008)3类标准连续等效dB(A)昼间65夜间1.5.2.2大气污染物排放标准⑴大气污染物排放标准项目生产工艺粉尘、酸洗废气中HCl和氟化物排放执行《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)》(GB16297-1996)中表2排放限值；高纯硅棒熔炼炉粉尘执行《工业炉窑污染物排放标准》(GB9087-1996)中表2中非金属熔化、冶炼炉标准；职工食堂油烟废气执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)。大气污染物排放标准限值见表1.5.2-2、表1.5.2-3。表1.5.2-2大气污染物排放标准污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率无组织排放浓度最高点浓度限值标准来源排气筒高度(m)二级高纯硅生产线废气颗粒物3.5《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准HCl0.260.20氟化物9.00.100.02高纯硅棒生产线废气粉尘200///《工业炉窑污染物排放标准》 (GB9087-1996)中冶炼炉标准表1.5.2-3油烟排放标准标准名称评价因子标准值类别限值单位《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)油烟最高允许排放浓度2.0mg/m3净化设施最低去除效率%⑵废水排放标准项目生活污水经化粪池预处理后，满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B等级要求，排入园区污水管网，送甘河工业园区东区生活污水处理厂集中处理后排放。废水排放标准生产废水经厂区污水处理设施处理后，达到《城市污水再生利用-工业用水水质》(GB/T19923-2005)中洗涤用水标准用于硅粉酸洗后水洗用水。回用水水质标准见表1.5.2-5。表1.5.2-4废水污染物排放标准序号标准名称及级(类)别污染物单位数值1《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准无量纲6~9SSmg/L400COD500BOD5300动植物油类2《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B等级氨氮mg/L45表1.5.2-5《城市污水再生利用-工业用水水质》洗涤用水标准序号标准名称及级(类)别污染物单位数值1《城市污水再生利用-工业用水水质》(GB/T19923-2005)无量纲6.5~9.0SSmg/L色度度BOD5mg/L总硬度450⑶噪声排放标准项目建筑施工噪声执行《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12523-2011)中相关规定，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准，表1.5.2-6噪声限值标准单位：dB(A)段类别昼间夜间标准来源施工期施工阶段《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12523-2011)运营期65《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)⑷固体废弃物一般固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2001)及其修改单中的有关规定；危险废物贮存应执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中的有关规定；生活垃圾执行《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008)中的相关规定。根据本项目工程特点及所在区域环境特征，评价重点包括以下方面：⑴工程分析；⑵环境空气影响分析；⑶污染防治措施可行性分析。评价区域内不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园、饮用水水源保护区以及文物保护单位。评价范围内环境敏感点主要为周边村庄，根据本项目性质及周围环境特征，确定主要环境保护目标环境要素划分详见表1.6.1-1，项目环境保护目标分布见图1.6.1-1。表1.6.1-1项目周边环境保护目标表环境要素坐标/度保护对象规模相对现有厂区方位距离保护保护XY方位距离(m)人群健康《环境空气质量标二级标准环境空气36.586158101.521765坡西村N91036.591888101.525625坡东村N36.55636101.53055元山尔村SE232036.565385101.495876汉东村SW2580地表水甘河/W0地表水质《地表水环境标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准湟水/N8600地下水厂区及附近区域地下水质《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准2现有工程概况地理位置与交通青海泽林硅业有限公司位于甘河工业园区东区范围内，厂址中心地理坐标东经101°31'21.49",北纬36°34'38.11"。厂址北侧为天益冶金有限公司，东侧为园区空地，南侧隔园区道路为青海盐湖海纳化工有限公司，西侧紧邻园区道路。甘河工业园区东区位于青海省西宁市西南，园区距离青海省西宁火车站仅35km，距湟中县7km，南至甘河镇约2.5km。多(巴)鲁(沙尔)公路南北横穿工业区，厂区紧邻甘河工业园区内现有的广鑫大道，交通方便。地理位置图详见图2.1-1,项目四邻关系图见图2.1-2。工程简况2.2.1基本情况面积28.6亩(19076.2m2)。主要建设内容包括金属硅粉生产加工车间、库房、材料堆场、办公楼。项目建设有5套金属硅粉生万元，占总投资的13%。2013年11月西宁市环境保护局以宁环建管[2013]150号文批复同意项目建设。2014年7月西宁市环境保护局以宁环发[2014]228号文批准项目进行试运行，2015年4月通过了西宁市环境保护局组织的竣工环保验收。人，产线运行正常。2.2.2现有工程产品方案现有工程生产规模为3万吨金属硅粉。产品方案见表2.2.2-1。表2.2.2-1产品方案及产量表序号产品名称产量(吨/年)1金属硅粉Si-330520002Si-4210200003Si-44108000合计300002.2.3主要建设内容现有工程项目组成及主要建设内容见表2.2.3－1。表2.2.3-1现有工程项目组成项目名称建设内容及规模主体工程生产车间建设有硅粉加工车间1座，建筑面积1440m2；内设有颚式破碎机、斗式提升机、射流粉碎机、筛分机等生产设备辅助工程储存设施仓库1座，建筑面积1404m2。用于金属硅块原料和成品金属硅粉堆放、暂存公用工程给排水项目生产过程不用水，生活用水接自甘河工业园区东区给水管网，总用水量0.6m3/d。产生的生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网。供热项目生产车间不采暖，办公室采用电取暖供电园区电力系统10kV开关站，厂区内设置变配电室，总耗电量360×生活办公综合办公楼建设有综合办公楼1座，建筑面积712m2。员工不在厂区内食宿，因此未设置宿舍以及食堂。环保工程废气治理硅粉加工过程中粉尘经布袋除尘器处理后由15m排气筒排放废水治理项目生产过程中不产生废水；设1座5m3化粪池，生活污水经厂区化粪池处理后进入园区污水管网，收集至甘河工业园区东区生活污水处理厂集中处理固废处理处置布袋除尘器收集除尘灰外售其他企业利用；厂区内设生活垃圾箱，生活垃圾由园区环卫部门统一清运噪声控制选用低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振等措施2.2.4生产工艺简介现有工程外购50-100mm金属硅块，先进入鄂破机进行破碎至粒度＜25mm，之后进入对辊磨进行磨细至4-15mm。磨细后的原料经过提升机送至射流粉碎机，在粉磨腔内由低速气流带动物料在耐磨腔粉碎，利用物料和物料相互冲撞达到获取成品粉的目的。被粉磨的物料从设备下部进入筛分阶段，不符合细度的硅粉返回粉碎机，符合细度的物料进入分离收集器收集成为产品金属硅粉。现有工程生产工艺流程见图2.2.4-1。图2.2.4-1金属硅粉生产工艺流程示意图2.3现有工程环境保护概况2.3.1环境保护手续履行情况据建设单位提供资料，现有工程的环境保护手续履行及批复情况见表2.3.1－1。由下表可以看出，青海泽林硅业有限公司现有工程较好的履行了环保手续。表2.3.1-1现有工程环境保护手续履行情况序号任务阶段完成时间单位批复文件文号1环境影响评价2013年10月青海省环境科技咨询服务中心/编制完成《亚洲硅业青海甘河有限公司3万吨金属硅粉加工项目环境影响报告表》22013年11月西宁市环保局宁环建管[2013]150号《关于亚洲硅业青海甘河有限公司3万吨金属硅粉加工项目环境影响报告表的批复》3竣工环保验收2014年12月湟中县环境监测站/《亚洲硅业青海甘河有限公司3万吨金属硅粉加工项目竣工环保验收监测报告表》42015年4月西宁市环保局宁环验[2015]8号《关于亚洲硅业青海甘河有限公司3万吨金属硅粉加工项目竣工环境保护验收的函》2.3.2主要污染源及污染物达标分析依据《青海泽林硅业有限公司自行监测报告》(青HD[2019A]第113号)，现有工程废气、废水、噪声污染源排放情况如下：2.3.2.1废气现有工程废气污染源主要是硅粉车间除尘废气以及无组织工艺粉尘。根据自行监 (GB16297-1996)中表2规定的最高允许排放浓度标准限值。项目无组织颗粒物周界排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2规定的二级标准限值。验收监测结果见表2.3.2－1~表2.3.2－2。表2.3.2-1硅粉车间布袋除尘废气有组织排放监测结果监测项目监测结果平均值标准限值(排放浓度/排放速率)排放浓度(mg/Nm3)排放速率(kg/h)210~361030~052120/35#22.8~36.10.11~0.18120/3.5表2.3.2-2无组织废气监测结果监测间监测点位达标情况标准#4#2019.8.24第一次0.2330.3830.3330.317达标第二次0.2500.3670.3170.350达标第三次026703330350317达标第四次0.2500.3170.3830.333达标2019.8.25第一次0.2830.4000.4000.383达标第二次0300030003500400达标第三次0.2330.3330.3170.417达标第四次0.2170.3170.4170.383达标注：1#为上风向参照点，2#、3#、4#点为下风向监控点。2.3.2.2废水~20~项目排水采用雨污分流体制。金属硅粉生产过程中无生产废水产生，项目厂区生活污水产生量约为0.5m3/d，经化粪池处理后污染物浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)中的B等级标准限值，经园区污水管网收集进入甘河工业园区东区生活污水处理厂处理。根据自行监测报告，生活污水化粪池处理出口监测结果见表2.3.2-3生活污水处理后排口监测结果单位：mg/L监测项目pHSSCODBOD5氨氮监测浓度7.5~7.7135~159284~29370.2~72.824.6~25.4标准限值6.5~9.5400500350452.3.2.3固废根据现场调查，经布袋除尘器收集的硅粉交由相应企业作为生产原料利用；生活垃圾厂区内设置生活垃圾箱，由园区环卫部门集中收集处理。2.3.2.4噪声现有工程主要噪声源是破碎机、射流粉碎机、筛分机、除尘风机等设备噪声。噪声设备均布置在室内，设备选型时选择低噪声设备，并针对不同的噪声源采取相应的消声、减振措施。依据《青海泽林硅业有限公司自行监测报告》(青HD[2019A]第113号)，监测单位对现有工程厂界布置4个噪声监测点，噪声监测结果见表2.3.2－4。监测结果表明，现有厂区昼、夜间厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表2.3.2-4厂界噪声监测结果监测时间监测点位201982420198251东厂界5444405494342南厂界5504245384433西厂界55.343.755.343.44北厂界54.242.854.642.765652.3.3现有工程污染物排放汇总评价根据现有工程环保验收监测报告中监测数据，核算现有工程三废排放量见表2.3.3-1。表2.3.3-1现有工程三废排放一览表单位：t/a类别污染物种类排放量废气废气量(104m3/a)4529.76粉尘~21~废水废水量(m3/a)COD0043氨氮0.0075工业固体废物0生活垃圾02.3.4环境管理情况现有工程环境保护管理工作由副厂长直接负责，车间工人具体负责生产设施运行和污染防治设施的运行管理。企业目前尚未设立独立的环保管理机构、也未制定环境保护管理制度以及定期监测计划。2.3.5现有工程存在的主要环保问题及整改要求青海泽林硅业有限公司现有工程较好的履行了环保手续。根据现有工程竣工验收报告以及现场调查，企业现有工程环保设施基本按照环评、环评批复以及验收批复的要求落实到位。但是，存在的主要环保问题是企业未设立独立的环保管理机构、也未制定环境保护管理制度以及定期开展自行监测。整改要求：青海泽林硅业有限公司应设立专门的环保管理机构和环境专职负责人负责公司的环境管理工作。公司设置环保科室，负责配合公司领导完成全厂的环境保护管理工作，建立健全环境管理制度，记录环境管理台账；严格按照自行监测计划，定期委托第三方环境监测机构开展污染源监测。~22~3扩建项目工程分析概况3.1.1基本情况⑴项目名称：硅新材料扩能项目⑵建设单位：青海泽林硅业有限公司⑶建设地点：甘河工业园区东区⑷建设性质：扩建⑸建设规模：高纯硅粉500t/a、高纯硅棒1000t/a、高纯靶材2600条/a公用配套工程⑺项目建设总投资：6180万元⑻行业类别：C3985电子专用材料制造(半导体材料)⑼运行时间：年操作天数为320天，高纯硅粉和靶材生产线每天运行8小时，高纯硅棒生产线每天运行16小时。⑽劳动定员：40人⑾建设周期：10个月⑿可研编制单位：山东润昌工程设计有限公司3.1.2产品方案及建设规模3.1.2.1产品方案及建设规模扩建前后项目产品方案及建设规模对比见表3.1.2—1。表3.1.2-1扩建项目实施前、后产品方案及建设规模对比表类别单位现有工程扩建项目变化情况金属硅粉t/a3000000高纯硅粉t/a0500+500高纯硅棒t/a00+1000高纯靶材条/a(t/a)02600(300)+2600(300)3.1.2.2产品质量扩建项目高纯硅粉、高纯硅棒和靶材产品质量表见表3.1.2-2、表3.1.2-3。~23~表3.1.2-2高纯硅粉和高纯硅棒产品质量指标表名称FeAlCa指标(%)≥99.99≤0.01表3.1.2-3高纯靶材产品质量指标表名称纯度相对密度平均晶粒平整度光洁度指标(%)99.99300um优优3.1.3扩建项目组成及依托关系3.1.3.1项目组成扩建项目生产线位于现有厂区预留用地范围内。本次扩建项目占地面积4500m2，新建2座生产车间，总建筑面积4300m2，同时配套建设辅助工程、公用工程及环保工程等。主要建设内容及其与现有工程的依托关系见表3.1.3-1。表3.1.3-1项目组成及主要建设内容表项目组成主要建设内容备注主体工程高纯硅粉生产车间在现有工程金属硅粉加工车间东侧新建高纯硅生产车间1座，建筑面积1750m2，车间内设置6条高纯硅粉生产线，布置酸洗罐、水洗过滤机、干燥器等设备。钢架结构材生产车间在现有工程原料、产品仓库南侧新建高纯硅棒、靶材生产车间1座，建筑面积2550m2，车间西侧设置2条高纯硅棒生产线，布置有2台等离子熔炼炉等设备。车间东侧设置6条靶材生产线，布置等离子喷涂机、线切割机床、铣床、抛光机等设备。钢架结构辅助工程循环水系统循环水系统主要为高纯硅棒生产提供设备冷却用水，设循环水新建公用工程给水项目生产、生活用水接自甘河工业园区东区给水管网，总用水9.81m3/d。依托现有排水雨污分流，生活污水经化粪池处理后排入园区生活污水管网，生产废水经厂区污水处理设施处理达标后回用于生产中水洗用水。/供电电源引自园区电力系统10kV开关站，厂区内设置变配电室，利用现有厂区内原有变压器1台，并新增变压器1台，年总耗电量3000×104kWh。新建供热项目生产中烘干工序采用电加热，冬季采暖采用高纯硅棒生产车间冷却循环水二次利用供暖。新建环保工程污水处理厂区内新增化粪池、隔油池各1座，容积均为5m3；生活污水经预处理后通过管网排入东区污水处理厂。酸洗废水以及酸雾吸收塔定期排水经厂区污水处理设施处理达标后回用于高纯硅粉生产中水洗用水。废水处理设施设计处理规模为5m3/d，处理工艺采用“石灰乳中和+絮凝沉淀+砂滤法”。新建工艺粉尘处理装置项目高纯硅粉投料粉尘经集气罩收集送“水喷淋酸雾吸收塔”等离子喷涂工序粉尘经1套袋式除尘器处理达标后由1根15m高排气筒排放(排气筒编号DA003)，抛光工序粉尘经1套袋式除尘器处理达标后由1根15m高排气筒排放(排气筒编号DA004)新建~24~续表3.1.3-1项目组成及主要建设内容表项目组成主要建设内容备注环保工程酸性废气处理装置酸性废气经集气罩收集后采用1套“水喷淋酸雾吸收塔”处理达标后由1根20m高排气筒排放(排气筒编号DA001)新建熔炼炉烟气处理装置采用1套袋式除尘器处理达标后由1根15m高排气筒排放(排气筒编号DA002)新建餐厅油烟废气餐厅油烟废气经油烟净化器处理后经专用管道楼顶排放，高度15m(排气筒编号DA005)新建噪声控制措施选用低噪声设备，设备采取消声、隔音、减振等措施。新建固废存储一般工业固废车间内暂存，综合利用于生产或外售；厂区生活垃圾桶若干；新建高纯硅粉车间东南侧设危废暂存间1座，建筑面积25m2，危险废物存于危废暂存间，定期交由有资质单位安全处置。新建储运工程酸储存区在高纯硅粉生产车间南侧设置盐酸、氢氟酸储存区，放置2台1m3盐酸罐(PE)、1台0.5m3氢氟酸储罐(PE)。新建原料储存原料在各自车间内分区设置原料储存区进行储存新建产品储存产品在各自车间内分区设置产品储存区进行储存新建办公及生活设施依托厂区东南侧现有办公楼(4F)，建筑面积712m2。并在一层设置单位员工餐厅，餐厅建筑面积150m2。依托现有3.1.3.2依托关系⑴现有工程可依托关系扩建项目生产线新建厂房位于现有厂区东侧和南侧，利用现有厂区内预留空地，不新征建设用地。扩建项目中高纯硅粉生产线主要原料金属硅粉来自于厂区现有金属硅粉生产线，公辅工程中供水水源可以作为依托，办公及生活区依托现有工程，其余新建。⑵甘河工业园区东区污水处理厂本项目产生的生活污水排入工业园区的市政污水管网，最终进入已建成运行的工业园区(东区)生活污水处理厂处理。该污水处理厂位于园区北侧，一期设计处理规td行，2012年12月通过竣工环保验收。二期扩建工程于2015年开工建设，设计新增日处理规模5000t/d，采用A2/O生物反应池处理工艺，同时新增中水回用设施，深度处理采用高效沉淀及膜分离一体池工艺，消毒处理采用二氧化氯消毒工艺，于2017年6月通过竣工环境保护验收。扩建完成后日处理总规模为1.0万吨，出水水质标准为《城镇污水处理厂污染物排放标准》((GB18918-2002)中的一级A标准。园区排水管网已经铺设至本项目所在地区，可满足本工程生活污水处理需要。3.1.4项目占地与总平面布置3.1.4.1项目占地~25~项目现有厂区占地面积28.6亩，占地类型为甘河工业园区东区规划工业用地。扩建项目位于现有厂区预留空地范围内，不新增占地。3.1.4.2扩建项目平面布置扩建项目中高纯硅粉生产车间位于厂区现有金属硅粉加工车间东侧，高纯硅棒、靶材生产车间位于原料、产品仓库南侧，其中靶材生产线布置在高纯硅棒生产线东侧，变配电室位于厂区西南侧；现状办公楼位于厂区东南侧。污水处理设施布置在高纯硅粉车间北侧，氢氟酸储罐、盐酸储罐布置在高纯硅粉车间以南，危废暂存间位于高纯硅粉车间东南角。项目车间总图布置功能分区明确、工艺紧凑、物流顺畅，并充分考虑了环保、安全、消防等方面因素，符合国家相关规范要求。评价认为，本项目车间总平面布置基本合理、可行。扩建项目平面布置见图3.1.4－1。3.1.5生产工艺与设备3.1.5.1生产工艺选择项目可研确定本项目的工艺技术方案见表3.5.1-1。表3.1.5-1主要生产设备一览表序号生产线名称工艺方案1高纯硅粉生产线将金属硅粉送入加有盐酸、氢氟酸的酸洗罐中，搅拌2-3小时进行酸洗除杂，析出硅液中的杂质Fe、Al和Ca；然后通过水洗、离心过滤、干燥后进入真空包装。2高纯硅棒生产线利用外购的多晶硅金刚线切割切片废料，采用等离子炉重熔除杂后铸成高纯硅棒。3高纯靶材生产线将硅粉、铝粉等金属粉末混粉，通过等离子喷涂设备将硅粉、铝粉、钨粉等喷涂至铝棒上，后经切割、抛光等整形加工，形成半导体靶、装饰靶等。3.1.5.2生产设备扩建项目各生产线主要生产设备详见表3.1.5-2。表3.1.5-2主要生产设备一览表序号生产线设备名称规格/型号单位数量1高纯硅粉酸洗罐材质：玻璃钢mm830mm台62离心过滤机--台63干燥器--台64真空包装机--套65高纯硅棒料仓--个26等离子熔炼炉T台27冷却塔--台18高纯靶材等离子喷涂机--台6~26~9线切割机床--台6铣床--台6抛光机--台6纯度检测设备--台63.1.6公用辅助工程3.1.6.1给排水⑴给水扩建项目生产、生活用水、消防用水接自甘河工业园区东区市政供水管网，可以满足项目生产、生活及消防对水量水压的要求。工业园区生活水源来自南佛山青石坡水源地，生产用水水源来自大石门水库。扩建项目总用水量49.81m3/d，其中新鲜水用量12.91m3/d，回用水量2.38m3/d，循环用水量34.5m3/d。⑵消防用水根据可研，本项目消防给水按《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)要求，设有消防栓，消防用水量15L/s。⑶循环水系统本项目设循环水系统1套，冷却塔1台，主要为高纯硅棒生产提供设备冷却用水。根据可研，循环冷却系统用水量为30m3/d。⑷排水本项目排水雨污分流，分别建设生活污水和雨水排水系统。生活污水经化粪池处理后排入园区生活污水排水管网，最终进入甘河工业园区东区生活污水处理厂处理；生产废水经厂区污水处理设施处理后回用于生产中，不外排。3.1.6.2供电本项目电源引自园区电力系统10kV开关站，厂区内设置变配电室，年总耗电量3000×104kWh。3.1.6.3供热项目生产中烘干工序采用电加热，冬季采暖采用高纯硅棒生产车间冷却循环水二次利用供暖。3.1.7储运工程⑴运输~27~根据厂址所在位置、厂外交通运输条件及原料来源和产品流向，本项目厂外运输以公路为主。所需车辆依托社会运输力量解决。本项目生产过程中的厂内运输主要采用叉车等运输方式。⑵存储本项目所需的盐酸、氢氟酸由甘河工业园区内企业提供生产所需浓度成品，厂区内仅在高纯硅粉生产车间外存储少量盐酸和氢氟酸，盐酸和氢氟酸成品分别采用1m3、0.5m3塑料罐(PE材质)储存。3.1.8工作制度与劳动定员扩建项目年工作日按320天计，其中高纯硅粉和靶材生产线每天运行8小时，高纯硅棒生产线每天运行16小时。扩建项目新增劳动定员40人，其中厂级管理、技术人员8人，生产人员32人。扩建项目完成后，全厂总劳动定员60人。3.1.9项目建设进度表3.1.9—1项目实施计划进度表实施进度计划第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月月月月1可研及立项2设计3施工4设备采购、安装5设备调试试生产6投产验收3.1.10主要技术经济指标扩建项目主要技术经济指标见表3.1.10－1。表3.1.10-1扩建项目主要技术经济指标表序号项目名称单位备注1设计生产规模1.1高纯硅粉t/a500高纯硅棒t/a0高纯靶材条/a(t/a)2600(300)~28~2原料指标2.1金属硅粉t/a500.52.2多晶硅切片废料t/a22.3铝棒根(t/a)600(110)2.4盐酸t/a2.5氢氟酸t/a62.6液氩m3/a液体3公用动力消耗量3.1新水量41383.2万kW.h/a30004年操作时间天5总定员人406经济指标6.1建设总投资万元61806.2年平均销售收入万元110006.3年平均利润总额万元03.2.1原辅材料消耗扩建项目生产的主要原料金属硅粉由现有生产线提供，其他原辅材料外购。原辅材料消耗见表3.2.1-1，主要物料理化性质见表3.2.1-2。表3.2.1—1原辅材料消耗表生产线原料名称单位数量贮存方式来源备注高纯硅生产线金属硅粉t/a500.5袋装厂区自产Si≥99.3%盐酸t/a塑料桶园区内企业氢氟酸t/a6塑料桶园区内企业高纯硅棒多晶硅切片废料t/a1012袋装外购Si≥99.8%靶材生产线铝棒根/a600木箱外购高纯硅粉t/a215袋装厂区自产、铝粉t/a5袋装外购线切割液t/a0.5桶外购公用工程液氩t/a罐外购~29~表3.2.1—2主要物料理化性质表序号名称特性1硅粉黑褐色无定形非金属粉末或硬而有光泽的晶体，不溶于水，不溶于盐酸、硝酸，溶于氢氟酸、碱液。相对密度2.302盐酸无色透明液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。与水混溶，相对密度126，沸点108℃3氢氟酸无色透明有刺激性臭味的液体，与水混溶，相对密度1.27，沸点120℃，对皮肤有强烈的腐蚀作用4液氩惰性气体。本身无毒，空气中浓度高时有窒息危险。对环境无害，废弃物可直接排放至大气。3.2.2能源动力消耗技改扩建后项目能源动力消耗量见表3.2.2—1。能源动力消耗量表序号物料名称单位年用量来源1电104kWh/a3000甘河工业园区电网2新鲜水t/a4138工业园区供水管网3循环水t/a11050循环水站3.2.3生产工艺流程及产污环节分析3.2.3.1高纯硅粉生产工艺及产污环节金属硅粉中一般含有铁、铝、钙等杂质，且多以氧化物的形式存在于硅中。为了进一步提高硅的纯度，达到下游生产企业品质要求，采用酸洗使杂质大部分溶解，然后经过滤洗涤、烘干等工序生产高纯度硅粉。⑴酸洗酸洗工序通过管道将外购的盐酸和氢氟酸按照5:1的比例输入酸洗罐，加入量约为酸洗罐容积的60%，加入酸量约为2.36m³。同时加入金属硅粉进行混合搅拌，常温搅拌大约3小时。较纯的金属硅粉几乎不跟包括氢氟酸在内的所有无机酸发生反应，酸洗过程中盐酸与金属氧化物反应生成可溶性盐类，氢氟酸与硅粉表面的SiO2反应，使盐酸能充分与铁、铝、钙等杂质发生反应。其发生的化学反应如下：Fe2O3+6HCl==2FeCl3+3H2OAl2O3+6HCl==2AlCl3+3H2OCaO+2HCl==CaCl2+H2OSiO2+6HF==H2SiF6+2H2O原料金属硅粉来自于厂区自产，硅粉包装袋由人工操控电动行车提升至酸洗罐投料口投料。除装、卸袋人工操作外其余均自动完成。投料过程会产生少量粉尘，酸洗过程中会产生氯化氢和氟化氢酸雾，高纯硅粉车间设6个酸洗罐，生产所用酸洗罐装~30~有密闭盖板，每个酸洗罐上方设有集气罩，将挥发酸气抽吸至共用的1套水喷淋酸雾吸收塔处理。酸洗罐内酸洗液循环使用，大约20天更换一次。更换的废酸液通过专用收集桶收集，暂存于厂区危险废物暂存间，定期交有资质单位处理。⑵过滤洗涤、干燥酸洗后的硅粉浆通过密闭管道输送至离心过滤机过滤，酸液通过管道返回酸洗罐循环使用；然后离心过滤机内硅粉加水进行水洗过滤，其主要目的是去除硅粉表面附着的酸，水洗工序使用自来水即可；水洗过滤之后的硅粉含水率约为10%，之后送入电干燥器进行间接烘干，温度维持在70℃左右，使硅粉表面附着的水分烘干。水洗过程中产生水洗废水。硅粉经清洗脱水后表面不含酸，因此干燥过程中无酸性废气产生。⑶包装经过烘干后的硅粉作为产品进行真空包装。包装设备采用程控包装设备，作业过程全密闭，以避免产品损失，因此基本不会产生粉尘外逸。项目酸洗、脱水、干燥以及成品包装过程一个周期所需时间约为8h，高纯硅粉一天生产一个周期。高纯硅粉生产工艺流程及产污环节见图3.2.3-1。~31~图3.2.3-1高纯硅粉生产工艺流程和产污环节图3.2.3.2高纯硅棒生产工艺及产污环节项目外购多晶硅切片废料，采用等离子炉重熔后铸成高纯硅棒。等离子熔炼炉是利用等离子电弧作为热源，进行金属、合金或是非金属材料的熔化。炉子是密封的以保持炉内呈惰性气氛。根据工艺要求一般通入惰性气体(氩气)。设备包括电源系统、等离子体熔炼炉及其配件、控制系统及冷却水系统等。工艺中不涉及后端切片工序。⑴原料装炉打开炉盖将外购多晶硅切片废料装入等离子熔炼炉内，然后合上炉盖。⑵充氩熔炼利用硅与其他杂质(Fe、Al、Ca)熔点不同提纯得到高纯硅。硅熔点为1400℃，氧化铁熔点为1565℃，氧化铝熔点为2054℃，氧化钙熔点为2572℃；项目生产过程等离子炉充入保护气体氩气至1.2~1.4Pa，加热至1400℃，使物料呈熔融状态，杂质漂浮在硅液表面以达到去除杂质的目的。资料显示当温度高于1500℃时，空气中氮气和氧气反应生成热力型NOx，温度每增加100℃，氮氧化物转化速率增加6-7倍。本项目熔融温度为1400℃，并且熔融过程中充入保护气体氩气，因此熔融过程仅有少量粉尘~32~产生以及过滤产生的熔炼炉渣。⑶冷却、铸棒加热结束后炉体下部采用铜管循环水间接冷却降温，硅液流入炉体铸模内铸成高纯硅棒。高纯硅棒生产工艺流程及产污环节见图3.2.3-2。图3.2.3-2高纯硅棒生产工艺流程和产污环节图3.2.3.3高纯靶材生产工艺及产污环节⑴等离子喷涂等离子喷涂生产工艺属于热喷涂工艺中的一种，是采用刚性非转移型等离子弧为热源，将硅粉、铝粉、钨粉等喷涂粉末材料加热到熔融或半熔融状态，再经过高速焰流将其雾化加速喷射到铝棒表面，形成达到设定厚度的喷涂靶材。等离子喷涂设备包括：整流电源、控制柜、喷枪、气体供给系统等。本项目整个喷涂过程在密闭喷涂室内进行，等离子喷涂采用铝棒作为载体，采用氩气作为工作气体，使喷涂材料不易氧化。通过等离子喷枪产生等离子射流，粉末进入等离子射流后，被迅速加热到熔融或半熔融状态，陆续撞击到基材表面形成牢固的涂层。该工序会产生少量的粉尘。⑵机加工对喷涂之后的靶材采用数控线切割机床切割，抛光等整形加工，使其达到设定的靶材尺寸及表面光度、平整。切割过程中使用水基线切割液，抛光工序产生金属粉尘，机加工过程产生一般工业固废金属边角料、危险废物废机油和废切割液等。⑶成品包装对加工好的靶材进行检测，检验合格后密封包装，并进行标识入库。~33~靶材生产工艺流程及产污环节见图3.2.3-3。图3.2.3-3靶材生产工艺流程和产污环节图3.2.2.6公辅工程产污环节⑴循环水站：产生冷却塔设备噪声(N4-1)、循环水泵噪声(N4-2)。⑵污水处理设施：项目污水处理设施设计处理规模为5m3/d，处理工艺采用“石灰乳中和+絮凝沉淀+砂滤”，将产生的酸性含氟废水处理达到《城市污水再生利用-工业用水水质》(GB/T19923-2005)中洗涤用水标准，回用于高纯硅粉生产中硅粉酸洗后水洗工序。项目污水处理工艺流程如下图。主要产污环节为生产废水处理设施污泥(S4-1)。图3.2.3-4含氟废水处理单元工艺流程图~34~⑶办公生活区：职工餐厅食堂油烟(G4-1)、工作人员生活污水(W4-1)、生活垃圾(S4-2)。3.2.4项目拟采取的措施及环评要求建议根据可行性研究报告，本项目采取的环保措施以及环评补充对策意见和建议详见表3.2.4-1项目拟采取的环保措施及环评对策一览表项目类别代号生产工序污染源名称污染物种类可研/设计采取治理措施环评补充措施排放规律高纯硅粉生产线废气G1-1投料含尘废气粉尘6套集气罩收排放(DA001)/dG1-2酸洗酸性废气HCl、氟化物3h/d废水W1-1水洗水洗废水pH、SS、氟化物/厂区污水处理设施处理后回用于水洗工序用水W1-2性气理酸废处酸雾吸收塔喷淋废水pH、SS、氟化物/高纯硅粉生产线噪声N1-1搅拌搅拌电机级优先选用低噪声设备，减振、隔声，利用车间墙壁/N1-2过滤过滤机级/N1-3包装包装机级/固废S1-1酸洗废酸盐酸、氢氟酸/委托有资质单位处置S1-2除尘尘泥硅粉返回硅粉酸洗生产工序/高纯硅棒生产线废气G2-1熔炼含尘废气粉尘器处理排气筒高度≥15m(DA002)连续噪声N2-1熔炼熔炼炉级优先选用低噪声设备，减振、隔声/连续固废S2-1熔炼熔炼渣杂质综合利用/S2-2除尘灰粉尘返回生产中/高纯靶材生产线废气G3-1喷涂制靶含尘废气粉尘器处理排气筒高度≥15m(D