电力施工组织设计合集

TOC\o"1-5"第1章工程概况 1第2章工程特点 2第3章工程地质及水文情况 2第4章施工准备 2第5章施工布置 2第6章施工方法及技术交底 3第7章穿越路口施工技术措施 6第8章质量目标设计 6第9章质量保证措施 7第10章奖罚措施 8第11章安全措施 8第12章主要施工机械计划表 9第13章主要工程材料用料表 9第14章雨季施工措施 11第15章消防措施 11第16章节约措施 11第17章文明施工 12第18章技术资料目标设计 12工程概况某电力工程41＃（K4＋453.538）、49#(K5+304)、53#(K5+859)为了减少拆迁量及文物保护的需要，由原先的明挖设计改为暗挖法施工。该工程41#(K4+453.538)是由于为了保护文物(影壁)而改为暗挖法施工，该井为4.5的直线井，位于段琪瑞府对面的影壁东侧，该段东西两侧与明挖方沟相接，向西穿越25米长的影壁。53#、49#是由于拆迁不到位，不阻断交通而由明挖改为暗挖法施工、49#、53#均为5.7米四通井，49#西侧在K5+280处与明挖方沟对接，东侧在K5+350处与明开方沟对接，且穿越路口，北侧穿越平安大街作55米长的支线，南侧作20米长的支线。该工程总长约为200余米，隧道埋深为5—10米，现况覆土约2.5米—7米。该工程隧道断面采用二心圆拱、直墙、加厚平底板型，净高为2.35米，净宽为2米，隧道采用网构钢架+钢筋网支护+喷射防水砼支护衬砌，衬砌厚度为0.25米，底板厚为0.35米，由于该工程经探测发现部分区域有地下水，水位标高不一，所以施工难度较大。该工程由投资兴建，由设计院设计，由负责施工。工程计划开工日期为：年月日工程计划竣工日期为：年月日工程特点本工程质量要求高，地下障碍物及主体交叉作业多，交通流量大，施工现场地处繁华闹市区，与相邻各方配合面广，加之工期紧，因此施工难度大。工程地质及水文情况所有隧道均在第四世纪软地层中修建，土质为硬塑湿粉质粘土层，隧道在此层中修建。隧道埋深10米左右，经现场观测，地下10米范围内，有部分地下水，所以施工难度较大.。施工准备1.施工前先熟悉图纸，搞好图纸会审，进行现场考察研究，制定可行性施工方案。2.生活准备：根据现场场地，搭设板房三栋，厨房三栋，砖房一栋，供工人及管理人员使用。3.电源：生活及施工用电由当地设置的变压器沿线设架空电缆接入施工场地。4.临时水源：生活用水和施工用水均由附近水源用200mm钢管接入。5.临时排水：生活污水及施工废水直接排入附近的污水管线内。6.场地及临时道路：因施工竖井设在交叉路口路边，利用现有道路做临时施工道路。7.龙门架搭设：浅埋暗挖竖井为圆型井，每个竖井搭设一台龙门架即可。施工前调查：1)施工前要对地上、地下各种管线进行详尽调查，确定其高程位置，以及是否有污水浸泡隧道附近的土质，并对调查结果进行分析。2)施工前对路口现状进行测控，尤其是对41#附近的影壁进行测控，以便观测沉降情况.施工布置41#为直线井，隧道方向东西向，有两工作面，同时由三个班组流水作业，实行三班倒，工程工序为:打小导管管棚－压注改性水玻璃固结周围土壤－按正台阶开挖土方，留核心土－立网构钢架－挂钢筋网--喷射砼－挖底部核心土－立网构钢架－铺钢筋网－喷射砼－背后回填注浆－做拱墙刚柔防水层－现浇底板防水砼，完成全部工序。49#、53#竖井为四通井，先施工东西向隧道，待贯通后再施工南北向隧道，所以一次也有两个工作面，施工方法工序同41#竖井。施工方法及技术交底１．竖井施工：１>土方开挖：竖井施工，由测量人员定好准确位置，并放好开挖线后搭设龙门架。安装电动葫芦，检查机械设备安全性合格后，进行人工挖土，因施工场地较小，必须将挖出的土及时外运，41#竖井按设计标高全面开挖至井口圈梁底后，暂停开挖，进行圈梁的浇筑，待圈梁砼速凝后，继续向下开挖，电动葫芦吊土外运，挖至第一个网构钢架刚好搁下时，为防止网构钢架下移而停止全面开挖，改为选挖一半，利用另一半土做为支撑，待先挖的这一半喷射砼完毕后，再开挖另一半，这样轮流交替进行，每次挖深０.６m，直至挖至井底。49#、53#由于是四通井，其施工工序:先挖土至第一榀拱架安装高程位置后，停止开挖，安装完拱架后，在拱架内沿井壁45度方向，环向每米打一根2米长的注浆管，并且同拱架焊牢后进行喷射砼然后在第一榀上方沿井壁砌砖墙，超过现状地面50厘米，要求用水泥砂浆勾缝，待砖墙砌好后继续挖土，每次也是0.6米一榀拱架，待挖至圈梁底后，进行圈梁浇筑，待圈梁砼速凝后继续向下开挖每次挖深还是0.6米，直至挖至井底。开挖时严格按照结构外缘线进行开挖，严禁超挖，圈梁底和井底均须严格设计高程开挖，不得超挖扰动原状土，一旦超挖即刻用砼回填或用水泥砂浆回填，每次下挖必须控制在要求范围内，以利安全。２>支立网构钢架焊接纵向连结筋，挂钢筋网片，土方开挖后即立网构钢架位置尺寸布置，详见钢架结构布置图。钢架与钢架之间用ø２０纵向连接筋焊接牢，环向间距每米一根，首榀钢架与圈梁下预埋ø２０钢筋焊牢，再挂钢筋网与钢架及纵向连接筋焊牢。网构钢架，钢支架的安装必须牢固，钢架平面必须保持水平平面，翘曲应小于20mm，钢架与钢架之间保持在同一垂直面上，允许偏差小于２０mm，钢筋搭接长度１０d〈d－－钢筋直径>钢架与岩面之间必须楔紧。３>喷射砼：在网构钢架，钢支撑支立完，纵向连接筋焊接完，开始喷射第一层砼，层厚７０－１００mm，然后挂钢筋网片，再喷射砼，直到设计厚度。喷射砼前应检查开挖断面尺寸，清除开挖面的浮土，用高压风清扫开挖面，并埋设控制喷射砼厚度的标志，喷射砼的顺序应从下而上，先喷射钢架与壁面之间的砼，后喷射钢架之间的砼，首层砼喷射完毕后，即刻挂钢筋网，在首层砼终凝前喷射后一层砼，遇到有脱落的砼被钢筋网困住，应及时清除，喷射砼一定要密实，力求表面平顺，厚度达到设计要求。４>做防水层喷射完砼，对砼基面进行清除杂物，尤其对喷射砼表面，力求做到平顺，然后做１：２.５水泥砂浆找平层，厚１０mm，涂刷ＥＶＡ乳液分１＃，２＃料，共涂四遍，使其总厚达到０.５mm，做１:２.５水泥砂浆保护层，厚１０mm，见附图。井底作10cm厚的防水砼和隧道一起施工.２．隧道施工：在竖井施工完毕后，即可先东西两边同时开两个工作面，待南北贯通后，49#，53#开南北两个工作面.进行流水作业，施工步骤如下：１>打钢钎管<小导管管棚>压注改性水玻璃浆液，固结地层。在开挖土方前，为防止地面沉降，须采用小导管注浆，以加固地层，导管用ø３２×３.２５mm长度为2.25m的焊接钢管制成花管，导管沿拱形布置，环向间距０.３m，必须穿过首榀钢架成５度－８度的外插角向上打入土层中，每两榀钢架打一次超前小导管，导管搭接长度达到０.７５m，打入花管后进行注浆，管口周围用快硬性水泥封孔。注浆浆液用改性水玻璃浆液，即用５０波美度的水玻璃进行稀释到３８－４０波美度再将９８%浓Ｈ２ＳＯ４降低至浓度为１０％，兑到水玻璃中，控制ＰＨ值约为２-３，同时另加少量ＮaHCO3即可，打设一次小导管注浆液约４.８立方米，注浆终压约为０．４ＭＰa。考虑到此段土质为粉质粘土层，注浆可能困难，根据实际情况，注不进浆时，改打ø20的锚杆，间距为100mm。长度为2.25m。２>土方开挖注完浆后，待土有所固结，即进行土方开挖，采用人工开挖与手推车运土，电葫芦吊土外运，开挖时要小步进行，每次掘进５００mm，先挖上部及两侧的土，中间留核心土，以防地面拱起，待两侧拱架支立喷完砼后，再挖去核心土，支立底部钢架，喷射底部砼，见施工程序图，开挖土方严格按照尺寸开挖，严禁超挖。每次挖深在０．５m以内，严禁一次挖深太多，以防前方地表下沉。３>支立网构钢架，焊纵向连接筋，挂钢筋网片：在留下核心土，土环开挖后，立即安装网构钢架，焊纵向连接筋挂钢筋网片。安装钢架前，应检查开挖断面的中线及高程，开挖轮廓线应符合设计要求，中线高程允许偏差为＋２cm，垂直度允许偏差＋２度，钢架安装牢固，视地面沉降情况，必要时在拱脚处进行打设锚杆，锚杆用钢管灌注砼，钢架与壁面之间楔紧。钢架安装完毕后，在两榀钢架之间用ø２０纵向连接筋连接。环向间距０．５m，要求纵向连接筋与钢架的两根内主筋均焊牢，进行双面焊，纵向连接筋焊完后，喷射第一层砼，然后挂钢筋网片，钢筋网片使用前应清除污锈，钢筋与第一层砼壁面宜保持３０mm的间隙，与钢架及纵向连接筋焊接牢固，喷射砼时钢筋不得晃动。４>喷射拱、墙部、底部砼：喷射砼同竖井施工，透过钢筋网喷射砼时，应先减小喷头至受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间砼的密实性。５>背后回填注浆为了保证喷射砼支护与地层密贴，要及时进行衬砌背后回填注浆，注浆孔在喷砼前事先埋设钢管，布置在拱顶，间距为２－３m，充填水泥砂浆，砂浆灰砂比１：1.5～1:３，水灰比１：1～1:１.１，注浆终压应小于０.４ＭＰa，注完浆后用砼或水泥砂浆封死管口<可用钢板焊死管口表面喷锌处理>。６>做防水层同竖井防水层施工，底部做10cm厚的Ｃ２０防水现浇砼。７>依据１>--6>的步骤循环流水作业，施工程序见附图，不得急于求成，任意改变施工步骤，扩大开挖深度。特殊部位的施工变形缝的设置与施工：变形缝设置在竖井与隧道结合部位，具体位置是：距41＃竖井中心4.8m处，东西向各设一条变形缝。在竖井49#，53#中心5.2m，东西南北各设一条变形缝，变形缝具体做法见附图。4．监控量测监控量测是保证施工质量的重要环节，根据监控量测能够及时取得信息反馈，以便及时的调整设计，以保证工程的质量。量测项目和要求见下表：项目名称手段测点布置测试时间1－15天16天/1月1－3月3月以上测量项目净空水平收敛收敛计或测杆每15米一个断面，每面1－3对测点1－2次/1天1次/2天1－2次/周1－3次/月拱顶下沉水平仪或测杆与净空收敛在同一断面1－2次/1天1次/2天1－2次/周1－3次/月地面下沉水平仪同上1－2次/1天1次/2天1－2次/周1－3次/月1>净空水平收敛量测应在每次开挖后尽早进行，初读数应在挖后１２小时内读取，最迟不得大于２４小时，而且在下一循环开挖前必须完成初期变形值的读取。净空水平收敛测线在拱腰和边墙部位各设一条水平线。２>拱顶下沉量测与净空收敛量测在同一测量断面内进行，量测频率也与净空水平收敛量相同。３>地表下沉量测的测点与净空收敛及拱顶下沉量测的测点布置在同一断面内，横断面方向地表下沉量，量测的测点间隔取５m，在同一量测断面设３点测量点，地表下沉量测应在开挖工作面前方Ｈ＋h〈隧道埋设深度＋隧道高度>＝３＋2.75=5.75m处开始，直到衬砌结构封闭，下沉基本停止为止，量测频率同于拱顶下沉及净空收敛。4>过道路段增加测量道路下沉量，在道路隧道位置埋设水准点，测量频率同以上三项，同时观测该断面的竖向沉降。５>监控量测数据采用随时间变化的曲线表示，由技术人员及时进行分析处理。穿越路口施工技术措施穿越路口段施工时，应严格按正常施工方法进行，同时加强对地面沉降的严格控制，具体方法为：超前注浆打双排注浆管，保证超前支护效果;双拱脚进行处理埋入注浆管进行拱脚注浆;注意上下台阶间距不宜过大;控制开挖步长，每进尺为0.5米;做到快速开挖、快速封闭；增加监控频率，能及时掌握地面沉降情况。由于41＃竖井穿越影壁，穿越影壁时施工按照穿越路口施工技术措施进行。质量目标设计（一）质量目标设计：1、本工程质量目标设计：配合施工，精益求精，争创优质工程。2、本工程质量口号：强化质量管理，奉献精品工程。3、质量控制精度：（见附表）4、工序质量控制细则：开挖：严禁挠动槽底土壤，无水泡现象，严禁超挖，如有超挖，用砼填实。网构钢筋加工及安装，网构钢架加工及安装必须在模具完成首榀钢架加工后要进行试拼，各部尺寸符合设计要求时方可进行批量生产。纵向连接筋及钢筋网片，钢筋网片加工也必须在模具内完成，与网构钢架焊接牢固，不得有晃动、松动现象。喷射砼，严格按照操作规程进行，严格控制厚度及几何尺寸，做好砼强度试验。防水：找平层平面必须平整，涂刷EVA乳液要严格分层进行，涂刷均匀，不得有漏涂、气鼓现象，严格控制其厚度。开挖前的超挖注浆，衬砌后的回填注浆，都必须认真完成，以防地层沉降，影响工程质量。质量保证措施工程一次验收合格率达到100％，优级品率达到85％以上。技术人员认真学习图纸，开工前组织图纸会审，并做好图纸会审记录。严格参照“市政工程施工技术规程和市政工程施工手册”进行施工，落实各关键部位的施工方案，确保及时指导施工的作用。坚持按工序部位进行图文并茂、措施可行的书面技术交底，认真履行签收手续，落实到操作层，真正发挥出指导施工的作用。认真落实五检、复检制度，明确质量岗位责任制。根据（94）京建质字第315号文件规定，对原材料、半成品、成品实行凭出厂合格证进场的制度，并按要求进行复试。根据进场原材料、半成品及成品的外观检测结果和复试报告，进行严格的标识，只有合格标识的原材料，半成品及成品能进入工序施工。严格按照《市政工程质量检验与评定标准》和（94）京建字第315号文件及时进行施工试验，并以试验结果作为指导下一步施工的依据。混凝土试配、取样、养护和试验工作严格按照《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－87的规定进行，砼抗压强度必须符合规定，砼抗渗标号应符合设计要求。测量、质控、试验、施工等技术人员持证上岗，上岗证复印件在有关部门备案。加强现场计量管理工作，凡使用于施工量测、施工试验和功能试验的计量器具均应通过周期检定，并在明显处用合格准用的绿色标加以标明，现场设兼职计量员检查使用保养情况，保证计量器具的灵敏准确。设计变更、洽商的签发作到及时到位，以横向到边纵向到底为原则，确保从计划、施工、预算、材料、技术、质控、测量、安全各部门及时知悉，从领导到操纵者及时知悉。严格控制砼配合比，现场搅拌站设专用黑板，标明配合比，各种原材料，逐车称重，确保配合比准确。13、本工程实行监理制的工作，加强工序、分部、分项的自检，经自检不合格的工序一律及时返工和修复、经返工和修复不能达标的工序，坚决推倒重来。14、由于电力隧道穿越影壁，施工中要随时进行地面下沉量观测，观测使用能满足精度要求的水准仪器及英钢尺。15、根据开挖竖井情况，采用无砂砼管降水，无砂砼管长度为75cm，每隔20～30米设一暗井，开挖坡向自下而上，并于竖井最低点处设明排泵一台抽水，排入附近雨污水管道。16、在每个竖井上要设送回抽风机进行空气输送及回抽，并要地施工过程中负责安全的人员要经常进入隧道，进行含氧量测定，根据挖掘长度及最低含氧量要求确定是否加设通风孔。奖罚措施施工人员必须提高质量意识，认真落实分公司的质量承包办法，实行优质优价，奖罚分明。1.一次自检合格率达不到70%，质量人员不给签字验收，不给计价，并做返工处理。2.工序完成一次合格率在85-90%以上者，奖励100-200元。3.凡发生隐患，在规定时间内不改正，继续进行施工者，罚50-500元，并对所施该项不予计价。安全措施1.在施工工地内，工作人员严禁吸烟，不得使用明火，必须使用明火时，须经过技术人员及安全员同意后方可使用。2.竖井四周围设护栏，挂上红灯等安全标志，各种机械，电闸箱，电缆电线旁挂上标牌，设立标志，严禁非工作人员靠近。施工现场设交通警示灯及护栏，并配合有关方面作好交通疏导工作。3.各类司机必须忠于职守，不得任意让人代替。4.上下交接班人员及车辆，注意过往车辆，注意行车和施工安全。5.除按照上述规定及<<建筑安装工人安全操作规程>>严格执行外，还应根据本工程工艺的施工特点，特别注意以下几个方面：(1)超前导管注浆及回填注浆必须严格按照设计规定进行，严禁敷衍行事，造成上层塌陷，形成重大事故。(2)认真做好监控量测，及时做好分析和汇报，以便对施工方案及支护进行及时修改。(3)土方开挖严格控制步长，不得超长，要指定专人观察上层变化，发现危险及时处理或撤离到安全区域。(4)施工中定期检查电源线路和设备的电部件，确定用电安全，洞内照明，且能使用36V低压灯。(5)喷射机、水箱、风包、注浆缸待应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用，喷射砼施工作业中，要注意经常检查出料弯头，输料管，注浆管和管路接头等有无磨薄击穿或松脱现象，发现问题及时处理。(6)全部机械要设专人管理，修理机械故障时，必须使设备断电停风，向施工设备送电，送风前应通知有关人员。(7)喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧接喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。(8)注浆管压浆时，注意缸内保持一定数量的砂浆，以防缸体放空，砂浆喷出伤人。(9)非操作人员不得进入正进行施工的作业区，施工中喷头和注浆管前方严禁站人。(10)施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂等直接接触。(11)喷射手工作时，宜采用防尘口罩、防尘帽、防尘毛巾、长筒乳胶手套和专用工作服等防护用品。主要施工机械计划表序号机械名称单位数量备注1电葫芦台33TH=30M2电焊机台123搅拌机台3强制3504空压机台312立方米5喷射机台62P-IV6压浆机台37潜水泵台4主要工程材料用料表设备材料表序号名称规格单位数量备注1800电力专用套3TG-42-12螺栓螺母M20×60GB18×66AM20GB45-60套隧道3螺栓螺母20*55;GB5-76M20GB41-76套750竖井主要工程材料用量表序号材料名称规格数量单位备注1钢筋φ20吨2钢筋φ18吨3钢筋φ12吨4钢筋φ6吨5钢板δ=10吨6角钢75*75*10吨7钢管φ32*3.25吨8水泥425#吨9豆石0.15-1.5吨10水洗砂中粗吨11速凝剂湖南产吨12防水剂吨13水玻璃50BT吨14聚苯板δ=30平方米15雨季施工措施本工程正值雨季，特制定如下措施：1、建立健全组织机构：防汛组长：赵跃东付组长：郝卫东组员：李建增、李绍臣、荫纪国、佘凯准备必要的防汛物资，如：水泵、草袋等。竖井四周培土，高于周围地面，以防止竖井区域内的地面雨水流入竖井。消防措施建立健全消防安全制度，工地设专职消防人员一名，配齐消防器材设明显地方，消防器材不得随意动用。材料堆放整齐，符合消防安全规定，材料场要有灭火水源，易燃物分开堆放，氧气、乙炔分开存放。施工现场电气焊要办理用火证，易燃物要远离电气焊，施工隧道内严禁烟火，并配齐消防器材以备用。节约措施本工程降低成本的主要环节是合理安排各施工工序，减少机械台班，精心施工，避免返工浪费材料。为搞好节约特定以下措施：1.建立节约奖罚制度，对合理化建议按经济效益的0.5-5%奖励给个人或班组，对节约机械台班的施工班组按经济效益的10-20%奖励给班组，对节约材料的按1-10%奖励，对造成浪费的按经济效益的20-50%罚款;2.精打细算，节约每一度电，每一桶水，工地及生活区严禁长明灯，长流水现象。3.项目负责人及技术负责人应合理组织施工，避免窝工现象，各种机械台班利用要有计划，严禁随意增加机械台班和吨位，材料运输要有计划，工地施工材料应一次到位，减少二次倒运。4.喷射砼应尽量减少回弹，回弹部分应及时回收，以便再利用;5.各类用料，严格按照配合比施工，不得随意增大水泥等用量。6.根据开挖情况，观测地层下沉，决定是否减少注浆钢管用料，以减少材料用料。文明施工1、文明施工是评价一个单位施工好坏的标准，工地建立文明施工领领导小组。2、严禁酒后闹事和野蛮施工，在施工现场严禁大小便，尽量减少各种灰尘污染。3、尽量减少夜间开空压机次数，以防扰民。技术资料目标设计本工程所需技术资料按315文件有关规定编写。1.审批手续(1)市政工程开工审批表(2)市政建设工程许可证(3)单位工程开工报告2.设计变更洽商记录(1)图纸会审记录(2)各单项工程设计、变更洽商记录(3)设计变更洽商记录3.隐检记录(1)超前管打设(2)土方开挖(3)拱架连接筋网片(4)砼喷射(5)回填注浆(6)变形缝(7)竖井4.技术交底(1)锚喷记录(2)超前注浆记录(3)回填注浆记录(4)地表沉降记录(5)拱顶下沉记录(6)砼浇注记录(7)沉降缝观测记录(8)测量复核记录5.预检记录竖井圈梁支模预检记录6.施工组织设计(1)施工组织的审批(2)施工组织设计7.竣工图8.竣工验收单9.工程质量竣工检验证书10.质量评定表由质量员做质量目标设计，并填写(1)单位工程质量评定表(2)分部工程质量评定表(3)工序质量评定表11.成品、半成品、原材料、质量证明及试验报告(1)合格证二级钢筋直径2一级钢筋直径8.6角钢75×75×10钢板厚=10，=8钢管=32S=3.25水泥（普425#）速凝剂AC-I<湖南产>防水剂FS-I<永青牌>水玻璃粉煤灰聚苯板隧道拱架焊条J502(2)试验报告水泥试验报告<普425#>钢筋试验报告二级钢筋直径20MnSi.18.14.12一级钢筋直径8.6砂子试验报告<中砂含混泥量小于2%>石子试验报告砼配合比申请单<C20>砼试块强度统计评定记录砂浆试块试压报告砼测温记录一、工程概述随着温岭市经济建设的飞速发展，城市建设需铺设和修复大量的地下管线。根据业主提供的图纸，经我们认真阅读研究，仔细考察工程施工现场和交通情况后，立即组织主要技术负责人和管理人员进行分析，编制本工程的施工组织设计。在编制过程中，充分考虑了各关键部位的施工方法及要点，并作分解。在严格遵守技术规范的前提下。按照市政排水工程的施工与组织管理程序。结合本公司多年的施工经验和目前的施工技术，编制本工程的施工组织设计。二、工程概况锦屏路电力电缆保护管工程，由8孔D160管材和12孔D160管材组成，自河滨路与锦屏路交叉口处沿锦屏路北侧人行道敷设至人民东路口，其中4号井至8号井为12孔D160管材敷设。中间自锦屏路与万昌中路交叉口处沿万昌中路南侧人行道向西分支，长度为270m，由6孔D160管材组成。锦屏路全线管线敷设除各个路口采用非开挖施工外，其余均采用开挖敷设施工，管线长为1875米，中间设立2只接头井，1只转角井；6只分支井和19只工作井，并且跨越一座桥梁。部分路段因土建单位施工，有些房屋、变压器及附属设施无法拆除，影响开挖施工，本公司建议采用非开挖施工。非开挖敷设施工段采用HDPE管材管径为D160，密度≤1.5g/cm3，最大绕度为15°,壁厚11.8mm，接口：采用加热对接接头法连接。开挖敷设施工采用PVC-u管材管径为D160，密度≤1.5g/cm3，弹性模量≥3000 Mpa，维卡软化温度≥79℃，接口：采用橡胶圈承插式接口连接。三、沿线自然地理概况1、地形地貌：本工程位于温岭市锦屏路繁华地段，地势平坦，居民区密集，管线复杂，纵横交错。2、工程地质：锦屏路人行道表面为人行道砖，基层为5cm厚砼，路基为2.0m厚大的塘渣，再下层为0.5m的耕植土，接着约1.8~4.0m的粘土层。四、施工总体部署1、管理机构设置及管理人员部署为确保本工程的施工工期，质量及安全目标的实现。将抽调专业能力强，管理水平高，具有丰富施工组织的技术人员。进行现场施工管理，成立一支精干的施工队伍。本工程主要现场专业管理人员项目经理：陈清辉技术负责人：林斌施工员：陈梅富质量员：傅米福安全员：王文华资料员：胡恒夫预算编审员：戴淑谨材料员：陈伟莉2、机工设备配备为提高工作效率，加快施工进度，本工程顶管采用机械化操作。根据现场实际情况，配备一整套ZT-25型施工机械设备。机械设备表一览表名称规格及型号数量钻机ZT-25型1台导向仪RD368型1台发电机20KW1台污水泵2台塑料管材热熔对接机1台自卸车5T2辆经纬仪J31台砂浆机1台砼搅拌机400L1台磅称1台污水泵4只3、材料调配供应部置制订详细的材料供应计划。并根据施工进度计划合理供应材料，保证施工期间不断料。4、施工作业安排锦屏路开挖施工，自河滨路交叉口开始施工，中间根据电力电缆井及路口与分段施工至人民路口。具体施工顺序：先做开挖施工1#～5#、6#～9#、10#～12#、13#～22#、6-1#～6-4#。后做非开挖施工：5#～6#、9#～10#、12#～13#、22#～23#、6#～6-1#（具体见下）1#~5#井段填放样挖电缆管沟6#~9#井填及管线井10#~12#井段钻孔管道施工13#~22#井段6-1#~6-4#井段5#~6#9#~10#12#~13#砌筑管线井土方回填22#~23#6#~6-1#5、施工顺序安排根据本工程特征及施工进度要求，我们作了精心组织，合理按排，充分利用公司类似工程施工中的宝贵经验，进行流水施工作业，保质保量控制在工期内完成本工程的全部工程量，根据施工安排，从进场开工时间至完工时间总工期为41天。（具体见下页）具体施工工艺流程场地初勘场地初勘查管线查管线开挖放样非开挖定机位开挖放样非开挖定机位挖沟槽导向孔钻井挖沟槽导向孔钻井安管分级扩孔安管分级扩孔检查安管质量检查拉管质量检查安管质量检查拉管质量土方回填土方回填退场退场五、施工方案非开挖施工方法1、管道设置以道路环境特点拟定施工管线位置；为避开道路交错及十字路口，特把工作井位置设置在偏道上。管线设置相对低深度的埋设物，及避开多管线，人均流动少的慢车道上及绿化草坪上，停机工作井断面尺寸为2.8*5.0m2，穿管工作井断面尺寸根据电力管线井大小开挖。2、管线工作井放样根据工作井及管道布置图上注明的尺寸位置，用经纬仪测出管线位置，再顺管线位置用钢尺定出工作井位置，用白灰线画出工作井的尺寸。3、工作井开挖根据灰线尺寸，采用人工开挖放坡系数为1：0.25，在挖土过程中把弃土放到离工作井边缘1m以外堆土，其高度不宜超过2m以上，以防弃土压塌工作井及弃土坠落伤人。并在沟底两侧设立排水边沟和集水井，以便用水泵及时抽干槽内积水，防止槽底被水浸泡。因场地限制沟槽挖出土方无法全部堆放在绿花草坪及人行道上，故有一部份土方需运走，余土堆放不能阻碍交通及减少损坏苗木。4、钻孔回拉管道施工方法（1）先导孔施工阶段先导引的施工是整个工程施工的关键阶段，它决定管线穿越位置的科学与合理性，必须要考虑到D160（HDPE）管材的物理特性及最小弯曲半径。入孔角度不应超过10度，因扩孔直径较大且大曲率半径钻进，可使PE管回拖时阻力减小、弯曲平滑。为保证导向孔钻进的精确定位，采用进口仪器英国雷迪公司RD386型定位系统。在具体操作时，对钻头定位要进行多点、精确测量，每钻进2m测一次，防止过度纠偏；控制好钻孔轨迹的走向，并使之与设计轨迹相吻合；曲线段的纠斜，要根据钻头面向位置及倾角变化值，运用软件及经验数据，及时计算和预测出纠斜钻孔位置的变化；小角度钻进及水平钻进阶段，可根据倾角变化适当增加测点距离；通过原有地下管线时，测点要精确，当深度和倾角与设计轨迹不符合时，应立即采取相应措施，确保钻孔按预定轨迹出土。（2）扩孔阶段导向孔施工完毕后，在下管位置将导向钻头拆下，换上扩孔钻头，分级多次将钻孔扩大到需要的孔径（D160管材）；扩钻时冲洗液采用优质膨润土泥浆，并使用钻液宝（液体Drispac聚合物）添加剂，保证孔壁完整、光滑；适当增加泥浆比重，提高泥浆粘度；同时降低钻杆转速，适当加大拉力，减少对地层的冲蚀；有砖石地段，要采取慢拉多扩的方法，将砖石尖角磨掉以免对PE管有严重的划伤。（3）拉管施工阶段扩孔完成以后，将PE管与扩孔钻头通过分动器连接好。为防止管头拉入孔内的过程中有水进入管中，在按装拉管头时应事先把封水堵头装入管内。拉管时，孔内加注优质泥浆护壁，并防止泥浆对地层的冲蚀作用，而造成孔壁坍塌；回拉管线的拉力尽可能保持与扩孔壁阻力的平衡性，采取快速回拉的办法，提高铺管效率和避免钻孔坍塌回拉阻力增大。直至两工作井间管道贯通为至。在管子回拉安管过程中：①需调整管材长短时，用手锯切割，断面垂直平整无损坏。②管道结头采用塑料管道热熔对接机对接，接口时，将接口表面察试干净，保持清洁；再把管子对接口放到塑料管道热熔对接机内削平、待削平后，试验对接口是否吻合，待接口符合要求后，再进行加热对接，直至接头处冷却凝固，松开热熔机夹具取出管件。③当接头对接完成后，再检查接头处的质量情况。是否符合有关施工规定及规范要求。待合格后，再开始管子回拉施工直至两井管线贯通，这样一段接一段地施工直到全线施工完成。5、根据图纸要求砌筑电力管线井，砌筑完成的管线井需要符合有关规定要求。开挖施工方法1、沟槽开挖沟槽开挖之前，要先弄清楚与施工相关的地下情况，对已建管道，在开挖之前，要对其平面位置和高程进行核对，以便于施工。市内道路沟槽挖土采用人工开挖，管道沟槽底部的开挖宽度为管线垫层宽两侧各加0.3m工作面，也可以利用工作面，在沟底两侧设立排水边沟至两端电力管线井，以便于用水泵及时抽干槽内积水，防止槽底被水浸泡及管线积水，并做2‰的单向坡度。土方堆在距沟槽边1m以外，堆土高度不宜超过2m，因场地限制，沟槽挖出土方无法全部堆放在人行道上及慢车道上，故一部份土方要运走。堆土不得阻碍交通。2、管道基础在沟槽验收合格后，进行下一道工序施工，根据图纸，先铺10cm厚大片石垫层，并夯实，再支模浇筑12cm厚砼垫层，用平板振动器振捣密实，等垫层达到一定强度后，方可进行安管。3、管道敷设（1）管道基本上要求成直线安装，如碰弯道及障碍物中间加设电力井来连接管线段。尽量把转角设在电力井处，设立电力井挠开障碍物。一般情况下管线转角不宜大于1度。在管道安装前，先在垫层上铺10cm厚砂层，接着管枕2m一段安放，然后铺第一层管道，接着铺第二层砂及管道，放置管枕，这样层层安放直至要求为止，最后覆盖10cm厚砂层，并用水把砂层浇灌密实，直至验收合格。（2）雨季施工采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，要进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，要返工处理。（3）承插口管线安装，在一般情况下插口插入方向应与向下坡向一致，由低点向高点依次安装。①橡胶圈接口连接前，先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安装位置及插口应插入承口的深度。②接口作业时，先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。③插口插入承口时，小口径管可用人力，在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。4、土方回填管道安装验收合格后，立即进行土方回填，在管顶以上0.7m范围内进行人工回填，在回填时不能带水回填，不回填淤泥、有机物土，回填余土中没有石块、砖及其它杂硬物体的土方。为了防止管道产生位移，在填过程中，进行对称回填。5、电力管井砌筑在安装后进行电力管井砌筑，先根据要求清理管井位置，然后铺筑管井片石垫层，并夯实，在垫层上进行钢筋制作、支模，砌筑管井底板，用平板振动器振捣砼，待达到要求后进行上部砖体砌筑，在切筑过程中要求砖体内外搭接，上下差开，灰缝饱满，在砌筑完成后进行墙体内外抹灰，并达到验收要求，再后及时把管井盖板盖上，清理施工场地，确保交通行人畅通。六、安全生产文明施工确保工期措施1、安全生产本工程施工的安全目标为无发生安全事故。组织全体施工人员认真学习安全技术操作规范及施工安全细则，加强全体施工人员的安全意识。工人变更工种必须进行安全生产教育。工人应掌握工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。加强现场施工安全管理，设立专职安全，做到责任到人。分项工程施工需进行全面的。有针对性的书面安全技术交底。特殊工种作业人员必须经有关部门培训，考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。项目部每月召开一次全体项目人员（包括所有工人）安全会议，建立定期安全检查制度，有时间，有要求，明确重点部位，危险岗位，并进行安全检查。开展班组“三上岗、一讲评”活动，班组在上班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”，每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，实行考核措施。加强用电安全管理，现场电工不得离岗，配备标准用电箱。并安装触电保护器，经常检查各种用电设施的安全性能。电机设备必须有接地，采用“三相五线”制，送电要保障现场电机安全运转，定期组织检查，遇有停电或下班休息时，必须关闸加锁。施工现场用电应严格执行有关规定加强电源管理，防止发生电气火灾。现场施工人员戴安全帽、不赤膊、赤脚作业。施工危险区要有醒目的警示标志，施工作业区要有足够的照明。严禁违章指挥，违章作业。野蛮施工。非施工人员在未得到许可前不得进入现场，消除不安因素。2、文明施工文明施工目标：确保标准化工地，创建样板工地（2）施工现场建立以项目经理为组长的场容管理领导班子，班子成员都有明确分工，各尽其职，并配置专职管理人员，经常监督检查。进场前及施工中，坚持对全体员工的精神文明教育，常抓不懈：树立职工“爱岗敬业，热爱集体，珍惜企业荣誉”的良好风尚。各工作点挂牌作业，干部职工配胸卡上岗。（3）现场文明管理制度切实可行，凡规定中的检查项目分解到人定期检查考评。（4）施工现场设施的布局实施分阶段施工平面图。按图布置。（5）场内道路畅通、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物。（6）现场材料要合理整齐堆放。（7）施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保洁，操作落手清，场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。（8）落实各项割除措施，严格控制苍蝇、蚊子滋生，定期实施防疫消毒。（9）采取各种措施，降低施工过程产生的操声。（10）施工中产生的废弃物，种类垃圾应堆放在规定的地点。（11）施工区域与非施工区域严格分隔。（12）现场食堂管理应符合《食品卫生法》，有隔绝苍鼠的防范措施，有盛装羹下脚的加盖容器，内外环境清洁卫生。（13）职工宿舍设通风窗，室内环境整洁有序，无乱堆乱放，室外环境清洁，有收集废弃物的垃圾桶，并及时处理。（14）现场应设茶水桶，视施工人员的人数配足盛水容器，茶水桶有明显标志，加盖上锁，炊事人员要定时添供茶水，管理好饮水设施。3、工期保证措施（1）组织精干的技术人员，经验丰富的管理人员及熟练的生产工作人员参加施工，以提高工作效率。（2）做好职工教育工作，安排二班及三班制作业，以加快工程进度。（3）合理安排施工程序及施工作业面，采用平行施工，流水作业。（4）建立现场调度制度，消除换班空档，最大程度地提高机械利用率，发挥机械化生产的优势。（5）做好材料的计划供应及现场进料工作，不因材料供应问题而延误工期。（6）机械修理工班，实行24小时值班制，设备定期检修制和服务到现场制度，做到故障随时排除，提高机械完好率和使用率。（7）后勤保障有力，财务充分调拨资金，物资按计划按质量，超前进料，充分保障一线需要。（8）自备发电机1台，确保线路断电备用。七、质量目标及质量保证措施（一）质量目标及方针质量方针：质量第一，用户至上，严格合同，争创信誉。质量目标及承诺合同履约率100%；及时处理用户投诉，投诉处理率100%；纠正一切不符合质量方针的行为和事件。工程为合格，争创优质工程。过程控制执行我公司《工程施工过程控制程序》，保证所有工序作业按文件化程序和我公司作业指导书或施工方法操作，对影响工程项目质量的施工安装和服务过程进行重点策划，设置监控点，确保这些过程处于受控状态，把影响工程质量的主要因素的波动控制在允许的范围内，以有效地保证工程质量。制定各职能部门岗位责任制及质量责任制，并认真贯彻执行。（1）项目经理质量职责a、负责公司质量方针和质量体系文件在项目经理部全面贯彻落实；b、对施工项目全过程的质量全面负责；c、对不合格的工程项目交付使用负直接责任；（2）技术负责质量职责a、实施项目管理，对工程质量、工期、技术负责；b、实施过程质量控制，工序过程标识、工程防护和不合格品控制；c、负责施工现场考评，参加工程竣工验收，质量评定工作；d、负责质量体系对本系统的要求在系统内贯彻实施；（3）质量员质量职责a、负责本公司质量体系文件在项目部贯彻实施；b、编制年度质量工作计划，并做好实施过程中监督检查、协调工作；c、负责内部质量体系审核工作；d、主管不合格品控制，对不合格项目采取纠正和预防措施；e、负责检验和试验及其设备的归档管理，并对其过程和状态进行标识，实施工程（产品）质量监督、检查，行使质量否决权，核定质量等级，参加竣工验收；f、行使质量保证，质量检验的职能。（4）测试员质量职责a、确保质量体系是否在本系统内落实，并对测量技术及质量负主要责任。b、对检测试验器具实施监控，确保施工过程质量准确控制；c、对出示的质量数据传递质量负责。（5）材料员质量职责a、负责质量体系在本系统内贯彻实施；b、对因供货方质量问题和劣质材料构成产品质量事故，负主要责任，确保优质原材料供应，满足施工要求；c、执行材料验收使用制度；d、严格按材料供应文件保证材料采购质量。（6）设备员质量职责a、确保机械完好程序，提供合同中需要的能力。b、按《质量手册》要求实施设备维修，保养及使用制度；c、严格操作规程保证机械设备购置质量；d、对因机械设备造成损失负主要责任。（7）检验、测量、试验、计量人员的质量职责a、负责执行国家标准和各地方规定；b、验收人员（上述四类）的职责权限①识别质量问题形成文件，采取纠正措施，防止工程出现不合格；②在材料或缺陷作出满意处置前，停止施工，不交付不合格产品和使用不合格构件。③不断地进行质量改进，提高验收技术。（8）计财员质量职责a、负责组织合同评审，质量回访，统计技术工作；b、负责质量体系要素在系统内贯彻落实。（9）办公室质量职责a、负责质量体系要素在本系统内贯彻落实；b、指导督促工程竣工资料的编制并及时归档；c、负责文件和资料的控制，妥善保管及有效利用；d、制定培训计划，落实质量方针，全面提高员工素质；e、负责组织对全体职工进行质量手册宣传培训。4、质量体系的运行机制质量验收签证制度各施工工序检验验收前质量人员应保证提供上道工序所有的有关质量记录（要求已经签证认可的），并要求工序验收后及时填写工序质量评定表。项目部设质量测试组，配备专职质量员、专职试验员和专职测量员。其职责分别为：a、质量员负责整个工程各工序质量的检验、验收、签证工作；负责对工序、部位的质量等级评定工作；负责与公司质量代表及监理单位就有关质量控制进行联系工作，对整个工程施工全过程进行内部质量监督，负责质量资料的上报、签证及整理工作。b、试验员负责整个工程的试验工作；检查、督促各种采购材料（包括顾客提供产品）的取样、分析。试验工作：协助材料部门做好各种采购（包括顾客提供产品）的检查工作，把好采购材料（包括顾客提供产品）进场的质量关；对有关技术指标进行抽样送验，进行混凝土试块的制作、养护，送检及强度评定工作，负责采购材料（包括顾客提供产品）的文件资料的整理工作；负责检验与试验报告的整理工作。c、测量员负责整个工程平面控制点及水准点的交接；对平面控制点、水准点和项目部设立的临时水准点等每月组织一次复核测量；同时为施工管理组提供各道工序的平面控制占及水准控制点；负责组织施工质量人员对设计图纸中的测量技术数据进行全面的复核计算，以便及时发现问题，及时解决。编制测量复核计算书及计算成果表，供施工中使用，以保证测量数据的准确性；负责编写整理测量资料。d、材料员负责采购材料（包括顾客提供产品）的质量验收和检查制度。对采购材料（包括顾客提供产品）均需有供货单位提供的质量保证书、有关施工技术参数及试验报告等。各种材料进场现场，试验员均应安规范要求来进行测试工作，并做好抽验工作及验收手续，无质保单或抽检不合格的采购材料（包括顾客提供产品），严禁使用，特殊材料应在采购前取样试验，合格后才准许进场使用。上述资料均需列入竣工时的质量记录档案。技术交底工作制度根据设计施工图、施工技术规范，编写各分项工程施工技术方案（内含施工质量要求和质量控制标准）；各分项分部工程施工前，由项目部技术负责人组织施工管理人员、质量测试人员及施工班组操作人员进行施工技术交度活动，使全体施工人员了解与掌握要求、施工注意事项、质量控制标准及施工操作规程，以保证每道工序的质量均符合控制要求。完善和质量事故处理制度对忽视质量、不按操作规程或施工方案所引起的、可能对工程造成不良影响的施工活动。质量测试组有权责令其停工或返工（以质量测试组签发的书面通知为准），已发生的质量事故必须进行妥善处理后方可再行施工，并将事故情况及时报送项目部，对事故的处理必须分析原因、责任，计算损失，并提供补救措施。文件资料和质量记录的整理、收集工作对各种文件资料和质量记录的分类汇总工作应做到标准统一、查询方便、准确无误；未经验查验收签证的工程部位一律不得列入完成产值数量；每月月底由质量测试组资料人员负责整理有关质量记录上报项目部。（二）质量保证具体措施组建高素质的施工队伍（1）选拔质量意识强，领导水平高，施工经验丰富，素质好的人员担任项目部、工区现场指挥机构的第一管理者，并配备功能齐全，业务熟悉，配合默契的精干工作班子，加强领导，建立项目部、工区两级创优领导小组，由每一管理者任组长，技术主管任副组长，各部门负责人参加，负责制订规划，组织实施，检查诊断，总结评审。（2）组建一支精干，技术过硬，工种齐全，作风顽强，能打硬打的施工队伍。（3）健立全质量管理体系，强化全员质量意识，树立“百年大计，质量第一，创优质工程光荣，出劣工程可耻”的思想，全面贯彻落实质量方针目标，实行三级质量管理制度，明确各级部门的责任，切实推行全面质量管理；加强质量管理的监督力度，落实质量签证付款制度。建立健全质保体系，施工全过程严格按程序运行，通过内容及时发现体系运行中的问题，并采取纠正和预防措施进行纠正形式有效的自我调控机制。贯彻“谁施工谁负责质量”的原则，坚持“三检制”对施工过程中出现的质量问题，严格按“三不放过”原则处理。加强施工技术管理(1)坚持“三检”、“三不”制度，即隐蔽工程检查制度、不定期质量抽检制度、单项工程竣工检查制度，以及材料不合格不施工、上道工序未经验收下道工序不施工、试验不合格下道工序不施工。(2)配备和稳定质检员、测量、试验及计量四类验证人员队伍，坚持持证上岗，支持其开展工作，创造条件，使其坚持原则，充分发挥其职能。(3)根据施工方案在开工前进行技术交底，对影响工程质量的各种因素，各个环节，首先进行分析研究，实现有效的控制。(4)加强施工图纸、技术规范、质量检验评定标准等文件的学习，严格按规范施工，对每项工程质量进行监督、检查、评定，并严格处理质量事故。(5)积累有关质量方面的各种原始记录资料，并及时研究、分析、处理过程中所产生的质量不利因素。(6)对关键部位及工艺设质量管理点，对复杂特殊工艺必须进行试验，广泛开展QC小组活动，针对施工实际，对顶管课题进行攻关，务必达到质量合格。(7)加强员工业务技术培训，提高施工人员业务素质和操作技能。落实专人分段负责施工质量，其质量监控效果直接与经济效益挂钩，以经济杠杆督促质量管理。(8)广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技手段来保证工期，提高质量，保证安全，规范管理。(9)及时填报隐蔽工程检查、工序验收及试验验收记录，做好施工日记及各种施工记录，并把各种资料及时归类存档，做到工程结束竣工资料齐全。(10)把原材料进行试验，符合要求后方可进行使用，不符合的立即退还，防止影响工程质量产生的隐患。实行工程质量包保责任制(1)工区对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，并使工程质量在工资分配上占重要的发言权，体现重奖重罚，优质优价。(2)建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对工程质量好的班组和个人，在奖励问题上予以优先考虑，对工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚，或内部歇工待业，以示鞭策。某省电力调度信息中心工程土建工程施工方案（作业指导书）（或施工组织设计）编制单位：审批单位：监理部总工（技术负责人）：总监理工程师：审核：编制：专业监理工程师：2001年4月22日工程概况工程名称：工程地址：建筑面积：总建筑面积64530.2m2，其中地上49818.2m2、地下14712m2建筑层数：主体办公大楼28层，调度大楼8层工程结构：框架剪力墙结构计划开工日期：2001年4月15日计划竣工日期：2002年9月30日建设单位：设计单位：监理单位：本工程位于哈尔滨市南岗区经济开发区华山路与汉水路交叉口东北侧，与正在建设中的省图书馆相毗邻，西部与哈尔滨市的标志性建筑“龙塔”相呼应，建筑高度：智能办公大楼99.9m，调度大楼34.9m，总建筑面积达64530.2m2，总占地面积33070.9m2。该电力通讯大楼建成后，将以别具一格的新颖造型，浑然屹立的巍峨雄姿，为经济开发区的多彩市容再添锦色。建筑特征：本工程由智能办公大楼、调度大楼及阳光大厅三部分构成。办公大楼28层，为正八边形状，内筒外框结构，在19层、25层、26层、27层、28层处为东西二侧分别向内缩进，以分阶梯错落的手法增强了建筑物的立体效果。调度大楼8层，呈外弧形，框剪结构。三层高的阳光大厅为不规则形状，象一条彩带，把办公大楼与调度大楼有机地结为一体。其中报告厅呈现弧状阶梯布置，高低差5m，阳光大厅顶部为不锈钢球形网架，外置采光透明阳光板。本工程地下两层，主要用途为车库、库房、设备用房、餐厅、厨房、淋浴间及职工健身、活动室等。设两个半圆形旋转车道出入口。地上首层设有电力产品交易大厅、商服用房、报告厅、展示用房、总机室、消防控制、保安监控、办公室等，二层以上均为电力通讯系统机房及办公用房。办公大楼4层为设备层，高层部分设六部电梯、一部消防电梯，多层部分设二部电梯、二部消防电梯。结构特征：1、基础：裙房部分采用独立柱基加构造防水板；多层部分采用桩基、承台筏板基础；高层部分采用桩基、承台筏板基础。2、墙体结构：地下部分外围均为钢筋砼抗渗挡土墙，厚400mm；旋转车道为钢筋砼现浇结构。地上部分维护墙体为陶粒砼空心砌块，砂浆强度等级M7.5，混合砂浆。内筒电梯间、楼梯间墙均为钢筋砼剪力墙。3、主体结构：现浇砼框剪结构，大跨度预应力梁，办公大楼中部设15×15m的内筒。整个建筑物不设沉降缝、温度伸缩缝及抗震缝，为减少不均匀沉降，在高层、多层与裙房之间设后浇带，后浇带宽1000mm，在主体结构完工后再浇筑。4、装饰工程：外墙：三层及以下部分干挂蓝翡翠花岗岩，三层以上干挂玻璃、金属幕墙，玻璃采用浅灰色高透低辐射LOW-E玻璃及银灰色高透低反射镀膜玻璃，金属幕墙采用银灰色复合铝板，局部做灰蓝色铝板凸色带。内墙：大理石、磁砖、乳胶漆涂料、壁纸地面：大理石、磨光花岗岩、高级木地板、防滑地砖等天棚：轻钢龙骨吊石膏板、矿棉板、吸音吊顶等门窗：钢制防火防盗门、木制保温门、铝合金门窗、玻璃幕墙窗、高级实木门等施工部署考虑该工程工期紧、工程量大、结构复杂、平立面变化大、结构截面尺寸变化大、平面组合复杂等综合特点，计划采取以主体结构施工为先导，墙体砌筑、装修、设备安装即时跟进的施工部署程序。具体根据后浇带位置实行平面分段、同步流水、立体交叉作业的施工方法。地下部分按主楼、群楼、车库的基础特征先深后浅、先难后易的原则施工，以基底标高的不同来分成三个流水段，见图一；地上部分分成主楼、辅楼二个流水段进行施工，见图二，待辅楼主体框架部分施工完，主楼施工至8层时，维护墙体砌筑由下至上跟进，意在主体施工完毕维护墙的砌筑也基本完成，以确保整体工程2002年底如期交付使用。整个工程拟分二个阶段进行：一、2001年度进行土方、基础工程、28层主体工程和8层维护墙体砌筑施工。二、2002年度进行剩余砌筑工程、装饰工程、装修工程及设备安装、调试。施工现场组织机构施工现场项目组织机构关系图（图三）工程主要负责人简介（表1）工程主要施工管理人员（表2）工程主要施工机械设备（表3）施工准备工作计划1、主要机械设备安装：该工程占地面积大，尤其是地下部分，占地达8000多平方米，垂直运输设备计划安设二台塔吊：F0/23B一台，80A一台，一部高层施工电梯，二部龙门架。进场施工土方即开始塔吊基础的施工，强度满足要求后立即安装，满足土方工程施工时使用。2、材料进场：对设计图纸进行详细核算，提出年、月、旬材料计划，根据施工情况，提前三天通知进场数量、品种，由公司材料处组织进场，确保材料供应及时。钢管、钢模板、竹胶大模板、脚手架扣件、早拆支撑、桁架、木方等根据施工需要有计划地组织进场存放，以备使用。对异形柱、园柱、电梯井筒等部位采用的定型模板，提前制作加工。3、劳动力调配计划：选择施工质量好、进度快、有实力的施工队伍陆续进场：木工260人，钢筋工240人，架子工40人，砼工20人，力工160人，瓦工20人。具体进场时间及人数按计划表。4、施工现场准备：申请办理《施工许可证》及《夜间施工许可》《开工报告》等必备文件，争取尽快进入施工阶段。现场已平整完毕，进场即可施工，根据各阶段施工现场平面布置在砼搅拌站及砂石材料堆放处修砼地坪，保证雨季场内运输道路畅通，做到文明施工。水源供水干线已接入场内。施工用电按总平面图位置布置，施工用电量：塔吊FO/23B1台70KW塔吊80A1台50KW双笼施工电梯1台60KW卷扬机2台7.5×2=15KW电焊机8台96W切断机2台20W弯曲机2台6KW弯弧机1台3KW调直机1台6KW电渣压力焊机4台4×20=80KW电锯1台4.5KWJZC-350搅拌机1台7.5KWJSC500搅拌机2台49.5KWPLD800双向配料机1台6.6KWHBT60C拖式砼泵1台75KW现场照明30KW生活用电20KW施工用电总量合计574.35KW，考虑设备不可能同时启动，乘以折减系数，现场用电应考虑500KW。现场暂设：（1）建宿舍、办公室、食堂、仓库700m2（2）搅拌机棚二座120m2（3）水房一座20m2（4）厕所、浴池60m2（5）钢筋作业棚72m2（6）木工作业棚300m2六、施工平面布置图（图四）施工技术措施一、工艺标准化、规范化措施（一）测量放线1、建筑物定位（1）根据工程总平面图已知OA点坐标X=203524.446，Y=300279.076；A点坐标X=203536.104，Y=300297.330，可以计算出两点间距离OAA=21.659m。（2）A点到汉水路中心线的垂距已知为15m，可以计算出OA、A两点间距离在汉水路中心线上的投影距离为15.624m。（3）根据规划图已知华山路中心线与汉水路中心线夹角为111°15′27″，将经纬仪架设于华山路与汉水路中心线交点OA处，后视A1点（华山路路中心线上点），读数归零后盘右111°15′27″于B1点（汉水路与规划路中心线交点），沿经纬方向用钢尺量出15.624m＋39.50m=55.124m定出控制点B2。（4）经纬仪架设于B2点上，精平对中，后视B1点，度盘读数归零，倒镜前视OA点，角度闭合，符合要求。将仪器转回到B1点处，仪器读数归为零，盘左90°，沿经纬方向量出17＋40＋38.29=95.29m定出圆心点OB。（5）将经纬仪架设于圆心点OB上，精平对中，后视点B2，度盘归零后盘左107°28′48″,沿经纬方向与OB连线；倒镜继续经纬方向连线，定出eq\o\ac(○,G)轴。以圆心OB为基准，沿经纬方向量出7.4m定出点A2，倒镜量出23.2m定出点A3。将经纬仪度盘读数归为零，盘左90°，沿经纬方向通过地面点连线定出控制轴1。（6）经纬仪架设于A2点上，后视eq\o\ac(○,G)轴，盘右90°，沿经纬方向通过地面点连线定出控制轴2。以点A2为基准，在控制轴2上沿经纬方向量出11.4m定出圆心OC。（7）经纬仪架设于OC点上，后视控制轴2，盘左90°，沿经纬方向通过地面点连线定出控制轴3。（8）经纬仪架设于A3点上，后视eq\o\ac(○,G)轴，盘左90°，沿经纬方向通过地面点连线测设出eq\o\ac(○,10)轴。以点A3为基准，沿经纬方向量出8.40m，测设出主楼中心点OD。（9）通过上述过程测设出的控制轴1、控制轴2、控制轴3和eq\o\ac(○,10)轴，分别做为本工程纵向、横向的控制轴，详见附图，依据此完成工程各轴线的测量定位。建筑物定位放线后，须经规划部门验线后才能进行施工。土方开挖前，把控制线及轴线投到基坑开挖边线约2m处的龙门板上，并在每条控制线上设两个固定桩控制点，以备基坑开挖后及下步施工用。建筑物定位后，根据地质报告确定基槽边坡，计算出基槽上口宽度，用白灰撤出开挖边界线。2、高程测定依据规划图给定的华山路中心线与汉水路中心线交点的绝对高程139.74m，用DS3水准仪把±0.000绝对高程141.38m（总平面图设计给定）引测到建筑物外25m距离位置处做一永久水准点，作为下步施工及校核的依据。3、标高及轴线测设基槽开挖到一定深度后，在槽壁上水平钉入一木桩，使桩的上表面离槽底设计标高500mm，作为清理槽底及基础垫层施工控制标高用。土方机械开挖至设计标高、人工清槽后，在槽底重新进行测量定位，使用J2激光经纬仪把地面上预留的控制轴1、控制轴2、控制轴3和eq\o\ac(○,10)轴的控制桩点投到槽底，钉龙门板挂线，根据纵、横向控制轴及基础平面布置图排尺分出建筑物各轴线，并进一步定出各基础的中心、位置。4、楼层轴线投测基础施工时，采用外控法对建筑物轴线进行控制；主体结构施工时采用内控法进行控制。基础施工时把控制点用埋件固定于砼板面上，做为初始控制点。每层顶板施工时，在控制轴的交点处及控制轴上任一点M处用木盒预留出200×200孔洞，使用J2型激光经纬仪光学对中下层控制点，把控制轴的十字线投放到该层200×200孔洞上搁放的玻璃板上，在楼板上用墨线弹出永久的中心控制十字线，作为该层轴线测放的依据。每层楼板轴线抄测完毕后，都要在边轴交汇处立经纬仪校核轴线是否垂直及尺寸闭合差是否满足规范要求。5、标高测量控制结构施工时将标高精确地引测到楼梯间砼墙上，用墨线弹出建筑1000mm线，作为柱子浇筑、支模的高程传递依据，并对各楼层水平点进行闭合测定。柱子拆模后立即抄测1000mm线，以控制梁板结构及后续工程的标高。顶板砼浇筑时，把标高引测到砼柱子中予甩出的粗钢筋上，距施工楼板顶面500mm处，作为顶板浇筑标高控制的依据。在主体结构施工中，每隔几层进行一次标高复测，以确保高程传递准确无误。6、沉降观测将规划部门给定的±0.000水准点高程引测到现场内北侧，做成永久水准点。根据图纸上给定的位置在建筑物四周分别埋设沉降观测点，对建筑物的沉降进行观测。每施工完一层后既对各沉降观测点进行一次观测，并绘制沉降曲线，各点观测完毕后再进行一次闭合测量，观测结果填写在观测记录中。7、验线工作测量人员放线完毕后，上报技术部申请复核，经仔细复核无误后，上报监理验线，全部通过后既可进行下道工序施工。复核验线时不要按测放的过程简单验尺，这样误差不容易验出，可以从另一思路或反方向进行复核，确保测量准确，杜绝放线错误发生。对测量使用仪器要定期校合。（二）土方工程施工本工程地处经济技术开发区，从地质报告可以知道该工程位置土质较好，为中软Ⅱ类土，地下水位也较深（-28.500m）。可以采用放坡的方法进行土方机械开挖。综合考虑基础底板下的承台、承台梁及独立基础、基础梁的底标高相差较大，基础底板顶标高也不同：塔楼部分底板顶标高为-9.100m，调度大楼、报告厅部分底板顶标高大部分为-10.700m，阳光大厅及车库部分底板顶标高分为-10.700m、-9.100m、-8.100m三种。因此机械开挖至基础底板下、承台顶，具体标高为：主楼外围挖至-9.700m，中心塔楼部分挖至-13.400m，调度大楼部分挖至-11.100m，报告厅部分挖至-11.000m，阳光大厅挖至-9.400m，车库部分挖至-8.400m。通过场内地坪标高抄测，平均地表标高在-1.200m左右，土方最大挖深12.2m，最小挖深7.2m。采用1：0.35的边坡分层进行机械开挖。开挖前根据不同挖深及边坡计算出各部位放坡宽度，用白灰洒出开挖边界线。开挖时阳光大厅及车库部分分二层进行，其它部分分三层进行。第一、二层均挖深4m，第三层根据不同位置的标高定出挖深值，由控制线测放出它不同挖深处的分界后，按线进行挖土。为防止机械破坏槽底，机械挖土时预留30cm厚土层由人工清槽，以防破坏坑底原状土。挖土时要边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每挖一层修一次坡，至设计标高再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。因本工程占地面积大，土方工程量大，采用三台反铲挖掘机同时进行，配合推土机推土，自卸汽车运土。三台挖掘机平行排开，从eq\o\ac(○,12)轴一侧灰线处开始倒退开挖，均布倒退挖土装车，配合一百多辆卡玛斯自卸汽车外运土方，运到10公里以外的二出口处或靠河寨。机械挖方总共约84000m3，剩余的桩、承台、独立基础及梁人工挖，人工挖方量约6500m3。机械挖方外运82800m3，在现场东北角处（50m×60m×2m）预留存放1200m3，人工开挖时再预留4000m3土方，后期用做室外及基础底板下回填用。标高控制：在土方开挖过程中由测量人员跟班作业，控制好标高，采取先粗后精地控制。机械开挖时，采取粗控制从地表标高下返；人工清坑时，采用精确控制，把标高用小木桩标在基坑土壁上，严格控制标高，决不允许超挖。当坑底局部有软弱土层时，通知监理公司、设计单位有关人员到现场验槽勘察，并商定处理措施后才能继续施工。基坑清理到位后，报请有关部门进行验槽。验槽合格后方能进行桩的开挖。（三）基础工程施工高层部分采用桩箱复合基础；调度大楼采用桩、筏板基础；报告厅及车库采用独立柱基加构造防水板。基础不同，基础底板标高亦不同。塔楼部分底板厚500mm，顶标高为-9.100m，调度大楼部分底板厚300mm，顶标高大部分为-10.700m，报告厅及车库部分底板厚200mm，顶标高分为-10.700m、-9.100m、-8.100m三种。三种不同的基础，分段进行施工。1、大直径扩底桩本工程智能办公大楼和调度大楼均为桩基础，总计160根桩，五种规格：ZH—1桩径1m，扩底直径3m，42根；ZH—2桩径1m，扩底直径2.6m，54根；ZH—3桩径1m，扩底直径2m，4根；ZH—4桩径1m，扩底直径1.5m，57根；ZH—5桩径0.8m，3根。基坑验槽完毕后，利用坑外的控制点在坑底测放出各轴线，定出桩位中心线，进行人工挖桩扩孔。考虑桩布置较密（最小中心距只有2.6m），桩扩头尺寸又大（扩大头直径最大3m），为避免人工挖孔时扰动塌方，采取间隔施工的办法，必须等桩砼浇筑完毕后才能开始周边相邻桩的挖孔。桩采用人工挖孔扩底。挖桩时先找准中心线，然后自上而下逐层用锹镐进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎。挖土次序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差3cm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，进入粗砂持力层后再按扩底尺寸从上到下削土修成大头锅底形。在孔上口安支架，用手摇辘轳提升钢丝箩筐把桩内弃土吊至地面上后，塔吊吊运至坑上运出。为防止坍孔和保证操作安全，事先制作部分钢套筒。如土质不好或遇软弱土质、夹砂层时，就安装钢套筒护壁，避免人员伤亡。钢套筒的构造见附图：高1m，每节由三片组装而成，使用螺栓进行现场连接。面板使用3mm厚钢板，内横向焊接三道L50角钢肋，纵向焊接二道L50加强肋。在扩大头端开挖遇坍方时，可边挖边用500mm高同扩头尺寸的钢筋圈加五彩布支护，随挖随进行支护，并随时注意观察土质的情况变化。桩身开挖时，在上口设十字控制点，吊大线坠作中心线，用水平尺杆找圆周。桩孔挖完后，立即对桩中线、桩深、桩尺寸和持力层等进行验收，合格后立即进行桩底碎石投放及注浆管的安装埋设，要求ZH—1安装4根注浆管，ZH—2安装3根注浆管，ZH—3、4、5安装2根注浆管。注浆管底铺20cm厚碎石，上覆盖10cm—20cm碎石，表面抹5cm厚干硬性砼，然后再用塔吊及汽车吊吊放钢筋笼，浇筑砼。整个钢筋笼用钢管悬挂在桩壁上，借自重保持垂直度正确。砼垂直灌入桩孔内，连续分层浇筑，振捣密实，每层厚度不超过1.5m。待桩砼强度达到50%时，用泥浆泵配置0.9水灰比的水泥浆，将配置好的水泥浆用高压注浆泵注入桩底，完成桩底压浆。桩底压浆部分由专业施工队伍进行，详细施工方案见单体设计。2、承台筏板基础CT—4、CT—5、CT—6、CT—7截面尺寸较大，按大体积砼进行施工。基底土人工清理到位后，进行素砼垫层的施工，随打随抹压，利用基底每隔2m设置的木桩抄平，拉线找平。四周在垫层上砌筑240厚红砖墙，外侧挡土，内侧作为承台的砖模。考虑承台底与基础底板顶高差较大（CT—4高2m，CT—5高1.6m，CT—6高1.5m，CT—7高1.5m），如放坡挖土，留出支模操作空间的话，势必大面积扰动基础底板下的原状土，对结构不利，因此拟定采用砖模。垫层上用细石砼抹出间距1m的35mm高筏板钢筋砼保护层肋条，然后按图纸进行钢筋绑扎——砼浇筑。筏板属大体积砼，采用分层连续浇筑，为保证砼上下层充分结合形成整体，同时避免出现裂缝，施工时掺加粉煤灰来降低水化热，并控制完成浇筑层的时间。筏板砼浇筑完后，表面立即用草袋子、黑色塑料膜覆盖，同时加强用水养生，并在不同深度处设测温孔，定时测温，记录大体积砼内部水化热发展变化情况。要求砼内外最高温差不大于25℃，内部温差不大于20℃，温度陡降不大于10℃。3、承台、独立柱基及条基的施工根据测放出的基础定位线进行人工挖土，到设计标高后后进行素砼垫层的施工，待垫层强度可上人施工后进行周边120厚红砖模的砌筑（采用砖模的理由同上）。按设计要求进行承台、独立柱基及条基的钢筋绑扎、砼浇筑。因基底标高不同，砼浇筑时从最低处开始浇筑，砼浇筑完后，外露部分用草袋子、黑色塑膜覆盖，洒水养护。4、基础底板的施工塔楼部分底板厚500mm，顶标高为-9.100m，调度大楼部分底板厚300mm，顶标高大部分为-10.700m，报告厅及车库部分底板厚200mm，顶标高分为-10.700m、-9.100m、-8.100m三种。承台、独立柱基及条基施工完后，进行基础底板下的回填土施工，分层夯实后进行100mm厚C10素砼垫层的施工，待砼达到一定强度后进行JD—JS防水层的施工。防水层施工完毕后进行基础底板钢筋绑扎、砼浇筑。（四）地下挡土墙施工地下外围挡土墙为抗渗砼，墙厚400mm，其支模、钢筋绑扎与砼浇筑施工可分两次进行：底板与面上300mm高范围内的外墙一次完成，剩余上部墙体与顶板一次绑筋、支模、浇筑成形。水平施工缝留在底板面上300mm处，作成企口型式，企口中部设镀锌钢板止水带；重直施工缝留成凹缝。二次浇筑砼前清除缝内杂物，并用水冲净后浇筑砼。因是抗渗砼，支模时使用的对拉钢片加设止水环。砼浇筑时分薄层进行，浇筑完毕后立即用黑色塑料膜覆盖养护，在防止水分快速散失的同时，也控制了内外温差，从而防止或减少温度与收缩裂缝的出现。挡土墙施工完毕后，尽快进行室外回填土，避免长期暴露。回填时在相对两侧或四周同时均匀地进行，分层夯实。（五）钢筋工程1、钢筋调直使用钢筋调直机对ф6、ф8盘圆进行调直，质量要求：钢筋应平直，无局部曲折。2、钢筋切断根据设计图纸编制钢筋下料单，